CN105935915A - 一种自动上料的立式砂光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动上料的立式砂光机设置有研磨部用于对木料进行研磨，研磨部两侧的固定部用于辅助木料进入和穿出研磨部，达到辅助研磨的作用，通过研磨部的两个研磨筒的对应设置和相对旋转，将木料放置于两个研磨筒之间，通过研磨筒的相对旋转达到对木料研磨的目的，两个固定部同样包括一对辊筒，辊筒设置于研磨筒的两侧用于对木料移动的位置进行固定以及驱动木料的移动，通过流水线的工序，能够批量的对木料进行砂光加工，提高了加工的效率；第一固定部的一侧设置有一上料组件用于木料的自动上料，免去人工的手工上料，更为效率，工人也节约了劳力。本发明具有结构简单，使用效率，成本低等优点。

Description

一种自动上料的立式砂光机

技术领域

本发明涉及一种砂光设备，尤其是一种用于木头打磨的自动上料的立式砂光机。

背景技术

砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。现有对木头原件的打磨砂光工序或采用手持砂光机进行逐个的打磨，或是采用大型打磨机进行批量打磨，但现有的砂光机存在简单、粗糙、批量加工价格高或者不效率的问题。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种结构简单、使用效率的自动上料的立式砂光机。

本发明的技术方案是提供一种自动上料的立式砂光机，其包括底座，所述底座上设置有研磨部及固定部，其特征在于：所述研磨部设置于所述底座中部，所述固定部分为第一固定部及第二固定部，所述第一固定部及所述第二固定部分别设置于所述研磨部的两侧，所述第一固定部及所述第二固定部均包括有连接所述底座的机架及水平设置于所述机架上的横板，所述研磨部包括两个对称设置的第一研磨组件及第二研磨组件，所述第一研磨组件及所述第二研磨组件均包括有第一滑轨及设置于所述第一滑轨上的研磨箱，多个所述第一滑轨平行设置于所述底座上，所述研磨箱为条形状，两个所述研磨箱的相邻一侧面均设置一开口；

所述第一固定部的一侧设置有一上料组件，所述上料组件包括设置于所述第一固定部一侧的仓体，所述仓体底部设置有支撑座，所述支撑座上设置有第一导轨，所述第一导轨连接所述仓体，所述仓体内的两侧分别设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有能够随所述第二导轨上下移动的箱体，所述箱体水平设置有若干用于放置木料的隔层，所述仓体的底部设置有连接所述箱体的驱动装置，所述驱动装置能够控制所述箱体上移或下移，所述仓体的另外对应的两侧为贯通设置，所述仓体的一侧设置有推动所述木料移动的推杆，所述推杆设置于所述横板的上部，所述第一固定部的所述横板上设置有一连接所述上料组件的滑道。

本发明一个较佳实施例中，所述研磨箱内的中部水平设置一支撑板，所述支撑板的一侧开设有第一通槽，所述第一通槽内连接有第一轴承，所述第一轴承垂直连接有第一旋转辊，所述第一旋转辊上于所述支撑板的上部套接有一研磨筒，所述研磨筒的表面设置有一层研磨砂纸，所述第一旋转辊于所述支撑板的下部连接有第一电机，两个所述研磨筒均延伸出所述开口外部，所述底座顶部的两侧于两个所述机架之间均垂直设置有一固定板，所述固定板的内侧水平设置第一高压弹簧，所述第一高压弹簧的一端连接所述研磨箱的侧面。

本发明一个较佳实施例中，所述横板低于所述研磨箱，所述横板中部靠近所述研磨箱的一侧均开设有一腰型槽，所述机架内的顶部于所述腰型槽的下部均设置一固定箱，所述固定箱内的两侧面对应设置有第二滑轨，所述第二滑轨上分别水平连接有对应设置的两个连接板，两个连接板上均开设有第二通槽，两个所述第二通槽均设置于所述腰型槽的下部，所述第二通槽内连接有第二轴承，所述第二轴承上垂直连接有第二旋转辊，所述第二旋转辊均延伸出所述腰型槽，所述第二旋转辊上于所述横板的上部套接有一辊筒，所述第二旋转辊于所述连接板的下部连接有第二电机。

本发明一个较佳实施例中，所述连接板相对的两侧端均水平设置有第二高压弹簧，所述第二高压弹簧的一端连接所述固定箱的侧面。

本发明一个较佳实施例中，所述第一旋转辊上于所述研磨筒的上下两端均套接有一固定盘，所述固定盘采用金属材料制成。

本发明一个较佳实施例中，所述辊筒包括上下同轴设置的上压筒和下压筒，所述上压筒和所述下压筒外表面均设置有一层弹性层。

本发明的自动上料的立式砂光机设置有研磨部用于对木料进行研磨，研磨部两侧的固定部用于辅助木料进入和穿出研磨部，达到辅助研磨的作用，通过研磨部的两个研磨筒的对应设置和相对旋转，将木料放置于两个研磨筒之间，通过研磨筒的相对旋转达到对木料研磨的目的，两个固定部同样包括一对辊筒，辊筒设置于研磨筒的两侧用于对木料移动的位置进行固定以及驱动木料的移动，通过流水线的工序，能够批量的对木料进行砂光加工，提高了加工的效率；第一固定部的一侧设置有一上料组件用于木料的自动上料，免去人工的手工上料，更为效率，工人也节约了劳力。本发明具有结构简单，使用效率，成本低等优点。

附图说明

图1是本发明最佳实施例的俯视结构示意图；

图2是本发明最佳实施例的侧视结构示意图；

图3是本发明最佳实施例的研磨部的正面结构示意图；

图4是本发明最佳实施例的固定部的正面结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1至图4所示，本发明的一种自动上料的立式砂光机，其包括底座1，所述底座1上设置有研磨部2及固定部，其特征在于：所述研磨部2设置于所述底座1中部，所述固定部分为第一固定部51及第二固定部52，所述第一固定部51及所述第二固定部52分别设置于所述研磨部2的两侧，所述第一固定部51及所述第二固定部52均包括有连接所述底座1的机架53及水平设置于所述机架53上的横板54，所述研磨部2包括两个对称设置的第一研磨组件21及第二研磨组件22，所述第一研磨组件21及所述第二研磨组件22均包括有第一滑轨23及设置于所述第一滑轨23上的研磨箱24，多个所述第一滑轨23平行设置于所述底座1上，所述研磨箱24为条形状，两个所述研磨箱24的相邻一侧面均设置一开口25；第一固定部51的一侧设置有一上料组件8，上料组件8包括设置于第一固定部51一侧的仓体81，仓体81底部设置有支撑座82，支撑座82上设置有第一导轨83，第一导轨83连接仓体81，仓体81内的两侧分别设置有第二导轨84，第二导轨84上设置有能够随第二导轨84上下移动的箱体85，箱体85水平设置有若干用于放置木料的隔层86，仓体81的底部设置有连接箱体85的驱动装置87，驱动装置87能够控制箱体85上移或下移，仓体81的另外对应的两侧为贯通设置，仓体81的一侧设置有推动木料移动的推杆88，推杆88设置于横板54的上部，第一固定部51的横板54上设置有一连接上料组件8的滑道89；研磨箱24内的中部水平设置一支撑板3，支撑板3的一侧开设有第一通槽，第一通槽内连接有第一轴承32，第一轴承32垂直连接有第一旋转辊33，第一旋转辊33上于支撑板3的上部套接有一研磨筒34，研磨筒34的表面设置有一层研磨砂纸35，第一旋转辊33于支撑板3的下部连接有第一电机36，两个研磨筒34均延伸出开口25外部，底座1顶部的两侧于两个机架53之间均垂直设置有一固定板4，固定板4的内侧水平设置第一高压弹簧41，第一高压弹簧41的一端连接研磨箱24的侧面。

横板54低于研磨箱24，横板54中部靠近研磨箱24的一侧均开设有一腰型槽55，机架53内的顶部于腰型槽55的下部均设置一固定箱6，固定箱6内的两侧面对应设置有第二滑轨61，第二滑轨61上分别水平连接有对应设置的两个连接板62，两个连接板62上均开设有第二通槽，两个第二通槽均设置于腰型槽55的下部，第二通槽内连接有第二轴承64，第二轴承64上垂直连接有第二旋转辊65，第二旋转辊65均延伸出腰型槽55，第二旋转辊65上于横板54的上部套接有一辊筒66，第二旋转辊65于连接板62的下部连接有第二电机7；连接板62相对的两侧端均水平设置有第二高压弹簧71，第二高压弹簧71的一端连接固定箱6的侧面。

第一旋转辊33上于研磨筒34的上下两端均套接有一固定盘37用于固定和保护研磨筒34，固定盘37采用金属材料制成更为坚固；辊筒66包括上下同轴设置的上压筒67和下压筒68，上压筒67和下压筒68的设置便于更换，节约了资金，上压筒67和下压筒68外表面均设置有一层弹性层69，使辊筒66表面增加摩擦力，便于驱动木料移动，同时也对木料表面进行保护，放置辊筒66损伤木料。

本发明的自动上料的立式砂光机设置有研磨部2用于对木料进行研磨，研磨部2两侧的固定部用于辅助木料进入和穿出研磨部2，达到辅助研磨的作用，通过研磨部2的两个研磨筒34的对应设置和相对旋转，将木料放置于两个研磨筒34之间，通过研磨筒34的相对旋转达到对木料研磨的目的，两个固定部同样包括一对辊筒66，辊筒66设置于研磨筒34的两侧用于对木料移动的位置进行固定以及驱动木料的移动，通过流水线的工序，能够批量的对木料进行砂光加工，提高了加工的效率；第一固定部51的一侧设置有一上料组件8用于木料的自动上料，免去人工的手工上料，更为效率，工人也节约了劳力。

固定部分为第一固定部51及第二固定部52，第一固定部51及第二固定部52的结构组成均为一致，且第一固定部51及第二固定部52分别对应设置于研磨部2的两侧面，第一固定部51及第二固定部52均包括有连接底座1的机架53及水平设置于机架53上的横板54，横板54相邻的两侧面均贴近研磨部2的研磨箱24的侧面，研磨箱24高于横板54，两边横板54上的腰型槽55均为对应设置，且腰型槽55设置于两个研磨筒34的两侧，机架53内部的顶部均设置有固定箱6，固定箱6内的两侧面均对应设置有第二滑轨61，第二滑轨61用于连接有两个连接板62，两个连接板62中间设置有一隔板将两个连接板62分开，防止其相互干扰，两个连接板62相邻的侧面均开设有第二通槽，第二通槽内通过第二轴承64设置有第二旋转辊65，第二旋转辊65的上部套接有一辊筒66，两个第二旋转辊65上的辊筒66均为对应设置，辊筒66均设置于横板54的上部便于夹持木料移动，在工作中，木料通过两个辊筒66之间，辊筒66在第二高压弹簧71的弹力下压紧木料，并且两个辊筒66在第二电机7的分别驱动下旋转方向相反，从而带动木料前移至研磨部2处。

研磨部2包括两个对称设置的第一研磨组件21及第二研磨组件22，第一研磨组件21及第二研磨组件22均包括有第一滑轨23及设置于第一滑轨23上的研磨箱24，研磨箱24设置于第一滑轨23上且能够随第一滑轨23移动，研磨箱24相邻的两侧设置的开口25用于研磨筒34的设置，两个研磨筒34均延伸出开口25外部，从而方便对木料进行砂光工序，研磨箱24内部的中部位置水平设置一支撑板3，两个研磨箱24的支撑板3上均开设有第一通槽，第一旋转辊33通过第一通槽上设置的第一轴承32连接于支撑板3上，第一旋转辊33在支撑板3的上部设置有研磨筒34用于木料的砂光，两边的研磨筒34均为对应设置，研磨筒34的表面还设置有一层研磨砂纸35，研磨砂纸35在工作一段时间后便会磨损，此时便更换新的研磨砂纸35继续进行工作十分方便，固定板4设置于两个机架53之间，固定板4与研磨箱24之间设置有第一高压弹簧41，固定板4为固定的，而研磨箱24能够通过第一滑轨23移动，在工作的时候，两侧的第一高压弹簧41均对两个研磨箱24有压力，使两个研磨箱24靠近，则研磨箱24内的研磨筒34也随之贴近，在工作时，研磨筒34在第一电机36的驱动下反向旋转，当木料随一侧的辊筒66移动至研磨筒34处，木料***两个研磨筒34之间，研磨筒34分开一点，高压弹簧继续保持对研磨箱24的力度，研磨筒34在驱动木料移动的同时也对木料的表面进行砂光工序，砂光完成之后，木料再通过另一侧的辊筒66移出，完成工作，如此循环，大大提升了工作效率，短时间内能够完成批量木料的砂光处理。

上料组件8包括的支撑座82设置在第一固定部51的一侧，支撑座82上设置有第一导轨83，第一导轨83上连接的仓体81能够在第一导轨83上往复移动，仓体81内的对应两侧设置有第二导轨84便于箱体85的上下移动，隔层86的设置用于放置待加工的木料，推杆88用于推动木料至滑道89上而后完成加工，在实际工作中，工作人员在每层隔板内均等距放置有多个待加工的木料，而后推杆88推动最上层隔层86一侧的木料，木料推出之后，仓体81在第一导轨83上移动，使下一个木料对准滑道89，而后推杆88推出，这样将一个隔层86内的木料全部推出后箱体85在第二导轨84的作用下上移，推杆88推动第二层隔层86内的木料，如此反复，效率的完成自动上料的工序。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种自动上料的立式砂光机，其包括底座，所述底座上设置有研磨部及固定部，其特征在于：所述研磨部设置于所述底座中部，所述固定部分为第一固定部及第二固定部，所述第一固定部及所述第二固定部分别设置于所述研磨部的两侧，所述第一固定部及所述第二固定部均包括有连接所述底座的机架及水平设置于所述机架上的横板，所述研磨部包括两个对称设置的第一研磨组件及第二研磨组件，所述第一研磨组件及所述第二研磨组件均包括有第一滑轨及设置于所述第一滑轨上的研磨箱，多个所述第一滑轨平行设置于所述底座上，所述研磨箱为条形状，两个所述研磨箱的相邻一侧面均设置一开口；

所述第一固定部的一侧设置有一上料组件，所述上料组件包括设置于所述第一固定部一侧的仓体，所述仓体底部设置有支撑座，所述支撑座上设置有第一导轨，所述第一导轨连接所述仓体，所述仓体内的两侧分别设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有能够随所述第二导轨上下移动的箱体，所述箱体水平设置有若干用于放置木料的隔层，所述仓体的底部设置有连接所述箱体的驱动装置，所述驱动装置能够控制所述箱体上移或下移，所述仓体的另外对应的两侧为贯通设置，所述仓体的一侧设置有推动所述木料移动的推杆，所述推杆设置于所述横板的上部，所述第一固定部的所述横板上设置有一连接所述上料组件的滑道。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的立式砂光机，其特征在于：所述研磨箱内的中部水平设置一支撑板，所述支撑板的一侧开设有第一通槽，所述第一通槽内连接有第一轴承，所述第一轴承垂直连接有第一旋转辊，所述第一旋转辊上于所述支撑板的上部套接有一研磨筒，所述研磨筒的表面设置有一层研磨砂纸，所述第一旋转辊于所述支撑板的下部连接有第一电机，两个所述研磨筒均延伸出所述开口外部，所述底座顶部的两侧于两个所述机架之间均垂直设置有一固定板，所述固定板的内侧水平设置第一高压弹簧，所述第一高压弹簧的一端连接所述研磨箱的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料的立式砂光机，其特征在于：所述横板低于所述研磨箱，所述横板中部靠近所述研磨箱的一侧均开设有一腰型槽，所述机架内的顶部于所述腰型槽的下部均设置一固定箱，所述固定箱内的两侧面对应设置有第二滑轨，所述第二滑轨上分别水平连接有对应设置的两个连接板，两个连接板上均开设有第二通槽，两个所述第二通槽均设置于所述腰型槽的下部，所述第二通槽内连接有第二轴承，所述第二轴承上垂直连接有第二旋转辊，所述第二旋转辊均延伸出所述腰型槽，所述第二旋转辊上于所述横板的上部套接有一辊筒，所述第二旋转辊于所述连接板的下部连接有第二电机。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料的立式砂光机，其特征在于：所述连接板相对的两侧端均水平设置有第二高压弹簧，所述第二高压弹簧的一端连接所述固定箱的侧面。

5.根据权利要求2所述的一种自动上料的立式砂光机，其特征在于：所述第一旋转辊上于所述研磨筒的上下两端均套接有一固定盘，所述固定盘采用金属材料制成。

6.根据权利要求3所述的一种自动上料的立式砂光机，其特征在于：所述辊筒包括上下同轴设置的上压筒和下压筒，所述上压筒和所述下压筒外表面均设置有一层弹性层。