CN105931864B - 一种气动高压开关 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种气动高压开关，包括底板、输入接线端子、输出接线端子、压块、横杆等，所述的底板为长方形绝缘板，在底板的中间设有一个矩形槽，在矩形槽的两侧分别设置3个输入接线端子和3个输出接线端子，所述的输入接线端子和输出接线端子靠近矩形槽的一端被加工成45度的倒角，在远离矩形槽的一端设有矩形截面的压线孔，在压线孔上方竖直设置一个方形滑槽，所述的压块滑动安装在方形滑槽内，压块用来压紧电线接头，压块的上端与横杆相连；本发明的采V型导电块采用斜面作为接触面，单位面积压力更大，导电效果好，配合杠杆的力放大作用，使电接触面变得更加可靠，可承受高压、大电流。

Description

一种气动高压开关
技术领域
本发明涉及配电技术领域，特别涉及一种气动高压开关。
背景技术
高压开关是工厂经常需要用到的电气元件之一，常规的高压开关大部分是手动操作的，对于经常使用的工人来说有一定的危险性，所以急需一种可以不用手直接操作的高压开关。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种气动高压开关，采用V型导电块采用斜面作为接触面，单位面积压力更大，导电效果好，配合杠杆的力放大作用，使电接触面变得更加可靠，可承受高压、大电流。
本发明所使用的技术方案是：一种气动高压开关，包括底板、铰支座、第一气缸、杠杆、第二气缸、横杆、压块、支架、支撑轴、V型导电块、导向架、输入接线端子、输出接线端子、固定架、压缩弹簧、顶针，其特征在于：所述的底板为长方形绝缘板，在底板的中间设有一个矩形槽，在矩形槽的两侧分别设置3个输入接线端子和3个输出接线端子，所述的输入接线端子和输出接线端子靠近矩形槽的一端被加工成45度的倒角，在远离矩形槽的一端设有矩形截面的压线孔，在压线孔上方竖直设置一个方形滑槽，所述的压块滑动安装在方形滑槽内，压块用来压紧电线接头，压块的上端与横杆相连，横杆共有2个，一个横杆与3个输入接线端子上的压块相连，另一个横杆与3个输出接线端子上的压块相连，横杆由第二气缸驱动，所述第二气缸竖直设置在底板上方，第二气缸的伸缩杆端部与横杆连接，第二气缸共设置4个，每个横杆由2个第二气缸共同驱动；
所述导向架为矩形边框结构，其通过下方的四个立柱固定在底板的矩形槽上方，在导向架内滑动安装V型导电块，所述的V型导电块底部设置两个45度的倒角，在开关闭合的时候V型导电块的两个倒角斜面分别与输入接线端子和输出接线端子的倒角斜面相接触，V型导电块顶部设有一个方形凸台，凸台上设有一个长方形槽，所述的杠杆的末端通过销轴滑动安装在所述的长方形槽中，杠杆的支点与所述销轴之间的距离占杠杆总长度的三分之一，杠杆的支点处铰接在支撑轴上，所述的支撑轴两端由支架固定，支架底端固定在底板上，杠杆的端部与第一气缸的活塞杆铰接连接，第一气缸的缸筒末端铰接在铰支座上，所述的铰支座固定在底板上方；
所述的顶针固定在V型导电块正下方中央位置，顶针上设有一个圆形凸台，所述的压缩弹簧上端与圆形凸台接触，下端与固定架内侧接触，所述的固定架固定在底板下方。
本发明工作原理：本发明在使用时首先将电线输入端放进输入接线端子的压线孔中，把电线输出端放进输出接线端子的压线孔中，下一步使四个第二气缸同时缩回，第二气缸通过横杆对压块施加压力，将电线接头压紧在压线孔中；在需要接通本开关时则使第一气缸的活塞杆伸出，活塞杆通过杠杆使V型导电块的两个倒角斜面分别与输入接线端子和输出接线端子的倒角斜面相接触，开关接通；在需要断开本开关使则使气缸的活塞杆缩回，V型导电块在第一气缸和弹簧的共同作用下迅速上升，并与输入接线端子和输出接线端子同时脱离接触，开关断开。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
1.本发明的V型导电块采用斜面作为接触面，单位面积压力更大，导电效果好，配合杠杆的力放大作用，使电接触面变得更加可靠，可承受高压、大电流。
附图说明
图1为本发明的整体装配立体结构示意图。
图2为本发明的底部结构示意图。
图3为本发明的接线端子结构示意图。
图4为本发明的顶针安装示意图。
附图标号：1-底板；2-铰支座；3-第一气缸；4-杠杆；5-第二气缸；6-横杆；7-压块；8-支架；9-支撑轴；10-V型导电块；11-导向架；12-输入接线端子；13-输出接线端子；14-固定架；15-压缩弹簧；16-顶针；17-底座。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例
如图1、图2、图3、图4所示，一种气动高压开关，包括底板1、铰支座2、第一气缸3、杠杆4、第二气缸5、横杆6、压块7、支架8、支撑轴9、V型导电块10、导向架11、输入接线端子12、输出接线端子13、固定架14、压缩弹簧15、顶针16，其特征在于：所述的底板1为长方形绝缘板，在底板1的中间设有一个矩形槽，在矩形槽的两侧分别设置3个输入接线端子12和3个输出接线端子13，所述的输入接线端子12和输出接线端子13靠近矩形槽的一端被加工成45度的倒角，在远离矩形槽的一端设有矩形截面的压线孔，在压线孔上方竖直设置一个方形滑槽，所述的压块7滑动安装在方形滑槽内，压块7用来压紧电线接头，压块7的上端与横杆6相连，横杆6共有2个，一个横杆6与3个输入接线端子12上的压块7相连，另一个横杆6与3个输出接线端子13上的压块7相连，横杆6由第二气缸5驱动，所述第二气缸5竖直设置在底板1上方，第二气缸5的伸缩杆端部与横杆6连接，第二气缸5共设置4个，每个横杆6由2个第二气缸5共同驱动；
所述导向架11为矩形边框结构，其通过下方的四个立柱固定在底板1的矩形槽上方，在导向架11内滑动安装V型导电块10，所述的V型导电块10底部设置两个45度的倒角，在开关闭合的时候V型导电块10的两个倒角斜面分别与输入接线端子12和输出接线端子13的倒角斜面相接触，V型导电块10顶部设有一个方形凸台，凸台上设有一个长方形槽，所述的杠杆4的末端通过销轴滑动安装在所述的长方形槽中，杠杆4的支点与所述销轴之间的距离占杠杆4总长度的三分之一，杠杆4的支点处铰接在支撑轴9上，所述的支撑轴9两端由支架8固定，支架8底端固定在底板1上，杠杆4的端部与第一气缸3的活塞杆铰接连接，第一气缸3的缸筒末端铰接在铰支座2上，所述的铰支座2固定在底板1上方；
所述的顶针16固定在V型导电块10正下方中央位置，顶针16上设有一个圆形凸台，所述的压缩弹簧15上端与圆形凸台接触，下端与固定架14内侧接触，所述的固定架14固定在底板1下方。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明工作原理：本发明在使用时首先将电线输入端放进输入接线端子12的压线孔中，把电线输出端放进输出接线端子13的压线孔中，下一步使四个第二气缸5同时缩回，第二气缸5通过横杆6对压块7施加压力，将电线接头压紧在压线孔中；在需要接通本开关时则使第一气缸3的活塞杆伸出，活塞杆通过杠杆4使V型导电块10的两个倒角斜面分别与输入接线端子12和输出接线端子13的倒角斜面相接触，开关接通；在需要断开本开关使则使第一气缸3的活塞杆缩回，V型导电块10在第一气缸3和弹簧的共同作用下迅速上升，并与输入接线端子12和输出接线端子13同时脱离接触，开关断开。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (1)

