CN105938925B - 一种铅膏熔炼处理*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铅膏熔炼处理***,主要将合金车间、反射炉、底吹炉、鼓风炉的烟气收集并依次经对应的除尘装置、喷淋装置,再通过烟囱排出,其中,所述反射炉与底吹炉的炉渣出口下方为与料钟连接的第一输送带;所述鼓风炉的炉渣出口下方为与炉渣冷却池连接的第二输送带,且炉渣冷却池下方经第三输送带连接炉渣堆场,炉渣冷却池的回水口连接防酸钢筋砼循环水池,通过循环泵进水;所述除尘装置下方为与烟灰堆场连接的烟灰输送带。还包括吊车,所述吊车的移动范围为料钟与鼓风炉之间。本发明结构排布合理,所用熔炼设备均由对应的除尘、喷淋装置进行烟气过滤,对所剩炉渣及烟灰进行转运处理,该***效率高、成本低、环保。
Description
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池回收技术领域,特指一种铅膏熔炼处理***。
背景技术
废旧的铅酸蓄电池回收工艺中,铅膏的熔炼需要多种设备相结合,而熔炼过程中所产生的烟气除少部分用于制粒之外,大多数烟气均需要过滤排放,在此过程中,烟气如何合理排放,铅膏的熔炼过程中如何将粗铅转移进行二次处理,目前国内并没有一套成熟的***,其均需人工介入该***流程中,不仅成本高、效率低,且所排出的烟气往往是不达标的,不符合《锅炉大气污染物排放标准》。
发明内容
本发明的目的在于针对已有的技术现状,提供一种铅膏熔炼处理***,该***合理排布,以实现烟气的回收处理及炉渣、烟灰的运输堆积。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明为一种铅膏熔炼处理***,主要将合金车间、反射炉、底吹炉、鼓风炉的烟气收集并依次经对应的除尘装置、喷淋装置,再通过烟囱排出,其中,所述反射炉与底吹炉的炉渣出口下方为与料钟连接的第一输送带;所述鼓风炉的炉渣出口下方为与炉渣冷却池连接的第二输送带,且炉渣冷却池下方经第三输送带连接炉渣堆场;所述除尘装置下方为与烟灰堆场连接的烟灰输送带。
上述方案中,喷淋装置由若干喷淋塔组成。
进一步的,反射炉所连接的除尘装置为脉冲收集室。
进一步的,反射炉经反U字型管道与脉冲收集室连接,且反U字型管道垂直布置。
进一步的,合金车间、底吹炉、鼓风炉所连接的除尘装置包括缓冲塔、脉冲收集室。
上述方案中,炉渣冷却池的回水口连接防酸钢筋砼循环水池,通过循环泵进水。
进一步的,防酸钢筋砼循环水池高于地面1m架空,且下设20cm防酸不锈钢板。
进一步的,本***还包括吊车,所述吊车的移动范围为料钟与鼓风炉之间。
作为优选的,第一输送带、第二输送带、第三输送带、烟灰输送带均为密封输送带。
本发明的有益效果为:本***由多款熔炼设备对铅膏进行熔炼提纯,对这些设备所产生的烟气收集并过滤,使排出的烟气符合《锅炉大气污染物排放标准》,另外,熔炼过程中的炉渣及烟灰合理转运收集,整个***合理运行,为一套高效、低成本、环保的铅膏熔炼处理工艺。
附图说明:
附图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式:
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1所示,系为本发明之较佳实施例的结构示意图,本发明为一种铅膏熔炼处理***,主要将合金车间1、反射炉2、底吹炉3、鼓风炉4的烟气收集并依次经对应的除尘装置、喷淋装置,再通过烟囱排出,其中,所述反射炉2与底吹炉3的炉渣出口下方为与料钟6连接的第一输送带51;所述鼓风炉4的炉渣出口下方为与炉渣冷却池7连接的第二输送带52,且炉渣冷却池7下方经第三输送带53连接炉渣堆场8;所述除尘装置下方为与烟灰堆场9连接的烟灰输送带54。还包括吊车61,所述吊车61的移动范围为料钟6与鼓风炉4之间,将经过反射炉2或底吹炉3的炉渣进行转移,进入鼓风炉4中进行第二次熔炼,以降低炉渣中的含铅量;上述输送带均为密封输送带,以保证炉渣或烟灰不会逸散,避免污染周围环境。
