CN105928415A - 水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗*** - Google Patents

水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗*** Download PDF

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Abstract

水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗***，包括和水流一起通过冷却水管道从其上游侧循环至其下游侧的小球、用来在冷却水管道下游侧处将小球从水流分出的回球控制器、以及用来将小球再循环回到冷却水管道上游侧的球发射器，球发射器包括：小球收集器壳体，第一通道，第二通道，第三通道，第四通道，第二通道的另一端连接到中央空调冷却水循环泵的出水口处；第四通道的另一端连接到中央空调冷却水循环泵的吸水口处；第四通道上设有一过滤器。本发明提供一种自身无需动力源的水冷式中央空调冷凝器全自动清洗节能***，其利用中央空调自带的冷却水***循环泵的巨大动力来实现在线自动清洗，真正做到节能技术效果无任何瑕疵。

Description

水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗***
【技术领域】
本发明涉及一种用来清洗中央空调中冷凝器的热交换管道的清洗***，具体是指一种水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗***。
【背景技术】
本发明特别针对在中国发明专利200310112606.6中所描述的那种清洗***。这种清洗***的第四通道上，即最低压力处设置一小微型循环泵(大约3-5千瓦)，用于将回球控制器中的全部球顺着水流方向经管道吸到球回注器。这种泵是微型泵，用电成本比较小。但其缺点在于动力不足，同时回球的效果欠佳，管道的清洗效果并不是很好，泵开启与关闭的频率一旦频繁泵非常容易损坏和故障，如果泵发生故障或坏该***马上停止工作而导致直接影响清洗效果，使用成本也高。其虽然用电成本小，但长期积累下来，也是比较可观的能耗。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种自身无需动力源的水冷式中央空调冷凝器全自动清洗节能***，其巧妙地利用中央空调***自身设计的冷却水***大型循环泵的动力来实现清洗，不仅发射球、回球效果极好而且清洗效果得到充分保障。
本发明是这样实现的：
水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗***，
包括和水流一起通过冷却水管道从其上游侧循环至其下游侧的小球、用来在冷却水管道下游侧处将小球从水流分出的回球控制器、以及用来将小球再循环回到冷却水管道上游侧的球发射器，
所述球发射器包括：a、小球收集器壳体，其内具有一多孔隔板以允许流体但不充许小球经过，并将壳体内部分成一上腔室和一下腔室；所述上腔室具有一透明罩盖，该透明罩盖可打开，以取走或添加所述小球；b、第一通道，将所述上腔室的一侧连接至所述管道的下游侧；c、第二通道，连接到所述上腔室；d、第三通道，将所述上腔室的相反侧连接至所述管道上游侧一部位，以接受一压力，该压力低于所述管道上游侧与第二通道相连接部位处的压力，但高于所述管道下游侧处的压力；e、第四通道，连接到所述下腔室；
所述第二通道的另一端连接到管道最上游侧的中央空调冷却水大型循环泵的出水口处做口对口结构状态；所述第四通道的另一端连接到管道最下游侧的中央空调冷却水大型循环泵的吸水口处做口对口结构状态；所述第四通道上设有一过滤器。
进一步地，所述回球控制器设置于直行管道上，其外观整体呈方形，其内部设置两片梳状的滤网，截面为等腰三角形，将回球控制器内部分隔成可通透性的上下层，上层形成两个回球室，两个回球室各有一个回球出口处，所述两回球出口处均连接到所述球发射器的第一通道。
进一步地，所述回球控制器设置于管道的90度弯头处，其外观整体呈管道的三通口形状的圆柱形；其中第一通口为水平口的一侧，与冷却水回水管道上游的水平管口相连接；其中第二通口为垂直口，与冷却水回水管道下游的垂直口相连接；其中第三通口为水平口另一侧，与所述第一通道相连接；所述第一通口与所述第三通口之间的直通管道内设有锥形梳状结构滤网或孔状结构滤网，使得小球从第一通口流到第三通口，至所述第一通道而到达所述球发射器的上腔室。
进一步地，所述回球控制器的主体壳内部设有从所述第二通口至所述第三通口的导流板，构成隐藏式90度弯头通道状，形成主体壳内冷却水导流方向的畅流通道。