1.一种气动高压开关，包括底板（1）、铰支座（2）、第一气缸（3）、杠杆（4）、第二气缸（5）、横杆（6）、压块（7）、支架（8）、支撑轴（9）、V型导电块（10）、导向架（11）、输入接线端子（12）、输出接线端子（13）、固定架（14）、压缩弹簧（15）、顶针（16），其特征在于：所述的底板（1）为长方形绝缘板，在底板（1）的中间设有一个矩形槽，在矩形槽的两侧分别设置3个输入接线端子（12）和3个输出接线端子（13），所述的输入接线端子（12）和输出接线端子（13）靠近矩形槽的一端被加工成45度的倒角，在远离矩形槽的一端设有矩形截面的压线孔，在压线孔上方竖直设置一个方形滑槽，所述的压块（7）滑动安装在方形滑槽内，压块（7）用来压紧电线接头，压块（7）的上端与横杆（6）相连，横杆（6）共有2个，一个横杆（6）与3个输入接线端子（12）上的压块（7）相连，另一个横杆（6）与3个输出接线端子（13）上的压块（7）相连，横杆（6）由第二气缸（5）驱动，所述第二气缸（5）竖直设置在底板（1）上方，第二气缸（5）的伸缩杆端部与横杆（6）连接，第二气缸（5）共设置4个，每个横杆（6）由2个第二气缸（5）共同驱动；
所述导向架（11）为矩形边框结构，其通过下方的四个立柱固定在底板（1）的矩形槽上方，在导向架（11）内滑动安装V型导电块（10），所述的V型导电块（10）底部设置两个45度的倒角，在开关闭合的时候V型导电块（10）的两个倒角斜面分别与输入接线端子（12）和输出接线端子（13）的倒角斜面相接触，V型导电块（10）顶部设有一个方形凸台，凸台上设有一个长方形槽，所述的杠杆（4）的末端通过销轴滑动安装在所述的长方形槽中，杠杆（4）的支点与所述销轴之间的距离占杠杆（4）总长度的三分之一，杠杆（4）的支点处铰接在支撑轴（9）上，所述的支撑轴（9）两端由支架（8）固定，支架（8）底端固定在底板（1）上，杠杆（4）的端部与第一气缸（3）的活塞杆铰接连接，第一气缸（3）的缸筒末端铰接在铰支座（2）上，所述的铰支座（2）固定在底板（1）上方；
所述的顶针（16）固定在V型导电块（10）正下方中央位置，顶针（16）上设有一个圆形凸台，所述的压缩弹簧（15）上端与圆形凸台接触，下端与固定架（14）内侧接触，所述的固定架（14）固定在底板（1）下方。
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