CN105927767A - 一种新型低阻力倒流防止器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及倒流防止器技术领域,尤其涉及一种新型低阻力倒流防止器。包括阀体,阀体两侧分别连接有带桶型过滤器闸阀和下游闸阀;阀体内依次安装有第一止回阀和第二止回阀;带桶型过滤器闸阀的入口端和第一止回阀的入口端之间为第一压力腔,第一止回阀的出口端和第二止回阀的入口端之间为第二压力腔,第二止回阀的出口端和下游闸阀的出口端为第三压力腔;第一压力腔、第二压力腔、第三压力腔上分别设置有第一测试口、第二测试口、第三测试口;第二压力腔下方安装有泄水阀,泄水阀的一端连接有导流管,导流管的一端连接有连接头,连接头与第一压力腔连接。本发明具有结构紧凑、体积小、重量轻、易于安装检测等特点。
Description
技术领域
本发明涉及倒流防止器技术领域,尤其涉及一种新型低阻力倒流防止器。
背景技术
倒流防止器是一种严格限制管道水流只能单向流动的装置,有效地抑制了生活饮用水管道的回流污染现象,达到了供水源不受污染的目的。其中倒流防止器包含两类:双止回倒流防止器和减压型倒流防止器。
双止回倒流防止器主要是由两个止回阀组成,传统止回阀主要有两种:旋启式止回阀和升降式止回阀。该两种传统止回阀都存在各种各样的缺陷。尤其是传统止回阀在低流量的工况下,对水流存在巨大的阻力。旋启式止回阀相对于升降式止回阀的水流阻力要小,但该止回阀在长期的开启和关闭过程中,密封面容易磨损;而传统升降式的止回阀组的机械机构有效地避免了密封面的磨损,但该这一类的止回阀对水流的阻力尤其严重。
减压型倒流防止器除安装两个止回阀外,还装配一个泄水阀,更起到保护上游水源不被污染的作用。传统的泄水阀在使用过程中,由于阀体和阀体内部的零部件长期浸泡在水中,内部的运动部件与静止部件之间的运动间隙小,侵泡所产生的锈蚀使运动部件无法正常运作。
倒流防止器有三个压力腔,每个压力腔都需要设置一个检测口, 目的是通过检测各压力腔的压力值来判断倒流防止器是否处于正常的工作状态。若倒流防止器的结构长度过短,检测口的位置与止回阀的位置相对较近。此时,水流通过止回阀所产生的涡流影响该相邻检测口的检测结果。因此,传统的倒流防止器的结构长度长,安装空间大,安装成本相对较高。
国内外的倒流防止器都要求能够在线维护。也就是说,无需将整台倒流防止器从管路中拆卸即可更换或维修其内部的零部件。因此,倒流防止器都应设置阀盖,工人可通过拆卸阀盖来对倒流防止器的内部零件进行修理和更换。对于传统的倒流防止器,其结构往往设置两个阀盖,其阀盖笨重,安装拆卸繁琐,在线维护费用高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种结构紧凑、体积小、重量轻、易于安装检测新型低阻力倒流防止器。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:包括阀体,阀体两侧分别连接有带桶型过滤器闸阀和下游闸阀;阀体内依次安装有第一止回阀和第二止回阀;带桶型过滤器闸阀的入口端和第一止回阀的入口端之间为第一压力腔,第一止回阀的出口端和第二止回阀的入口端之间为第二压力腔,第二止回阀的出口端和下游闸阀的出口端为第三压力腔;第一压力腔、第二压力腔、第三压力腔上分别设置有第一测试口、第二测试口、第三测试口;第二压力腔下方安装有泄水阀,泄水阀的一端连接有导流管,导流管的一端连接有连接头, 连接头与第一压力腔连接;阀体内腔两侧分别设置有有第一凹槽和第二凹槽,第一止回阀和第二止回阀分别嵌入第一凹槽和第二凹槽;第一止回阀和第二止回阀之间设置有支撑件,支撑件通过螺栓固定在阀体内;阀体上方固定有阀盖支撑,阀盖支撑上端设置有橡胶密封垫,阀盖支撑上方通过螺栓固定有阀盖。
进一步优化本技术方案,所述的带桶型过滤器闸阀包括闸阀阀体,闸阀阀体内分别设置有闸阀阀瓣和过滤网闸阀阀瓣一端连接有阀杆,阀杆一端连接有手轮;阀杆上部设置有阀杆螺纹,阀杆螺纹螺纹连接有指针;指针外侧包裹有套筒,套筒上设置有指示刻度;闸阀阀体上方通过螺栓固定有闸阀阀盖,闸阀阀体下端连接有塞头。
