CN105923650B - 一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法 - Google Patents
一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105923650B CN105923650B CN201610247803.6A CN201610247803A CN105923650B CN 105923650 B CN105923650 B CN 105923650B CN 201610247803 A CN201610247803 A CN 201610247803A CN 105923650 B CN105923650 B CN 105923650B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- nanometer
- precipitation
- white precipitate
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G25/00—Compounds of zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法,属于材料制备技术领域。包括以下步骤:1)取Bi(NO3)3·5H2O和Zr(NO3)4·5H2O;2)用浓硝酸溶解Bi(NO3)3·5H2O,用去离子水溶解Zr(NO3)4·5H2O,然后将分别溶解得到的两种溶液混合,制得前驱液A;3)调节将前驱液A的pH值,充分搅拌均匀,得到沉淀液B,抽滤,制得白色沉淀C;4)将白色沉淀C干燥后,制得块体,将块体充分研磨,得到粉体D;5)将粉体D热处理,制得纳米Bi2Zr2O7粉体。该方法不仅工艺简单,操作方便,而且在沉淀过程中更易实现原子级均匀混合,有利于促进材料的低温合成,制备周期短,成本低,因此具有广阔的发展前景。经本发明方法能够制得尺寸均匀的Bi2Zr2O7纳米材料,且粒径小,结晶度好。
Description
技术领域
本发明属于材料制备技术领域,具体涉及一种采用沉淀煅烧法制备纳米 Bi2Zr2O7粉体的方法。
背景技术
锆酸铋(Bi2Zr2O7)属于烧绿石型金属复合氧化物。它是一类具有离子导电性、铁电铁磁、光催化性等多种性能的新型无机复合材料。[曾伟伟,肖彩梅,陈红霞.烧绿石型复合氧化物的制备及其光催化性能[J].化工中间体,2011, (4):32-35.]。典型的烧绿石型结构的通式为A2B2O7,(其中A、B分别为+3 价和+4价阳离子),属于立方面心晶系,属于Fd3m空间群,这种结构可以认为是由两种不同半径的阳离子(A3+、B4+)和1/8阴离子空位组成的萤石型结构 [Erickson E E,Gray D,Taylor K,et al.Synthesis,structure and dielectriccharacterization of Ln2Ti2-2xM2xO7(Ln=Gd,Er;M=Zr,Sn,Si)[J].Materials ResearchBulletin,2002,37:2077-2083]。作为烧绿石型复合氧化物,锆酸铋(Bi2Zr2O7) 因其具有较宽的禁带宽度(2.59~2.9eV),是一种具有发展潜力的可见光响应型光催化剂。
目前,烧绿石型复合材料的制备方法有气相法、固相法和液相法。而对于锆酸铋(Bi2Zr2O7)的研究还处于初级阶段,有关其制备方法,也鲜有报道。沉淀煅烧法属于固相法的一种。如Deyong Wu等[D.Wu,T.He,J.Xia,Y.Tan. Preparation and photocatalyticproperties of Bi2Zr2O7photocatalyst[J].Material Letters,156(2015):195-197.]以Bi(NO3)3·5H2O和Zr(NO3)4·5H2O为原料,第一阶段采用水热法,制得前驱体沉淀物,经洗涤、干燥、研磨,在600℃条件下煅烧4小时,制得Bi2Zr2O7目标产物。但该方法制备过程复杂,耗能高,周期长。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法,该方法操作过程简单,周期短,耗能低。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法,包括以下步骤:
1)按Bi(NO3)3·5H2O:Zr(NO3)4·5H2O=1:1的摩尔比,取Bi(NO3)3·5H2O和 Zr(NO3)4·5H2O;
2)用浓硝酸溶解Bi(NO3)3·5H2O,用去离子水溶解Zr(NO3)4·5H2O,然后将分别溶解得到的两种溶液混合,制得Bi3+浓度为0.025~0.05mol/L的前驱液 A;;
3)调节将前驱液A的pH值至4.0~10.0,充分搅拌均匀,得到沉淀液B,抽滤,制得白色沉淀C;
4)将白色沉淀C干燥后,制得块体,将块体充分研磨,得到粉体D;
5)将粉体D于500~800℃下,热处理2~10h,制得纳米Bi2Zr2O7粉体。
步骤2)是将前驱液A置于磁力搅拌器上,用浓氨水调节pH值,且调节过程中不断产生白色沉淀。
步骤2)充分搅拌均匀的时间为2~4h。
步骤4)所述干燥是将白色沉淀C置于恒温干燥箱中,在60~100℃下进行干燥。
步骤4)所述充分研磨,是将块体置于玛瑙研钵中,充分研磨5~20min。
步骤5)是将粉体D放入坩埚中,然后置于马弗炉中进行热处理。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明采用沉淀煅烧法制备Bi2Zr2O7纳米材料,采用沉淀法通过加入相应的沉淀剂,可使两种沉淀缓慢均匀的从溶液中析出,再经过后期煅烧,获得尺寸均匀的目标产物。该方法不仅工艺简单,操作方便,而且在沉淀过程中更易实现原子级均匀混合,有利于促进材料的低温合成,制备周期短,成本低,因此具有广阔的发展前景。经本发明方法能够制得尺寸均匀的Bi2Zr2O7纳米材料,且粒径小,结晶度好。
附图说明
图1为本发明在实例3的条件下制得的Bi2Zr2O7的X射线衍射(XRD) 图谱;
图2为本发明在实例3条件下所制备的Bi2Zr2O7纳米材料的扫描电镜 (SEM)照片;其中,(a)为10万放大倍率下Bi2Zr2O7纳米材料的SEM图; (b)为18万放大倍率下Bi2Zr2O7纳米材料的SEM图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
实施例1
一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法,包括以下步骤:
1)按摩尔比例Bi(NO3)3·5H2O:Zr(NO3)4·5H2O=1:1分别称取分析纯的 Bi(NO3)3·5H2O和Zr(NO3)4·5H2O于烧杯中,用浓硝酸溶解Bi(NO3)3·5H2O,用去离子水溶解Zr(NO3)4·5H2O。分别搅拌一定的时间后将两者混合,配制Bi3+浓度为0.025mol/L的前驱液A。
2)将所得前驱液A置于磁力搅拌器上,缓慢滴加浓氨水调节其pH=10.00,在调节过程中不断有白色沉淀产生,搅拌2h,使其充分混合均匀,获得沉淀液 B。
3)利用抽滤的手段将沉淀液B中沉淀与杂质分离洗出,获得白色沉淀C。
4)将所得的白色沉淀C置于恒温干燥箱中,控制温度在60℃,干燥12h。将干燥后获得的块体置于玛瑙研钵中充分研磨10min,获得粉体D。
5)将获得的粉体D放入坩埚,置于马弗炉中,于500℃温度下,热处理 8h,最终即可得到纳米尺寸的Bi2Zr2O7粉体。
实施例2
一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法,包括以下步骤:
1)按摩尔比例Bi(NO3)3·5H2O:Zr(NO3)4·5H2O=1:1分别称取分析纯的 Bi(NO3)3·5H2O和Zr(NO3)4·5H2O于烧杯中,用浓硝酸溶解Bi(NO3)3·5H2O,用去离子水溶解Zr(NO3)4·5H2O。分别搅拌一定的时间后将两者混合,配制Bi3+浓度为0.03mol/L的前驱液A。
2)将所得前驱液A置于磁力搅拌器上,缓慢滴加浓氨水调节其pH=10.00,在调节过程中不断有白色沉淀产生,搅拌2h,使其充分混合均匀,获得沉淀液 B。
3)利用抽滤的手段将沉淀液B中沉淀与杂质分离洗出,获得白色沉淀C。
4)将所得的白色沉淀C置于恒温干燥箱中,控制温度在70℃,干燥10h。将干燥后获得的块体置于玛瑙研钵中充分研磨15min,获得粉体D。
5)将获得的粉体D放入坩埚,置于马弗炉中,于600℃温度下,热处理 6h,最终即可得到纳米尺寸的Bi2Zr2O7粉体。
实施例3
一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法,包括以下步骤:
1)按摩尔比例Bi(NO3)3·5H2O:Zr(NO3)4·5H2O=1:1分别称取分析纯的 Bi(NO3)3·5H2O和Zr(NO3)4·5H2O于烧杯中,用浓硝酸溶解Bi(NO3)3·5H2O,用去离子水溶解Zr(NO3)4·5H2O。分别搅拌一定的时间后将两者混合,配制Bi3+浓度为0.05mol/L的前驱液A。
2)将所得前驱液A置于磁力搅拌器上,缓慢滴加浓氨水调节其pH=7.00,在调节过程中不断有白色沉淀产生,搅拌3h,使其充分混合均匀,获得沉淀液 B。
3)利用抽滤的手段将沉淀液B中沉淀与杂质分离洗出,获得白色沉淀C。
4)将所得的白色沉淀C置于恒温干燥箱中,控制温度在80℃,干燥8h。将干燥后获得的块体置于玛瑙研钵中充分研磨5min,获得粉体D。
5)将获得的粉体D放入坩埚,置于马弗炉中,于600℃温度下,热处理 10h,最终即可得到纳米尺寸的Bi2Zr2O7粉体。
本实施例制得的Bi2Zr2O7纳米材料的X射线衍射(XRD)图谱参见图1,从图中可以看出,本发明在低温条件下可以制备出纯相的Bi2Zr2O7。
参见图2,其中,(a)为10万放大倍率下Bi2Zr2O7纳米材料的SEM图; (b)为18万放大倍率下Bi2Zr2O7纳米材料的SEM图。从图2可以看出,采用沉淀煅烧法制备Bi2Zr2O7颗粒尺寸在20~30nm之间。
实施例4
一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法,包括以下步骤:
1)按摩尔比例Bi(NO3)3·5H2O:Zr(NO3)4·5H2O=1:1分别称取分析纯的 Bi(NO3)3·5H2O和Zr(NO3)4·5H2O于烧杯中,用浓硝酸溶解Bi(NO3)3·5H2O,用去离子水溶解Zr(NO3)4·5H2O。分别搅拌一定的时间后将两者混合,配制Bi3+浓度为0.025mol/L的前驱液A。
2)将所得前驱液A置于磁力搅拌器上,缓慢滴加浓氨水调节其pH=7.00,在调节过程中不断有白色沉淀产生,搅拌3h,使其充分混合均匀,获得沉淀液 B。
3)利用抽滤的手段将沉淀液B中沉淀与杂质分离洗出,获得白色沉淀C。
4)将所得的白色沉淀C置于恒温干燥箱中,控制温度在90℃,干燥7h。将干燥后获得的块体置于玛瑙研钵中充分研磨20min,获得粉体D。
5)将获得的粉体D放入坩埚,置于马弗炉中,于700℃温度下,热处理 4h,最终即可得到纳米尺寸的Bi2Zr2O7粉体。
实施例5
一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法,包括以下步骤:
1)按摩尔比例Bi(NO3)3·5H2O:Zr(NO3)4·5H2O=1:1分别称取分析纯的 Bi(NO3)3·5H2O和Zr(NO3)4·5H2O于烧杯中,用浓硝酸溶解Bi(NO3)3·5H2O,用去离子水溶解Zr(NO3)4·5H2O。分别搅拌一定的时间后将两者混合,配制Bi3+浓度为0.04mol/L的前驱液A。
2)将所得前驱液A置于磁力搅拌器上,缓慢滴加浓氨水调节其pH=4.00,在调节过程中不断有白色沉淀产生,搅拌4h,使其充分混合均匀,获得沉淀液 B。
3)利用抽滤的手段将沉淀液B中沉淀与杂质分离洗出,获得白色沉淀C。
4)将所得的白色沉淀C置于恒温干燥箱中,控制温度在100℃,干燥5h。将干燥后获得的块体置于玛瑙研钵中充分研磨15min,获得粉体D。
5)将获得的粉体D放入坩埚,置于马弗炉中,于800℃温度下,热处理 2h,最终即可得到纳米尺寸的Bi2Zr2O7粉体。
综上所述,本发明提供一种合成过程简单、周期较短、成本低的合成方法 -沉淀煅烧法制备Bi2Zr2O7纳米材料。沉淀煅烧法制备纳米尺寸的Bi2Zr2O7粉体的优势在于:采用沉淀法通过加入相应的沉淀剂,可使两种沉淀缓慢均匀的从溶液中析出,再经过后期煅烧,获得尺寸均匀的目标产物。该方法不仅工艺简单,而且在沉淀过程中更易实现原子级均匀混合,有利于促进材料的低温合成。
Claims (3)
1.一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法,其特征在于,由以下步骤组成:
1)按Bi(NO3)3·5H2O:Zr(NO3)4·5H2O=1:1的摩尔比,取Bi(NO3)3·5H2O和Zr(NO3)4·5H2O;
2)用浓硝酸溶解Bi(NO3)3·5H2O,用去离子水溶解Zr(NO3)4·5H2O,然后将分别溶解得到的两种溶液混合,制得Bi3+浓度为0.025~0.05mol/L的前驱液A;
3)将前驱液A置于磁力搅拌器上,用浓氨水调节pH值至4.0~10.0,充分搅拌2~4h,得到沉淀液B,抽滤,制得白色沉淀C;
4)将白色沉淀C置于恒温干燥箱中,在60~100℃下,干燥5~12h,制得块体,将块体充分研磨,得到粉体D;
5)将粉体D于500~700℃下,热处理4~10h,制得颗粒尺寸在20~30nm之间的纳米Bi2Zr2O7粉体。
2.根据权利要求1所述的采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法,其特征在于,步骤4)所述充分研磨,是将块体置于玛瑙研钵中,充分研磨5~20min。
3.根据权利要求1所述的采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法,其特征在于,步骤5)是将粉体D放入坩埚中,然后置于马弗炉中进行热处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610247803.6A CN105923650B (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610247803.6A CN105923650B (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105923650A CN105923650A (zh) | 2016-09-07 |
CN105923650B true CN105923650B (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=56839847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610247803.6A Active CN105923650B (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105923650B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106629844B (zh) * | 2016-10-18 | 2018-08-17 | 陕西科技大学 | 一种模板法辅助烧结法制备块状Bi2Zr2O7纳米晶的方法 |
CN106564948B (zh) * | 2016-10-18 | 2017-12-05 | 陕西科技大学 | 一种非水解溶胶‑凝胶辅助熔盐法制备颗粒状Bi2Zr2O7纳米材料的方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101407336A (zh) * | 2008-06-30 | 2009-04-15 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 锆酸镧粉体制备方法 |
CN103396119B (zh) * | 2013-08-25 | 2014-11-12 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 一种单相烧绿石型La2Zr2O7纳米粉体的制备方法 |
-
2016
- 2016-04-20 CN CN201610247803.6A patent/CN105923650B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105923650A (zh) | 2016-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105905944B (zh) | 一种采用非水解溶胶‑凝胶法制备Bi2Zr2O7纳米材料的方法 | |
CN106276960A (zh) | 一种粉煤灰微波碱熔‑水热合成八面沸石的方法 | |
CN102583472A (zh) | 不同结晶度的拟薄水铝石制备方法 | |
CN105923650B (zh) | 一种采用沉淀煅烧法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法 | |
CN101311373A (zh) | 一种合成yag单晶纳米粉末的方法 | |
CN103936082B (zh) | 一种钴酸钐纳米粉体的合成方法 | |
CN107857300B (zh) | 一种β型氧化铋的制备方法 | |
Liu et al. | Mechanism of CeMgAl 11 O 19: Tb 3+ alkaline fusion with sodium hydroxide | |
CN102659154A (zh) | 一种制备纳米α-Al2O3粉末的方法 | |
CN102718258A (zh) | 一种Gd2Zr2O7纳米粉体的制备方法 | |
CN115286377A (zh) | 一种六角SrFe12O19铁氧体基复合永磁铁氧体的制备方法 | |
CN103626491A (zh) | 一种原位合成Gd2Zr2O7/ZrO2(3Y)纳米粉体的方法 | |
CN106186013A (zh) | 一种采用流变相反应法合成花球状介孔氧化铝的方法 | |
CN105692697A (zh) | 一种采用沉淀煅烧法辅助熔盐法制备纳米Bi2Zr2O7粉体的方法 | |
CN102491416A (zh) | 一种Eu2Zr2O7纳米粉体的制备方法 | |
CN103882558A (zh) | 一种钙钛矿结构AgNbO3纤维及其制备方法 | |
CN101591176A (zh) | 一种合成Gd3Ga5O12(GGG)透明陶瓷纳米晶的方法 | |
CN100534904C (zh) | 采用熔盐煅烧法制备纳米Al2O3的方法 | |
CN103318931B (zh) | 一种微波水热合成过程中调控勃姆石形貌的方法 | |
CN106635007B (zh) | 一种超小尺度稀土掺杂氧化钇基纳米荧光粉的制备方法 | |
CN103112881B (zh) | 高效制备铝酸镧粉末的方法 | |
CN106830032B (zh) | 一种利用微波水热法制备层级结构勃姆石粉体的方法 | |
CN102584219A (zh) | 一种快速合成钛酸钡纳米粉的方法 | |
CN106365192A (zh) | 一种超小尺度稀土氧化物纳米粉体的制备方法 | |
CN102581289B (zh) | 一种单分散高结晶度银粉的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |