CN105935679A - 一种多功能油冲洗装置及其使用方法 - Google Patents

一种多功能油冲洗装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种多功能油冲洗装置，包括油箱，其中所述油箱的出口连接两台泵，且两台泵分别依次通过单向阀和截止阀连接冲洗管路a，所述油箱的入口通过两条入口支路与冲洗管路b连接，且两条入口支路上分别依次连接有入口支路阀和过滤器，所述两条入口支路通过串联阀连接，所述过滤器两端、两条入口支路上分别设有压力表，用于监控过滤器前后的压差，所述冲洗管路b和冲洗管路a通过连通阀连接。本装置通过调节入口和出口支路，可以满足常规工况、高洁净度工况、大流量或大***三种不同工况下的液压润滑***油冲洗。本发明的油冲洗装置结构简单，制作安装方便，无需借助外界过滤即可实现油箱及自带管路的过滤清洗，且应用范围广、效率高。

Description

一种多功能油冲洗装置及其使用方法
技术领域
本发明属油冲洗技术领域，特别是涉及一种多功能油冲洗装置及其使用方法。
背景技术
液压润滑***广泛应用在现代化大型工业生产线中。由于液压润滑***特殊的工作条件，对***的洁净度要求很高。液压润滑***的油冲洗是保证***正常工作的关键工序。油冲洗装置是油冲洗过程的核心设备，油冲洗装置泵的出口压力、流速、入口过滤器的过滤效率等直接影响油冲洗的工期和质量，但常规油冲洗装置功能单一，油冲洗效率低，且无法适用于较复杂的***。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能油冲洗装置及其使用方法，解决常规油冲洗装置功能单一，油冲洗效率低，且无法适用于较复杂的***的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多功能油冲洗装置，包括油箱，其中所述油箱的出口连接两台泵，且两台泵分别依次通过单向阀和截止阀连接冲洗管路a，所述油箱的入口通过两条入口支路与冲洗管路b连接，且两条入口支路上分别依次连接有入口支路阀和过滤器，所述两条入口支路通过串联阀连接，所述过滤器两端、两条入口支路上分别设有压力表，用于监控过滤器前后的压差，所述冲洗管路b和冲洗管路a通过连通阀连接。
本发明的进一步技术方案是，所述冲洗管路a上靠近出口盲板侧设有出口总阀，用于控制冲洗管路出口。
本发明的又进一步技术方案是，靠近油箱的压力表与油箱之间的第一入口支路上设有入口控制阀。
本发明的再进一步技术方案是，所述串联阀一端连接在第一过滤器下端第一入口支路上、另一端连接在第二过滤器上端第二入口支路上。
本发明的再进一步技术方案是，所述两条入口支路的取样分析点分别为对应的过滤器前端。
本发明的再进一步技术方案是，所述冲洗管路b的入口和冲洗管路a的出口分别设有入口盲板和出口盲板。
一种所述的一种多功能油冲洗装置使用方法，其中包括以下步骤：
(a)油箱内油过滤及自带管路的清洗：开启第一泵，打开第一出口阀、连通阀、第一入口支路阀和入口控制阀，关闭第二出口阀、出口总阀、第二入口支路阀和串联阀，直至在第一过滤器前取样分析合格为止；开启第二泵，打开第二出口阀、连通阀和第二入口支路阀，关闭第一出口阀、出口总阀、第一入口支路阀和串联阀，直至在第二过滤器前取样分析合格为止；
(b)将出口盲板和入口盲板分别连接冲冲洗管路a出口和洗管路b入口，检查安装严密性；
(c)常规工况下油冲洗：两台泵和两条入口支路选择一台泵及一条入口支路使用；
(d)高洁净度油冲洗：两台泵选择一台泵使用，两条入口支路的过滤器串联使用；
(e)大流量工况或大***油冲洗：开启第一泵和第二泵及其对应支路上的出口阀，关闭连通阀和串联阀，打开其余阀门，使两条入口支路和两台泵并联使用；
(f)取样合格后，关闭泵和各阀门，清理过滤器，拆卸盲板，进行***恢复。
