CN105940506A - 发光器件以及发光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的某个实施方式的发光器件具备:光致发光层;透光性的平坦化层,该平坦化层与光致发光层接触并覆盖光致发光层的表面;以及透光层,该透光层形成于平坦化层上,并具有亚微米结构,其中,亚微米结构包含多个凸部或多个凹部,光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光,当将相邻的凸部之间或凹部之间的距离设定为Dint、光致发光层对第一光的折射率设定为nwav‑a时,成立λa/nwav‑a<Dint<λa的关系。
Description
技术领域
本申请涉及发光器件以及发光装置,特别涉及具有光致发光层的发光器件以及发光装置。
背景技术
对于照明器具、显示器、投影仪之类的光学设备而言,在多种用途中需要向所需的方向射出光。荧光灯、白色LED等所使用的光致发光材料各向同性地发光。因此,为了使光仅向特定方向射出,这种材料与反射器、透镜等光学部件一起使用。例如,专利文献1公开了使用布光板和辅助反射板来确保指向性的照明***。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2010-231941号公报
发明内容
发明所要解决的问题
在光学设备中,当配置反射器、透镜等光学部件时,需要增大光学设备自身的尺寸来确保它们的空间,优选不用这些光学部件,或者至少使它们小型化。
本申请提供能够对光致发光层的发光效率、指向性或偏振特性进行控制的具有新型结构的发光器件以及具备该发光器件的发光装置。
用于解决问题的手段
本申请的某个实施方式的发光器件具备:光致发光层;透光性的平坦化层,该平坦化层与上述光致发光层接触,并覆盖上述光致发光层的表面;以及透光层,该透光层形成在上述平坦化层上,并具有亚微米结构,其中,上述亚微米结构包含多个凸部或多个凹部,上述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光,当将相邻的凸部之间或凹部之间的距离设定为Dint、将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a时,成立λa/nwav-a<Dint<λa的关系。
上述总的方案或具体的方案可以通过器件、装置、***、方法或它们的任意组合来实现。
发明效果
本申请的某些实施方式的发光器件以及发光装置具有新型构成,能够根据新的机理对亮度、指向性或偏振特性进行控制。
附图说明
图1A是表示某个实施方式的发光器件的构成的立体图。
图1B是图1A所示的发光器件的局部剖视图。
图1C是表示另一个实施方式的发光器件的构成的立体图。
图1D是图1C所示的发光器件的局部剖视图。
图2是表示分别改变发光波长和周期结构的高度来计算向正面方向射出的光的增强度的结果的图。
图3是图示式(10)中的m=1和m=3的条件的图表。
图4是表示改变发光波长和光致发光层的厚度t来计算向正面方向输出的光的增强度的结果的图。
图5A是表示厚度t=238nm时计算向x方向导波(引导光(to guidelight))的模式的电场分布的结果的图。
图5B是表示厚度t=539nm时计算向x方向导波的模式的电场分布的结果的图。
图5C是表示厚度t=300nm时计算向x方向导波的模式的电场分布的结果的图。
图6是表示以与图2的计算相同的条件就光的偏振为具有与y方向垂直的电场成分的TE模式时计算光的增强度的结果的图。
图7A是表示二维周期结构的例子的俯视图。
图7B是表示就二维周期结构进行与图2相同的计算的结果的图。
图8是表示改变发光波长和周期结构的折射率来计算向正面方向输出的光的增强度的结果的图。
图9是表示以与图8相同的条件将光致发光层的膜厚设定为1000nm时的结果的图。
图10是表示改变发光波长和周期结构的高度来计算向正面方向输出的光的增强度的结果的图。
图11是表示以与图10相同的条件将周期结构的折射率设定为np=2.0时的计算结果的图。
图12是表示设定为光的偏振为具有与y方向垂直的电场成分的TE模式来进行与图9所示的计算相同的计算的结果的图。
图13是表示以与图9所示的计算相同的条件将光致发光层的折射率nwav变更为1.5时的结果的图。
图14是表示在折射率为1.5的透明基板之上设置有与图2所示的计算相同的条件的光致发光层和周期结构时的计算结果的图。
图15是图示式(15)的条件的图表。
图16是表示具备图1A、1B所示的发光器件100和使激发光射入光致发光层110的光源180的发光装置200的构成例的图。
图17是用于说明通过使激发光与模拟导波模式结合来高效地射出光的构成的图;(a)表示具有x方向的周期px的一维周期结构;(b)表示具有x方向的周期px、y方向的周期py的二维周期结构;(c)表示(a)的构成中的光的吸收率的波长依赖性;(d)表示(b)的构成中的光的吸收率的波长依赖性。
图18A是表示二维周期结构的一个例子的图。
图18B是表示二维周期结构的另一个例子的图。
图19A是在透明基板上形成了周期结构的变形例的图。
图19B是在透明基板上形成了周期结构的另一个变形例的图。
图19C是表示在图19A的构成中改变发光波长和周期结构的周期来计算向正面方向输出的光的增强度的结果的图。
图20是表示混合了多个粉末状发光器件的构成的图。
图21是表示在光致发光层之上二维地排列周期不同的多个周期结构的例子的俯视图。
图22是表示具有表面上形成有凹凸结构的多个光致发光层110层叠而成的结构的发光器件的一个例子的图。
图23是表示在光致发光层110与周期结构120之间设置了保护层150的构成例的剖视图。
图24是表示通过仅加工光致发光层110的一部分来形成周期结构120的例子的图。
图25是表示形成在具有周期结构的玻璃基板上的光致发光层的截面TEM图像的图。
图26是表示测定试制的发光器件的出射光的正面方向的光谱的结果的图表。
图27(a)和(b)是表示测定试制的发光器件的出射光的角度依赖性的结果(上段)和计算结果(下段)的图表。
图28(a)和(b)是表示测定试制的发光器件的出射光的角度依赖性的结果(上段)和计算结果(下段)的图表。
图29是表示测定试制的发光器件的出射光(波长为610nm)的角度依赖性的结果的图表。
图30是示意性地表示平板型波导的一个例子的立体图。
图31是表示光致发光层的表面的原子力显微镜像;(a)表示立体图;(b)表示俯视图。
图32是表示在光致发光层110与周期结构120A之间设置了平坦化层160的构成例的剖视图;(a)~(g)分别表示不同的形态。
图33是表示在光致发光层110与周期结构120A之间设置了平坦化层160的构成例的剖视图;(a)~(g)分别表示不同的形态。
图34是表示图33(g)所示的构成例的发光器件的制造工序的剖视图;(a)~(f)分别表示不同的工序。
具体实施方式
本申请包括以下的项目所述的发光器件以及发光装置。
[项目1]
一种发光器件,其具有:
光致发光层;
透光层,该透光层以与上述光致发光层接近的方式配置;以及
亚微米结构,该亚微米结构形成在上述光致发光层和上述透光层中的至少一者上,并向上述光致发光层或上述透光层的面内扩散,
其中,上述亚微米结构包含多个凸部或多个凹部,
上述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光,
当将相邻的凸部之间或凹部之间的距离设定为Dint、将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a时,成立λa/nwav-a<Dint<λa的关系。
[项目2]
根据项目1所述的发光器件,其中,上述亚微米结构包含由上述多个凸部或上述多个凹部形成的至少一个周期结构,上述至少一个周期结构包含当将周期设定为pa时成立λa/nwav-a<pa<λa的关系的第一周期结构。
[项目3]
根据项目1或2所述的发光器件,其中,上述透光层对上述第一光的折射率nt-a比上述光致发光层对上述第一光的折射率nwav-a小。
[项目4]
根据项目1~3中任一项所述的发光器件,其中,上述第一光在由上述亚微米结构预先确定的第一方向上强度最大。
[项目5]
根据项目4所述的发光器件,其中,上述第一个方向为上述光致发光层的法线方向。
[项目6]
根据项目4或5所述的发光器件,其中,向上述第一个方向射出的上述第一光为直线偏振光。
[项目7]
根据项目4~6中任一项所述的发光器件,其中,以上述第一光的上述第一个方向为基准时的指向角小于15°。
[项目8]
根据项目4~7中任一项所述的发光器件,其中,具有与上述第一光的波长λa不同的波长λb的第二光在与上述第一个方向不同的第二方向上强度最大。
[项目9]
根据项目1~8中任一项所述的发光器件,其中,上述透光层具有上述亚微米结构。
[项目10]
根据项目1~9中任一项所述的发光器件,其中,上述光致发光层具有上述亚微米结构。
[项目11]
根据项目1~8中任一项所述的发光器件,其中,上述光致发光层具有平坦的主面,
上述透光层形成在上述光致发光层的上述平坦的主面上,并具有上述亚微米结构。
[项目12]
根据项目11所述的发光器件,其中,上述光致发光层被透明基板支撑。
[项目13]
根据项目1~8中任一项所述的发光器件,其中,上述透光层为在一个主面上具有上述亚微米结构的透明基板,
上述光致发光层被形成在上述亚微米结构之上。
[项目14]
根据项目1或2所述的发光器件,其中,上述透光层对上述第一光的折射率nt-a为上述光致发光层对上述第一光的折射率nwav-a以上,上述亚微米结构所具有的上述多个凸部的高度或上述多个凹部的深度为150nm以下。
[项目15]
根据项目1和3~14中任一项所述的发光器件,其中,上述亚微米结构包含由上述多个凸部或上述多个凹部形成的至少一个周期结构,上述至少一个周期结构包含当将周期设定为pa时成立λa/nwav-a<pa<λa的关系的第一周期结构,
上述第一周期结构为一维周期结构。
[项目16]
根据项目15所述的发光器件,其中,上述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为与λa不同的λb的第二光,
在将上述光致发光层对上述第二光上述第二光的折射率设定为nwav-b的情况下,上述至少一个周期结构还包含当将周期设定为pb时成立λb/nwav-b<pb<λb的关系的第二周期结构,
上述第二周期结构为一维周期结构。
[项目17]