进一步地，所述回球控制器设置于冷凝器出水管道的汇集管上，为直通型回球控制器，其内部设置锥形梳状结构滤网或孔状结构滤网，回球出口处连接到所述球发射器的第一通道。
进一步地，所述第三通道与冷却水管道相连处为斜口。
本发明的优点在于：本发明利用了中央空调***自身设置的冷却水循环泵的巨大动力来实现球发射、清洗与球回收，不仅清洗效果得到充分保障，而且真正做到清洗节能技术效果无任何瑕疵。运行中的空调冷凝器由于高温冷凝器铜管壁会结垢影响热交换，空调***停机冷凝管道不产生热交换不会产生结垢，所以冷却水循环泵的正常与不正常不影响本发明的清洗技术效果。从而真正做到本发明无需外加动力源的全自动清洗节能技术效果无任何瑕疵。这种***的技术采用自身运行不耗电的创新设计对蜂窝状的冷凝器管道能100％做到每一根管道都清洗到位，创新地巧妙设计经久耐用的***，将各装置科学地组合完成了当今最科学最先进的无动力小球清洗技术***，即球技术***--BTS。该***的技术设计为每天36次物理的全方位清洗技术，可完全取代无效果的“传统”的人工机械化学水处理技术，杜绝了由此而产生大量高浓度有害化学污水排放，该***正常运行使用寿命高于中央空调主机***的使用寿命，真正做到长期节电节水，达到长期节能减排的目的。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明***的注水流程状态图。
图2是本发明***的回水流程状态图。
图3是本发明***的球静止状态图。
图4是本发明***的球发射状态图。
图5是本发明***的球清洗冷凝管道状态图。
图6是本发明***的球发射器自我清洗状态图。
图7是本发明***中的球发射器结构示意图。
图8是本发明***中设于弯管道的三通型回球控制器主视图。
图9是本发明***中设于弯管道的三通型回球控制器俯视图。
图10是本发明***中设于弯管道的三通型回球控制器右视图。
图11是本发明***中冷却水循环泵的连接结构示意图。
图12是本发明另一实施例中1号机冷凝器的***发球运行示意图。
图13是本发明另一实施例中1号机冷凝器的***回球运行示意图。
图14是本发明另一实施例中2号机冷凝器的***发球运行示意图。
图15是本发明另一实施例中2号机冷凝器的***回球运行示意图。
图16是本发明中直通型回球控制器的主视图。
图17是本发明中直通型回球控制器的左视图。
【具体实施方式】
如图1至图6所示，水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗***，包括和水流一起通过冷却水管道100从其上游侧循环至其下游侧的小球1、用来在冷却水管道100下游侧处将小球1从水流分出的回球控制器2、以及用来将小球1再循环回到冷却水管道100上游侧的球发射器3。
如图7所示，球发射器3包括：a、小球收集器壳体30，其内具有一多孔隔板以允许流体但不充许小球经过，并将壳体内部分成一上腔室和一下腔室；所述上腔室具有一透明罩盖，该透明罩盖可打开，以取走或添加所述小球；b、第一通道31，将所述上腔室的一侧连接至所述管道的下游侧；c、第二通道32，连接到所述上腔室；d、第三通道33，将所述上腔室的相反侧连接至所述管道上游侧一部位，以接受一压力，该压力低于所述管道上游侧与第二通道相连接部位处的压力，但高于所述管道下游侧处的压力；e、第四通道34，连接到所述下腔室。
如图11所示，第二通道32的另一端连接到中央空调冷却水循环泵4(其功率是几十千瓦至几百千瓦)的出口41处，第二通道32设有常闭式电磁阀；所述第四通道34的另一端连接到中央空调冷却水循环泵4的吸口42处；所述第四通道34上设有常闭式电磁阀和一过滤器5。
第三通道33与冷却水管道上游相连接处为斜口331。
另外，在中央空调清洗***所在的机房管道空间比较大的情况下，回球控制器2设置于直行管道上，其结构采用中国发明专利200310112606.6中所描述的回球控制器2，外观整体呈方形，其内部设置两片梳状的滤网，截面为等腰三角形，将回球控制器内部分隔成可通透性的上下层，上层形成两个回球室，两个回球室各有一个回球出口处，所述两回球出口处均连接到所述第一通道。
若中央空调清洗***所在的机房管道空间有限的情况下，则回球控制器2可设置于管道拐弯处(90度弯头管道)，称为三通型回球控制器，如图8至图10所示，其外观整体呈三通口圆柱形；其中第一通口21为水平直通口的一侧，与冷却水回水管道上游的水平管口相连接；其中第二通口22为垂直口，与冷却水回水管道下游的垂直口相连接；其中第三通口23为水平直通口另一侧，与所述第一通道31相连接；所述第一通口21与所述第三通口23之间的直通管道内设有锥形梳状结构滤网或孔状结构滤网24，使得小球从第一通口21流到第三通口23，至所述第一通道31而到达所述球发射器3。回球控制器2的主体壳内部设有导流板25构成隐藏式90度弯头通道状结构。