进一步优化本技术方案,所述的阀盖采用拱形结构,阀盖密封面为平面。
进一步优化本技术方案,所述的一止回阀和第二止回阀两侧为平面结构。
进一步优化本技术方案,所述的泄水阀外侧设置有泄水口。
进一步优化本技术方案,所述的第一测试口、第二测试口、第三测试口均在同一侧。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、倒流防止器设置有易于安装和拆卸的阀盖,方便操作工人对内部的零部件进行更换;
2、安装在倒流防止器中的两止回阀水流阻力低,工作寿命长;
3、通过泄水阀可以避免阀体内的部件长期侵泡在水中;
4、第一止回阀和第二止回阀两侧为平面结构,防止止回阀在阀体内腔转动。
附图说明
图1为一种新型低阻力倒流防止器结构示意图。
图2为一种新型低阻力倒流防止器剖视图。
图3为一种新型低阻力倒流防止器的阀体结构示意图。
图4为一种新型低阻力倒流防止器的带桶型过滤器闸阀局部示意图。
图中:1、阀体;2、带桶型过滤器闸阀;3、下游闸阀;4、第一止回阀;5、第二止回阀;6、第一压力腔;7、第二压力腔;8、第三压力腔;9、第一测试口;10、第二测试口;11、第三测试口;12、泄水阀;13、导流管;14、连接头;15、第一凹槽;16、第二凹槽;17、支撑件;18、阀盖支撑;19、橡胶密封垫;20、阀盖;21、闸阀阀体;22、闸阀阀瓣;23、过滤网;24、阀杆;25、手轮;26、阀杆螺纹;27、指针;28、套筒;29、指示刻度;30、闸阀阀盖;31、塞头;32、泄水口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式一:结合图1-4所示,包括阀体1,阀体两侧分别连接有带桶型过滤器闸阀2和下游闸阀3;阀体1内依次安装有第一止回阀4和第二止回阀5;带桶型过滤器闸阀2的入口端和第一止回阀4的入口端之间为第一压力腔6,第一止回阀4的出口端和第二止回阀5的入口端之间为第二压力腔7,第二止回阀5的出口端和下游闸阀3的出口端为第三压力腔8;第一压力腔6、第二压力腔7、第三压力腔8上分别设置有第一测试口9、第二测试口10、第三测试口11;第二压力腔7下方安装有泄水阀12,泄水阀12的一端连接有导流管13,导流管13的一端连接有连接头14,连接头14与第一压力腔6连接;阀体1内腔两侧分别设置有有第一凹槽15和第二凹槽16,第一止回阀4和第二止回阀5分别嵌入第一凹槽15和第二凹槽16;第一止回阀4和第二止回阀4之间设置有支撑件17,支撑件17通过螺栓固定在阀体1内;阀体1上方固定有阀盖支撑18,阀盖支撑18上端设置有橡胶密封垫19,阀盖支撑18上方通过螺栓固定有阀盖20;带桶型过滤器闸阀2包括闸阀阀体21,闸阀阀体21内分别设置有闸阀阀瓣22和过滤网23,;闸阀阀瓣22一端连接有阀杆24,阀杆24一端连接有手轮25;阀杆24上部设置有阀杆螺纹26,阀杆螺纹26螺纹连接有指针27;指针27外侧包裹有套筒28,套筒28上设置有指示刻度29;闸阀阀体21上方通过螺栓固定有闸阀阀盖30,闸阀阀体21下端连接有塞头31;阀盖20采用拱形结构,阀盖密封面为平面;第一止回阀5和第二止回阀6两侧为平面结构;泄水阀12外侧设置有泄水口32;第一测试口9、第二测试口10、第三测试口11均 在同一侧。
本发明在具体实施时,倒流防止器入口端设置一个带桶型过滤器闸阀2,出口端设置一个下游闸阀3,阀体1安装上第一止回阀4和第二止回阀5,两止回阀只能使水体单向运动(从左至右),阀体1内部分为三个压力腔,倒流防止器的入口端和第一止回阀4的入口端之间为第一压力腔6,第一止回阀4的出口端和第二止回阀5的入口端之间为第二压力腔7,第二止回阀5的出口端和倒流防止器的出口端为第三压力腔8,水流通过第一止回阀4和第二止回阀5时会产生压力损失,倒流防止器各压力腔的压力值随水流方向逐级递减,其中第一测试口9测试第一压力腔6的压力值,第二测试口10测试第二压力腔7的压力值,第三测试口11测试第三压力腔8的压力值;泄水阀12安装在第二压力腔7处,泄水阀12中的连接头14与第一压力腔6相连,泄水阀12的开启与关闭主要受该第一压力腔6和第二压力腔7的压差影响;当倒流防止器处于待工作状态时,第一止回阀4和第二止回阀5处于常闭状态,泄水阀12处于常开状态,第二压力腔7的水体可从泄水口32处泄水;当倒流防止器处于正常工作状态时,第一止回阀4和第二止回阀5开启,泄水阀12关闭,水流可从左至右单向流通倒流防止器;若开启两带桶型过滤器闸阀2和下游闸阀3,倒流防止器处于工作状态,此时,泄水阀12若无法正常关闭密封,即证明第一止回阀4无法使第一压力腔6和第二压力腔7产生所需要的压差;工人需对第一止回阀4进行修理或更换。