根据项目1和3~14中任一项所述的发光器件,其中,上述亚微米结构包含由上述多个凸部或上述多个凹部形成的至少两个周期结构,上述至少两个周期结构包含在互相不同的方向具有周期性的二维周期结构。
[项目18]
根据项目1和3~14中任一项所述的发光器件,其中,上述亚微米结构包含由上述多个凸部或上述多个凹部形成的多个周期结构,
上述多个周期结构包含以矩阵状排列而成的多个周期结构。
[项目19]
根据项目1和3~14中任一项所述的发光器件,其中,上述亚微米结构包含由上述多个凸部或上述多个凹部形成的多个周期结构,
当将上述光致发光层所具有的光致发光材料的激发光在空气中的波长设定为λex、将上述光致发光层对上述激发光的折射率设定为nwav-ex时,上述多个周期结构包含周期pex成立λex/nwav-ex<pex<λex的关系的周期结构。
[项目20]
一种发光器件,其具有多个光致发光层和多个透光层,
其中,上述多个光致发光层中的至少两个和上述多个透光层中的至少两个各自独立地分别相当于项目1~19中任一项所述的上述光致发光层和上述透光层。
[项目21]
根据项目20所述的发光器件,其中,上述多个光致发光层与上述多个透光层层叠。
[项目22]
一种发光器件,其具有:
光致发光层;
透光层,该透光层以与上述光致发光层接近的方式配置;以及
亚微米结构,该亚微米结构形成在上述光致发光层和上述透光层中的至少一者上,并向上述光致发光层或上述透光层的面内扩散,
上述发光器件射出在上述光致发光层和上述透光层的内部形成模拟导波模式的光。
[项目23]
一种发光器件,其具备:
光能够导波的导波层;以及
周期结构,该周期结构以与上述导波层接近的方式配置,
其中,上述导波层具有光致发光材料,
在上述导波层中,由上述光致发光材料发出的光存在一边与上述周期结构作用一边导波的模拟导波模式。
[项目24]
一种发光器件,其具有:
光致发光层;
透光层,该透光层以与上述光致发光层接近的方式配置;以及
亚微米结构,该亚微米结构形成在上述光致发光层和上述透光层中的至少一者上,并向上述光致发光层或上述透光层的面内扩散,
其中,上述亚微米结构包含多个凸部或多个凹部,
当将相邻的凸部之间或凹部之间的距离设定为Dint、将上述光致发光层所具有的光致发光材料的激发光在空气中的波长设定为λex、将在到达上述光致发光层或上述透光层的光路中所存在的介质之中折射率最大的介质对上述激发光的折射率设定为nwav-ex时,成立λex/nwav-ex<Dint<λex的关系。
[项目25]
根据项目24所述的发光器件,其中,上述亚微米结构包含由上述多个凸部或上述多个凹部形成的至少一个周期结构,上述至少一个周期结构包含当将周期设定为pex时成立λex/nwav-ex<pex<λex的关系的第一周期结构。
[项目26]
一种发光器件,其具有:
透光层;
亚微米结构,该亚微米结构形成在上述透光层上,并向上述透光层的面内扩散;以及
光致发光层,该光致发光层以与上述亚微米结构接近的方式配置,
其中,上述亚微米结构包含多个凸部或多个凹部,
上述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光,
上述亚微米结构包含由上述多个凸部或上述多个凹部形成的至少一个周期结构,
当将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a、将上述至少一个周期结构的周期设定为pa时,成立λa/nwav-a<pa<λa的关系。
[项目27]
一种发光器件,其具有:
光致发光层;
透光层,该透光层具有比上述光致发光层高的折射率;以及
亚微米结构,该亚微米结构形成在上述透光层上,并向上述透光层的面内扩散,
其中,上述亚微米结构包含多个凸部或多个凹部,
上述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光,
上述亚微米结构包含由上述多个凸部或上述多个凹部形成的至少一个周期结构,
当将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a、将上述至少一个周期结构的周期设定为pa时,成立λa/nwav-a<pa<λa的关系。
[项目28]
一种发光器件,其具有:
光致发光层;以及
亚微米结构,该亚微米结构形成在上述光致发光层上,并向上述光致发光层的面内扩散,
其中,上述亚微米结构包含多个凸部或多个凹部,
上述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光,
上述亚微米结构包含由上述多个凸部或上述多个凹部形成的至少一个周期结构,
当将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a、将上述至少一个周期结构的周期设定为pa时,成立λa/nwav-a<pa<λa的关系。
[项目29]
根据项目1~21和24~28中任一项所述的发光器件,其中,上述亚微米结构包含上述多个凸部和上述多个凹部这两者。
[项目30]
根据项目1~22和24~27中任一项所述的发光器件,其中,上述光致发光层与上述透光层互相接触。
[项目31]
根据项目23所述的发光器件,其中,上述导波层与上述周期结构互相接触。
[项目32]
一种发光装置,其具备项目1~31中任一项所述的发光器件和向上述光致发光层照射激发光的激发光源。
[项目33]
一种发光器件,其具有:
光致发光层;
透光性的平坦化层,该平坦化层与上述光致发光层接触,并覆盖上述光致发光层的表面;以及
透光层,该透光层形成在上述平坦化层上,并具有亚微米结构,
其中,上述亚微米结构包含多个凸部或多个凹部,
上述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光,当将相邻的凸部之间或凹部之间的距离设定为Dint、将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a时,成立λa/nwav-a<Dint<λa的关系。
[项目34]
根据项目33所述的发光器件,其中,上述亚微米结构由与上述平坦化层不同的材料形成。
[项目35]
根据项目34所述的发光器件,其中,当将上述亚微米结构对上述第一光的折射率设定为n1、将上述平坦化层对上述第一光的折射率设定为n2、将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a时,满足n1≤n2≤nwav-a。
[项目36]
根据项目34或35所述的发光器件,其中,上述亚微米结构由与上述光致发光层相同的材料形成。
[项目37]
根据项目35或36所述的发光器件,其中,上述透光层包含与上述平坦化层接触的基部,上述平坦化层的厚度与上述基部的厚度的合计为上述λa/nwav-a的一半以下。
[项目38]
根据项目33所述的发光器件,其中,上述亚微米结构由与上述平坦化层相同的材料形成。
[项目39]
根据项目33~37中任一项所述的发光器件,其中,当将上述平坦化层对上述第一光的折射率设定为n2、将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a时,满足n2=nwav-a。
[项目40]
根据项目33~38中任一项所述的发光器件,其中,当将上述平坦化层对上述第一光的折射率设定为n2、将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a时,满足n2<nwav-a。
[项目41]
根据项目38~40中任一项所述的发光器件,其中,上述平坦化层具有支撑上述透光层并与上述光致发光层接触的基部,上述基部的厚度为上述λa/nwav-a的一半以下。
[项目42]
根据项目39所述的发光器件,其中,上述平坦化层由与上述光致发光层相同的材料形成。
[项目43]
根据项目33~42中任一项所述的发光器件,其还具备透光性基板,该透光性基板是支撑上述光致发光层的透光性基板,并配置在上述光致发光层的与设置上述平坦化层一侧相反一侧。
[项目44]
根据项目43所述的发光器件,其中,当将上述透光性基板对上述第一光的折射率设定为ns、将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a时,满足ns<nwav-a。
[项目45]
一种发光器件,其具有:
光致发光层;
透光性的平坦化层,该平坦化层与上述光致发光层接触,并覆盖上述光致发光层的表面;以及
透光层,该透光层形成在上述平坦化层上,并具有亚微米结构,
其中,上述亚微米结构至少包含多个凸部或多个凹部,
上述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光,
上述亚微米结构至少包含由上述多个凸部或上述多个凹部形成的至少一个周期结构,
当将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a、将上述至少一个周期结构的周期设定为pa时,成立λa/nwav-a<pa<λa的关系。
[项目46]
一种发光器件,其具有:
光致发光层;
透光性的平坦化层,该平坦化层与上述光致发光层接触,并覆盖上述光致发光层的表面;
透光层,该透光层设置在上述平坦化层上,并由与上述平坦化层不同的材料形成;以及
亚微米结构,该亚微米结构设置在上述透光层的一部分上,
其中,上述亚微米结构包含多个凸部或多个凹部,
上述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光,
上述亚微米结构至少包含由上述多个凸部或上述多个凹部形成的至少一个周期结构,
当将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a、将上述至少一个周期结构的周期设定为pa时,成立λa/nwav-a<pa<λa的关系。
[项目47]
根据项目33~46中任一项所述的发光器件,其中,上述亚微米结构包含上述多个凸部和上述多个凹部这两者。
[项目48]
一种发光装置,其具备项目33~47中任一项所述的发光器件和向上述光致发光层照射激发光的激发光源。
本申请的实施方式的发光器件具备:光致发光层;透光层,该透光层以与上述光致发光层接近的方式配置;以及亚微米结构,该亚微米结构形成在上述光致发光层和上述透光层中的至少一者上,并向上述光致发光层或上述透光层的面内扩散,其中,上述亚微米结构包含多个凸部或多个凹部,当将相邻的凸部之间或凹部之间的距离设定为Dint、上述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光、将上述光致发光层对上述第一光的折射率设定为nwav-a时,成立λa/nwav-a<Dint<λa的关系。波长λa例如在可见光的波长范围内(例如380nm以上且780nm以下)。
光致发光层包含光致发光材料。光致发光材料是指接受激发光而发光的材料。光致发光材料包括狭义的荧光材料和磷光材料,不仅包括无机材料,也包括有机材料(例如色素),还包括量子点(即,半导体微粒)。光致发光层除了光致发光材料以外,还可以包含基质材料(即,主体材料)。基质材料例如为玻璃、氧化物等无机材料、树脂。
以与光致发光层接近的方式配置的透光层由对于光致发光层所发出的光透射率高的材料形成,例如由无机材料、树脂形成。透光层例如优选由电介质(特别是光的吸收少的绝缘体)形成。透光层例如可以为支撑光致发光层的基板。另外,在光致发光层的空气侧的表面具有亚微米结构的情况下,空气层可以为透光层。
对于本申请的实施方式的发光器件而言,如后面参照计算结果和实验结果所详述的那样,由于形成在光致发光层和透光层中的至少一者上的亚微米结构(例如周期结构),在光致发光层和透光层的内部形成独特的电场分布。这是导波光与亚微米结构相互作用形成的,可以将其表示为模拟导波模式。通过利用该模拟导波模式,如以下所说明的那样,能够得到光致发光的发光效率增大、指向性提高、偏振光的选择性效果。另外,以下的说明中,有时使用模拟导波模式这一用语来对本申请的发明者们发现的新型构成和/或新的机理进行说明,但该说明不过是一种例示性的说明,任何意义上来说都不是要限定本申请。
亚微米结构例如包含多个凸部,当将相邻的凸部之间的距离(即,中心间距离)设定为Dint时,满足λa/nwav-a<Dint<λa的关系。亚微米结构也可以包含多个凹部来代替多个凸部。以下,为了简化起见,以亚微米结构具有多个凸部的情况进行说明。λ表示光的波长,λa表示空气中的光的波长。nwav是光致发光层的折射率。在光致发光层为混合有多种材料的介质的情况下,将各材料的折射率以各自的体积比率加权而得到的平均折射率设定为nwav。通常折射率n依赖于波长,因此优选将对λa的光的折射率表示为nwav-a,但有时为了简化起见会省略。nwav基本上是光致发光层的折射率,但在与光致发光层相邻的层的折射率大于光致发光层的折射率的情况下,将该折射率大的层的折射率和光致发光层的折射率以各自的体积比率加权而得到的平均折射率设定为nwav。这是因为,这种情况光学上与光致发光层由多个不同材料的层构成的情况等价。
当将介质对模拟导波模式的光的有效折射率设定为neff时,满足na<neff<nwav。这里,na是空气的折射率。如果认为模拟导波模式的光为在光致发光层的内部一边以入射角θ全反射一边传播的光,则有效折射率neff可写作neff=nwavsinθ。另外,有效折射率neff由存在于模拟导波模式的电场分布的区域中的介质的折射率确定,因此例如在透光层形成了亚微米结构的情况下,不仅依赖于光致发光层的折射率,还依赖于透光层的折射率。另外,由于根据模拟导波模式的偏振方向(TE模式和TM模式)的不同,电场的分布不同,因此在TE模式和TM模式中,有效折射率neff可以不同。
亚微米结构形成在光致发光层和透光层中的至少一者上。在光致发光层与透光层互相接触时,也可以在光致发光层与透光层的界面上形成亚微米结构。此时,光致发光层和透光层具有亚微米结构。光致发光层也可以不具有亚微米结构。此时,具有亚微米结构的透光层以与光致发光层接近的方式配置。这里,透光层(或其亚微米结构)与光致发光层接近典型而言是指:它们之间的距离为波长λa的一半以下。由此,导波模式的电场达到亚微米结构,形成模拟导波模式。但是,在透光层的折射率比光致发光层的折射率大时,即使不满足上述的关系,光也到达透光层,因此透光层的亚微米结构与光致发光层之间的距离可以超过波长λa的一半。本说明书中,在光致发光层与透光层处于导波模式的电场到达亚微米结构、形成模拟导波模式那样的配置关系的情况下,有时表示两者互相关联。
亚微米结构如上所述满足λa/nwav-a<Dint<λa的关系,因此具有大小为亚微米量级的特征。亚微米结构例如如以下详细说明的实施方式的发光器件中那样,可以包含至少一个周期结构。至少一个周期结构当将周期设定为pa时,成立λa/nwav-a<pa<λa的关系。即,亚微米结构具有相邻的凸部之间的距离Dint为pa且固定的周期结构。如果亚微米结构包含周期结构,则模拟导波模式的光通过一边传播一边与周期结构反复相互作用,被亚微米结构衍射。这与在自由空间传播的光通过周期结构而衍射的现象不同,而是光一边导波(即,一边反复全反射)一边与周期结构作用的现象。因此,即使由周期结构引起的相移小(即,即使周期结构的高度小),也能够高效地引起光的衍射。
如果利用如上所述的机理,则通过由模拟导波模式增强电场的效果,光致发光的发光效率增大,并且产生的光与模拟导波模式结合。模拟导波模式的光的前进角度仅弯曲被周期结构规定的衍射角度。通过利用该现象,能够向特定方向射出特定波长的光(指向性显著提高)。进而,在TE和TM模式中,有效折射率neff(=nwavsinθ)不同,因此还能够同时得到高偏振光的选择性。例如,如后面实验例所示,能够得到向正面方向射出强的特定波长(例如610nm)的直线偏振光(例如TM模式)的发光器件。此时,向正面方向射出的光的指向角例如低于15°。另外,指向角设定为将正面方向设成0°的单侧的角度。
相反,如果亚微米结构的周期性降低,则指向性、发光效率、偏振度和波长选择性变弱。只要根据需要调整亚微米结构的周期性就行。周期结构既可以为偏振光的选择性高的一维周期结构,也可以是能够减小偏振度的二维周期结构。
另外,亚微米结构可以包含多个周期结构。多个周期结构例如周期(间距)互相不同。或者,多个周期结构例如具有周期性的方向(轴)互相不同。多个周期结构既可以形成在同一个面内,也可以层叠。当然,发光器件可以具有多个光致发光层和多个透光层,它们也可以具有多个亚微米结构。
亚微米结构不仅能够用于控制光致发光层所发出的光,而且还能够用于将激发光高效地导向光致发光层。即,激发光被亚微米结构衍射,与将光致发光层和透光层导波的模拟导波模式结合,由此能够高效地激发光致发光层。只要使用当将激发光致发光材料的光在空气中的波长设定为λex、将光致发光层对该激发光的折射率设定为nwav-ex时成立λex/nwav-ex<Dint<λex的关系的亚微米结构就行。nwav-ex是光致发光材料对激发波长的折射率。可以使用具有当将周期设定为pex时成立λex/nwav-ex<pex<λex的关系的周期结构的亚微米结构。激发光的波长λex例如是450nm,但也可以为比可见光短的波长。在激发光的波长处于可见光的范围内的情况下,也可以设定为与光致发光层所发出的光一起射出激发光。
[1.作为本申请的基础的认识]
在说明本申请的具体实施方式之前,首先,对作为本申请的基础的认识进行说明。如上所述,荧光灯、白色LED等所使用的光致发光材料各向同性地发光,因此为了用光照射特定方向,需要反射器、透镜等光学部件。然而,如果光致发光层自身以指向性地发光,就不需要(或者能够减小)如上所述的光学部件,由此能够大幅缩小光学设备或器具的大小。本申请的发明者们根据这样的设想,为了得到指向性发光,详细研究了光致发光层的构成。
本申请的发明者们首先认为:为了使来自光致发光层的光偏向特定方向,要使发光本身具有特定方向性。作为表征发光的指标的发光率Γ根据费米的黄金法则,由以下的式(1)表示。
式(1)中,r是表示位置的矢量,λ是光的波长,d是偶极矢量,E是电场矢量,ρ是状态密度。就除了一部分结晶性物质以外的多种物质而言,偶极矢量d具有随机的方向性。另外,在光致发光层的尺寸和厚度比光的波长足够大的情况下,电场E的大小也不依赖于朝向而基本固定。因此,在绝大多数情况下,<(d·E(r))>2的值不依赖于方向。即,发光率Γ不依赖于方向而固定。因此,在绝大多数情况下,光致发光层各向同性地发光。
另一方面,为了由式(1)得到各向异性的发光,需要花工夫进行使偶极矢量d汇集在特定方向或者增强电场矢量的特定方向的成分中的任意一种。通过花工夫进行它们中的任意一种,能够实现指向性发光。在本申请中,利用通过将光封闭在光致发光层中的效果将特定方向的电场成分增强的模拟导波模式,对于用于此的构成进行了研究,以下说明详细分析的结果。
[2.仅增强特定方向的电场的构成]
本申请的发明者们认为要使用电场强的导波模式对发光进行控制。通过设定为导波结构本身含有光致发光材料的构成,能够使得发光与导波模式结合。但是,如果仅使用光致发光材料形成导波结构,则由于发出的光成为导波模式,因此向正面方向几乎出不来光。于是,本申请的发明者们认为要对包含光致发光材料的波导和周期结构(由多个凸部和多个凹部中的至少一者来形成)进行组合。在周期结构与波导接近、光的电场一边与周期结构重叠一边导波的情况下,通过周期结构的作用,存在模拟导波模式。即,该模拟导波模式是被周期结构所限制的导波模式,其特征在于,电场振幅的波腹以与周期结构的周期相同的周期产生。该模式是通过光被封闭在导波结构中从而电场向特定方向被增强的模式。进而,由于通过该模式与周期结构进行相互作用,通过衍射效果转换为特定方向的传播光,因此能够向波导外部射出光。进而,由于除了模拟导波模式以外的光被封闭在波导内的效果小,因此电场不被增强。所以,大多数发光与具有大的电场成分的模拟导波模式结合。
即,本申请的发明者们认为通过将包含光致发光材料的光致发光层(或者具有光致发光层的导波层)设定为以与周期结构接近的方式设置的波导,使发光与转换为特定方向的传播光的模拟导波模式结合,实现具有指向性的光源。
作为导波结构的简便构成,着眼于平板型波导。平板型波导是指光的导波部分具有平板结构的波导。图30是示意性地表示平板型波导110S的一个例子的立体图。在波导110S的折射率比支撑波导110S的透明基板140的折射率高时,存在在波导110S内传播的光的模式。通过将这样的平板型波导设定为包含光致发光层的构成,由于由发光点产生的光的电场与导波模式的电场大幅重合,因此能够使光致发光层中产生的光的大部分与导波模式结合。进而,通过将光致发光层的厚度设定为光的波长程度,能够作出仅存在电场振幅大的导波模式的状况。
进而,在周期结构与光致发光层接近的情况下,通过导波模式的电场与周期结构相互作用而形成模拟导波模式。即使在光致发光层由多个层构成的情况下,只要导波模式的电场达到周期结构,就会形成模拟导波模式。不需要光致发光层全部都为光致发光材料,只要其至少一部分区域具有发光的功能就行。
另外,在由金属形成周期结构的情况下,形成导波模式和基于等离子体共振效应的模式,该模式具有与上面所述的模拟导波模式不同的性质。另外,该模式由于由金属导致的吸收多,因此损失变大,发光增强的效果变小。因此,作为周期结构,优选使用吸收少的电介质。
本申请的发明者们首先研究了使发光与通过在这样的波导(例如光致发光层)的表面形成周期结构而能够作为特定角度方向的传播光射出的模拟导波模式结合。图1A是示意性地表示具有这样的波导(例如光致发光层)110和周期结构(例如透光层)120的发光器件100的一个例子的立体图。以下,在透光层120形成有周期结构的情况下(即,在透光层120形成有周期性的亚微米结构的情况下),有时将透光层120称为周期结构120。在该例子中,周期结构120是分别在y方向延伸的条纹状的多个凸部在x方向上等间隔排列的一维周期结构。图1B是将该发光器件100用与xz面平行的平面切断时的剖视图。如果以与波导110接触的方式设置周期p的周期结构120,则面内方向的具有波数kwav的模拟导波模式被转换为波导外的传播光,该波数kout能够用以下的式(2)表示。
式(2)中的m为整数,表示衍射的次数。
这里,为了简化起见,近似地将在波导内导波的光看作是以角度θwav传播的光线,成立以下的式(3)和(4)。
在这些式子中,λ0是光在空气中的波长,nwav是波导的折射率,nout是出射侧的介质的折射率,θout是光射出到波导外的基板或空气时的出射角度。由式(2)~(4)可知,出射角度θout能够用以下的式(5)表示。
nout sinθout=nwav sinθwav-mλ0/p (5)
由式(5)可知,在nwavsinθwav=mλ0/p成立时,θout=0,能够使光向与波导的面垂直的方向(即,正面)射出。
根据如上的原理,可以认为通过使发光与特定模拟导波模式结合,进而利用周期结构转换为特定出射角度的光,能够使强的光向该方向射出。
为了实现如上所述的状况,有几个制约条件。首先,为了使模拟导波模式存在,需要在波导内传播的光全反射。用于此的条件用以下的式(6)表示。
nout<nwav sinθwav (6)
为了使该模拟导波模式通过周期结构衍射并使光射出到波导外,式(5)中需要-1<sinθout<1。因此,需要满足以下的式(7)。
对此,如果考虑式(6),则可知只要成立以下的式(8)就行。
进而,为了使得由波导110射出的光的方向为正面方向(θout=0),由式(5)可知需要以下的式(9)。
p=mλ0/(nwav sinθwav) (9)
由式(9)和式(6)可知,必要条件为以下的式(10)。
另外,在设置如图1A和图1B所示的周期结构的情况下,由于m为2以上的高次的衍射效率低,所以只要以m=1的一次衍射光为重点进行设计就行。因此,在本实施方式的周期结构中,设定为m=1,以满足将式(10)变形得到的以下的式(11)的方式,确定周期p。
如图1A和图1B所示,在波导(光致发光层)110不与透明基板接触的情况下,nout为空气的折射率(约1.0),因此只要以满足以下的式(12)的方式确定周期p就行。
另一方面,可以采用如图1C和图1D所例示的那样在透明基板140上形成有光致发光层110和周期结构120的结构。在这种情况下,透明基板140的折射率ns比空气的折射率大,因此只要以满足式(11)中设定为nout=ns得到的下式(13)的方式确定周期p就行。
另外,式(12)、(13)考虑了式(10)中m=1的情况,但也可以m≥2。即,在如图1A和图1B所示发光器件100的两面与空气层接触的情况下,只要将m设定为1以上的整数并以满足以下的式(14)的方式设定周期p就行。
同样地,在如图1C和图1D所示的发光器件100a那样将光致发光层110形成在透明基板140上的情况下,只要以满足以下的式(15)的方式设定周期p就行。
通过以满足以上的不等式的方式确定周期结构的周期p,能够使由光致发光层110产生的光向正面方向射出,因此能够实现具有指向性的发光装置。
[3.通过计算进行的验证]
[3-1.周期、波长依赖性]
本申请的发明者们利用光学解析验证了如上那样向特定方向射出光实际上是否可能。光学解析通过使用了Cybernet公司的DiffractMOD的计算来进行。这些计算中,在对发光器件由外部垂直地射入光时,通过计算光致发光层中的光吸收的增减,求出向外部垂直地射出的光的增强度。由外部射入的光与模拟导波模式结合而被光致发光层吸收的过程对应于:对与光致发光层中的发光和模拟导波模式结合而转换为向外部垂直地射出的传播光的过程相反的过程进行计算。另外,在模拟导波模式的电场分布的计算中,也同样计算由外部射入光时的电场。
将光致发光层的膜厚设定为1μm,将光致发光层的折射率设定为nwav=1.8,将周期结构的高度设定为50nm,将周期结构的折射率设定为1.5,分别改变发光波长和周期结构的周期,计算向正面方向射出的光的增强度,将其结果表示在图2中。计算模型如图1A所示,设定为在y方向上为均匀的一维周期结构、光的偏振为具有与y方向平行的电场成分的TM模式,由此进行计算。由图2的结果可知,增强度的峰在某个特定波长和周期的组合中存在。另外,在图2中,增强度的大小用颜色的深浅来表示,深(即黑)的增强度大,浅(即白)的增强度小。
在上述的计算中,周期结构的截面设定为如图1B所示的矩形。图3表示图示式(10)中的m=1和m=3的条件的图表。比较图2和图3可知,图2中的峰位置存在于与m=1和m=3相对应的地方。m=1的强度强是因为,相比于三次以上的高次衍射光,一次衍射光的衍射效率高。不存在m=2的峰是因为,周期结构中的衍射效率低。
在图3所示的分别与m=1和m=3相对应的区域内,图2中能够确认存在多个线。可以认为这是因为存在多个模拟导波模式。
[3-2.厚度依赖性]
图4是表示将光致发光层的折射率设定为nwav=1.8、将周期结构的周期设定为400nm、将高度设定为50nm、将折射率设定为1.5并改变发光波长和光致发光层的厚度t来计算向正面方向输出的光的增强度的结果的图。可知当光致发光层的厚度t为特定值时,光的增强度达到峰值。
将在图4中存在峰的波长为600nm、厚度t=238nm、539nm时对向x方向导波的模式的电场分布进行计算的结果分别表示在图5A和图5B中。为了比较,对于不存在峰的t=300nm的情况进行了相同的计算,将其结果表示在图5C中。计算模型与上述同样,设定为在y方向为均匀的一维周期结构。在各图中,越黑的区域,表示电场强度越高;越白的区域,表示电场强度越低。在t=238nm、539nm时有高的电场强度分布,而在t=300nm时整体上电场强度低。这是因为,在t=238nm、539nm的情况下,存在导波模式,光被较强地封闭。进而,可以观察出如下特征:在凸部或凸部的正下方,必然存在电场最强的部分(波腹),产生与周期结构120相关的电场。即,可知根据周期结构120的配置,可以得到导波的模式。另外,比较t=238nm的情况和t=539nm的情况,可知是z方向的电场的波节(白色部分)的数目仅差一个的模式。
[3-3.偏振光依赖性]
接着,为了确认偏振光依赖性,以与图2的计算相同的条件,对于光的偏振为具有与y方向垂直的电场成分的TE模式时进行了光的增强度的计算。本计算的结果表示在图6中。与TM模式时(图2)相比,尽管峰位置多少有变化,但峰位置仍旧处于图3所示的区域内。因此,确认了本实施方式的构成对于TM模式、TE模式中的任意一种偏振光都有效。
[3-4.二维周期结构]
进而,进行了基于二维周期结构的效果的研究。图7A是表示凹部和凸部在x方向和y方向这两方向排列而成的二维周期结构120’的一部分的俯视图。图中的黑色区域表示凸部,白色区域表示凹部。在这样的二维周期结构中,需要考虑x方向和y方向这两方向的衍射。就仅x方向或者仅y方向的衍射而言,与一维时相同但也存在具有x、y两方向的成分的方向(例如倾斜45°方向)的衍射,因此能够期待得到与一维时不同的结果。将对于这样的二维周期结构计算光的增强度得到的结果表示在图7B中。除了周期结构以外的计算条件与图2的条件相同。如图7B所示,除了图2所示的TM模式的峰位置以外,还观测到了与图6所示的TE模式中的峰位置一致的峰位置。该结果表示:基于二维周期结构,TE模式也通过衍射被转换而输出。另外,对于二维周期结构而言,还需要考虑x方向和y方向这两方向同时满足一次衍射条件的衍射。这样的衍射光向与周期p的倍(即,21/2倍)的周期相对应的角度的方向射出。因此,除了一维周期结构时的峰以外,还可以考虑在周期p的倍的周期也产生峰。图7B中,也能够确认到这样的峰。
作为二维周期结构,不限于如图7A所示的x方向和y方向的周期相等的四方点阵的结构,也可以是如图18A和图18B所示的排列六边形或三角形的点阵结构。另外,根据方位方向也可以为(例如四方点阵时x方向和y方向)的周期不同的结构。
如上所述,本实施方式确认了:利用基于周期结构的衍射现象,能够将通过周期结构和光致发光层所形成的特征性的模拟导波模式的光仅向正面方向选择性地射出。通过这样的构成,用紫外线或蓝色光等激发光使光致发光层激发,可以得到具有指向性的发光。
[4.周期结构和光致发光层的构成的研究]
接着,对于改变周期结构和光致发光层的构成、折射率等各种条件时的效果进行说明。
[4-1.周期结构的折射率]
首先,对于周期结构的折射率进行研究。将光致发光层的膜厚设定为200nm,将光致发光层的折射率设定为nwav=1.8,将周期结构设定为如图1A所示那样的在y方向上均匀的一维周期结构,将高度设定为50nm,将周期设定为400nm,光的偏振为具有与y方向平行的电场成分的TM模式,由此进行计算。将改变发光波长和周期结构的折射率计算向正面方向输出的光的增强度得到的结果表示在图8中。另外,将以相同的条件将光致发光层的膜厚设定为1000nm时的结果表示在图9中。
首先,着眼于光致发光层的膜厚,可知与膜厚为200nm时(图8)相比,膜厚为1000nm时(图9)相对于周期结构的折射率变化的光强度达到峰值的波长(称为峰值波长)的位移更小。这是因为,光致发光层的膜厚越小,模拟导波模式越容易受到周期结构的折射率的影响。即,周期结构的折射率越高,有效折射率越大,相应地峰值波长越向长波长侧位移,但该影响在膜厚越小时越明显。另外,有效折射率由存在于模拟导波模式的电场分布的区域中的介质的折射率决定。
接着,着眼于相对于周期结构的折射率变化的峰的变化,可知折射率越高,则峰越宽,强度越降低。这是因为周期结构的折射率越高,则模拟导波模式的光放出到外部的速率越高,因此封闭光的效果减少,即,Q值变低。为了保持高的峰强度,只要设定为利用封闭光的效果高(即Q值高)的模拟导波模式适度地将光放出到外部的构成就行。可知为了实现该构成,不优选将折射率与光致发光层的折射率相比过大的材料用于周期结构。因此,为了将峰强度和Q值提高一定程度,只要将构成周期结构的电介质(即,透光层)的折射率设定为光致发光层的折射率的同等以下就行。光致发光层包含除了光致发光材料以外的材料时也是同样的。
[4-2.周期结构的高度]
接着,对于周期结构的高度进行研究。将光致发光层的膜厚设定为1000nm,将光致发光层的折射率设定为nwav=1.8,周期结构为如图1A所示的那样的在y方向上均匀的一维周期结构,并且将折射率设定为np=1.5,将周期设定为400nm,光的偏振为具有与y方向平行的电场成分的TM模式,由此进行计算。将改变发光波长和周期结构的高度计算向正面方向输出的光的增强度的结果表示在图10中。将以相同的条件将周期结构的折射率设定为np=2.0时的计算结果表示在图11中。可知在图10所示的结果中,在一定程度以上的高度,峰强度、Q值(即,峰的线宽)不变化,而在图11所示的结果中,周期结构的高度越大,峰强度和Q值越低。这是因为,在光致发光层的折射率nwav比周期结构的折射率np高的情况(图10)下,光进行全反射,因此仅模拟导波模式的电场的溢出(瞬逝)部分与周期结构相互作用。在周期结构的高度足够大的情况下,即使高度变化到更高,电场的瞬逝部分与周期结构的相互作用的影响也是固定的。另一方面,在光致发光层的折射率nwav比周期结构的折射率np低的情况(图11)下,由于光不全反射而到达周期结构的表面,因此周期结构的高度越大,越受其影响。仅观察图11,可知高度为100nm左右就足够,在超过150nm的区域,峰强度和Q值降低。因此,在光致发光层的折射率nwav比周期结构的折射率np低的情况下,为了使峰强度和Q值一定程度提高,只要将周期结构的高度设定为150nm以下就行。
[4-3.偏振方向]
接着,对于偏振方向进行研究。将以与图9所示的计算相同的条件设定为光的偏振为具有与y方向垂直的电场成分的TE模式进行计算得到的结果表示在图12中。在TE模式时,由于模拟导波模式的电场溢出比TM模式的电场溢出大,因此容易受到由周期结构产生的影响。所以,在周期结构的折射率np大于光致发光层的折射率nwav的区域,峰强度和Q值的降低比TM模式明显。
[4-4.光致发光层的折射率]
接着,对于光致发光层的折射率进行研究。将以与图9所示的计算相同的条件将光致发光层的折射率nwav变更为1.5时的结果表示在图13中。可知即使是光致发光层的折射率nwav为1.5的情况下,也可以得到大致与图9同样的效果。但是,可知波长为600nm以上的光没有向正面方向射出。这是因为,根据式(10),λ0<nwav×p/m=1.5×400nm/1=600nm。
由以上的分析可知,在将周期结构的折射率设定为与光致发光层的折射率同等以下或者周期结构的折射率为光致发光层的折射率以上的情况下,只要将高度设定为150nm以下就能够提高峰强度和Q值。
[5.变形例]
以下,对本实施方式的变形例进行说明。
[5-1.具有基板的构成]
如上所述,如图1C和图1D所示,发光器件也可以具有在透明基板140之上形成有光致发光层110和周期结构120的结构。为了制作这样的发光器件100a,可以考虑如下的方法:首先,在透明基板140上由构成光致发光层110的光致发光材料(根据需要包含基质材料;以下同)形成薄膜,在其之上形成周期结构120。在这样的构成中,为了通过光致发光层110和周期结构120而使其具有将光向特定方向射出的功能,透明基板140的折射率ns需要设定为光致发光层的折射率nwav以下。在将透明基板140以与光致发光层110相接触的方式设置的情况下,需要以满足式(10)中的出射介质的折射率nout设定为ns的式(15)来设定周期p。
为了确认上述内容,进行了在折射率为1.5的透明基板140之上设置有与图2所示的计算相同条件的光致发光层110和周期结构120时的计算。本计算的结果表示在图14中。与图2的结果同样地,能够确认对于每个波长以特定周期出现光强度的峰,但可知峰出现的周期的范围与图2的结果不同。对此,将式(10)的条件设定为nout=ns得到的式(15)的条件表示在图15中。图14中可知在与图15所示的范围相对应的区域内,出现光强度的峰。
因此,对于在透明基板140上设置有光致发光层110和周期结构120的发光器件100a而言,在满足式(15)的周期p的范围可以获得效果,在满足式(13)的周期p的范围可以得到特别显著的效果。
[5-2.具有激发光源的发光装置]
图16是表示具备图1A、1B所示的发光器件100和使激发光射入光致发光层110的光源180的发光装置200的构成例的图。如上所述,本申请的构成通过使光致发光层被紫外线或蓝色光等激发光激发,得到具有指向性的发光。通过设置以射出这样的激发光的方式构成的光源180,能够实现具有指向性的发光装置200。由光源180射出的激发光的波长典型地为紫外或蓝色区域的波长,但不限于这些,可以根据构成光致发光层110的光致发光材料适当确定。另外,在图16中,光源180被配置为由光致发光层110的下表面射入激发光,但不限于这样的例子,例如也可以由光致发光层110的上表面射入激发光。
也有通过使激发光与模拟导波模式结合来使光高效地射出的方法。图17是用于说明这样的方法的图。在该例子中,与图1C、1D所示的构成同样地,在透明基板140上形成有光致发光层110和周期结构120。首先,如图17(a)所示,为了增强发光,确定x方向的周期px;接着,如图17(b)所示,为了使激发光与模拟导波模式结合,确定y方向的周期py。周期px以满足在式(10)中将p置换为px后的条件的方式确定。另一方面,周期py以将m设定为1以上的整数、将激发光的波长设定为λex、将与光致发光层110接触的介质中除了周期结构120以外折射率最高的介质的折射率设定为nout并满足以下的式(16)的方式确定。
这里,nout在图17的例子中为透明基板140的ns,但在如图16所示不设置透明基板140的构成中,为空气的折射率(约1.0)。
特别是,如果设定为m=1以满足下式(17)的方式确定周期py,则能够进一步提高将激发光转换为模拟导波模式的效果。
这样,通过以满足式(16)的条件(特别是式(17)的条件)的方式设定周期py,能够将激发光转换为模拟导波模式。其结果是,能够使光致发光层110有效地吸收波长λex的激发光。
图17(c)、(d)分别是表示相对于图17(a)、(b)所示的结构射入光时对每个波长计算光被吸收的比例的结果的图。在该计算中,设定为px=365nm、py=265nm,将来自光致发光层110的发光波长λ设定为约600nm,将激发光的波长λex设定为约450nm,将光致发光层110的消光系数设定为0.003。如图17(d)所示,不仅对由光致发光层110产生的光,而且对于作为激发光的约450nm的光也显示高的吸收率。这是因为,通过将射入的光有效地转换为模拟导波模式,能够使光致发光层所吸收的比例增大。另外,虽然即使对作为发光波长的约600nm,吸收率也增大,但这如果在约600nm的波长的光射入该结构的情况下,则同样被有效地转换为模拟导波模式。这样,图17(b)所示的周期结构120为在x方向和y方向分别具有周期不同的结构(周期成分)的二维周期结构。这样,通过使用具有多个周期成分的二维周期结构,能够提高激发效率,并且提高出射强度。另外,图17中是使激发光由基板侧射入,但即使由周期结构侧射入也可以得到相同效果。
进而,作为具有多个周期成分的二维周期结构,也可以采用如图18A或图18B所示的构成。通过设定为如图18A所示将具有六边形的平面形状的多个凸部或凹部周期性地排列而成的构成或如图18B所示将具有三角形的平面形状的多个凸部或凹部周期性地排列而成的构成,能够确定可视为周期的多个主轴(图的例子中为轴1~3)。因此,能够对于各个轴向分配不同的周期。可以为了提高多个波长的光的指向性分别设定这些周期,也可以为了高效地吸收激发光而分别设定这些周期。在任何一种情况下,都以满足相当于式(10)的条件的方式设定各周期。
[5-3.透明基板上的周期结构]
如图19A和图19B所示,可以在透明基板140上形成周期结构120a,在其之上设置光致发光层110。在图19A的构成例中,以追随基板140上的由凹凸构成的周期结构120a的方式形成光致发光层110,结果在光致发光层110的表面也形成有相同周期的周期结构120b。另一方面,在图19B的构成例中,进行了使光致发光层110的表面变得平坦的处理。在这些构成例中,通过以周期结构120a的周期p满足式(15)的方式进行设定,也能够实现指向性发光。
为了验证该效果,在图19A的构成中,改变发光波长和周期结构的周期来计算向正面方向输出的光的增强度。这里,将光致发光层110的膜厚设定为1000nm,将光致发光层110的折射率设定为nwav=1.8,周期结构120a为在y方向均匀的一维周期结构且高度为50nm,折射率np=1.5,周期为400nm,光的偏振为具有与y方向平行的电场成分的TM模式。本计算的结果表示在图19C中。本计算中,也以满足式(15)的条件的周期观测到了光强度的峰。
[5-4.粉体]
根据以上的实施方式,能够通过调整周期结构的周期、光致发光层的膜厚,突出任意波长的发光。例如,如果使用以宽带域发光的光致发光材料并设定为如图1A、1B所示的构成,则能够仅突出某个波长的光。因此,也可以将如图1A、1B所示那样的发光器件100的构成设定为粉末状,并制成荧光材料进行利用。另外,也可以将如图1A、1B所示那样的发光器件100埋入树脂、玻璃等进行利用。
在如图1A、1B所示那样的单体的构成中,制成仅向特定方向射出某个特定波长,因此难以实现例如具有宽波长区域的光谱的白色等的发光。于是,通过使用如图20所示混合了周期结构的周期、光致发光层的膜厚等条件不同的多个粉末状发光器件100的构成,能够实现具有宽波长区域的光谱的发光装置。此时,各个发光器件100的一个方向的尺寸例如为数μm~数mm左右;其中,例如可以包含数周期~数百周期的一维或二维周期结构。
[5-5.排列周期不同的结构]
图21是表示在光致发光层之上将周期不同的多个周期结构以二维排列而成的例子的俯视图。在该例子中,三种周期结构120a、120b、120c没有间隙地排列。周期结构120a、120b、120c例如以分别将红、绿、蓝的波长区域的光向正面射出的方式设定周期。这样,也能够通过在光致发光层之上排列周期不同的多个结构,对于宽波长区域的光谱发挥指向性。另外,多个周期结构的构成不限于上述的构成,可以任意设定。
[5-6.层叠结构]
图22表示具有表面上形成有凹凸结构的多个光致发光层110层叠而成的结构的发光器件的一个例子。多个光致发光层110之间设置有透明基板140,形成在各层的光致发光层110的表面上的凹凸结构相当于上述的周期结构或亚微米结构。在图22所示的例子中,形成了三层的周期不同的周期结构,分别以将红、蓝、绿的波长区域的光向正面射出的方式设定周期。另外,以发出与各周期结构的周期相对应的颜色的光的方式选择各层的光致发光层110的材料。这样,即使通过层叠周期不同的多个周期结构,也能够对于宽波长区域的光谱发挥指向性。
另外,层数、各层的光致发光层110和周期结构的构成不限于上述的构成,可以任意设定。例如,在两层的构成中,隔着透光性的基板,第一光致发光层与第二光致发光层以相对置的方式形成,在第一和第二光致发光层的表面分别形成第一和第二周期结构。此时,只要第一光致发光层与第一周期结构这一对和第二光致发光层与第二周期结构这一对分别满足相当于式(15)的条件就行。在三层以上的构成中也同样地,只要各层中的光致发光层和周期结构满足相当于式(15)的条件就行。光致发光层和周期结构的位置关系可以与图22所示的关系相反。虽然在图22所示的例子中,各层的周期不同,但也可以将它们全部设定为相同周期。此时,虽然不能使光谱变宽,但能够增大发光强度。
[5-7.具有保护层的构成]
图23是表示在光致发光层110与周期结构120之间设置有保护层150的构成例的剖视图。这样,也可以设置用于保护光致发光层110的保护层150。但是,在保护层150的折射率低于光致发光层110的折射率的情况下,在保护层150的内部,光的电场只能溢出波长的一半左右。因此,在保护层150比波长厚的情况下,光达不到周期结构120。因此,不存在模拟导波模式,得不到向特定方向放出光的功能。在保护层150的折射率为与光致发光层110的折射率相同程度或者其以上的情况下,光到达保护层150的内部。因此,对保护层150没有厚度的制约。但是,在这种情况下,由光致发光材料形成光导波的部分(以下将该部分称为“导波层”)的大部分可以得到大的光输出。因此,在这种情况下,也优选保护层150较薄者。另外,也可以使用与周期结构(透光层)120相同的材料形成保护层150。此时,具有周期结构的透光层兼为保护层。透光层120的折射率优选比光致发光层110的折射率小。
[6.材料和制造方法]
如果用满足如上所述的条件的材料构成光致发光层(或者导波层)和周期结构,则能够实现指向性发光。周期结构可以使用任意材料。然而,如果形成光致发光层(或者导波层)、周期结构的介质的光吸收性高,则封闭光的效果下降,峰强度和Q值降低。因此,作为形成光致发光层(或者导波层)和周期结构的介质,可以使用光吸收性较低的材料。
作为周期结构的材料,例如可以使用光吸收性低的电介质。作为周期结构的材料的候补,例如可以列举:MgF2(氟化镁)、LiF(氟化锂)、CaF2(氟化钙)、SiO2(石英)、玻璃、树脂、MgO(氧化镁)、ITO(氧化铟锡)、TiO2(氧化钛)、SiN(氮化硅)、Ta2O5(五氧化钽)、ZrO2(氧化锆)、ZnSe(硒化锌)、ZnS(硫化锌)等。但是,在如上所述使周期结构的折射率低于光致发光层的折射率的情况下,可以使用折射率为1.3~1.5左右的MgF2、LiF、CaF2、SiO2、玻璃、树脂。
光致发光材料包括狭义的荧光材料和磷光材料,不仅包括无机材料,也包括有机材料(例如色素),还包括量子点(即,半导体微粒)。通常,以无机材料为主体的荧光材料存在折射率高的倾向。作为以蓝色发光的荧光材料,可以使用例如M10(PO4)6Cl2:Eu2+(M=选自Ba、Sr和Ca中的至少一种)、BaMgAl10O17:Eu2+、M3MgSi2O8:Eu2+(M=选自Ba、Sr和Ca中的至少一种)、M5SiO4Cl6:Eu2+(M=选自Ba、Sr和Ca中的至少一种)。作为以绿色发光的荧光材料,可使用例如M2MgSi2O7:Eu2+(M=选自Ba、Sr和Ca中的至少一种)、SrSi5AlO2N7:Eu2+、SrSi2O2N2:Eu2+、BaAl2O4:Eu2+、BaZrSi3O9:Eu2+、M2SiO4:Eu2+(M=选自Ba、Sr和Ca中的至少一种)、BaSi3O4N2:Eu2+、Ca8Mg(SiO4)4Cl2:Eu2+、Ca3SiO4Cl2:Eu2+、CaSi12-(m+n)Al(m+n)OnN16-n:Ce3+、β-SiAlON:Eu2+。作为以红色发光的荧光材料,可使用例如CaAlSiN3:Eu2+、SrAlSi4O7:Eu2+、M2Si5N8:Eu2+(M=选自Ba、Sr和Ca中的至少一种)、MSiN2:Eu2+(M=选自Ba、Sr和Ca中的至少一种)、MSi2O2N2:Yb2+(M=选自Sr和Ca中的至少一种)、Y2O2S:Eu3+,Sm3+、La2O2S:Eu3+,Sm3+、CaWO4:Li1+,Eu3+,Sm3+、M2SiS4:Eu2+(M=选自Ba、Sr和Ca中的至少一种)、M3SiO5:Eu2+(M=选自Ba、Sr和Ca中的至少一种)。作为以黄色发光的荧光材料,可使用例如Y3Al5O12:Ce3+、CaSi2O2N2:Eu2+、Ca3Sc2Si3O12:Ce3+、CaSc2O4:Ce3+、α-SiAlON:Eu2+、MSi2O2N2:Eu2+(M=选自Ba、Sr和Ca中的至少一种)、M7(SiO3)6Cl2:Eu2+(M=选自Ba、Sr和Ca中的至少一种)。
量子点可以使用例如CdS、CdSe、核壳型CdSe/ZnS、合金型CdSSe/ZnS等材料,根据材质能够得到各种发光波长。作为量子点的基质,例如可以使用玻璃、树脂。
图1C、1D等所示的透明基板140由比光致发光层110的折射率低的透光性材料构成。作为这样的材料,例如可以列举:MgF(氟化镁)、LiF(氟化锂)、CaF2(氟化钙)、SiO2(石英)、玻璃、树脂。
接着,对制造方法的一个例子进行说明。
作为实现图1C、1D所示的构成的方法,例如有如下方法:在透明基板140上通过蒸镀、溅射、涂布等工序将荧光材料形成光致发光层110的薄膜,然后形成电介质膜,通过光刻等方法进行图案化(布图)来形成周期结构120。也可以代替上述方法,通过纳米压印来形成周期结构120。另外,如图24所示,也可以通过仅加工光致发光层110的一部分来形成周期结构120。此时,周期结构120就由与光致发光层110相同的材料形成。
图1A、1B所示的发光器件100例如能够通过在制作图1C、1D所示的发光器件100a之后进行从基板140剥除光致发光层110和周期结构120的部分的工序来实现。
图19A所示的构成例如能够通过在透明基板140上以半导体工艺或纳米压印等方法形成周期结构120a,然后在其之上通过蒸镀、溅射等方法将构成材料形成光致发光层110来实现。或者,也能够通过利用涂布等方法将周期结构120a的凹部嵌入光致发光层110来实现图19B所示的构成。
另外,上述的制造方法为一个例子,本申请的发光器件不限于上述的制造方法。
[实验例]
以下,对制作本申请的实施方式的发光器件的例子进行说明。
试制具有与图19A同样构成的发光器件的样品,评价特性。发光器件如下操作来制作。
在玻璃基板上设置周期为400nm、高度为40nm的一维周期结构(条纹状的凸部),从其之上形成210nm光致发光材料YAG:Ce膜。将其剖视图的TEM图像表示在图25中,通过将其用450nm的LED激发而使YAG:Ce发光时,测定其正面方向的光谱,将得到的结果表示在图26中。在图26中示出了测定没有周期结构时的测定结果(ref)、具有与一维周期结构平行的偏振光成分的TM模式和具有与一维周期结构垂直的偏振光成分的TE模式的结果。在存在周期结构时,与没有周期结构时相比,可以观察到特定波长的光显著增加。另外,可知具有与一维周期结构平行的偏振光成分的TM模式的光的增强效果大。
进而,将在相同的样品中出射光强度的角度依赖性的测定结果和计算结果表示在图27和图28中。图27表示以与一维周期结构(周期结构120)的线方向平行的轴为旋转轴旋转时的测定结果(上段)和计算结果(下段);图28表示以与一维周期结构(即,周期结构120)的线方向垂直的方向为旋转轴旋转时的测定结果(上段)和计算结果(下段)。
另外,图27和图28分别表示与TM模式和TE模式的直线偏振光有关的结果;图27(a)表示与TM模式的直线偏振光有关的结果;图27(b)表示与TE模式的直线偏振光有关的结果;图28(a)表示与TE模式的直线偏振光有关的结果;图28(b)表示与TM模式的直线偏振光有关的结果。由图27和图28可知:TM模式的增强效果更高,而且被增强的波长随着角度不同而发生位移。例如,对于610nm的光而言,由于为TM模式且仅在正面方向存在光,因此可知指向性且偏振发光。此外,由于各图的上段和下段一致,因此上述计算的正确性得到了实验证实。
图29表示了由上述测定结果例如使610nm的光以与线方向垂直的方向为旋转轴旋转时的强度的角度依赖性。可以观察出:在正面方向上产生了强的发光增强,对于其他角度而言,光几乎没有被增强的情况。可知向正面方向射出的光的指向角小于15°。此外,指向角是强度为最大强度的50%的角度,用以最大强度的方向为中心的单侧的角度表示。即,可知实现了指向性发光。此外,由于所射出的光全都为TM模式的成分,因此可知同时也实现了偏振发光。
以上的验证使用在广带域的波长带发光的YAG:Ce来进行实验,但即使使用发光为窄带域的光致发光材料以同样的构成进行实验,对于该波长的光也能够实现指向性和偏振发光。此外,在这样的情况下,由于不产生其他波长的光,因此能够实现不产生其他方向和偏振状态的光的光源。
[7.设置覆盖光致发光层的表面的平坦化层的实施方式]
以下,对为了减少光致发光层的光出射侧的表面粗糙度(即,微细的凹凸)而在光致发光层的表面设置平坦化层的形态进行说明。
如上述所示,光致发光层由荧光材料、磷光材料、量子点等光致发光性发光材料形成。例如,在将YAG:Ce系荧光材料用于光致发光层的情况下,在基板上形成YAG薄膜后,以1000℃~1200℃的高温进行热处理。该热处理是为了使YAG薄膜结晶化、有效地产生荧光而进行的。
但是,在以这样的高温进行热处理时,由于发生晶体生长等,有时具有光致发光层(即,上述的YAG薄膜)的表面粗糙度增大或者在光致发光层的表面产生裂纹(裂缝)。当为光致发光层的表面粗糙的状态时,由发光器件射出的光的指向性和出射效率有可能会降低。
图31(a)和(b)示出以1200℃进行热处理后的YAG薄膜的表面的原子力显微镜像。可知:如图31(a)和(b)所示那样,在进行热处理后的状态下,光致发光层的表面粗糙度较大。另外,可知在光致发光层的表面形成有裂缝。当像这样表面粗糙时,光在表面容易散射,难以射出具有指向性的光。