本发明的***由PLC程控装置进行控制，PLC程控装置发出指令打开上腔室的第二通道32上的常闭式电磁阀门(手动截止阀门是常开的，只在维护时才关闭它)，强大的冷却水循环泵4出水口压力立刻导致口对口的第二通道32至球发射器3的上腔室到第三通道33末端斜口瞬间产生巨大的高压与推力(此时此刻第一通道31上的止回阀已受力自动关闭，第三通道33上的止回阀已受力自动全开)，造成了上腔室内的小球1随着流体从第三通道33斜口集体喷射而出进入冷却水管道100内去完成对冷凝器200的热交换器管道的擦洗，将小球1全部喷射入冷却***管道100内只需2秒，巧妙地完成高效的球发射动作，球发射完毕后PLC自动指令关闭电磁阀门。小球若不是瞬间全部进入冷却***而是前前后后陆续进入冷却水管道会造成：部分的冷凝器内管道被后来的小球重复通过擦洗，众多的管道没被清洗到而结垢，结垢严重的管道小球一进入就会被卡住堵管，造成热交换急剧下降的严重后果。
小球1进入上游侧冷却水管道内借助循环流体动力完成对冷凝器管道擦洗后到达回球控制器2内而集体被拦时，PLC又自动对第四通道34上的电磁阀发出指令打开，由于冷却水循环泵4吸水口巨大的吸力而吸着第四通道34末端做的的口对口结构，导致下游侧回球控制器2的球室出球口经第一通道31(此时第一通道上的止回阀已受力自动打开)、直至第四通道34末端口之间形成巨大的压力差，回球控制器2球室内的小球1立刻随着流体迅速地涌出出球口喷向第一通道31到达球发射器3上腔室内而被拦住(因为流体可顺畅通过下腔室而球不允许通过)，此时由于上下腔室中隔网结构的存在水流在冲击上腔室时产生了急漩翻滚，犹如大功率洗衣机将擦洗后回来的带污垢小球自动甩洗干净，完成***技术具有小球自我清洗动作功能。若无此功能小球会结垢***而堵死热交换管道造成适得其反的严重后果。清洗动作结束PLC自动指令关闭第四通道上的电磁阀，也使得第一通道上的止回阀自动关闭，安静下来的干净小球在球发射器上腔室等待下次的循环清洗。完成其***自身无需配置回球动力源的回球技术。
PLC设计每天36次清洗，对本发明***技术的有效发挥起了决定性的关键技术作用。因为对于冷凝器内蜂窝状的几百上千根的小管道要确保每根管道全方位清洗到并保证管道终生都处于不结垢干净状态是本发明技术最键、最核心的唯一终极技术和发明这种***技术的最终目的。这种核心技术公开展示细解如下：PLC程序设定每天(24小时)自动循环清洗36次频率，每间隔40分钟自动循环清洗一次，每次清洗时间5分钟(已计算好小球进入冷却***随流行进、清洗管道、小球自我清洗、整个流程所需的充足时间)；为何要设计每天36次清洗？(1)、这和干净的热交换管道开始肮脏、结垢的时间有关；(2)、也和一个冷凝器里假如有100根热交换管需投射多少粒小球去清洗才能确保蜂窝状的每根管道全方位都清洗到位有关。这两点必须用科学知识和专业知识及技术实践来结合运用才能成为正确的有效技术，否则再好的工艺流程，再合理设计的各装置合成的***都只能是摆设，甚至危害冷却***并造成适得其反安全事故；所述的第(1)点，国际权威研究机构已经表明：干净的热交换管道壁在开机运行100小时后管壁开始生长滑溜溜生物膜，150至200个小时左右管壁开始附着软垢结晶体，之后变成越来越厚的硬垢。生物膜阻碍热交换是硬垢的5倍。这表示50个小时以内管壁是相对干净给了本发明提供了技术解决的前提依据；所述的第(2)点，100根管道的冷凝器需投射多少粒小球去清洗才能全方位洗到每一根管道？投射100粒小球的做法是不允许的！这因为中央空调的冷却水***对通过冷凝器的冷却水流量通量有极严格的安全设计标准要求的，如果100根管用100粒球同时进冷凝器管道时顿时会产生管道全堵状态，冷却***的流量、压力、循环动力、电流、及热交换率等顿时产生不良反应，主机***也立刻产生不正常反应，经常出现这种现象空调***会产生***繁乱直接危机整个空调***的安全性的严重问题，因此用常理理解的100粒对100根办法是不容许也不科学的。那么小球用量少了又达不到每根管道都洗到，洗不到的管道会慢慢结成厚垢，一旦小球进入该结垢管道中会即刻卡住堵死管道，被卡的球越来越多活动的球变会越来越少，被堵的管就越来越多，恶性循环导至热交换丧失，***容器内高压不断上升，灾难性的后果不堪想象。因此综上所述本发明采用100根管道每次投射的小球数量为30粒球，让70％的管道畅通水流量以满足冷凝器最低冷却流量要求标准，让30％的球来完成每根管都清洗到位的控制技术，用每天清洗36次的频率技术就可突破解决上述这道难关，也是N次的研发试验所验证的可实现技术，它实现的依据是运用概率学计算完成的，概率计算如下：
球数/100根数：30％粒小球
每次清洗循环间隔时间次数：40分钟
管肮脏前50小时内内球循环次数：75次
在一次循环中一个球不通过一根管的概率为：7/10或0.7
在75次循环中一个球不通过一根管的概率下降为：
