CN105936663B - 一种纳米纤维及其制备方法 - Google Patents
一种纳米纤维及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105936663B CN105936663B CN201610145179.9A CN201610145179A CN105936663B CN 105936663 B CN105936663 B CN 105936663B CN 201610145179 A CN201610145179 A CN 201610145179A CN 105936663 B CN105936663 B CN 105936663B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nanofiber
- preparation
- melamine
- solution
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N phloroglucinol Chemical compound OC1=CC(O)=CC(O)=C1 QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229960001553 phloroglucinol Drugs 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- -1 melamine-phloroglucinol-formaldehyde Chemical group 0.000 claims description 4
- BTQAJGSMXCDDAJ-UHFFFAOYSA-N phloroglucinol aldehyde Natural products OC1=CC(O)=C(C=O)C(O)=C1 BTQAJGSMXCDDAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 3
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 3
- PRPQSJKRTBAUBK-UHFFFAOYSA-N C1(O)=C(C(O)=CC=C1)C=O.N1=C(N)N=C(N)N=C1N Chemical compound C1(O)=C(C(O)=CC=C1)C=O.N1=C(N)N=C(N)N=C1N PRPQSJKRTBAUBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000206 moulding compound Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000010532 solid phase synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G14/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00
- C08G14/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes
- C08G14/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols
- C08G14/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols and monomers containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G14/10—Melamines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
一种纳米纤维及其制备方法,纳米纤维为三聚氰胺‑间苯三酚‑甲醛树脂纳米纤维,其制备方法为:间苯三酚加入到水中,搅拌溶解,继续加入甲醛溶液,搅拌得到溶液A;三聚氰胺加入到水中,搅拌溶解,继续加入甲醛溶液,搅拌得到溶液B;将溶液A和溶液B按一定比例混合、搅拌、反应;过滤、洗涤、干燥后得到产物。该制备方法简单、安全环保,易于规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米纤维及其制备方法。
背景技术
纳米纤维是指直径为纳米尺度(1~100nm)而长度较大的具有一定长径比的线状材料。纳米纤维表现出诸多优良的特性,如非常大的比表面积(其比表面积是微米纤维的1000倍),柔性以及超强的力学行为(如:硬度和抗张强度),这些优异的特性使纳米纤维具有许多重要的用途。如将纳米纤维植入织物表面,制成双疏性界面织物,既可防水,又可防油、防污;纳米纤维还可用于化工、医药等产品的提纯、过滤等;纤维还可作为结构增强剂。发明专利(CN 103055722B)公开了一种具有重金属吸附功能的纳米纤维膜及其制备方法,采用聚烯烃共聚物为基体材料,经表面化学改性、活性分子的固相合成工艺,制备出化学改性的具有重金属吸附功能的纳米纤维膜。发明专利(CN 103702740A)公开了一种利用表面改性的纤维素纳米纤维的载体基质(support matrix),该经表面改性的纤维素纳米纤维由直径为约4nm~约1000nm的纤维素纳米纤维组成,该纤维素纳米纤维由与其表面共价结合的偶联剂所覆盖可用于从气体混合物中捕获CO2。
