CN105908808B - 紧锁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种紧锁装置，包括紧锁螺母和固定管，所述紧锁螺母和所述固定管均具有轴向通孔，所述紧锁螺母通过其内螺纹与所述固定管上端部的外螺纹螺接，所述固定管沿周向设有多个开槽，所述开槽为轴向设置，所述开槽的底端设有一凸起，在所述开槽上镶嵌有支撑活动块，所述支撑活动块的上端面为水平支撑面，所述支撑活动块的下端具有向上的圆弧开口，所述圆弧开口置于所述开槽底端的凸起上，所述支撑活动块的内端具有第一限位部，所述第一限位部置于固定管的轴向通孔内，所述支撑活动块的外端具有向下向内的倾斜面。
Description
技术领域
本发明涉及紧锁装置，具体涉及一种龙头安装的紧固装置。
背景技术
在现有技术中，龙头安装于台面上大多采用螺栓螺母等紧固件进行安装，操作繁琐，且固定效果不佳，并且在人手或器具无法够到的地方，难以使用螺栓螺母进行安装。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种安装方便，紧固效果佳的紧锁装置。
本发明提供一种紧锁装置，包括紧锁螺母和固定管，所述紧锁螺母和所述固定管均具有轴向通孔，所述紧锁螺母通过其内螺纹与所述固定管上端部的外螺纹螺接，所述固定管沿周向设有多个开槽，所述开槽为轴向设置，所述开槽的底端设有一凸起，在所述开槽上镶嵌有支撑活动块，所述支撑活动块的上端面为水平支撑面，所述支撑活动块的下端具有向上的圆弧开口，所述圆弧开口置于所述开槽底端的凸起上，所述支撑活动块的内端具有第一限位部，所述第一限位部置于固定管的轴向通孔内，所述支撑活动块的外端具有向下向内的倾斜面。
进一步地，所述开槽从固定管的顶端向下延伸。
进一步地，所述开槽为三个且均匀分布于固定管的周边。
进一步地，所述凸起是与所述圆弧开口相契合的圆弧凸起。
进一步地，所述活动支撑块的外端具有第二限位部。
进一步地，所述紧锁装置用于具有开孔的台面上，利用向下向内的倾斜面渐渐卡入开孔，当所述活动支撑块完全进入台面下方，拧紧所述紧锁螺母，所述活动支撑块下端的所述圆弧开口坐落在所述开槽底端的凸起上，所述活动支撑块的所述水平支撑面将紧贴所述台面的底部，从而将所述固定管固定在所述台面上。
进一步地，所述紧锁螺母的外部具有外螺纹。
进一步地，所述开槽的两端均封闭，在所述开槽的上端具有供所述第一限位部通过的通孔。
进一步地，所述紧锁螺母底端外部环设有底座，在所述紧锁螺母外部位于底座上环设有第一凸台，所述第一凸台具有缺口，龙头的底端具有一轴向开槽，所述轴向开槽的底端设有内凸起，所述内凸起可卡入所述底座与所述第一凸台之间的第一槽道中。
进一步地，在所述紧锁螺母外部位于底座上从下到上依次环设有第一凸台、第二凸台及第三凸台，第一凸台、第二凸台及第三凸台具有相对齐的缺口，在所述龙头的侧边对应于所述第二凸台与所述第三凸台之间的第二槽道设有螺孔，通过螺丝旋入所述螺孔抵住第二槽道。
采用本发明提供的紧锁装置，结构简单，设计合理，无需在台下安装固定螺母，安装方便，便于将产品安装和固定到人手或器具无法够到的地方，且紧固效果佳，适用于大规模推广应用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示意出本发明实施例1给出的紧锁装置的***图；
图2示意性示意出本发明实施例1给出的紧锁装置安装示意图1；
图3示意性示意出本发明实施例1给出的紧锁装置安装示意图2；
图4示意性示意出本发明实施例1给出的紧锁装置安装示意图3；
图5示意性示意出本发明实施例2给出的紧锁装置的安装示意图；
图6示意性示意出本发明实施例2给出的紧锁装置的***图；
图7示意性示意出本发明实施例2给出的紧锁装置的整体图；
图8示意性示意出本发明实施例2给出的紧锁装置的剖视图；
图9示意性示意出图8的A部放大图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
实施例1
参照图1至图4，本实施例提供一种紧锁装置，包括紧锁螺母1和固定管2，紧锁螺母1和固定管2均具有轴向通孔，紧锁螺母1通过其内螺纹与固定管2上端部的外螺纹螺接，固定管2沿周向设有多个开槽5，开槽5为轴向设置，从固定管2的顶端向下延伸，在本实施例中，开槽5为三个且均匀分布于固定管2的周边，开槽5的底端设有一凸起51，在开槽5上镶嵌有支撑活动块6，支撑活动块6的上端面为水平支撑面61，支撑活动块6的下端具有向上的圆弧开口62，圆弧开口62置于开槽5底端的凸起51上，凸起51可以是与圆弧开口62相契合的圆弧凸起，支撑活动块6的内端具有第一限位部63，第一限位部63置于固定管2的轴向通孔内，支撑活动块6的外端具有向下向内的倾斜面64，活动支撑块6的外端具有第二限位部65。
该紧锁装置处于正常状态下时，由于活动支撑块6具有向下向内的倾斜面64，活动支撑块6位于固定管2的开槽5内具有向外倾斜的方向，第一限位部63用于卡住活动支撑块6。
该紧锁装置用于具有开孔3的台面4上，放入孔内时首先将活动支撑块6往固定管2内部推进，然后活动支撑块6向下运动，利用向下向内的倾斜面64渐渐卡入开孔3，当活动支撑块6完全进入台面4下方，拧紧紧锁螺母1，活动支撑块6下端的圆弧开口62坐落在开槽5底端的凸起51上，活动支撑块6的水平支撑面61将紧贴台面4的底部，从而将固定管2固定在台面4上。
紧锁螺母1的外部具有外螺纹，产品(如龙头7)通过其内螺纹与紧锁螺母1的外螺纹螺接锁在固定管2上。
从以上描述可以看出，采用本实用新型实施例提供的紧锁装置，结构简单，设计合理，无需在台下安装固定螺母，安装方便，便于将产品安装和固定到人手或器具无法够到的地方，且紧固效果佳，适用于大规模推广应用。
实施例2
参照图5至图9，本实施例提供一种紧锁装置，与实施例1相比，不同之处在于，开槽5的两端均封闭，在开槽5的上端具有供第一限位部63通过的通孔52，活动支撑块6可从通孔52嵌入开槽5内。
本实施例中的紧锁螺母1底端外部环设有底座14，在紧锁螺母1外部位于底座14上从下到上依次环设有第一凸台11、第二凸台12及第三凸台13，第一凸台11、第二凸台12及第三凸台13均具有相对齐的缺口17，龙头7的底端具有一轴向开槽71，轴向开槽71的底端设有内凸起72，内凸起72从第一凸台11、第二凸台12及第三凸台13相对齐的缺口17进入，卡入底座14与第一凸台11之间的第一槽道15中，进行初步固定；
在龙头7的侧边对应于第二凸台12与第三凸台13之间的第二槽道16设有螺孔73，通过螺丝74旋入螺孔73抵住第二槽道16，进行再次固定。
从以上描述可以看出，采用本实用新型实施例提供的紧锁装置，结构简洁，设计合理，龙头7通过二次固定有效固定于紧锁螺母1上，安装便捷，且固定效果好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.紧锁装置，其特征在于，包括紧锁螺母和固定管，所述紧锁螺母和所述固定管均具有轴向通孔，所述紧锁螺母通过其内螺纹与所述固定管上端部的外螺纹螺接，所述固定管沿周向设有多个开槽，所述开槽为轴向设置，所述开槽的底端设有一凸起，在所述开槽上镶嵌有支撑活动块，所述支撑活动块的上端面为水平支撑面，所述支撑活动块的下端具有向上的圆弧开口，所述圆弧开口置于所述开槽底端的凸起上，所述支撑活动块的内端具有第一限位部，所述第一限位部置于固定管的轴向通孔内，所述支撑活动块的外端具有向下向内的倾斜面。
2.如权利要求1所述的紧锁装置，其特征在于，所述开槽从固定管的顶端向下延伸。
3.如权利要求1所述的紧锁装置，其特征在于，所述开槽为三个且均匀分布于固定管的周边。
4.如权利要求1所述的紧锁装置，其特征在于，所述凸起是与所述圆弧开口相契合的圆弧凸起。
5.如权利要求1所述的紧锁装置，其特征在于，所述活动支撑块的外端具有第二限位部。
6.如权利要求1所述的紧锁装置，其特征在于，所述紧锁装置用于具有开孔的台面上，利用向下向内的倾斜面渐渐卡入开孔，当所述活动支撑块完全进入台面下方，拧紧所述紧锁螺母，所述活动支撑块下端的所述圆弧开口坐落在所述开槽底端的凸起上，所述活动支撑块的所述水平支撑面将紧贴所述台面的底部，从而将所述固定管固定在所述台面上。
7.如权利要求1至6任一项所述的紧锁装置，其特征在于，所述紧锁螺母的外部具有外螺纹。
8.如权利要求1所述的紧锁装置，其特征在于，所述开槽的两端均封闭，在所述开槽的上端具有供所述第一限位部通过的通孔。
9.如权利要求8所述的紧锁装置，其特征在于，所述紧锁螺母底端外部环设有底座，在所述紧锁螺母外部位于底座上环设有第一凸台，所述第一凸台具有缺口，龙头的底端具有一轴向开槽，所述轴向开槽的底端设有内凸起，所述内凸起可卡入所述底座与所述第一凸台之间的第一槽道中。
10.如权利要求9所述的紧锁装置，其特征在于，在所述紧锁螺母外部位于底座上从下到上依次环设有第一凸台、第二凸台及第三凸台，第一凸台、第二凸台及第三凸台具有相对齐的缺口，在所述龙头的侧边对应于所述第二凸台与所述第三凸台之间的第二槽道设有螺孔，通过螺丝旋入所述螺孔抵住第二槽道。
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