CN105916226A - 一种电磁加热机构 - Google Patents

一种电磁加热机构 Download PDF

Info

Publication number
CN105916226A
CN105916226A CN201610422380.7A CN201610422380A CN105916226A CN 105916226 A CN105916226 A CN 105916226A CN 201610422380 A CN201610422380 A CN 201610422380A CN 105916226 A CN105916226 A CN 105916226A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electromagnetic heating
insulating boot
heating mechanism
heating coil
arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610422380.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈金通
邵波
陶宝吉
黄继武
唐焕军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jinghua Laser Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Jinghua Laser Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Jinghua Laser Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Jinghua Laser Technology Co Ltd
Priority to CN201610422380.7A priority Critical patent/CN105916226A/zh
Publication of CN105916226A publication Critical patent/CN105916226A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/14—Tools, e.g. nozzles, rollers, calenders
    • H05B6/145—Heated rollers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

本发明公开一种电磁加热机构，设置在需要加热的辊体周围，包括绝缘罩、高频发生器，以及设置在绝缘罩内侧的电磁加热线圈，所述高频发生器与电磁加热线圈的两个端口相连，使电磁加热线圈产生热量。本发明所述的电磁加热机构，可以使需加热辊体加热更均匀，温度控制更精确，此外还具有能耗低、安装方便、占地面积小等特点。

Description

一种电磁加热机构
技术领域
本发明涉及一种电磁加热机构，属于电磁加热技术领域。
背景技术
目前，很多机械装置在使用时，都需要加热机构，比如激光印刷领域的镭射全息模压机。镭射全息模压机是一种利用干涉和衍射原理记录并再现物体光波波前的装置。镭射全息模压机的全息版辊在工作过程中，一般需要加热到160~180℃（具体根据各种产品全息涂层软化点温度高低而定），这样才能将全息版辊上的全息图案压印到镭射膜的全息涂层上。目前的全息版辊都是通过导热油进行加热，导热油加热主要存在如下几个缺陷：
1、加热不均匀；
2、加热过程复杂，耗时长，能耗高，而且需要额外配置导热油加热、回流机构，占地面积大。
有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种电磁加热机构，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种电磁加热机构，具有加热均匀、快速，操作方便且能耗低。
为了实现上述目的，本发明的解决方案是：
一种电磁加热机构，设置在需要加热的辊体周围，包括绝缘罩、高频发生器，以及设置在绝缘罩内侧的电磁加热线圈，所述高频发生器与电磁加热线圈的两个端口相连，使电磁加热线圈产生热量。
作为优选，所述绝缘罩通过支架安装在机座上。
作为优选，所述绝缘罩为弧形，电磁加热线圈呈曲线状态设置在弧形绝缘罩的内侧壁上。曲线设置可以使电磁加热线圈长度更长，加热功率高且加热更均匀。
作为优选，所述弧形绝缘罩的弧形段所对应的圆心与需加热辊体的轴心相一致。这样设置可以使需加热辊体加热更均匀。
作为优选，所述弧形绝缘罩的弧形段所对应的圆心角为70~180°。
作为优选，所述弧形绝缘罩的弧形段所对应的圆心角为90~120°，即在任一时刻，需加热辊体有1/4~1/3的外周表面处于被加热状态。
作为优选，所述电磁加热线圈与需加热辊体表面的最近距离为10~20mm。
作为优选，所述电磁加热线圈的分布长度等于或大于需加热辊体的轴向长度。
作为优选，所述电磁加热线圈盘旋设置在弧形绝缘罩内侧壁上。盘旋设置可以使需加热辊体加热更均匀。
作为优选，所述电磁加热线圈通过耐高温绝缘胶水粘贴在绝缘罩上。用胶水粘贴一方面可以省去其他链接部件，另一方面安装更快捷。
上述电磁加热机构工作时，先开启高频发生器使电磁加热线圈开始加热，通过电磁加热线圈使辊体加热到设定温度（160~180℃），加热后的辊体根据机器设置开始工作。
与现有技术相比，本发明所述的电磁加热机构具有如下几个优点：
1、将电磁加热机构设置在设置需要加热的辊体外周，可以使辊体加热更均匀，温度控制更精确；
2、所述电磁加热机构相比较传统的导热油加热方式，操作更方便，可以实现快速加热和快速冷却（一般情况下，导热油升温需要50-90分钟，冷却需要25-35分钟，而本发明的电磁加热机构升温只需5-10分钟，冷却也只需5-10分钟），而且能耗大幅度降低；
3、电磁加热机构的长度一般与辊体长度差不多，高频发生器结构非常小巧，因此整个电磁加热机构安装非常方便，而且安装空间更省；
4、此外，采用传统的导热油加热，工作车间会具有很重的油烟味，而本发明所述的电磁加热机构属于纯电路加热，不存在任何异味，改善了工作环境。
以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细描述。
附图说明
图1为实施例1的镭射全息模压机结构示意图；
图2为实施例1的镭射模压全息版辊和电磁加热机构部分剖视图；
图3为实施例1电磁加热线圈盘旋示意图；
图4为实施例2的电磁加热机构安装示意图；
图5为实施例2的电磁加热线圈曲线回路示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例所述的电磁加热机构应用在镭射全息模压机中，如图1所示，一种镭射全息模压机，包括机座1，以及沿镭射膜14传输方向依次设置在机座1上的放卷辊2、第一导辊组、全息版辊3、冷却辊4、第二导辊组和收卷辊5，其中，所述放卷辊2和收卷辊3分别位于机座1的始端和末端；所述第一导辊组包括第一张力辊6，所述第一张力辊6的前后分别设有用于引导镭射膜的第一导辊7和第二导辊8。所述第二导辊组包括第二张力辊9，所述第二张力辊9的前后分别设有用于引导镭射膜的第三导辊10和第四导辊11。第一张力辊6和第二张力辊9用于调节镭射膜的输送张力，使其输送均匀平稳。所述全息版辊3的下方设有模压胶辊12，模压胶辊12与全息版辊3工作时，模压胶辊12借助气缸使两者压紧，不工作时，两者之差存在间隙。全息版辊3设有全息图案的外表面周围设有用于全息版辊加热的1个以上电磁加热机构13，在本实施例中，全息版辊3外周设有1个电磁加热机构13，位于全息版辊3的侧面，电磁加热机构13用于加热全息版辊3，其设置个数和方式可以根据实际情况调整。
如图2所示，所述电磁加热机构13包括绝缘罩131、高频发生器，以及设置在绝缘罩131内侧的电磁加热线圈132，绝缘罩131通过支架133安装在机座上。电磁加热线圈132可以通过耐高温绝缘胶水或其他连接件固定在绝缘罩131上。所述高频发生器通过连接线与电磁加热线圈132的两个端口相连，使电磁加热线圈132产生热量，高频发生器一般设置在镭射全息模压机控制箱内。为保证电磁加热线圈132加热的均匀性，所述绝缘罩131为弧形，其弧形段所对应的圆心与全息版辊3的轴心相一致，即弧形段所对应的圆与圆形全息版辊3为同心圆。所述电磁加热线圈132与全息版辊3外表面的最近距离为10~20mm。在本实施例中，所述弧形绝缘罩131的弧形段所对应的圆心角θ为90°。即在任一时刻，需加热辊体有1/4的外周表面处于被加热状态。弧形绝缘罩131的弧形段所对应的圆心角θ大小取决与需加热的具体情况，一般需要较多热量时，弧形绝缘罩131会覆盖的宽些。
如图3所示，电磁加热线圈132盘旋设置在弧形绝缘罩内侧壁上，盘旋设置可以加长电磁加热线圈132的长度，加大电磁加热线圈132的热能，使加热更快速均匀。电磁加热线圈132在绝缘罩内的分布长度L1大于等于全息版辊3的轴向长度。在本实施例中，所述全息版辊3的轴向长度为800mm，电磁加热线圈132在绝缘罩内的分布长度L1为1050 mm。
上述镭射全息模压机工作原理：未模压过的半成品镭射膜14从放卷辊2输出，然后依次经过第一导辊7、第一张力辊6、第二导辊8后，穿入全息版辊3和模压胶辊12之间，接着经过冷却管4冷却，再依次经过第三导辊10、第二张力辊9、第四导辊11，最后到达收卷辊5收卷。电磁加热机构13工作时，先开启高频发生器使电磁加热线圈132开始加热，通过电磁加热线圈132使全息版辊3加热到设定温度（160~180℃），然后全息版辊3与模压胶辊12配合开始模压，将全息版辊3上全息图案模压到镭射膜的全息涂层上。
与传统的导热油加热相比，本发明所述的镭射全息模压机通过设置在全息版辊3侧边的电磁加热机构13，可以使全息版辊3加热更均匀，温度控制更精确；所述电磁加热机构13相比较传统的导热油加热方式，操作更方便，可以实现快速加热和快速冷却，而且能耗大幅度降低；电磁加热机构13的长度与全息版辊3长度差不多，高频发生器结构非常小巧，因此整个电磁加热机构13安装非常方便，而且安装空间更省；此外，采用传统的导热油加热，模压工作车间会具有很重的油烟味，而本发明所述的电磁加热机构13属于纯电路加热，不存在任何异味，改善了模压工作环境。
实施例2
本实施例所述的电磁加热机构13与实施例1基本一致，主要区别在于电磁线圈加热机构13的安装方式和电磁加热线圈132的排布方式。
如图4所示，所述电磁加热机构13安装在全息版辊3的上方。所述电磁加热机构13包括绝缘罩131、高频发生器，以及设置在绝缘罩131内侧的电磁加热线圈132，绝缘罩131通过支架133安装在机座上。
如图5所示，所述电磁加热线圈132呈曲线回路设置在弧形绝缘罩内侧壁上。电磁加热线圈132在绝缘罩内的分布长度L2大于等于全息版辊3的轴向长度。在本实施例中，所述弧形绝缘罩131的弧形段所对应的圆心角θ为120°。即在任一时刻，需加热辊体有1/3的外周表面处于被加热状态。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种电磁加热机构，设置在需要加热的辊体周围，其特征在于：包括绝缘罩、高频发生器，以及设置在绝缘罩内侧的电磁加热线圈，所述高频发生器与电磁加热线圈的两个端口相连。
2.如权利要求1所述的一种电磁加热机构，其特征在于：所述绝缘罩通过支架安装在机座上。
3.如权利要求1所述的一种电磁加热机构，其特征在于：所述绝缘罩为弧形，电磁加热线圈呈曲线状态设置在弧形绝缘罩的内侧壁上。
4.如权利要求3所述的一种电磁加热机构，其特征在于：所述弧形绝缘罩的弧形段所对应的圆心与需加热辊体的轴心相一致。
5.如权利要求4所述的一种电磁加热机构，其特征在于：所述弧形绝缘罩的弧形段所对应的圆心角为70~180°。
6.如权利要求5所述的一种电磁加热机构，其特征在于：所述弧形绝缘罩的弧形段所对应的圆心角为90~120°。
7.如权利要求1或4所述的一种电磁加热机构，其特征在于：所述电磁加热线圈与需加热辊体表面的最近距离为10~20mm。
8.如权利要求1所述的一种电磁加热机构，其特征在于：所述电磁加热线圈的分布长度等于或大于需加热辊体的轴向长度。
9.如权利要求3所述的一种电磁加热机构，其特征在于：所述电磁加热线圈盘旋设置在弧形绝缘罩内侧壁上。
10.如权利要求1所述的一种电磁加热机构，其特征在于：所述电磁加热线圈通过绝缘胶水粘贴在绝缘罩上。
CN201610422380.7A 2016-06-15 2016-06-15 一种电磁加热机构 Pending CN105916226A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610422380.7A CN105916226A (zh) 2016-06-15 2016-06-15 一种电磁加热机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610422380.7A CN105916226A (zh) 2016-06-15 2016-06-15 一种电磁加热机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105916226A true CN105916226A (zh) 2016-08-31

Family

ID=56750240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610422380.7A Pending CN105916226A (zh) 2016-06-15 2016-06-15 一种电磁加热机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105916226A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109853972A (zh) * 2019-04-04 2019-06-07 中核华辰建筑工程有限公司 一种电磁热熔式防水卷材的铺设装置及其施工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005141928A (ja) * 2003-11-04 2005-06-02 Tokuden Co Ltd 誘導発熱ローラ装置
CN201007545Y (zh) * 2007-01-25 2008-01-16 肖曾祥 电磁感应加热装置
CN101795508A (zh) * 2010-03-01 2010-08-04 江苏俊峰纺织机械有限公司 一种烫光机烫光辊的电磁加热装置
CN202634740U (zh) * 2012-02-14 2012-12-26 深圳市科诺尔节能技术有限公司 一种线圈外置式电磁加热辊装置
CN204977710U (zh) * 2015-09-28 2016-01-20 西安新达机械有限公司 一种电磁感应加热辊复合装置
CN205754924U (zh) * 2016-06-15 2016-11-30 浙江京华激光科技股份有限公司 一种电磁加热机构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005141928A (ja) * 2003-11-04 2005-06-02 Tokuden Co Ltd 誘導発熱ローラ装置
CN201007545Y (zh) * 2007-01-25 2008-01-16 肖曾祥 电磁感应加热装置
CN101795508A (zh) * 2010-03-01 2010-08-04 江苏俊峰纺织机械有限公司 一种烫光机烫光辊的电磁加热装置
CN202634740U (zh) * 2012-02-14 2012-12-26 深圳市科诺尔节能技术有限公司 一种线圈外置式电磁加热辊装置
CN204977710U (zh) * 2015-09-28 2016-01-20 西安新达机械有限公司 一种电磁感应加热辊复合装置
CN205754924U (zh) * 2016-06-15 2016-11-30 浙江京华激光科技股份有限公司 一种电磁加热机构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109853972A (zh) * 2019-04-04 2019-06-07 中核华辰建筑工程有限公司 一种电磁热熔式防水卷材的铺设装置及其施工方法
CN109853972B (zh) * 2019-04-04 2024-02-27 中核华辰建筑工程有限公司 一种电磁热熔式防水卷材的铺设装置及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10124550B2 (en) Device and method for vulcanizing tires
CN205836219U (zh) 一种镭射全息模压机
CN206616196U (zh) 一种菜籽油均匀供热烘炒装置
CN106079874A (zh) 一种镭射全息模压机
CN205754924U (zh) 一种电磁加热机构
CN105916226A (zh) 一种电磁加热机构
CN104220234A (zh) 热成型装置
CN205871431U (zh) 一种镭射模压全息版辊
CN105922721A (zh) 一种镭射模压全息版辊
US9510397B2 (en) High-frequency induction heating apparatus and film label attaching apparatus
CN206763612U (zh) 一种可在线退火的连续冷拉机组
CN103338539B (zh) 一种鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置
CN105150495A (zh) 一种锦纶螺杆挤出机的电磁感应加热***
CN206052456U (zh) 电磁感应式造纸烘干装置
CN104148552A (zh) 用于锻压铝合金前加热坯料的装置
CN208714679U (zh) 一种塑料膜印刷机用快速烘干冷却装置
CN202310166U (zh) 一种分段式电磁加热保护体
CN103316977A (zh) 汽车隔热板滚动压花机及压花工艺
CN206928140U (zh) 一种高效加热的压光机
CN203307614U (zh) 电磁成型压辊
CN207904127U (zh) 一种3d玻璃热弯装置
CN204869369U (zh) 一种分区设置加热区的电加热模具
CN202498674U (zh) 热压辊辊筒
CN205839076U (zh) 一种有效提高铜丝质量的退火***
CN209660580U (zh) 一种紫外线烘烤机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160831

RJ01 Rejection of invention patent application after publication