发明专利(CN 102660794B)公开了一种利用静电纺技术单纺聚(乙烯基己内酰胺-co-甲基丙烯酸)(p(NVCL-co-MAA))纳米纤维的方法。发明专利(CN 104562298A)公开了一种纳米纤维的制备方法。该方法包括:首先配制待制备的纳米纤维的前驱体溶液;接着电纺纳米纤维的前驱体溶液生成前驱体的纤维;然后再稳定化处理前驱体的纤维,最后碳化处理经过稳定化处理的前驱体的纤维,得到需要的纳米纤维。但静电纺丝工艺生产效率低下,单一喷嘴的挤出量很低,静电纺丝法生产纳米纤维面临着诸多工艺问题。
发明专利(CN 104928804A)公开了一种聚合物纳米纤维的制备方法,首先将聚合物纺丝原液经喷丝板,进入凝固浴凝固,制备聚合物初生纤维,经超声处理后过滤得到纳米纤维。但这种方法使用聚合物纺丝原液,这限制了不能形成纺丝原液的聚合物纳米纤维的制备。
发明专利(CN 1323113C)公开了一种以三聚氰胺-苯酚-甲醛共聚树脂或三聚氰胺-甲醛树脂/苯酚-甲醛树脂的共混物为基体树脂,选用无机纤维和有机纤维为增强剂、无机矿物为填料,采用复合交联固化体系制备而成的注射型三聚氰胺-苯酚-甲醛模塑料。
文献(Chemical Communications,2013,49,3763-3765)报道了一种具有超微孔结构三聚氰胺-间苯二酚-甲醛聚合物微米球及其制备方法,该方法采用三聚氰胺、间苯二酚、甲醛为原料,在水溶液中共聚缩合得到三聚氰胺-间苯二酚-甲醛聚合物微米球。
查阅相关文献资料,未见有三聚氰胺-间苯三酚-甲醛树脂纳米纤维及其制备方法的公开报道。
发明内容
本发明提供了一种纳米纤维及其制备方法,具体的说是一种三聚氰胺-间苯三酚-甲醛树脂纳米纤维及其制备方法,该纳米纤维为三聚氰胺-间苯三酚-甲醛树脂纳米纤维,其直径在10-200nm之间,其制备经过如下步骤:
1)间苯三酚加入到水中,搅拌溶解,继续加入甲醛溶液,搅拌得到溶液A;
2)三聚氰胺加入到水中,搅拌溶解,继续加入甲醛溶液,搅拌得到溶液B;
3)将溶液A和溶液B按一定比例混合、搅拌、反应;
4)过滤、洗涤、干燥后得到产物;
所述的甲醛溶液为甲醛水溶液;
步骤1中间苯三酚与甲醛的物质的量之比为1:3,间苯三酚与水的质量比为4.4:30~50,步骤2中三聚氰胺与甲醛的物质的量之比为1:3,三聚氰胺与水的质量比为4.4:30~50;
步骤3中所述的溶液A和溶液B的质量比为1:0~1:2;
步骤3中反应温度为:25~95℃,反应时间为:12~72h;
本发明公开的三聚氰胺-间苯三酚-甲醛树脂纳米纤维及其制备方法,通过调变合成体系中三聚氰胺、间苯三酚、甲醛、水的比例以及改变合成条件可调变制备的树脂纳米纤维的组成、结构及形貌。该制备的树脂纳米纤维在室温下具有良好的CO2吸附能力。该树脂纳米纤维可容易的分散到水溶液中。
本发明的有益效果是:1、公开了一种三聚氰胺-间苯三酚-甲醛树脂纳米纤维,其直径在10-200nm之间;2、制备方法中可方便通过调变合成体系中三聚氰胺、间苯三酚、甲醛、水的比例以及改变合成条件来控制树脂纳米纤维的组成、结构及形貌;3、制备方法以三聚氰胺、间苯三酚、甲醛为原料,在水溶液体系中,经过简单的加热即可得到树脂纳米纤维,该制备方法简单、安全环保,易于规模化生产。
附图说明
图1为实施例1样品扫描电子显微镜图(SEM)。
图2为实施例1样品透射电子显微镜图(TEM)。
图3为实施例1样品-196℃N2吸脱附等温线。
图4为实施例1样品空气气氛中的热重图(TG)。
图5为实施例2样品扫描电子显微镜图(SEM)。
图6为实施例2样品透射电子显微镜图(TEM)。
图7为实施例3样品扫描电子显微镜图(SEM)。
图8为实施例3样品透射电子显微镜图(TEM)。
图9为实施例4样品扫描电子显微镜图(SEM)。
图10为实施例4样品透射电子显微镜图(TEM)。
图11为实施例5样品扫描电子显微镜图(SEM)。
图12为实施例6样品扫描电子显微镜图(SEM)。
图13为实施例7样品扫描电子显微镜图(SEM)。
图14为实施例8样品扫描电子显微镜图(SEM)。
图15为对比例样品扫描电子显微镜图(SEM)。
具体实施方式
下面通过实例进一步描述本发明的特征,但本发明并不局限于下述实例。
实施例1
4.4g间苯三酚加入到40g去离子水中,40℃下搅拌溶解,继续加入8.5g质量分数为37%的甲醛溶液,搅拌100min,记为溶液A;4.4g三聚氰胺加入到40g去离子水,70℃下搅拌溶解后加入8.5g质量分数为37%甲醛溶液,搅拌10min后溶液澄清,记为溶液B;将溶液B加入到溶液A中,继续搅拌30min,待体系均匀后,置于95℃的烘箱中反应24h。抽滤、洗涤、滤饼60℃过夜烘干得到产物。SEM图和TEM图显示制备的样品为纳米纤维,直径为20~100nm,SEM图参见图1,TEM图参见图2。-196℃N2吸脱附等温线在相对压力p/p0<0.01处有吸附量,表明样品含有少量微孔,在相对压力p/p0=0.9~1.0处有大量吸附并伴随有滞后环,表明样品中具有纳米纤维堆积形成的大孔,N2吸脱附等温线参见图3,BET方法测定样品的比表面积为42m2/g,总孔孔容为0.13cm3/g。从样品的TG图可看出,制备的样品具有较高的热稳定性,分解温度为300℃,TG图参见图4。制备的样品在25℃,1bar下可吸附1.5mmol/g CO2气体,在10bar下CO2气体吸附量可达3.0mmol/g。
实施例2
制备步骤同实施例1,原料比例和反应条件见表1。SEM图和TEM图显示制备的样品为纳米纤维,直径为10~30nm,SEM图参见图5,TEM图参见图6。-196℃N2吸附测定样品BET比表面积为143m2/g,总孔孔容为0.30cm3/g。
实施例3
