CN105923686A - 一种污水处理材料及其制备方法 - Google Patents

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梁明
钟华
张兵
张霞
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Abstract

本发明公开了一种污水处理材料，涉及水污染防治工程领域，所述污水处理材料的化学成分的重量百分比包括陶瓷球13‑16％，烷基环氧羧酸钠6‑10％，阳离子絮凝剂10‑16％，硫酸铝铵5‑8％，聚合硫酸铁8‑12％，淀粉1‑2％，活性炭2‑6％，丙烯酸‑丙烯酸酯‑磺酸盐三元共聚物9‑12％，月桂酰基肌氨酸钠6‑8％，粉煤灰80‑90％，多孔硅藻土10‑20％，本发明还公开了一种污水处理材料的制备方法，包括制作陶瓷球和混合个工艺步骤，该种方法制备出的污水处理材料能够快速去除水中的颗粒物及重金属、有机物、杂质等等，具有超强的吸附力和生物降解性，能够避免水体的富营养化和排放二次污染，能够大幅度提高污水处理效率及处理质量。

Description

一种污水处理材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及水污染防治工程领域，具体涉及一种污水处理材料和一种污水处理材料的制备方法。
背景技术
长期以来，发展中国家甚至发达国家，城市垃圾、铅酸蓄电池制造、重金属矿开采、放射性重金属矿开采和加工，核污染废水排放，重金属冶炼、火力发电、电镀行业、煤炭开采企业、废弃节能灯回收处理、重金属颜料和印刷、废旧电池及废旧电子产品回收企业和工业污水处理厂和城市生活污水处理厂产生的含重金属的污水处理排放、污泥排放，重金属不能够得到有效的治理回收固定化大部分得不到合理处置和利用，多采用压缩填埋、倾倒或含重金属的有机污泥干化焚烧方式，含重金属污泥的填埋和随意倾倒，占据了大量宝贵的土地资源形成了巨大的重金属二次污染源；火力发电厂燃煤焚烧产生的铅、砷、镉、汞排放严重超标，很多地方城市乡村的土地、沟渠、河流、海洋受到不同程度污染。
现有的工业、城市废水处理方法有物理处理法、化学处理法和生物处理法。其中化学处理方法是用处理剂处理污染物，但处理效率较低，难以达到排放标准。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种能够快速去除水中的颗粒物及重金属、有机物、杂质等等的污水处理材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种污水处理材料，所述污水处理材料的化学成分的重量百分比包括陶瓷球13-16％，烷基环氧羧酸钠6-10％，阳离子絮凝剂10-16％，硫酸铝铵5-8％，聚合硫酸铁8-12％，淀粉1-2％，活性炭2-6％，丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物9-12％，月桂酰基肌氨酸钠6-8％，粉煤灰80-90％，多孔硅藻土10-20％。
优选的，所述污水处理材料的化学成分的重量百分比包括陶瓷球14％，烷基环氧羧酸钠8％，阳离子絮凝剂11％，硫酸铝铵7％，聚合硫酸铁8％，淀粉2％，活性炭3％，丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物9％，月桂酰基肌氨酸钠6％。
一种污水处理材料的制备方法，所述的制备工艺按照以下步骤进行，
(1)制作陶瓷球：由麦饭石25％、六环石18％、电气石25％、粘土13％、硅藻土13％、沸石6％等组成。将物料粉碎至325目细粉，取粉按相应比例进行精准调配，制成母球后，将母球放入滚球机中，制成圆球，圆球经烘干入窑炉，用氧化焰煅烧12-20小时，冷却后出窑炉。
(2)混合：将烷基环氧羧酸钠8％，阳离子絮凝剂12％，硫酸铝铵6％，聚合硫酸铁8-12％，淀粉2％，活性炭3％，丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物10％，月桂酰基肌氨酸钠7％混合，其余为水，然后将步骤(1)中制得的陶瓷球在室温下放置24h称量后放入其中。
优选的，所述步骤(1)中氧化焰的温度为1000-1050℃。
优选的，所述步骤(1)中窑炉的温度为800-850℃。
优选的，所述步骤(2)中所用的滚球机型号为BY-300滚球机。
采用本发明的技术方案，采用陶瓷球的制作工艺，制备具有内部孔径通道保持原有矿物材质的孔架结构和分子筛功能，比表面积大，吸附力强的陶瓷球，本方法中通过优化污水处理材料的化学成分的重量百分比，严格控制制备过程中各个工艺参数，使得制备出的污水处理材料性能优异，本发明所述的污水处理材料能够快速去除水中的颗粒物及重金属，而且具有生物降解性，能够避免水体的富营养化和排放二次污染，能够提高污水处理效率及处理质量。
具体实施方式
实施例1：
一种污水处理材料及其制备方法，所述污水处理材料的化学成分的重量百分比包括陶瓷球14％，烷基环氧羧酸钠8％，阳离子絮凝剂12％，硫酸铝铵6％，聚合硫酸铁8％，淀粉2％，活性炭3％，丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物10％，月桂酰基肌氨酸钠7％。
一种污水处理材料的制备方法，所述的制备工艺按照以下步骤进行，
(1)制作陶瓷球：由麦饭石25％、六环石18％、电气石25％、粘土13％、硅藻土13％、沸石6％等组成。将物料粉碎至325目细粉，取粉按相应比例进行精准调配，制成母球后，将母球放入型号为BY-300滚球机中，制成圆球，圆球经烘干入窑炉，窑炉的温度为800℃，用氧化焰煅烧12小时，控制氧化焰的温度为1000℃，冷却后出窑炉。
(2)混合：将烷基环氧羧酸钠6-10％，阳离子絮凝剂10-16％，硫酸铝铵5-8％，聚合硫酸铁8-12％，淀粉1-2％，活性炭2-6％，丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物9-12％，月桂酰基肌氨酸钠6-8％混合，然后将步骤(1)中制得的陶瓷球在室温下放置24h称量后放入其中。
实施例2：其余与实施例1相同，不同之处在于所述污水处理材料的化学成分的重量百分比包括陶瓷球13％，烷基环氧羧酸钠9％，阳离子絮凝剂11％，硫酸铝铵7％，聚合硫酸铁9％，淀粉1％，活性炭2％，丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物10％，月桂酰基肌氨酸钠7％；所述步骤(1)中，窑炉的温度为850℃，用氧化焰煅烧16小时，控制氧化焰的温度为1000℃。
实施例3：其余与实施例1相同，不同之处在于所述污水处理材料的化学成分的重量百分比包括陶瓷球15％，烷基环氧羧酸钠9％，阳离子絮凝剂11％，硫酸铝铵6％，聚合硫酸铁11％，淀粉1％，活性炭3％，丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物8％，月桂酰基肌氨酸钠7％；所述步骤(1)中，窑炉的温度为830℃，用氧化焰煅烧16小时，控制氧化焰的温度为1020℃。
经过以上工艺步骤后，得到的污水处理材料都能够快速去除水中的颗粒物及重金属，而且具有生物降解性，能够避免水体的富营养化和排放二次污染，能够提高污水处理效率及处理质量。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污水处理材料，其特征在于：所述污水处理材料的化学成分的重量百分比包括陶瓷球13-16％，烷基环氧羧酸钠6-10％，阳离子絮凝剂10-16％，硫酸铝铵5-8％，聚合硫酸铁8-12％，淀粉1-2％，活性炭2-6％，丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物9-12％，月桂酰基肌氨酸钠6-8％。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理材料，其特征在于：所述污水处理材料的化学成分的重量百分比包括陶瓷球14％，烷基环氧羧酸钠8％，阳离子絮凝剂12％，硫酸铝铵6％，聚合硫酸铁8％，淀粉2％，活性炭3％，丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物10％，月桂酰基肌氨酸钠7％。
3.一种根据权利要求1或2所述的污水处理材料的制备方法，其特征在于：所述的制备工艺按照以下步骤进行，
(1)制作陶瓷球：所述陶瓷由麦饭石25％、六环石18％、电气石25％、粘土13％、硅藻土13％、沸石6％等组成，将物料粉碎至325目细粉，取粉按相应比例进行精准调配，制成母球后，将母球放入滚球机中，制成圆球，圆球经烘干入窑炉，用氧化焰煅烧12小时，冷却后出窑炉即可获得陶瓷球。
(2)混合：将烷基环氧羧酸钠6-10％，阳离子絮凝剂10-16％，硫酸铝铵5-8％，聚合硫酸铁8-12％，淀粉1-2％，活性炭2-6％，丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物9-12％，月桂酰基肌氨酸钠6-8％混合，然后将步骤(1)中制得的陶瓷球在室温下放置24h称量后放入其中。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中氧化焰的温度为1000-1050℃。
5.根据权利要求3所述的一种污水处理材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中窑炉的炉温为850℃。
6.根据权利要求3所述的一种污水处理材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中所用的滚球机为BY-300滚球机。
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