CN105928353A - 一种低温自动循环谷物干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低温自动循环谷物干燥机，包括机体和热风炉，所述机体从上到下依次设有缓苏层、干燥层和运料层，所述机体的侧壁上设有提升机，所述提升机的上端设有上绞龙，且上绞龙位于机体的上方，所述上绞龙远离提升机的一侧设有抛送盘，所述热风炉包括炉体和交换器，所述交换器设置在炉体内，所述炉体的上端一侧设有第一风机，所述炉体内设有燃烧室，所述燃烧室的一侧设有阀门，所述炉体的上端另一侧设有进风管道，且进风管道和燃烧室连通，所述进风管道远离热风炉的一侧设有分流管道，所述分流管道内设有第二风机。本发明结构简单，节省了工人劳动力，工作效率高，干燥效果好。

Description

一种低温自动循环谷物干燥机
技术领域
本发明涉及谷物干燥机技术领域，尤其涉及一种低温自动循环谷物干燥机。
背景技术
我国是产粮大国，但是一般年景由于不能对收获的谷物作物及时干燥，造成谷物的损失高达50亿公斤。谷物是热能性物料，干燥速度和参数选择不当容易造成谷物品质的损伤，如水稻爆腰、小麦破皮和玉米应力裂纹。现在的干燥设备对谷物干燥时，容易造成谷物损伤，且会造成大量的热量浪费，需改造后才可以。现有低温循环粮食干燥机在控制烘干段温度上存在温度过高和爆腰率控制不准确等问题，且干燥效率低下，为此我们提出了一种低温自动循环谷物干燥机，用来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种低温自动循环谷物干燥机。
本发明提出的一种低温自动循环谷物干燥机，包括机体和热风炉，所述机体从上到下依次设有缓苏层、干燥层和运料层，所述机体的侧壁上设有提升机，所述提升机的上端设有上绞龙，且上绞龙位于机体的上方，所述上绞龙远离提升机的一侧设有抛送盘，所述热风炉包括炉体和交换器，所述交换器设置在炉体内，所述炉体的上端一侧设有第一风机，所述炉体内设有燃烧室，所述燃烧室的一侧设有阀门，所述炉体的上端另一侧设有进风管道，且进风管道和燃烧室连通，所述进风管道远离热风炉的一侧设有分流管道，所述分流管道内设有第二风机，所述分流管道远离进风管道的一侧设置在干燥层的侧壁上，且分流管道和干燥层连通，所述干燥层内从上带下依次设有第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述运料层的底部设有下绞龙，且下绞龙和提升机的下端连接，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带上均设有多个透气孔，所述提升机的下端设有进料口，所述运料层的外侧壁上设有控制箱，所述控制箱的一侧从上到下依次设有显示屏、操作按钮和指示灯。
优选地，所述抛送盘通过驱动装置驱动。
优选地，所述控制箱内设有控制器，所述控制器电连接显示屏、操作按钮和指示灯。
优选地，所述干燥层的侧壁采用金属铝板，所述金属铝板的内侧设有硅胶棉保温层。
优选地，所述进风管道的内侧壁上设有温度传感器。
优选地，所述热风炉的下端设有行走轮。
优选地，所述热风炉的热源为煤炭、秸秆、生物质颗粒燃料或干柴。
优选地，所述机体的下端通过固定装置固定，所述固定装置为锁紧螺钉。
本发明中，将谷物从进料口进入，通过提升机将谷物送到机体的上方，通过上绞龙输送后通过抛送盘均匀抛洒，当谷物进入干燥层后，由热风炉提供热风对谷物进行烘干，热风通过第二风机的辅助送风可以充分将谷物干燥，其中干燥层由第一输送带、第二输送带和第三输送带组成，可以大大提高谷物干燥效率，最后通过下绞龙循环干燥，当谷物含水率达到设定要求时自动进行排料，本发明结构简单，节省了工人劳动力，工作效率高，干燥效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种低温自动循环谷物干燥机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种低温自动循环谷物干燥机的干燥层结构示意图；
图3为本发明提出的一种低温自动循环谷物干燥机的传送带结构示意图；
图4为本发明提出的一种低温自动循环谷物干燥机的控制箱结构示意图。
图中：1进料口、2干燥层、3提升机、4上绞龙、5抛送盘、6缓苏层、7进风管道、8第一风机、9交换器、10行走轮、11燃烧室、12阀门、13控制箱、14运料层、15下绞龙、16分流管道、17第一输送带、18第二输送带、19第三输送带、20第二风机、21透气孔、22显示屏、23操作按钮、24指示灯。