当水流流通第一止回阀4时,水流会产生较大的压力损失,致使 第一压力腔6的压力值比第二压力腔7的压力值高,同理,通过第二止回阀5,第二压力腔7的压力值比第一压力腔6的压力值高;阀体1内腔有第一凹槽15和第二凹槽16,安装拆卸时,可将第一止回阀4嵌入第一凹槽15处,而第二止回阀5嵌入第二凹槽16处;支撑件17即顶住第一止回阀4,也同时顶住第二止回阀5,使其两止回阀不会从两凹槽处脱落;通过扭紧螺栓将支撑件17固定在阀体1上;将第一止回阀4和第二止回阀5安装在阀体1后,第一止回阀4和第二止回阀5两侧的平面防止两止回阀在阀体1内腔转动;倒流防止器入口端设置带桶型过滤器闸阀2,可起到过滤和节流作用,而出口端设置闸阀3,起到节流作用;对倒流防止器进行在线维护时,可对整个倒流防止器进行管路隔绝。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种新型低阻力倒流防止器,其特征在于:包括阀体(1),阀体两侧分别连接有带桶型过滤器闸阀(2)和下游闸阀(3);阀体(1)内依次安装有第一止回阀(4)和第二止回阀(5);带桶型过滤器闸阀(2)的入口端和第一止回阀(4)的入口端之间为第一压力腔(6),第一止回阀(4)的出口端和第二止回阀(5)的入口端之间为第二压力腔(7),第二止回阀(5)的出口端和下游闸阀(3)的出口端为第三压力腔(8);第一压力腔(6)、第二压力腔(7)、第三压力腔(8)上分别设置有第一测试口(9)、第二测试口(10)、第三测试口(11);第二压力腔(7)下方安装有泄水阀(12),泄水阀(12)的一端连接有导流管(13),导流管(13)的一端连接有连接头(14),连接头(14)与第一压力腔(6)连接;阀体(1)内腔两侧分别设置有有第一凹槽(15)和第二凹槽(16),第一止回阀(4)和第二止回阀(5)分别嵌入第一凹槽(15)和第二凹槽(16);第一止回阀(4)和第二止回阀(4)之间设置有支撑件(17),支撑件(17)通过螺栓固定在阀体(1)内;阀体(1)上方固定有阀盖支撑(18),阀盖支撑(18)上端设置有橡胶密封垫(19),阀盖支撑(18)上方通过螺栓固定有阀盖(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型低阻力倒流防止器,其特征在于:带桶型过滤器闸阀(2)包括闸阀阀体(21),闸阀阀体(21)内分别设置有闸阀阀瓣(22)和过滤网(23);闸阀阀瓣(22)一端连接有阀杆(24),阀杆(24)一端连接有手轮(25);阀杆(24)上部设置有阀杆螺纹(26),阀杆螺纹(26)螺纹连接有指针(27);指针(27)外侧包裹有套筒(28),套筒(28)上设置有指示刻度(29);闸阀阀体(21)上方通过螺栓固定有闸阀阀盖(30),闸阀阀体(21)下端连接有塞头(31)。
3.根据权利要求1所述的一种新型低阻力倒流防止器,其特征在于:阀盖(20)采用拱形结构,阀盖密封面为平面。
4.根据权利要求1所述的一种新型低阻力倒流防止器,其特征在于:第一止回阀(5)和第二止回阀(6)两侧为平面结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型低阻力倒流防止器,其特征在于:泄水阀(12)外侧设置有泄水口(32)。
6.根据权利要求1所述的一种新型低阻力倒流防止器,其特征在于:第一测试口(9)、第二测试口(10)、第三测试口(11)均在同一侧。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |