CN105909168A - 一种深地层钻井提速工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种深地层钻井用的钻井提速工具,它用于改善深地层钻井效率低、钻井提速工具寿命短的问题。其技术方案是:上接头与钻铤用锥形螺纹连接,锤砧与钻头用锥形螺纹连接;流体控制阀安装在上接头内腔;上接头与下接头用锥形螺纹连接在一起,并利用上接头的内腔和下接头的端面对流体控制阀进行轴向限位;冲锤安装在下接头中部腔体内,锤砧安装在下接头下部腔体内;密封套筒安装在下接头与锤砧之间的环形空间内,密封套筒与下接头螺纹连接,并对锤砧进行轴向限位;圆销安装在下接头与锤砧之间的弧形凹槽内。本发明利用钻井液压使得流体控制阀和冲锤往复运动,对锤砧进行往复冲击,提高破岩效率,从而提高钻井速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油钻井用的深地层钻井提速工具。
背景技术
随着石油、天然气资源的不断勘探开发,钻井技术的不断发展,油气钻井深度越来越深,钻井过程中所遇地层岩石硬度越来越高,这就减缓了钻井速度,提高了钻井成本。而现有的传统旋转钻井技术并不能很好的满足高速钻井的要求,如何提高破岩效率、加快钻井速度成为了钻井过程中的一个重要问题。
冲旋钻井技术是一种提高钻井速度的有效方式,冲击器是实现冲旋钻井的关键部件。现阶段最常用的的冲击器是液动冲击器,它能明显的提高钻井速度,但在使用过程中仍然存在很多问题,如易磨损腐蚀、维修困难、寿命短等问题。基于以上技术背景,本发明特提供一种深地层钻井提速工具。
发明内容
本发明的目的是:为了提高深地层钻井速度,特提供一种深地层钻井提速工具。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种深地层钻井提速工具,是由上接头,阀芯,下接头,冲锤,锤砧,密封套筒,圆销构成;其结构特征是:上接头内部设置有钻井液流道,上接头下部设置有环腔,在上接头中部周向均匀设置有四个侧孔,连通上接头内部环腔和外部环空,上接头上部设置有锥形外螺纹,上接头与上部钻柱用锥形螺纹连接,上接头下部设置有锥形内螺纹,上接头下部与下接头上部用锥形螺纹连接;阀芯内部设置有钻井液流道,阀芯的外部设置有一台阶,阀芯上部外径小于下部外径,阀芯的上部安装在上接头内部流道内,阀芯上部与上接头内部流道之间采用动密封,阀芯下部安装在下接头上部环腔内,阀芯下部与下接头上部环腔之间采用动密封,在阀芯内部流道下端位置处周向均匀设置有四个侧孔,将阀芯内部流道与下接头上部环腔相连通,在阀芯下端面处设置有一圆形凹槽;下接头内部设置有环腔,上部环腔的内径小于中部环腔的内径,中部环腔的内径小于下部环腔的内径,下接头中部环腔处周向均匀设置有四个侧孔,将中部环腔和外部环空连通,下接头下部环腔处内壁上周向均匀设置有四个弧形凹槽,下接头下部设置有母螺纹;冲锤内部设置有钻井液流道,冲锤上端安装在下接头上部环腔中,冲锤下端安装在下接头中部环腔中,冲锤上端与下接头上部环腔之间采用动密封,冲锤下端与下接头中部环腔之间采用动密封,在冲锤上端面设置有一环形凹槽,在该环形凹槽下部位置处周向均匀设置有四个侧孔,将环形凹槽和冲锤内部流道相连通;锤砧内部设置有钻井液流道,锤砧内流道的上部内径小于下部内径,在锤砧下部设置有锥形内螺纹,锤砧与井下钻头用锥形螺纹进行连接,在锤砧的外部设置有一台阶,在该台阶上周向均匀设置有四个弧形凹槽,锤砧的上部安装在下接头中部环腔中,锤砧上部与下接头中部环腔之间采用动密封;密封套筒设置为一环状零件,在密封套筒的外部设置有螺纹,密封套筒与下接头下部之间采用螺纹连接;圆销设置为一细长圆柱体,安装在下接头下部环腔与锤砧外部台阶之间的弧形凹槽内。
本发明的优点是:(1)本发明依靠钻井液驱动,无需添加其他井下辅助动力工具,控制方式简单;(2)本发明利用钻井液驱动阀芯、冲锤做轴向往复运动,对锤砧进行往复冲击,传递冲击载荷;(3)由于阀芯,冲锤的特殊结构设计,使得阀芯与冲锤间存在液压缓存作用,能够提高阀芯的使用寿命;(4)由于下接头与锤砧的安装关系,允许锤砧在轴向有微小的振动,能够更好的将冲击载荷传递给钻头;(5)将外壳体拆分为上接头与下接头,便于各个零件的安装调试。
附图说明
图1是本发明一种深地层钻井提速工具的结构示意图;
图2是E-E截面的断面图;
图3是下接头的三维模型;
图4是锤砧的三维模型;
图5是图1F位置处的局部放大图;
图中:1.上接头,2.阀芯,3.下接头,4.冲锤,5.锤砧,6.密封套筒,7.圆销,Ⅰ.上接头内钻井液流道,A.上接头下部环腔,Ⅱ.阀芯内部钻井液流道,2a.阀芯下部侧孔,2b.阀芯下端面凹槽,B.下接头上部环腔,C.下接头中部环腔,D.下接头下部环腔,3a.下接头中部环腔上的侧孔,3b.下接头下部环腔内壁上的弧形凹槽,Ⅲ.冲锤内钻井液流道,4a.冲锤上端面环形凹槽,4b.环形凹槽与流道Ⅲ之间的侧孔,Ⅳ锤砧内钻井液流道,5a.锤砧外部台阶上的弧形凹槽。
具体实施方式
如图1所示,本发明为一种深地层钻井提速工具:是由上接头1,阀芯2,下接头3,冲锤4,锤砧5,密封套筒6,圆销7构成;其结构特征是:上接头1内部设置有钻井液流道Ⅰ,上接头1下部设置有环腔A,在上接头1中部周向均匀设置有四个侧孔1a,连通上接头1内部环腔A和外部环空,上接头1上部设置有锥形外螺纹,上接头1与上部钻柱用锥形螺纹连接,上接头1下部设置有锥形内螺纹,上接头1下部与下接头3上部用锥形螺纹连接;阀芯2内部设置有钻井液流道Ⅱ,阀芯2的外部设置有一台阶,阀芯2上部外径小于下部外径,阀芯2的上部安装在上接头1内部流道Ⅰ内,阀芯2上部与上接头1内部流道Ⅰ之间采用动密封,阀芯2下部安装在下接头3上部环腔B内,阀芯2下部与下接头3上部环腔B之间采用动密封,在阀芯2内部流道Ⅱ下端位置处周向均匀设置有四个侧孔2a,将流道Ⅱ与下接头3上部环腔B相连通,在阀芯2下端面处设置有一圆形凹槽2b;如图3所示,下接头3内部设置有环腔B,环腔C,环腔D,环腔B的内径小于环腔C的内径,环腔C的内径小于环腔D的内径,下接头3中部环腔C处周向均匀设置有四个侧孔3a,将环腔C和外部环空连通,下接头3下部环腔D处内壁上周向均匀设置有四个弧形凹槽3b,下接头3下部设置有母螺纹;冲锤4内部设置有钻井液流道Ⅲ,冲锤4上端安装在下接头3内部环腔B中,冲锤4下端安装在下接头3内部环腔C中,冲锤4上端与下接头3内部环腔B之间采用动密封,冲锤4下端与下接头3内部环腔C之间采用动密封,在冲锤4上端面设置有一环形凹槽4a,在该环形凹槽4a下部位置处周向均匀设置有四个侧孔4b,将环形凹槽4a和流道Ⅲ相连通;如图4所示,锤砧5内部设置有钻井液流道Ⅳ,流道Ⅳ的上部内径小于下部内径,在锤砧5下部设置有锥形内螺纹,锤砧5与井下钻头用锥形螺纹进行连接,在锤砧5的外部设置有一台阶,在该台阶上周向均匀设置有四个弧形凹槽5a,锤砧5的上部安装在下接头3内部环腔C中,锤砧5上部与下接头3内部环腔C之间采用动密封;密封套筒6设置为一环状零件,在密封套筒6的外部设置有螺纹,密封套筒6与下接头3下部之间采用螺纹连接;如图2所示,圆销7设置为一细长圆柱体,安装在下接头3下部环腔C与锤砧5外部台阶之间的弧形凹槽内。
本发明一种深地层钻井提速工具的工作原理是:该钻井提速工具安装入井时,阀芯2和冲锤4都处在最下端位置处;当钻井液入井工作时,钻井液从上接头1和阀芯2流过时,阀芯2的下端液压受力面积大于上端液压受力面积,会使得阀芯2向上移动,直到最上端位置处停止移动;同理,当钻井液从冲锤4流过时,冲锤4的下端液压受力面积大于上端液压受力面积,会使得冲锤4向上移动,直至与阀芯2相接触时停止移动;由于阀芯2与冲锤4相互接触,阻断了钻井液的正常流通,这时阀芯2和冲锤4会在钻井液的作用下一起向下移动,当阀芯2运动到最下端位置时,阀芯2和冲锤4分离,冲锤4将会在惯性的作用下继续向下移动,对锤砧5进行冲击,再将冲击载荷传递给钻头。在钻井液作用下,阀芯2和冲锤4的周期往复运动,使得锤砧5受到周期性的冲击载荷,从而提高破岩效率,加快钻井速度。
Claims (2)
1.一种深地层钻井提速工具,是由上接头(1),阀芯(2),下接头(3),冲锤(4),锤砧(5),密封套筒(6),圆销(7)构成;其特征是:上接头(1)内部设置有钻井液流道(Ⅰ),上接头(1)下部设置有环腔(A),在上接头(1)中部周向均匀设置有四个侧孔(1a),连通上接头(1)内部环腔(A)和外部环空,上接头(1)上部设置有锥形外螺纹,上接头(1)与上部钻柱用锥形螺纹连接,上接头(1)下部设置有锥形内螺纹,上接头(1)下部与下接头(3)上部用锥形螺纹连接;阀芯(2)内部设置有钻井液流道(Ⅱ),阀芯(2)的外部设置有一台阶,阀芯(2)上部外径小于下部外径,阀芯(2)的上部安装在上接头(1)内部流道(Ⅰ)内,阀芯(2)上部与上接头(1)内部流道(Ⅰ)之间采用动密封,阀芯(2)下部安装在下接头(3)上部环腔(B)内,阀芯(2)下部与下接头(3)上部环腔(B)之间采用动密封,在阀芯(2)内部流道(Ⅱ)下端位置处周向均匀设置有四个侧孔(2a),将流道(Ⅱ)与下接头(3)上部环腔(B)相连通,在阀芯(2)下端面处设置有一圆形凹槽(2b);下接头(3)内部设置有环腔(B),环腔(C),环腔(D),环腔(B)的内径小于环腔(C)的内径,环腔(C)的内径小于环腔(D)的内,下接头(3)中部环腔(C)处周向均匀设置有四个侧孔(3a),将环腔(C)和外部环空连通,下接头(3)下部环腔(D)处内壁上周向均匀设置有四个弧形凹槽(3b),下接头(3)下部设置有母螺纹。
2.根据权利要求1所述的深地层钻井提速工具,其特征是:冲锤(4)内部设置有流道(Ⅲ),冲锤(4)上端安装在下接头(3)内部环腔(B)中,冲锤(4)下端安装在下接头(3)内部环腔(C)中,冲锤(4)上端与下接头(3)内部环腔(B)之间采用动密封,冲锤(4)下端与下接头(3)内部环腔(C)之间采用动密封,在冲锤(4)上端面设置有一环形凹槽(4a),在该环形凹槽(4a)下部位置处周向均匀设置有四个侧孔(4b),将环形凹槽(4a)和流道(Ⅲ)相连通;锤砧(5)内部设置有流道(Ⅳ),流道(Ⅳ)的上部内径小于下部内径,在锤砧(5)下部设置有锥形内螺纹,锤砧(5)与井下钻头用锥形螺纹进行连接,在锤砧(5)的外部设置有一台阶,在该台阶上周向均匀设置有四个弧形凹槽(5a),锤砧(5)的上部安装在下接头(3)内部环腔(C)中,锤砧(5)上部与下接头(3)内部环腔(C)之间采用动密封;密封套筒(6)设置为一环状零件,在密封套筒(6)的外部设置有螺纹,密封套筒(6)与下接头(3)下部之间采用螺纹连接;圆销(7)设置为一细长圆柱体,圆销(7)安装在下接头(3)下部环腔D与锤砧(5)外部台阶之间的弧形凹槽内。
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