＝(0.7)75
＝2.4×10-12或0.0000000000024
相反的，在50个小时内一个球通过100根管中每一根管的概率为：
＝1－0.0000000000024
＝09999999999976或99.999％
＝100％
因此本发明采用100根管道每次投射的小球数量为30粒球。
图12至图15是本发明的另一实施例，是一托多用式***清洗多台冷凝器流程示意图。多台冷凝器各自配有相应的球发射器和冷却水循环泵，共用一台回球控制器，打开和关闭相应的阀门，就可清洗所需清洗的凝器。其中图12是1号机冷凝器的***发球运行示意图，图13是1号机冷凝器的***回球运行示意图。图14是2号机冷凝器的***发球运行示意图，图15是2号机冷凝器的***回球运行示意图。本实施例中的回球控制器2是直通型回球控制器，安装在冷凝器出水管道的汇集管上。图16和图17分别是直通型回球控制器的俯视图和左视图。直通型回球控制器2的内部设置锥形梳状结构滤网或孔状结构滤网，回球出口处连接到球发射器3的第一通道31。
中央空调冷却水***大型循环泵往往是设置在机房空调主机的一侧角落或隔壁房间内，全世界从事本领域的研究人员都没有探索或想到它可利用的巨大动力价值，总是在自己所谓的装置或***里加设收、发小球的动力源来实现在线清洗。本发明也是经过长达十几年的不断实践研究与探索，终于将“隐藏”在角落里而不为人知的它找出来进行科学地研究和充分利用，实现了目前全球唯一的最先进、最科学的自身无需动力源的水冷式中央空调冷凝器全自动清洗节能***技术。
以上所述仅为本发明的较佳实施用例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗***，
包括和水流一起通过冷却水管道从其上游侧循环至其下游侧的小球、用来在冷却水管道下游侧处将小球从水流分出的回球控制器、以及用来将小球再循环回到冷却水管道上游侧的球发射器，
所述球发射器包括：a、小球收集器壳体，其内具有一多孔隔板以允许流体但不充许小球经过，并将壳体内部分成一上腔室和一下腔室；所述上腔室具有一透明罩盖，该透明罩盖可打开，以取走或添加所述小球；b、第一通道，将所述上腔室的一侧连接至所述管道的下游侧；c、第二通道，连接到所述上腔室；d、第三通道，将所述上腔室的相反侧连接至所述管道上游侧一部位，以接受一压力，该压力低于所述管道上游侧与第二通道相连接部位处的压力，但高于所述管道下游侧处的压力；e、第四通道，连接到所述下腔室；
其特征在于：所述第二通道的另一端连接到管道最上游侧的中央空调冷却水大型循环泵的出水口处做口对口结构状态；所述第四通道的另一端连接到管道最下游侧的中央空调冷却水大型循环泵的吸水口处做口对口结构状态；所述第四通道上设有一过滤器。
2.如权利要求1所述的水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗***，其特征在于：所述回球控制器设置于直行管道上，其外观整体呈方形，其内部设置两片梳状的滤网，截面为等腰三角形，将回球控制器内部分隔成可通透性的上下层，上层形成两个回球室，两个回球室各有一个回球出口处，所述两回球出口处均连接到所述球发射器的第一通道。
3.如权利要求1所述的水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗***，其特征在于：所述回球控制器设置于管道的90度弯头处，其外观整体呈管道的三通口形状的圆柱形；其中第一通口为水平口的一侧，与冷却水回水管道上游的水平管口相连接；其中第二通口为垂直口，与冷却水回水管道下游的垂直口相连接；其中第三通口为水平口另一侧，与所述第一通道相连接；所述第一通口与所述第三通口之间的直通管道内设有锥形梳状结构滤网或孔状结构滤网，使得小球从第一通口流到第三通口，至所述第一通道而到达所述球发射器的上腔室。
4.如权利要求3所述的水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗***，其特征在于：所述回球控制器的主体壳内部设有从所述第二通口至所述第三通口的导流板，构成隐藏式90度弯头通道状，形成主体壳内冷却水导流方向的畅流通道。
5.如权利要求1所述的水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗***，其特征在于：所述回球控制器设置于冷凝器出水管道的汇集管上，为直通型回球控制器，其内部设置锥形梳状结构滤网或孔状结构滤网，回球出口处连接到所述球发射器的第一通道。
6.如权利要求1所述的水冷式中央空调冷凝器全自动节能清洗***，其特征在于：所述第三通道与冷却水管道相连处为斜口。
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