CN105907477A - 一种天然香料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种天然香料的制备方法，原料预处理：将原料粉碎成20～40目的颗粒；原料：罗汉果：绞股蓝：玛卡＝1：1.4～1.8：2.2～2.6。本发明采用微波辅助提取，微波辐射过程是高频电磁波穿透萃取介质到达物料内部的过程，由于吸收了微波能，细胞内部的温度迅速上升，使得细胞内部的压力超过细胞壁膨胀所能承受的能力，使细胞破裂，其内的有效成分自由流出，并在较低的温度下溶解于萃取介质中，很好地保护了热敏性物质，微波萃取的萃取时间很短，大大提高了提取效率；本发明生产的天然香料香气圆润和谐、纯正幽雅，香气丰富，不仅能有效解决因采取降焦减害而导致的烟草制品烟味淡、香气量不足的问题，还能改善卷烟产品质量，使余味舒适，甜润柔和。

Description

一种天然香料的制备方法
技术领域
本发明涉及植物有效成份提取分离技术领域，具体是一种天然香料的制备方法。
背景技术
随着社会文明水平的不断提高，人们的健康意识越来越强，香烟作为一种特殊的嗜好品，不但要使消费者享受吸烟的乐趣，而且也要减少对人体健康的危害，因此减少香烟危害不仅烟草行业健康发展的需要，更是消费者利益的需求。
由于消费者对烟草制品质量的要求越来越高，与消费者的要求相比，各类烟草产品还存在不同程度的缺陷，如产品香气量欠缺不丰满、香气特征不显著、口感、余味等不舒适。另一方面，降焦减害已成国内外烟草制品发展的方向，而随着降焦减害技术的实施，在降低抽烟对人体的危害的同时，也会导致烟草制品烟味变弱，香气变淡，产品失去原有的风格，难以被消费者所接受。这就对添加香精香料提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然香料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种天然香料的制备方法，其具体步骤如下：
(1)原料预处理：将原料粉碎成20～40目的颗粒；
(2)萃取：将原料按照的比例加入微波萃取机中，再加入原料量8～10倍的去离子水，微波功率300～400瓦，萃取时间6～8分钟，过200～400目滤网放出萃取液，然后再向萃取机中加入6～8倍的去离子水，微波功率300～400瓦，萃取时间2～4分钟，过200～400目滤网放出萃取液；
(3)萃取液减压浓缩：将萃取液在旋转蒸发器中减压浓缩，水浴温度60～65℃，真空度0.085～0.090Mpa之间，得到的浓缩物为原料质量的290‰～300‰；
(4)萃取液浓缩液醇沉：搅拌状态下向萃取浓缩液中加入88％～90％的乙醇，使得醇沉液的比重为0.9050～0.9130，加完后继续搅拌60～90分钟，醇沉32～40h；
(5)醇沉液过滤离心：取出醇沉液上清液，下部浑浊液经离心机离心；
(6)醇沉清液减压浓缩：将抽滤清液和离心清液在旋转蒸发器中减压浓缩，水浴温度55～65℃，真空度0.088～0.092Mpa之间，得到的浓缩物为投入原料质量的29.3％～30.8％，即为天然香料。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(1)中的原料包括罗汉果、绞股蓝和玛卡。
作为本发明进一步的方案：所述罗汉果：绞股蓝：玛卡＝1：1.4～1.8：2.2～2.6。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(5)中离心机转速为3000～4000转/每分钟，离心时间15～25分钟。
作为本发明再进一步的方案：所述天然香料的应用：按烟丝重量的7～10‰的比例，将混合提取物均匀地喷洒在烟丝上，并卷制成烟支品吸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用微波辅助提取，微波辐射过程是高频电磁波穿透萃取介质到达物料内部的过程，由于吸收了微波能，细胞内部的温度迅速上升，使得细胞内部的压力超过细胞壁膨胀所能承受的能力，使细胞破裂，其内的有效成分自由流出，并在较低的温度下溶解于萃取介质中，很好地保护了热敏性物质，微波萃取的萃取时间很短，大大提高了提取效率；醇沉可以去除提取物中无效的杂质，使提取物的有效成分含量高、香气更加纯正和谐；减压浓缩时，操作温度低于65℃，可以很好地保护提取物中的热敏性致香物质，防止其在高温下的氧化分解；本发明生产的天然香料香气圆润和谐、纯正幽雅，香气丰富，不仅能有效解决因采取降焦减害而导致的烟草制品烟味淡、香气量不足的问题，还能改善卷烟产品质量，使余味舒适，甜润柔和，降低刺激，改善口腔湿润度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，原料：罗汉果：绞股蓝：玛卡＝1：1.4：2.2。
所述天然香料的制备方法，其具体步骤如下：
(1)原料预处理：将原料粉碎成20目的颗粒；
(2)萃取：将原料按照的比例加入微波萃取机中，再加入原料量8倍的去离子水，微波功率300瓦，萃取时间6分钟，过200目滤网放出萃取液，然后再向萃取机中加入6倍的去离子水，微波功率300瓦，萃取时间2分钟，过200目滤网放出萃取液；
(3)萃取液减压浓缩：将萃取液在旋转蒸发器中减压浓缩，水浴温度60℃，真空度0.085Mpa之间，得到的浓缩物为原料质量的290‰；
(4)萃取液浓缩液醇沉：搅拌状态下向萃取浓缩液中加入88％的乙醇，使得醇沉液的比重为0.9050，加完后继续搅拌60分钟，醇沉32h；
(5)醇沉液过滤离心：取出醇沉液上清液，下部浑浊液经离心机离心(离心机转速3000转/每分钟，离心时间15分钟)；
(6)醇沉清液减压浓缩：将抽滤清液和离心清液在旋转蒸发器中减压浓缩，水浴温度55℃，真空度0.088Mpa之间，得到的浓缩物为投入原料质量的29.3％，即为天然香料；
(7)天然香料的应用：按烟丝重量的7‰的比例，将混合提取物均匀地喷洒在烟丝上，并卷制成烟支品吸。
实施例2
本发明实施例中，原料：罗汉果：绞股蓝：玛卡＝1：1.6：2.4。
所述天然香料的制备方法，其具体步骤如下：
(1)原料预处理：将原料粉碎成30目的颗粒；
(2)萃取：将原料按照的比例加入微波萃取机中，再加入原料量9倍的去离子水，微波功率350瓦，萃取时间7分钟，过300目滤网放出萃取液，然后再向萃取机中加入7倍的去离子水，微波功率350瓦，萃取时间3分钟，过300目滤网放出萃取液；
(3)萃取液减压浓缩：将萃取液在旋转蒸发器中减压浓缩，水浴温度62.5℃，真空度0.0875Mpa之间，得到的浓缩物为原料质量的295‰；
(4)萃取液浓缩液醇沉：搅拌状态下向萃取浓缩液中加入89％的乙醇，使得醇沉液的比重为0.9090，加完后继续搅拌70分钟，醇沉36h；
(5)醇沉液过滤离心：取出醇沉液上清液，下部浑浊液经离心机离心(离心机转速3500转/每分钟，离心时间20分钟)；
(6)醇沉清液减压浓缩：将抽滤清液和离心清液在旋转蒸发器中减压浓缩，水浴温度60℃，真空度0.090Mpa之间，得到的浓缩物为投入原料质量的30.05％，即为天然香料；
(7)天然香料的应用：按烟丝重量的8.5‰的比例，将混合提取物均匀地喷洒在烟丝上，并卷制成烟支品吸。
实施例3
本发明实施例中，原料：罗汉果：绞股蓝：玛卡＝1：1.8：2.6。
所述天然香料的制备方法，其具体步骤如下：
(1)原料预处理：将原料粉碎成40目的颗粒；
(2)萃取：将原料按照的比例加入微波萃取机中，再加入原料量10倍的去离子水，微波功率400瓦，萃取时间8分钟，过400目滤网放出萃取液，然后再向萃取机中加入8倍的去离子水，微波功率400瓦，萃取时间4分钟，过400目滤网放出萃取液；
(3)萃取液减压浓缩：将萃取液在旋转蒸发器中减压浓缩，水浴温度65℃，真空度0.090Mpa之间，得到的浓缩物为原料质量的300‰；
(4)萃取液浓缩液醇沉：搅拌状态下向萃取浓缩液中加入90％的乙醇，使得醇沉液的比重为0.9130，加完后继续搅拌90分钟，醇沉40h；
(5)醇沉液过滤离心：取出醇沉液上清液，下部浑浊液经离心机离心(离心机转速4000转/每分钟，离心时间25分钟)；
(6)醇沉清液减压浓缩：将抽滤清液和离心清液在旋转蒸发器中减压浓缩，水浴温度65℃，真空度0.092Mpa之间，得到的浓缩物为投入原料质量的30.8％，即为天然香料；
(7)天然香料的应用：按烟丝重量的10‰的比例，将混合提取物均匀地喷洒在烟丝上，并卷制成烟支品吸。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种天然香料的制备方法，其特征在于，其具体步骤如下：
(1)原料预处理：将原料粉碎成20～40目的颗粒；
(2)萃取：将原料按照的比例加入微波萃取机中，再加入原料量8～10倍的去离子水，微波功率300～400瓦，萃取时间6～8分钟，过200～400目滤网放出萃取液，然后再向萃取机中加入6～8倍的去离子水，微波功率300～400瓦，萃取时间2～4分钟，过200～400目滤网放出萃取液；
(3)萃取液减压浓缩：将萃取液在旋转蒸发器中减压浓缩，水浴温度60～65℃，真空度0.085～0.090Mpa之间，得到的浓缩物为原料质量的290‰～300‰；
(4)萃取液浓缩液醇沉：搅拌状态下向萃取浓缩液中加入88％～90％的乙醇，使得醇沉液的比重为0.9050～0.9130，加完后继续搅拌60～90分钟，醇沉32～40h；
(5)醇沉液过滤离心：取出醇沉液上清液，下部浑浊液经离心机离心；
(6)醇沉清液减压浓缩：将抽滤清液和离心清液在旋转蒸发器中减压浓缩，水浴温度55～65℃，真空度0.088～0.092Mpa之间，得到的浓缩物为投入原料质量的29.3％～30.8％，即为天然香料。
2.根据权利要求1所述的天然香料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的原料包括罗汉果、绞股蓝和玛卡。
3.根据权利要求2所述的天然香料的制备方法，其特征在于，所述罗汉果：绞股蓝：玛卡＝1：1.4～1.8：2.2～2.6。
4.根据权利要求1所述的天然香料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中离心机转速为3000～4000转/每分钟，离心时间15～25分钟。
5.根据权利要求1所述的天然香料，其特征在于，所述天然香料的应用：按烟丝重量的7～10‰的比例，将混合提取物均匀地喷洒在烟丝上，并卷制成烟支品吸。
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