制备步骤同实施例1,原料比例和反应条件见表1。SEM图和TEM图显示制备的样品为纳米纤维,直径为30~200nm,SEM图参见图7,TEM图参见图8。-196℃N2吸附测定样品BET比表面积为22m2/g,总孔孔容为0.06cm3/g。
实施例4
制备步骤同实施例1,原料比例和反应条件见表1。SEM图和TEM图显示制备的样品为纳米纤维,直径为20~50nm,SEM图参见图9,TEM图参见图10。-196℃ N2吸附测定样品BET比表面积为52m2/g,总孔孔容为0.23cm3/g。
实施例5
制备步骤同实施例1,原料比例和反应条件见表1。SEM图显示制备的样品为纳米纤维,直径为20~100nm,参见图11。
实施例6
制备步骤同实施例1,原料比例和反应条件见表1。SEM图显示制备的样品为纳米纤维,直径为20~100nm,参见图12。
实施例7
制备步骤同实施例1,原料比例和反应条件见表1。SEM图显示制备的样品为纳米纤维,直径为20~100nm,参见图13。
实施例8
制备步骤同实施例1,原料比例和反应条件见表1。SEM图显示制备的样品为纳米纤维,直径为20~100nm,参见图14。
对比例
4.4g三聚氰胺加入到40g去离子水,70℃下搅拌溶解后加入8.5g质量分数为37%甲醛溶液,搅拌30min后溶液澄清,将溶液置于95℃的烘箱中反应24h。抽滤、洗涤、滤饼60℃过夜烘干得到产物。SEM图显示制备的样品为球形形貌,直径约3-5μm,参见图15。-196℃N2吸附测定样品BET比表面积为1.2m2/g。
表1实施例1-8和对比例所用原料比例和反应条件
Claims (5)
1.一种纳米纤维,其特征在于:所述的纳米纤维为三聚氰胺-间苯三酚-甲醛树脂纳米纤维,其制备包括如下步骤:
1)间苯三酚加入到水中,搅拌溶解,继续加入甲醛溶液,搅拌得到溶液A;
2)三聚氰胺加入到水中,搅拌溶解,继续加入甲醛溶液,搅拌得到溶液B;
3)将溶液A和溶液B按质量比为1:1~1:2混合、搅拌、反应;
4)过滤、洗涤、干燥后得到产物。
2.根据权利要求1所述的纳米纤维,其特征在于:所述的纳米纤维为三聚氰胺-间苯三酚-甲醛树脂纳米纤维直径为10-200nm。
3.根据权利要求1所述的纳米纤维,其特征在于:所述的甲醛溶液为甲醛水溶液。
4.根据权利要求1所述的纳米纤维,其特征在于:步骤1)中间苯三酚与甲醛的物质的量之比为1:3,间苯三酚与水的质量比为4.4:30~50,步骤2)中三聚氰胺与甲醛的物质的量之比为1:3,三聚氰胺与水的质量比为4.4:30~50。
5.根据权利要求1所述的纳米纤维,其特征在于步骤3中反应温度为:25~95℃,反应时间为:12~72h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610145179.9A CN105936663B (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种纳米纤维及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610145179.9A CN105936663B (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种纳米纤维及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105936663A CN105936663A (zh) | 2016-09-14 |
CN105936663B true CN105936663B (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=57151920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610145179.9A Active CN105936663B (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种纳米纤维及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105936663B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117401913B (zh) * | 2023-12-14 | 2024-02-13 | 北京工业大学 | 适于碳化养护的高强低钙水泥及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1460534A (zh) * | 2003-05-28 | 2003-12-10 | 东南大学 | 纳米纤维防护过滤材料及其制备方法 |
WO2009086141A2 (en) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | University Of Tennessee Research Foundation | Wood adhesives containing reinforced additives for structural engineering products |
BRPI0819941A2 (pt) * | 2008-01-08 | 2015-05-26 | Du Pont | "peça de vestuário respirável e impermeável e processo para a produção de uma peça de vestuário repelente à água" |
CN102677193A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-09-19 | 东华大学 | 一种酚醛树脂基纳米活性碳纤维材料的制备方法 |
CN104562298A (zh) * | 2013-12-21 | 2015-04-29 | 上海大学 | 纳米纤维的制备方法 |
CN104014224A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-09-03 | 浙江师范大学 | 一种从混合气中分离二氧化碳的方法 |
CN104928804B (zh) * | 2015-07-07 | 2017-10-03 | 哈尔滨工业大学 | 一种聚合物纳米纤维的制备方法 |
-
2016
- 2016-03-15 CN CN201610145179.9A patent/CN105936663B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105936663A (zh) | 2016-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Park | Carbon fibers | |
CN110528314B (zh) | 一种含熔喷聚苯硫醚超细纤维的复合片材及其制备方法和应用 | |
KR100605006B1 (ko) | 전기방사법으로 제조한 나노섬유의 탄소화에 의한 나노세공 분포를 갖는 활성탄소섬유의 제조방법 | |
Naebe et al. | Effects of MWNT nanofillers on structures and properties of PVA electrospun nanofibres | |
Park et al. | Carbon fibers and their composites | |
Ding et al. | Investigation of silica nanoparticle distribution in nanoporous polystyrene fibers | |
JP7368923B2 (ja) | リサイクル綿から炭素繊維を生産する方法、及びこの方法で得られた繊維の、複合材料から物品を形成するための使用 | |
JP2014510843A (ja) | 繊維状生成物および複合材料の製造方法 | |
CN109433024B (zh) | 含有金属有机骨架纳米纤维的膜材料或气凝胶材料及其制备方法与应用 | |
CN101864610A (zh) | 碳纳米管/聚烯烃微纳米纤维及其制备方法 | |
KR100623881B1 (ko) | 전기방사에 의한 폴리아크릴로 나이트릴-폴리이미드 나노복합섬유 제조와 이를 이용한 나노 탄소섬유 및 활성탄소섬유 제조 방법 | |
CN111676594B (zh) | 抗菌、耐高温型聚丙烯熔喷非织造材料 | |
Zhang et al. | High-quality nanofibrous nonwoven air filters: Additive effect of water-jet nanofibrillated celluloses on their performance | |
Sharma et al. | Reinforcement of Nafion into polyacrylonitrile (PAN) to fabricate them into nanofiber mats by electrospinning: characterization of enhanced mechanical and adsorption properties | |
Rodríguez et al. | Carbon materials from lignin and their applications | |
Wang | Carbon fibers and their thermal transporting properties | |
CN103215683A (zh) | 一种碳纳米管增强聚乙烯醇复合纤维的制备方法 | |
CN101245500B (zh) | 凹凸棒土纳米粒子改性聚丙烯腈基碳纤维原丝及制备方法 | |
CN105839218A (zh) | 一种新型复合材料纤维、其制备方法及熔喷纺丝方法 | |
CN111910287A (zh) | 一种褐藻酸钠改性的再生抗菌阻燃聚酯复合纤维的制备方法 | |
CN105936663B (zh) | 一种纳米纤维及其制备方法 | |
Qin et al. | Electrospinning fabrication and characterization of poly (vinyl alcohol)/layered double hydroxides composite fibers | |
Ma et al. | Modified treatment for carbonized cellulose nanofiber application in composites | |
Saeed et al. | Multiwalled-carbon nanotubes/poly (butylene terephthalate) nanofibres: morphological, mechanical and thermal properties | |
KR102149298B1 (ko) | 탄소나노튜브를 포함하는 폴리알킬렌계 수지 섬유의 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |