CN105937079A - 一种仿针织布外观的组织结构的织造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种仿针织布外观的组织结构的织造方法,其穿综法为从前朝后起穿,总10片综,222根/循环:1‑2‑3‑4‑5‑1‑2‑3‑4‑5‑1,6‑7‑8‑9‑10‑6‑7‑8‑9‑10‑6;其起综法为从前朝后起综,28纬/循环:1)1‑4‑5‑7‑8‑9,2)2‑5‑6‑8,3)2‑3‑4‑6‑9‑10,4)1‑7,5)2‑5‑6‑8,6)1‑3‑7‑10,7)2‑6,8)1‑4‑5‑7‑8‑9,9)2‑5‑6‑8,10)2‑3‑4‑6‑9‑10,11)1‑7,12)2‑5‑6‑8,13)1‑3‑7‑10,14)2‑6,15)1‑2‑4‑5‑6‑7‑8,16)1‑3‑5‑7‑9,17)3‑6‑9‑10,18)2‑4‑8,19)1‑3‑5‑7‑9,20)2‑4‑8‑10,21)3‑9,22)1‑2‑4‑5‑6‑7‑8,23)1‑3‑5‑7‑9,24)3‑6‑9‑10,25)2‑4‑8,26)1‑3‑5‑7‑9,27)2‑4‑8‑10,28)3‑9。其中,第2、4、7、9、11、14、16、18、21、23、25、28投乙纬,其余甲纬。用多组分原料的异收缩配合组织结构的变化,形成仿针织布的风格,利用丝线浮长的长短、位置、收缩性,及双层组织与单层组织的衔接,设计出仿针织布的外观和性能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域,特别涉及一种仿针织布外观的组织结构的织造方法。
背景技术
针织布是使用针织机生产的布料,具有相对形变大、穿着舒适、塑形性好的优点,它是由一组丝线进行交叉、环绕、转接、钩带等组织方法织成的,其组织结构的外观,展现出丝线在上下、前后、左右变化交错的纹路,再配上花型,有着良好的视觉,是针织布独特的风格。而无梭织机是用一组经丝与一组纬丝进行交织的,丝线在布料上展现出横向或竖向的形态。用无梭织机织出针织布的纹路风格,服装客户很有兴趣,市场呼声较大。本发明研究这一新型织造方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种仿针织布外观的组织结构的织造方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种仿针织布外观的组织结构的织造方法,
采用喷水织机制织;
其穿综法为前起,10片综,222根/循环:
1-2-3-4-5-1-2-3-4-5-1,6-7-8-9-10-6-7-8-9-10-6;
其起综法为前起,28纬/循环:
1)1-4-5-7-8-9,2)2-5-6-8,3)2-3-4-6-9-10,4)1-7,5)2-5-6-8,6)1-3-7-10,
7)2-6,8)1-4-5-7-8-9,9)2-5-6-8,10)2-3-4-6-9-10,11)1-7,12)2-5-6-8,13)1-3-7-10,14)2-6,15)1-2-4-5-6-7-8,16)1-3-5-7-9,17)3-6-9-10,18)2-4-8,19)1-3-5-7-9,20)2-4-8-10,21)3-9,22)1-2-4-5-6-7-8,23)1-3-5-7-9,24)3-6-9-10,25)2-4-8,26)1-3-5-7-9,27)2-4-8-10,28)3-9
其中,第2、4、7、9、11、14、16、18、21、23、25、28投乙纬,其余甲纬。
优化的,径向原料为75D/72F涤纶DTY;纬向原料为150D/96F的涤纶DTY和150D/T400的涤纶复丝。
优化的,150D/96F的涤纶DTY和150D/T400的涤纶的比为4:3。
本发明的有益效果在于:本发明用多组分原料的异收缩配合组织结构的变化,形成仿针织布的风格,在组织结构中,考虑丝线的交织规律,利用丝线浮长的长短、位置、收缩性,及双层组织与单层组织的衔接,设计出仿针织布的外观和性能。
附图说明
附图1为本发明的仿针织局部原理图;
附图2为本发明的完整组织结构图;
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述:
通过上述设计的穿综法与起综法的配合,控制经线与纬线交织的每个浮点的位置和相互关系,经过不同原料的异收缩产生扭曲效应,形成仿针织布的交叉、环绕、转接、钩带的外观效应,经丝与纬丝的交织方法称为组织,每一根经丝与每一根纬丝交织的点叫做浮点,经丝在上面的叫做经浮点,纬丝在上面的叫做纬浮点,通过设计每个循环内所有浮点的上下与相互关系,即为织物组织的设计,可呈现布面的纹路效应和多种花型。
本仿针织布外观的组织结构的织造方法,如下:
采用喷水织机制织,在本实施例中采用210型喷水织机制织,也可以采用重磅、多臂、双喷型;径向原料为75D/72F涤纶DTY;纬向原料为150D/96F的涤纶DTY和150D/T400的涤纶复丝,150D/96F的涤纶DTY和150D/T400的涤纶的比为4:3
其穿综法为前起,10片综,222根/循环:
1-2-3-4-5-1-2-3-4-5-1,6-7-8-9-10-6-7-8-9-10-6;
其起综法为前起,28纬/循环:
1)1-4-5-7-8-9,2)2-5-6-8,3)2-3-4-6-9-10,4)1-7,5)2-5-6-8,6)1-3-7-10,
7)2-6,8)1-4-5-7-8-9,9)2-5-6-8,10)2-3-4-6-9-10,11)1-7,12)2-5-6-8,13)1-3-7-10,14)2-6,15)1-2-4-5-6-7-8,16)1-3-5-7-9,17)3-6-9-10,18)2-4-8,19)1-3-5-7-9,20)2-4-8-10,21)3-9,22)1-2-4-5-6-7-8,23)1-3-5-7-9, 24)3-6-9-10,25)2-4-8,26)1-3-5-7-9,27)2-4-8-10,28)3-9
其中,第2、4、7、9、11、14、16、18、21、23、25、28投乙纬,其余甲纬。
根据上述方法织出布料的局部结构如图1所示,竖直为经线,横向是纬线。第四根经在第4到第7根纬上有连续4根浮长其中上部两根浮长可以盖住右侧两根经的三个经浮点下部两根浮长可以盖住左侧两根经的三个经浮点形成局部双层组织结构,所以,这根红色的浮长线的上部向右扭曲,下部向左扭曲,形成“S”形的弯曲形态。另外,第2、第4、第7、第9、第11、第14根纬线使用高收缩丝,其他纬线使用常规低弹丝,通过高收缩丝的收缩,配合上述组织结构中“S”形的扭曲,加强其扭曲幅度。从而达到仿针织布外观与性能的效果。图1中右下角的经浮长类似于上述原理,不同之处在于其上部向左扭曲,下部向右扭曲,形成与左下角相反扭向的形态。图1中上部两个经浮长与下部两个相同收缩原理。在图1中的四个经浮长中,中间间隔三根纬线,目的是,既留出上述扭曲丝线的收缩空间,又使三根中间的一根纬线(第2根、第9根)的高收缩性,加强红色线的扭曲效果,实现仿针织的外观和性能,最终形成图2中完整结构。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种仿针织布外观的组织结构的织造方法,其特征在于,
采用喷水织机制织;
其穿综法为从前朝后起穿,总10片综,222根/循环:
1-2-3-4-5-1-2-3-4-5-1,6-7-8-9-10-6-7-8-9-10-6;
其起综法为从前朝后起综,28纬/循环:
1)1-4-5-7-8-9,2)2-5-6-8,3)2-3-4-6-9-10,4)1-7,5)2-5-6-8,6)1-3-7-10,
7)2-6,8)1-4-5-7-8-9,9)2-5-6-8,10)2-3-4-6-9-10,11)1-7,12)2-5-6-8,13)1-3-7-10,14)2-6,15)1-2-4-5-6-7-8,16)1-3-5-7-9,17)3-6-9-10,18)2-4-8,19)1-3-5-7-9,20)2-4-8-10,21)3-9,22)1-2-4-5-6-7-8,23)1-3-5-7-9,24)3-6-9-10,25)2-4-8,26)1-3-5-7-9,27)2-4-8-10,28)3-9
其中,第2、4、7、9、11、14、16、18、21、23、25、28投乙纬,其余甲纬。
2.根据权利要求1所述的仿针织布外观的组织结构的织造方法,其特征在于:径向原料为75D/72F涤纶DTY;纬向原料为150D/96F的涤纶DTY和150D/T400的涤纶复丝。
3. 根据权利要求2所述的仿针织布外观的组织结构的织造方法,其特征在于:150D/96F的涤纶DTY和150D/T400的涤纶的比为4:3。
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