上述方案中,喷淋装置由若干喷淋塔10组成,优选6组喷淋塔10串联,对过滤后的烟气进一步沉降,保证所排出的烟气符合《锅炉大气污染物排放标准》。
反射炉2经反U字型管道20与脉冲收集室21连接,且反U字型管道20垂直布置,烟气经过反U字型管道20向上排出时,大颗粒烟尘在迂回的反U字型管道20中进行激烈碰撞,烟气中管道大颗粒则变小或部分留在反U字型管道20中,使排出的烟气经第一层过滤,再进入脉冲收集室21将小颗粒烟气进行收集分离,使排出的烟气所含颗粒物大大减少,最后经喷淋塔10进一步沉降,排出干净气体。
合金车间1、底吹炉3、鼓风炉4所连接的除尘装置包括缓冲塔11、脉冲收集室21,相同的,缓冲塔11与反U字型管道20效果相似,均是过滤大颗粒烟气。
炉渣冷却池7的回水口连接防酸钢筋砼循环水池71,通过循环泵72进水,且进水时采用喷淋式进水,防酸钢筋砼循环水池71高于地面1m架空,且下设20cm防酸不锈钢板,钢筋砼不仅有吸水效果,具有耐腐蚀的作用,可防止液体下漏,同时,钢筋砼底部的不锈钢板进一步加固水池,延长水池寿命;当然,架空的防酸钢筋砼循环水池71下方还可放置不锈钢水池做进一步防护,保证炉渣冷却液不外流。
当然,以上图示仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种铅膏熔炼处理***,其特征在于:主要将合金车间(1)、反射炉(2)、底吹炉(3)、鼓风炉(4)的烟气收集并依次经对应的除尘装置、喷淋装置,再通过烟囱排出,其中,所述反射炉(2)与底吹炉(3)的炉渣出口下方为与料钟(6)连接的第一输送带(51);所述鼓风炉(4)的炉渣出口下方为与炉渣冷却池(7)连接的第二输送带(52),且炉渣冷却池(7)下方经第三输送带(53)连接炉渣堆场(8);所述除尘装置下方为与烟灰堆场(9)连接的烟灰输送带(54)。
2.根据权利要求1所述的一种铅膏熔炼处理***,其特征在于:所述喷淋装置由若干喷淋塔(10)组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种铅膏熔炼处理***,其特征在于:所述反射炉(2)所连接的除尘装置为脉冲收集室(21)。
4.根据权利要求3所述的一种铅膏熔炼处理***,其特征在于:所述反射炉(2)经反U字型管道(20)与脉冲收集室(21)连接,且反U字型管道(20)垂直布置。
5.根据权利要求1或2所述的一种铅膏熔炼处理***,其特征在于:所述合金车间(1)、底吹炉(3)、鼓风炉(4)所连接的除尘装置包括缓冲塔(11)、脉冲收集室(21)。
6.根据权利要求1所述的一种铅膏熔炼处理***,其特征在于:所述炉渣冷却池(7)的回水口连接防酸钢筋砼循环水池(71),通过循环泵(72)进水。
7.根据权利要求6所述的一种铅膏熔炼处理***,其特征在于:所述防酸钢筋砼循环水池(71)高于地面1m架空,且下设20cm防酸不锈钢板。
8.根据权利要求1所述的一种铅膏熔炼处理***,其特征在于:还包括吊车(61),所述吊车(61)的移动范围为料钟(6)与鼓风炉(4)之间。
9.根据权利要求1所述的一种铅膏熔炼处理***,其特征在于:所述第一输送带(51)、第二输送带(52)、第三输送带(53)、烟灰输送带(54)均为密封输送带。
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