另外,在光致发光层的折射率与光致发光层的光出射面外侧的介质的折射率之差大的情况下,在这些界面上容易产生全反射。这是因为,折射率差越大,临界角越小,发生全反射的光也会增加。因此,即使面粗糙度为相同程度,在光致发光层与外侧介质的折射率差较大的情况下,对出射光的影响也有可能会变大。
于是,可以使用光致发光层表面的均方根粗糙度Rq与光致发光层的折射率nwav(=nwav-a)和外侧介质(这里是指后述的平坦化层)的折射率n2之差即折射率差nd之积Rq×nd作为表示光致发光层表面上的界面的特性的指标之一。通过缩小Rq×nd,由此能够高效地射出具有高指向性的光。
例如,就图30所示的结构(平板型波导)而言,在光致发光层的折射率为1.8、光致发光层表面的均方根粗糙度Rq为10nm的情况下,当射出光的一侧的介质为空气时,Rq×nd=10×(1.8-1.0)=8.0。另外,由本申请的发明者们的实验可知:当Rq×nd的值为约10以下时,能够射出具有所期望的指向性的光。
不限于使用上述的YAG薄膜的情况,在使用各种各样的光致发光材料的情况下,当在光致发光层的表面产生严重粗糙时,会对具有指向性的光的射出产生影响。例如,在光致发光层超过Rq×nd=10的情况下,即,在当将折射率差设定为0.8时超过Rq=10/0.8=12.5nm的表面粗糙度(均方根粗糙度Rq)的情况下,有可能会对具有指向性的光的射出产生阻碍。
为了减少表面粗糙度Rq,可以考虑对光致发光层的表面进行研磨(例如CMP:Chemical Mechanical Polishing;化学机械抛光)。但是,从光致发光层的特性由于加工而降低的观点考虑,进而从成本、生产率的观点考虑,不优选使用这样的方法。另外,光致发光层的厚度例如为200nm左右,因此通过研磨仅对表面的凹凸进行切削也有时难以平坦化。
于是,本实施方式为了通过更容易的工艺来减轻表面粗糙的影响而采用了如下构成:设置覆盖光致发光层的表面的透光性的平坦化层,并且以夹着该平坦化层的方式在光致发光层的附近设置周期结构作为亚微米结构。由此,能够在抑制制造成本增加的情况下高效地射出指向性高的光。
在光致发光层的表面设置平坦化层的情况下,其折射率例如设定为光致发光层的折射率以下且形成周期结构的透光层的折射率以上。另外,如后述那样,平坦化层还可以兼作上述的透光层;在这种情况下,在平坦化层的表面形成周期结构,周期结构的折射率与平坦化层的折射率相同。另外,平坦化层还可以由与光致发光层相同的材料形成;在这种情况下,平坦化层的折射率与光致发光层的折射率实质上相同。
如上述所示,光致发光层与平坦化层的折射率差nd小的能够减少界面上的全反射。因此,作为形成平坦化层的材料,还可以选择具有与光致发光层的折射率相近的折射率的材料。例如,还可以使用YAG:Ce(n=1.80)作为光致发光层的材料,使用MgO(n=1.74)作为平坦化层的材料。
另外,平坦化层例如可以通过以旋涂法等在光致发光层上形成树脂层来得到。而且,周期结构还可以使用纳米压印技术(热、UV、电场)、干式蚀刻、湿式蚀刻、激光加工来形成。
此外,与在上述的[5-7.具有保护层的构成]中进行了说明的设置保护层150(图23参照)的形态同样地,在平坦化层的折射率比光致发光层的折射率低的情况下,还可以使平坦化层较薄。例如,还可以以光致发光层中的发光波长的一半以下的厚度来形成平坦化层。另外,当将与平坦化层分开设置的平坦化层覆盖的透光层在周期结构之下具有基部(即,层状部分)时,该透光层的基部的厚度与平坦化层的厚度的合计还可以为发光波长的一半以下。通过这样适当地设定平坦化层的厚度,能够使周期结构为了形成模拟导波模式而适当地发挥作用,能够高效地射出指向性高的光。此外,发光波长对应于:光致发光层所发出的光在空气中的波长λa除以光致发光层的折射率nwav-a而得到的值λa/nwav-a。
以下,对设置将光致发光层的表面覆盖的平坦化层的各种具体形态进行说明。
图32(a)示出发光器件包含将光致发光层110的表面覆盖的平坦化层160以及设置在平坦化层160上的透光层120的形态。平坦化层160配置在光致发光层110与设置在透光层120的周期结构120A(即,亚微米结构)之间。平坦化层160的下表面与光致发光层110的上表面接触,平坦化层160的上表面与透光层120的下表面接触。
就图32(a)所示的形态而言,平坦化层160由与光致发光层110和透光层120不同的材料形成。这里,以使平坦化层160的折射率n2为光致发光层110的折射率nwav(例如1.8左右)以下且透光层120的折射率n1(例如1.5左右)以上的方式来选择平坦化层160的材料(即,nwav≥n2≥n1)。平坦化层160例如还可以由折射率为1.6~1.7左右的透明树脂层(高折射率高分子层等)形成。另外,在本实施方式中,光致发光层110、透光层120和平坦化层160的折射率nwav、n1、n2分别是指对光致发光层110所能够发出的波长λa(空气中)的光的折射率。
这样,在由不同的材料形成平坦化层160和透光层120的情况下,可以选择适合于各自功能的材料。特别是,在由具有折射率比光致发光层110低的折射率的材料形成平坦化层160的情况(即,n2<nwav)下,即使在光致发光层110的光出射侧的表面粗糙度较大时,也易于适当地形成模拟导波模式。因此,能够将光致发光层110的表面粗糙度的允许度(范围)设定得较大。
平坦化层160的厚度t规定为不包含埋入形成在光致发光层110的表面的凹凸的部分在内的部分(即,设置在比构成凹凸的凸部的顶端更上方的位置的部分)的厚度。即,平坦化层160的厚度t可以是从构成上述凹凸的凸部的顶端到周期结构120A(或透光层120)的距离。这样规定的平坦化层160的厚度t例如可以是1nm以上。不需要平坦化层160向光致发光层110的凹凸的埋入进行得完全,只要能够射出具有目标指向性的光就行。因此,形成平坦化层160后的表面的Rq可以为12.5nm以下。
典型地,平坦化层160的表面粗糙度比光致发光层110的表面粗糙度小。但是,就上述的Rq×nd的值而言,通过设置平坦化层160,至少与外侧介质为空气的情况相比,能够缩小上述的折射率差nd。因此,当设置平坦化层160时,即使表面粗糙度Rq为与光致发光层相同程度,也能够提高器件的指向性。
由此,通过平坦化层160对光致发光层110的表面进行平坦化,减少光致发光层110与空气的折射率差,在其上设置周期结构120A,从而能够使周期结构120A为了形成模拟导波模式而更适当地发挥作用。另外,当构成周期结构120A的凸部的高度为20nm以上时,能够特别增强特定波长下的发光强度,因此是有利的。
图32(b)示出在如图32(a)所示那样设置将光致发光层110覆盖的平坦化层160的构成中将包含周期结构120A的透光层120在平坦化层160上设置得更厚的形态。在该形态中,透光层120包含基部(即,层状部分)120B,该基部120B是支撑周期结构120A、具有实质上相同厚度并且将面内扩大的部分,其厚度较大。基部120B例如可以是在透光层120上以蚀刻形成周期结构120A时没有被蚀刻去除的部分,或者是在以纳米压印法形成周期结构120A时没有被压花的部分(残留膜)。
就图32(b)所示的构成而言,光致发光层110的表面与周期结构120A的下表面(这里是指周期结构120A所具有的多个凸部的底面或包括位于多个凸部之间的露出面在内的面)之间的距离变得较大。
这里,可以认为:在透光层120和平坦化层160的折射率n1、n2比光致发光层110的折射率nwav小的情况下,如上述所示,仅由光致发光层110构成导波层。此时,使周期结构120A为了形成模拟导波模式而适当地发挥作用,因此平坦化层160的厚度与透光层120的基部120B的厚度的合计优选为发光波长λa/nwav的一半以下。
在透光层120和平坦化层160的折射率n1、n2为与光致发光层110的折射率ne同等以上的情况下,光致发光层110中所产生的光能够对于任意的入射角均不全反射而侵入平坦化层160和透光层120。因此,即使基部120B、平坦化层160形成得稍厚,也能够通过周期结构的作用形成模拟导波模式。但是,由光致发光层110形成导波层的大部分能够得到大的光输出,因此依然还是优选透光层120的基部120B和平坦化层160薄。从光致发光层110的上表面到周期结构120A的下表面所包含的层的厚度还可以设定为例如发光波长λa/nwav的一半(λa/2nwav)以下。
还可以考虑下述情况:平坦化层160的折射率n2与光致发光层110的折射率nwav同等,并且透光层120的折射率n1比平坦化层160和光致发光层110的折射率nwav、n2低。在这种情况下,优选将透光层120的基部120B的厚度设定为发光波长λa/nwav的一半以下。
图32(c)示出在如图32(a)所示设置将光致发光层110覆盖的平坦化层160、在平坦化层160之上设置包含周期结构120A的透光层120的构成中由与光致发光层110相同的材料形成透光层120的形态。另外,图32(d)示出与图32(c)同样地由与光致发光层110相同的材料形成透光层120并且与图32(b)所示的形态同样地透光层120包括较厚的基部120B(即,层状的部分)的情况。
就图32(c)和(d)所示的形态而言,光致发光层110与透光层120实质上具有相同的折射率。在该情况下,介于它们之间的平坦化层160还可以由具有与光致发光层110的折射率nwav相近的折射率的材料形成。如果选择与光致发光层110(和透光层120)的折射率nwav相近的材料作为平坦化层160的材料,则通过将图32(d)所示的透光层120的基部120B设定为导波层,易于射出具有指向性的光。另外,在平坦化层160的折射率n2与光致发光层110的折射率nwav之差大的情况下,优选将从光致发光层110的上表面或平坦化层160的上表面到周期结构120A的底面的距离设定为发光波长的一半以下。
在图32(e)中,将光致发光层110的表面覆盖的透光性的平坦化层160具有与图32(a)~(d)所示的透光层120的基部相同的功能。即,平坦化层160还用作基部,在其表面设置有周期结构120A(和包含该周期结构120A的透光层120)。就该例子而言,构成周期结构160A的多个凸部(和其间的空气)的层为透光层。
图32(f)示出与图32(e)同样地平坦化层160作为支撑透光层120的基部并覆盖光致发光层110的表面的构成例。就该例子而言,平坦化层160作为形成得较厚的基部来使用。
就图32(e)和(f)所示的形态而言,平坦化层160作为支撑形成在其上的周期结构120A的基部来使用。进而,平坦化层160以填埋光致发光层110的表面粗糙的方式配置。周期结构120A由与平坦化层160相同的材料形成。