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参照图1-4，本发明提出的一种低温自动循环谷物干燥机，包括机体和热风炉，机体从上到下依次设有缓苏层6、干燥层2和运料层14，机体的侧壁上设有提升机3，提升机3的上端设有上绞龙4，且上绞龙4位于机体的上方，上绞龙4远离提升机3的一侧设有抛送盘5，通过提升机3将谷物送到机体的上方，通过上绞龙4输送后通过抛送盘5均匀抛洒，热风炉包括炉体和交换器9，交换器9设置在炉体内，炉体的上端一侧设有第一风机8，炉体内设有燃烧室11，燃烧室11的一侧设有阀门12，炉体的上端另一侧设有进风管道7，且进风管道7和燃烧室11连通，进风管道7远离热风炉的一侧设有分流管道16，分流管道16内设有第二风机20，热风通过第二风机20的辅助送风可以充分将谷物干燥，分流管道16远离进风管道7的一侧设置在干燥层2的侧壁上，且分流管道16和干燥层2连通，干燥层2内从上带下依次设有第一输送带17、第二输送带18和第三输送带19，可以大大提高谷物干燥效率，当谷物进入干燥层2后，由热风炉提供热风对谷物进行烘干，运料层14的底部设有下绞龙15，且下绞龙15和提升机3的下端连接，通过下绞龙15循环干燥，第一输送带17、第二输送带18和第三输送带19上均设有多个透气孔21，提升机3的下端设有进料口1，将谷物从进料口1进入，运料层14的外侧壁上设有控制箱13，控制箱13的一侧从上到下依次设有显示屏22、操作按钮23和指示灯24，当谷物含水率达到设定要求时自动进行排料。
本发明中，抛送盘5通过驱动装置驱动。控制箱13内设有控制器，控制器电连接显示屏22、操作按钮23和指示灯24。干燥层2的侧壁采用金属铝板，金属铝板的内侧设有硅胶棉保温层，能够有效降低能耗。干燥层2与稻谷直接接触的部位采用不锈钢板，耐磨损，缓苏层6使用冷轧钢板，除锈烤漆良好。进风管道7的内侧壁上设有温度传感器，温度传感器检测热风的温度，以便于适时调整热风温度。热风炉的下端设有行走轮。热风炉的热源为煤炭、秸秆、生物质颗粒燃料或干柴。机体的下端通过固定装置固定，固定装置为锁紧螺钉。
本发明工作时将谷物从进料口1进入，通过提升机3将谷物送到机体的上方，通过上绞龙4输送后通过抛送盘5均匀抛洒，当谷物进入干燥层2后，由热风炉提供热风对谷物进行烘干，热风通过第二风机20的辅助送风可以充分将谷物干燥，其中干燥层2由第一输送带17、第二输送带18和第三输送带19组成，可以大大提高谷物干燥效率，最后通过下绞龙15循环干燥，当谷物含水率达到设定要求时自动进行排料，该干燥机使每一粒粮食作物与气流充分接触，在烘干的过程中，碎粒现象少，爆腰率极低，能够有效保证农作物原貌色泽和营养成份不改变，且烘干速度快。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低温自动循环谷物干燥机，包括机体和热风炉，其特征在于，所述机体从上到下依次设有缓苏层（6）、干燥层（2）和运料层（14），所述机体的侧壁上设有提升机（3），所述提升机（3）的上端设有上绞龙（4），且上绞龙（4）位于机体的上方，所述上绞龙（4）远离提升机（3）的一侧设有抛送盘（5），所述热风炉包括炉体和交换器（9），所述交换器（9）设置在炉体内，所述炉体的上端一侧设有第一风机（8），所述炉体内设有燃烧室（11），所述燃烧室（11）的一侧设有阀门（12），所述炉体的上端另一侧设有进风管道（7），且进风管道（7）和燃烧室（11）连通，所述进风管道（7）远离热风炉的一侧设有分流管道（16），所述分流管道（16）内设有第二风机（20），所述分流管道（16）远离进风管道（7）的一侧设置在干燥层（2）的侧壁上，且分流管道（16）和干燥层（2）连通，所述干燥层（2）内从上带下依次设有第一输送带（17）、第二输送带（18）和第三输送带（19），所述运料层（14）的底部设有下绞龙（15），且下绞龙（15）和提升机（3）的下端连接，所述第一输送带（17）、第二输送带（18）和第三输送带（19）上均设有多个透气孔（21），所述提升机（3）的下端设有进料口（1），所述运料层（14）的外侧壁上设有控制箱（13），所述控制箱（13）的一侧从上到下依次设有显示屏（22）、操作按钮（23）和指示灯（24）。
2.根据权利要求1所述的一种低温自动循环谷物干燥机，其特征在于，所述抛送盘（5）通过驱动装置驱动。
3.根据权利要求1所述的一种低温自动循环谷物干燥机，其特征在于，所述控制箱（13）内设有控制器，所述控制器电连接显示屏（22）、操作按钮（23）和指示灯（24）。
4.根据权利要求1所述的一种低温自动循环谷物干燥机，其特征在于，所述干燥层（2）的侧壁采用金属铝板，所述金属铝板的内侧设有硅胶棉保温层。
5.根据权利要求1所述的一种低温自动循环谷物干燥机，其特征在于，所述进风管道（7）的内侧壁上设有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种低温自动循环谷物干燥机，其特征在于，所述热风炉的下端设有行走轮。
7.根据权利要求1所述的一种低温自动循环谷物干燥机，其特征在于，所述热风炉的热源为煤炭、秸秆、生物质颗粒燃料或干柴。
8.根据权利要求1所述的一种低温自动循环谷物干燥机，其特征在于，所述机体的下端通过固定装置固定，所述固定装置为锁紧螺钉。
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