CN105924206A - 保温防爆泡沫陶瓷的生产方法 - Google Patents

保温防爆泡沫陶瓷的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105924206A
CN105924206A CN201610256150.8A CN201610256150A CN105924206A CN 105924206 A CN105924206 A CN 105924206A CN 201610256150 A CN201610256150 A CN 201610256150A CN 105924206 A CN105924206 A CN 105924206A
Authority
CN
China
Prior art keywords
explosion
production method
foam ceramic
blast furnace
foamed ceramics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610256150.8A
Other languages
English (en)
Inventor
钟路生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG MODENA TECHNOLOGY Ltd
Original Assignee
GUANGDONG MODENA TECHNOLOGY Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG MODENA TECHNOLOGY Ltd filed Critical GUANGDONG MODENA TECHNOLOGY Ltd
Priority to CN201610256150.8A priority Critical patent/CN105924206A/zh
Publication of CN105924206A publication Critical patent/CN105924206A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/349Clays, e.g. bentonites, smectites such as montmorillonite, vermiculites or kaolines, e.g. illite, talc or sepiolite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开一种保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,该泡沫陶瓷的生产原料以重量百分比计包括页岩10~30%、长石60~80%、高炉废渣5~20%以及发泡剂0.2~5%。采用本发明生产的泡沫陶瓷,可有效降低闭气孔率,由原来常见的90%左右将至50~70%,增加半通气孔率,即让多个气泡孔相通,但又不贯穿整个坯体,由原来单个气泡变成冰糖葫芦状的串联气泡。这样做的目的,是增大了气体的膨胀空间,不至于因短时间受热太快,气压无法释放而产生爆裂,从而既可增强泡沫陶瓷的防爆性能,又可保证保温效果。

Description

保温防爆泡沫陶瓷的生产方法
技术领域
本发明涉及泡沫陶瓷的生产技术领域。
背景技术
一般的泡沫陶瓷因其结构的特点分为两种类型,一类是开孔泡沫陶瓷,主要功能是过滤、吸音;一类是闭孔泡沫陶瓷,强调的是常温状态下的保温隔热、隔音降噪、防水防潮的功能。但热稳定性都是两类需要解决的问题,特别是闭孔泡沫陶瓷的闭气孔率高达90%,在受热的情况下温度逐渐升高,闭孔泡内的气体膨胀,达到极限即会***,整块泡沫陶瓷就会四分五裂,失去保温防火的作用。
实验证明,闭孔泡沫陶瓷在200℃温度下不到30分钟表面就会开始爆裂,在250℃温度以上10分钟就直接炸裂成多块,在1000℃高温火焰中一接触就炸裂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种既保温又防爆的泡沫陶瓷的制作方法。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,该泡沫陶瓷的生产原料以重量百分比计包括页岩10~30%、长石60~80%、高炉废渣5~20%以及发泡剂0.2~5%。
可优选地,所述生产原料的重量百分比配比为:页岩10%、长石80%、高炉废渣5%以及发泡剂5%。或
页岩30%、长石60%、高炉废渣9.8%以及发泡剂0.2%。或
页岩15%、长石60%、高炉废渣20%以及发泡剂5%。或
页岩20%、长石62%、高炉废渣15%以及发泡剂3%。
可优选地,所述高炉废渣为粉煤灰、煤渣、炉渣、秸秆灰及谷壳灰中的至少一种。
可优选地,所述发泡剂为碳酸钙和碳化硅中的至少一种。
将配比好的原料经球磨、浆池搅拌、喷雾制粉、过筛后,用散装匣钵装料烧制而成,即可得到成品。
采用本发明所带来的有益效果:采用本发明生产的泡沫陶瓷,可有效降低闭气孔率,由原来常见的90%左右将至50~70%,增加半通气孔率,即让多个气泡孔相通,但又不贯穿整个坯体,由原来单个气泡变成冰糖葫芦状的串联气泡。这样做的目的,是增大了气体的膨胀空间,不至于因短时间受热太快,气压无法释放而产生爆裂,从而既可增强泡沫陶瓷的防爆性能,又可保证保温效果。实验证明,该产品具有重量轻、强度大、硬度高、耐酸碱等特点,还具有良好的隔热性能、耐火性能、隔音降噪性能、防水性能、以及突出的高温防爆性能。
具体实施方式
实施例一
以重量百分比计,按页岩10%、长石80%、高炉废渣5%以及发泡剂5%配比生产原料,配比好的原料经球磨、浆池搅拌、喷雾制粉、过筛后,用散装匣钵装料烧制,烧成温度1180±20℃,烧制时间50分钟到30小时,即可得到保温防爆泡沫陶瓷成品。
烧成的砖坯发泡孔径控制在直径<1mm的占比20~40%,直径1~2mm的占比5~15%,直径2~4mm的占比15~30%,直径4~7mm的占比10~20%。半通孔率占所有气孔的30~50%。
本生产方法利用高炉废渣的难融性,在一定程度上阻碍了坯体快速而均匀的发泡,降低了发泡效率。正确的配方比例,保证了共融体的产生,才能保证坯体按照设计的要求发泡。
实施例二
与实施例一不同的是,本实施例中的原料配比为:页岩30%、长石60%、高炉废渣9.8%以及发泡剂0.2%。
实施例三
与实施例一不同的是,本实施例中的原料配比为:页岩15%、长石60%、高炉废渣20%以及发泡剂5%。
实施例四
与实施例一不同的是,本实施例中的原料配比为:页岩20%、长石62%、高炉废渣15%以及发泡剂3%。

Claims (7)