这里,如图32(e)所示,平坦化层160的基部只要具有能够使光致发光层110表面的面粗糙进行平坦化程度的最小限厚度就行。基部的厚度只要根据光致发光层110的表面状态等适当地进行设定就行。这里,基部160B的厚度如上述所示是指从具有凹凸的光致发光层110表面的凸顶部到周期结构120A的底面的距离。此时的厚度例如可以为1nm以上。
如图32(f)所示,平坦化层160的厚度t还可以形成得更厚。但是,在平坦化层160的折射率n2比光致发光层110的折射率ne小的情况下,基部160B的厚度可以设定为发光波长λa/nwav的一半以下。
图32(g)示出与图32(e)和(f)同样地将光致发光层110的表面覆盖的平坦化层160作为支撑透光层120的基部来使用并且平坦化层160由与光致发光层110相同的材料形成的情况的例子。在这种情况下,也与图32(e)和(f)所示的形态同样地,在平坦化层160上设置有周期结构120A。即,平坦化层160包含支撑周期结构120A并具有规定以上的厚度的基部。就该形态而言,光致发光层110的折射率与平坦化层160的折射率实质上相同,因此平坦化层160的基部的厚度没有特别限制。另外,图32(g)所示的构成防止在平坦化层160与光致发光层110之间的界面由于折射率差而产生光散射。因此,光损失变少,结果能够提高光增强效果。
这样,在由与光致发光层110相同的材料形成平坦化层160的情况下,在平坦化层160中也能够通过吸收激发光来产生发光。因此,还可以考虑将平坦化层160设定为与光致发光层110层叠而成的其他光致发光层。在这种情况下,还可以在包含平坦化层160和光致发光层110的导波层中形成模拟导波模式。
另外,如图33(a)~(f)所示,就使用图32(a)~(f)进行了说明的形态而言,发光器件还可以进一步具备用于支撑光致发光层110的基板140。在由基板140支撑的光致发光层110的上表面,与图32(a)~(f)所示的方式同样地,设置有平坦化层160和/或透光层120。在透光层120的表面(或在平坦化层160兼作透光层120的情况下为平坦化层160的表面)设置有周期结构120A。
在设置有基板140的情况下,要求基板140的折射率ns和光致发光层的折射率nwav被设定为满足形成模拟导波模式的条件(光致发光层110内的光能够在光致发光层110与基板140的界面全反射的条件)。具体来说,在设置有基板140的情况下,基板140的折射率ns和光致发光层110的折射率nwav只要是满足ns<nwav这样的关系就行。由此,能够在光致发光层110与基板140的界面发生全反射。
以下,参照图34(a)~(f),对图33(g)所示的形态的制造方法进行说明。这里,作为一个例子,对通过纳米压印法在平坦化层160(透光层120的基部)之上形成周期结构120A的例子进行说明。
如图34(a)所示,首先,在具有折射率ns的基板140上沉积光致发光层材料。然后,例如以1000℃~1200℃进行热处理。由此,形成能够通过激发光发光的光致发光层110。此时,光致发光层110的表面通过晶体生长等而具有较大的粗度。
接着,如图34(b)所示,例如以填埋光致发光层110表面的凹凸的方式提供包含有机金属溶液等的平坦化材料160’。之后,如图34(c)所示,进行用于使平坦化材料160’所包含的溶剂挥发的预烘烤工序。在本例中,平坦化材料160’由与用于形成光致发光层110的材料相同的材料形成。
进而,如图34(d)所示,通过加压使模子(模具)165按压平坦化材料160’,使平坦化材料160’的表面形状变化成模具165的形状(转印)。之后,如图34(e)所示,进行脱模处理,由此得到设置在平坦化层160和平坦化层160上的周期结构120A。即,能够同时将平坦化层160和周期结构120A形成为一体。
进而,如图34(f)所示,在平坦化层160由与光致发光层110相同的材料形成的情况下,能够进行烧成工艺。这是为了将预烘烤后的薄膜(平坦化材料160’)所包含的有机物分解而得到非结膜或为了以与光致发光层110同等的温度使平坦化层160结晶化而进行的。
另外,图34(d)所示的压花工序还可以在图34(c)所示的预烘烤工序之前进行,或者与预烘烤工序同时进行。图33(e)、(f)所示的形态除了平坦化层160和周期结构120A由与光致发光层110不同的材料形成以外,也可以同样地制造。
这样,在减少光致发光层110的表面粗糙的平坦化层160之上设置周期结构,由此防止光致发光层110的表面上的散射、全反射,而且能够使周期结构适当地发挥作用。因此,能够在提高出射效率的情况下射出指向性高的光。另外,在本实施方式中,光致发光层110和平坦化层160介由具有凹凸的界面接合,这些层的密合性高。因此,能够提高作为发光器件的机械强度。
就以上进行了说明的发光器件而言,作为平坦化层160和周期结构120A的材料,可以使用与在上述的实施方式中进行了说明的光致发光层110相同的材料。另外,作为其他材料,例如可以列举出:折射率低的MgF2(氟化镁)、LiF(氟化锂)、CaF2(氟化钙)、SiO2(石英)、玻璃、树脂、MgO(氧化镁)、ITO(氧化铟锡)、TiO2(氧化钛)、SiNx(氮化硅)、TaO2(二氧化钽)、Ta2O5(五氧化钽)、ZrO2(氧化锆)、ZnSe(硒化锌)、ZnS(硫化锌)、MgF2(氟化镁)、LiF(氟化锂)、CaF2(氟化钙)、BaF2(氟化钡)、SrF2(氟化锶)、树脂、纳米复合树脂、HSQ·SOG等倍半硅氧烷[(RSiO1.5)n]。作为树脂,例如是丙烯酸系、环氧系树脂,可以使用UV固化、热固化性的那些树脂。作为纳米复合树脂,为了提高折射率,可以使用ZrO2(氧化锆)、SiO2(石英)、TiO2(二氧化钛)、Al2O3(矾土)等。
产业上的可利用性
根据本申请的发光器件,能够实现具有指向性的发光装置,因此能够适用于例如照明、显示器、投影仪之类的光学设备。
符号说明
100、100a 发光器件
110 光致发光层(导波层)
120、120’、120a、120b、120c 透光层(周期结构、亚微米结构)
140 透明基板
150 保护层
160 平坦化层
180 光源
200 发光装置
Claims (16)
1.一种发光器件,其具有:
光致发光层;
透光性的平坦化层,该平坦化层与所述光致发光层接触,并覆盖所述光致发光层的表面;以及
透光层,该透光层形成在所述平坦化层上,并具有亚微米结构,
其中,所述亚微米结构包含多个凸部或多个凹部,
所述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光,当将相邻的凸部之间或凹部之间的距离设定为Dint、将所述光致发光层对所述第一光的折射率设定为nwav-a时,成立λa/nwav-a<Dint<λa的关系。
2.根据权利要求1所述的发光器件,其中,所述亚微米结构由与所述平坦化层不同的材料形成。
3.根据权利要求2所述的发光器件,其中,当将所述亚微米结构对所述第一光的折射率设定为n1、将所述平坦化层对所述第一光的折射率设定为n2、将所述光致发光层对所述第一光的折射率设定为nwav-a时,满足n1≤n2≤nwav-a。
4.根据权利要求2或3所述的发光器件,其中,所述亚微米结构由与所述光致发光层相同的材料形成。
5.根据权利要求2~4中任一项所述的发光器件,其中,所述透光层包含与所述平坦化层接触的基部,所述平坦化层的厚度与所述基部的厚度的合计为所述λa/nwav-a的一半以下。
6.根据权利要求1所述的发光器件,其中,所述亚微米结构由与所述平坦化层相同的材料形成。
7.根据权利要求1~5中任一项所述的发光器件,其中,当将所述平坦化层对所述第一光的折射率设定为n2、将所述光致发光层对所述第一光的折射率设定为nwav-a时,满足n2=nwav-a。
8.根据权利要求1~6中任一项所述的发光器件,其中,当将所述平坦化层对所述第一光的折射率设定为n2、将所述光致发光层对所述第一光的折射率设定为nwav-a时,满足n2<nwav-a。
9.根据权利要求6~8中任一项所述的发光器件,其中,所述平坦化层具有支撑所述透光层并与所述光致发光层接触的基部,所述基部的厚度为所述λa/nwav-a的一半以下。
10.根据权利要求7所述的发光器件,其中,所述平坦化层由与所述光致发光层相同的材料形成。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的发光器件,其还具备透光性基板,该透光性基板是支撑所述光致发光层的透光性基板,并配置在所述光致发光层的与设置所述平坦化层一侧相反一侧。
12.根据权利要求11所述的发光器件,其中,当将所述透光性基板对所述第一光的折射率设定为ns、将所述光致发光层对所述第一光的折射率设定为nwav-a时,满足ns<nwav-a。
13.一种发光器件,其具有:
光致发光层;
透光性的平坦化层,该平坦化层与所述光致发光层接触,并覆盖所述光致发光层的表面;以及
透光层,该透光层形成在所述平坦化层上,并具有亚微米结构,
其中,所述亚微米结构至少包含多个凸部或多个凹部,
所述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光,
所述亚微米结构至少包含由所述多个凸部或所述多个凹部形成的至少一个周期结构,
当将所述光致发光层对所述第一光的折射率设定为nwav-a、将所述至少一个周期结构的周期设定为pa时,成立λa/nwav-a<pa<λa的关系。
14.一种发光器件,其具有:
光致发光层;
透光性的平坦化层,该平坦化层与所述光致发光层接触,并覆盖所述光致发光层的表面;
透光层,该透光层设置在所述平坦化层上,并由与所述平坦化层不同的材料形成;以及
亚微米结构,该亚微米结构设置在所述透光层的一部分上,
其中,所述亚微米结构包含多个凸部或多个凹部,
所述光致发光层所发出的光包括空气中的波长为λa的第一光,
所述亚微米结构至少包含由所述多个凸部或所述多个凹部形成的至少一个周期结构,
当将所述光致发光层对所述第一光的折射率设定为nwav-a、将所述至少一个周期结构的周期设定为pa时,成立λa/nwav-a<pa<λa的关系。
15.根据权利要求1~14中任一项所述的发光器件,其中,所述亚微米结构包含所述多个凸部和所述多个凹部这两者。
16.一种发光装置,其具备权利要求1~15中任一项所述的发光器件和向所述光致发光层照射激发光的激发光源。
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