本发明的再进一步技术方案是，所述步骤(c)中，开启第一泵或第二泵及其支路上的出口阀，关闭连通阀、第二入口支路阀和串联阀，打开出口总阀、第一入口支路阀和入口控制阀。
本发明的再进一步技术方案是，所述步骤(d)中，开启第一泵或第二泵及其支路上的出口阀，关闭连通阀和第二入口支路阀，打开出口总阀、第一入口支路阀、串联阀和入口控制阀，使两条进口支路过滤器串联使用。
本发明的更进一步技术方案是，所述步骤(d)中，第一过滤器为粗过滤器，第二过滤器为细过滤器。
有益效果
本发明的油冲洗装置，无需借助外界过滤即可实现油箱及自带管路的过滤清洗，并通过调节入口和出口支路，可以满足常规工况、高洁净度工况、大流量或大***三种不同工况下的液压润滑***油冲洗，应用范围广、油冲洗质量和效率高，大幅缩短油冲洗的工期，过程安全可靠，且该装置结构简单，制作安装方便，具有较高的应用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种多功能油冲洗装置，包括油箱1，其中所述油箱1的出口连接两台泵2-1、2-2，且两台泵2-1、2-2分别依次通过单向阀3-1、3-2和截止阀4-1、4-2连接冲洗管路a13，冲洗管路a13的出口端设有出口盲板7-1，所述冲洗管路a13上靠近出口盲板7-1侧设有出口总阀6，用于控制冲洗管路出口；
所述油箱1的入口通过两条入口支路15、16与冲洗管路b14连接，且两条入口支路15、16上分别依次连接有入口支路阀8-1、8-2和过滤器10-1、10-2，所述冲洗管路b14的入口设有入口盲板7-2，所述两条入口支路15、16通过串联阀11连接，且串联阀11一端连接在第一过滤器10-1下端第一入口支路15上、另一端连接在第二过滤器10-2上端第二入口支路16上，所述过滤器10-1、10-2两端、两条入口支路15、16上分别设有压力表9，用于监控过滤器前后的压差，靠近油箱1的压力表9与油箱1之间的第一入口支路15上设有入口控制阀12，所述冲洗管路b14和冲洗管路a13通过连通阀5连接；
其中，两条入口支路15、16的取样分析点分别为对应的过滤器10-1、10-2前端。
具体使用方法为：
(1)油箱1内油过滤及自带管路的清洗：开启第一泵2-1，打开第一出口阀4-1、连通阀5、第一入口支路阀8-1和入口控制阀12，关闭第二出口阀4-2、出口总阀6、第二入口支路阀8-2和串联阀11，直至在第一过滤器10-1前取样分析合格为止；开启第二泵2-2，打开第二出口阀4-2、连通阀5和第二入口支路阀8-2，关闭第一出口阀4-1、出口总阀6、第一入口支路阀8-1和串联阀11，直至在第二过滤器10-2前取样分析合格为止；
(2)将出口盲板7-1和入口盲板7-2分别连接冲冲洗管路a13出口和洗管路b14入口，检查安装严密性；
(3)常规工况下油冲洗：两台泵2-1、2-2和两条入口支路15、16选择一台泵及一条入口支路使用：开启第一泵2-1或第二泵2-2及其支路上的出口阀，关闭连通阀5、第二入口支路阀8-2和串联阀11，打开出口总阀6、第一入口支路阀8-1和入口控制阀12；
(4)高洁净度油冲洗：两台泵2-1、2-2选择一台泵使用，两条入口支路15、16的过滤器10-1、10-2串联使用：开启第一泵2-1或第二泵2-2及其支路上的出口阀，关闭连通阀5和第二入口支路阀8-2，打开出口总阀6、第一入口支路阀8-1、串联阀11和入口控制阀12，两条进口支路过滤器的串联使用，其中，第一过滤器10-1为粗过滤器，第二过滤器10-2为细过滤器；
(5)大流量工况或大***油冲洗：开启第一泵2-1和第二泵2-2及其对应支路上的出口阀，关闭连通阀5和串联阀11，打开其余阀门，使两条入口支路15、16和两台泵2-1、2-2并联使用；
(6)取样合格后，关闭泵和各阀门，清理过滤器，拆卸盲板，进行***恢复。

Claims (10)

1.一种多功能油冲洗装置，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)的出口连接两台泵(2-1、2-2)，且两台泵(2-1、2-2)分别依次通过单向阀(3-1、3-2)和截止阀(4-1、4-2)连接冲洗管路a(13)，所述油箱(1)的入口通过两条入口支路(15、16)与冲洗管路b(14)连接，且两条入口支路(15、16)上分别依次连接有入口支路阀(8-1、8-2)和过滤器(10-1、10-2)，所述两条入口支路(15、16)通过串联阀(11)连接，所述过滤器(10-1、10-2)两端、两条入口支路(15、16)上分别设有压力表(9)，用于监控过滤器前后的压差，所述冲洗管路b(14)和冲洗管路a(13)通过连通阀(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能油冲洗装置，其特征在于：所述冲洗管路a(13)上靠近出口盲板(7-1)侧设有出口总阀(6)，用于控制冲洗管路出口。
3.根据权利要求1所述的一种多功能油冲洗装置，其特征在于：靠近油箱(1)的压力表(9)与油箱(1)之间的第一入口支路(15)上设有入口控制阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能油冲洗装置，其特征在于：所述串联阀(11)一端连接在第一过滤器(10-1)下端第一入口支路(15)上、另一端连接在第二过滤器(10-2)上端第二入口支路(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种多功能油冲洗装置，其特征在于：所述两条入口支路(15、16)的取样分析点分别为对应的过滤器(10-1、10-2)前端。
6.根据权利要求1所述的一种多功能油冲洗装置，其特征在于：所述冲洗管路b(14)的入口和冲洗管路a(13)的出口分别设有入口盲板(7-2)和出口盲板(7-1)。
7.一种如权利要求1至6所述的一种多功能油冲洗装置使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
(a)油箱(1)内油过滤及自带管路的清洗：开启第一泵(2-1)，打开第一出口阀(4-1)、连通阀(5)、第一入口支路阀(8-1)和入口控制阀(12)，关闭第二出口阀(4-2)、出口总阀(6)、第二入口支路阀(8-2)和串联阀(11)，直至在第一过滤器(10-1)前取样分析合格为止；开启第二泵(2-2)，打开第二出口阀(4-2)、连通阀(5)和第二入口支路阀(8-2)，关闭第一出口阀(4-1)、出口总阀(6)、第一入口支路阀(8-1)和串联阀(11)，直至在第二过滤器(10-2)前取样分析合格为止；
(b)将出口盲板(7-1)和入口盲板(7-2)分别连接冲冲洗管路a(13)出口和洗管路b(14)入口，检查安装严密性；
(c)常规工况下油冲洗：两台泵(2-1、2-2)和两条入口支路(15、16)选择一台泵及一条入口支路使用；
(d)高洁净度油冲洗：两台泵(2-1、2-2)选择一台泵使用，两条入口支路(15、16)的过滤器(10-1、10-2)串联使用；
(e)大流量工况或大***油冲洗：开启第一泵(2-1)和第二泵(2-2)及其对应支路上的出口阀，关闭连通阀(5)和串联阀(11)，打开其余阀门，使两条入口支路(15、16)和两台泵(2-1、2-2)并联使用；
(f)取样合格后，关闭泵和各阀门，清理过滤器，拆卸盲板，进行***恢复。
8.根据权利要求7所述的一种如权利要求1至6所述的一种多功能油冲洗装置使用方法，其特征在于：所述步骤(c)中，开启第一泵(2-1)或第二泵(2-2)及其支路上的出口阀，关闭连通阀(5)、第二入口支路阀(8-2)和串联阀(11)，打开出口总阀(6)、第一入口支路阀(8-1)和入口控制阀(12)。
9.根据权利要求7所述的一种如权利要求1至6所述的一种多功能油冲洗装置使用方法，其特征在于：所述步骤(d)中，开启第一泵(2-1)或第二泵(2-2)及其支路上的出口阀，关闭连通阀(5)和第二入口支路阀(8-2)，打开出口总阀(6)、第一入口支路阀(8-1)、串联阀(11)和入口控制阀(12)，使两条进口支路过滤器串联使用。
10.根据权利要求7所述的一种如权利要求1至6所述的一种多功能油冲洗装置使用方法，其特征在于：所述步骤(d)中，第一过滤器(10-1)为粗过滤器，第二过滤器(10-2)为细过滤器。
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