1.一种保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,该泡沫陶瓷的生产原料以重量百分比计包括页岩10~30%、长石60~80%、高炉废渣5~20%以及发泡剂0.2~5%。
2.根据权利要求1所述的保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,其特征在于:所述生产原料的重量百分比配比为:页岩10%、长石80%、高炉废渣5%以及发泡剂5%。
3.根据权利要求1所述的保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,其特征在于:所述生产原料的重量百分比配比为:页岩30%、长石60%、高炉废渣9.8%以及发泡剂0.2%。
4.根据权利要求1所述的保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,其特征在于:所述生产原料的重量百分比配比为:页岩15%、长石60%、高炉废渣20%以及发泡剂5%。
5.根据权利要求1所述的保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,其特征在于:所述生产原料的重量百分比配比为:页岩20%、长石62%、高炉废渣15%以及发泡剂3%。
6.根据权利要求1-5任一所述的保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,其特征在于:所述高炉废渣为粉煤灰、煤渣、炉渣、秸秆灰及谷壳灰中的至少一种。
7.根据权利要求1-5任一所述的保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,其特征在于:所述发泡剂为碳酸钙和碳化硅中的至少一种。
CN201610256150.8A 2016-04-21 2016-04-21 保温防爆泡沫陶瓷的生产方法 Pending CN105924206A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610256150.8A CN105924206A (zh) 2016-04-21 2016-04-21 保温防爆泡沫陶瓷的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610256150.8A CN105924206A (zh) 2016-04-21 2016-04-21 保温防爆泡沫陶瓷的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105924206A true CN105924206A (zh) 2016-09-07

Family

ID=56838602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610256150.8A Pending CN105924206A (zh) 2016-04-21 2016-04-21 保温防爆泡沫陶瓷的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105924206A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106830993A (zh) * 2017-03-31 2017-06-13 美科特种材料股份有限公司 一种防爆泡沫空心陶瓷的制作方法
CN109456036A (zh) * 2018-12-28 2019-03-12 南京时恒电子科技有限公司 一种轻质防爆陶瓷套及其制备方法
CN109503138A (zh) * 2018-12-14 2019-03-22 广东金意陶陶瓷集团有限公司 耐火发泡陶瓷及其制备方法
CN110092666A (zh) * 2019-05-21 2019-08-06 广西中添新型材料有限公司 一种泡沫陶瓷及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101684680A (zh) * 2009-08-19 2010-03-31 西安墙体材料研究设计院 一种铁尾矿烧结多孔保温板材
CN102838377A (zh) * 2012-09-18 2012-12-26 武汉理工大学 一种轻质闭孔陶瓷保温板
CN104612356A (zh) * 2014-12-30 2015-05-13 北京璞晶科技有限公司 一种无机保温装饰建筑板

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101684680A (zh) * 2009-08-19 2010-03-31 西安墙体材料研究设计院 一种铁尾矿烧结多孔保温板材
CN102838377A (zh) * 2012-09-18 2012-12-26 武汉理工大学 一种轻质闭孔陶瓷保温板
CN104612356A (zh) * 2014-12-30 2015-05-13 北京璞晶科技有限公司 一种无机保温装饰建筑板

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106830993A (zh) * 2017-03-31 2017-06-13 美科特种材料股份有限公司 一种防爆泡沫空心陶瓷的制作方法
CN109503138A (zh) * 2018-12-14 2019-03-22 广东金意陶陶瓷集团有限公司 耐火发泡陶瓷及其制备方法
CN109456036A (zh) * 2018-12-28 2019-03-12 南京时恒电子科技有限公司 一种轻质防爆陶瓷套及其制备方法
CN110092666A (zh) * 2019-05-21 2019-08-06 广西中添新型材料有限公司 一种泡沫陶瓷及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105924206A (zh) 保温防爆泡沫陶瓷的生产方法
CN102838283B (zh) 一种利用复合工业废渣生产泡沫微晶玻璃的方法及产品
CN101713235B (zh) 一种镁橄榄石轻质砖及其制备方法
CN105565850A (zh) 一种微孔轻质硅砖及其制备方法
CN102718547A (zh) 发泡陶瓷材料及其制备方法
CN104496535A (zh) 以硅砂尾矿和粉煤灰为主要原料的泡沫陶瓷及其制备方法
CN101734937A (zh) 一种轻质尖晶石质耐火砖及其制备方法
CN102603357A (zh) 闭气孔发泡陶瓷保温板的制备方法
CN103804018A (zh) 一种建筑用墙砖及其制备方法
CN106396731A (zh) 一种隔热保温耐火材料及其制备方法
CN103833406A (zh) 发泡陶瓷保温板及其制备方法
CN108503338B (zh) 一种利用粉煤灰制备高强度发泡陶瓷材料的方法
CN105175007B (zh) 一种轻质保温砖
CN108997026A (zh) 一种焙烧炉用超高强轻质隔热砖及其制备方法
CN106396719A (zh) 一种用高炉矿渣生产陶粒的方法
CN104529510A (zh) 一种发泡陶瓷的制备方法
CN103693974A (zh) 一种轻质隔热耐火砖及其制备方法
CN105272349A (zh) 一种防霉菌加气砌块及其制备方法
CN101607828A (zh) 环保型轻质隔音耐火浇注料
CN103172283B (zh) 低碳高活性石灰煅烧方法
JP6207423B2 (ja) 軽量耐アルカリ耐火断熱れんが及びその製造方法
CN105731988A (zh) 煤矸石砖及其制备方法
Apkaryan et al. Foam glass ceramics as composite granulated heat-insulating material
CN112209624B (zh) 一种高热稳定性和耐火性的发泡陶瓷及其制备方法
CN113307653B (zh) 一种发泡陶瓷及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160907

RJ01 Rejection of invention patent application after publication