CN105907116A - 一种高性能杂化改性沥青乳液及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高性能杂化改性沥青乳液，所述的高性能杂化改性沥青乳液包括由60％‑75％的改性沥青，1％‑5％的复合乳化剂，0.05％‑0.2％的乳化助剂，25％‑40％的水组成，制备高性能的改性沥青，添加4％‑8％改性剂；复配特效的改性沥青乳化剂；将高性能改性沥青温度升到170‑200℃，乳化剂的水溶性温度升高到60‑90℃等本发明一种高性能杂化改性沥青乳液，制备有交联剂为常温下能使改性剂在，失水状态下能交联的特殊交联剂，添加量为4％，能使改性沥青乳液，失水成膜后性能大幅提高，包括软化点达到≥80℃，低温延度在5℃时为≥40cm，弹性恢复达92％以上，粘结力平均值为1.01Mpa，采用有机物、无机物复合稳定剂分量0.05％‑0.2％，有效解决了改性沥青乳液的常温稳定性问题，能使改性沥青乳液长期良好储存。

Description

一种高性能杂化改性沥青乳液及其制备工艺
技术领域
本实用发明涉及沥青，尤其涉及一种高性能杂化改性沥青乳液及其制备工艺。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
现有工艺是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水(具体谁包谁要看乳化剂的种类)的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械剪切研磨和化学稳定的方法(乳化)，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。
现在道路面等建设与修复，微表处以及超粘磨耗层、雾封层、冷拌冷铺、修补路面坑槽、路面灌缝、房屋卫生间防水、桥面防水及粘层油等，都需要沥青，但现有沥青软化点较低，低温延度性能差，储存稳定性一般，且弹性恢复量小。
实用发明内容
针对上述问题，本实用发明提供了一种高性能杂化改性沥青乳液及其制备工艺，解决了软化点较低，低温延度性能差，粘附性，粘结力不理想；储存稳定性一般，且弹性恢复量小的缺点。
为解决上述技术问题，本实用发明所采用的技术方案是：一种高性能杂化改性沥青乳液，所述的高性能杂化改性沥青乳液包括由60％-75％的改性沥青，1％-5％的复合乳化剂，0.5％-2％的乳化助剂，25％-40％的水组成，制备高性能的改性沥青，添加4％-8％改性剂；复配特效的改性沥青乳化剂；将高性能改性沥青温度升到170-200℃，乳化剂的水溶性温度升高到60-90℃，乳化出来的改性沥青乳液温度控制在50-70℃之间；复合稳定剂分量0.5％-2％；外加与改性沥青乳液SBR乳液、添加量为3％-6％；外加一种交联剂，添加量为0.5％-1％。
进一步的，所述的乳化剂复配物包括1％-2％的多胺类乳化剂，0.5％-3％乙酰多胺类乳化剂，0.1％-1％的非离子乳化剂，为高性能杂化改性沥青乳液的制备材料。
进一步的，所述的乳化剂复配物包括1.5％的多胺类乳化剂，2％乙酰多胺类乳化剂，0.5％的非离子乳化剂，合适的计量，使得高性能杂化改性沥青乳液效果优良。
进一步的，所述的制备高性能的改性沥青，添加改性剂为5％SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散相溶于沥青中，同时，加入一定比例的专属稳定剂，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理。
进一步的，所述的复配特效的改性沥青乳化剂，为两种多胺盐类阳离子乳化液及一种非离子乳化液复配成，使其具备乳化高性能改性沥青的特效功能。
进一步的，所述的复合是采用有机物、无机物复合稳定剂分量为1.5％，有效解决了改性沥青乳液的常温稳定性问题，能使改性沥青乳液长期良好储存。
进一步的，所述的外加与改性沥青乳液为与改性沥青乳液，相溶性极佳的SBR乳液，添加量为5％左右，极大地改良了改性沥青乳液的低温性能。
进一步的，所述的一种交联剂为常温下能使改性剂在，失水状态下能交联的特殊交联剂，添加量为1％，能使改性沥青乳液，失水成膜后性能大幅提高，包括软化点达到80℃，低温延度在5℃时为40cm，弹性恢复达92％以上，粘结力平均值为1.01Mpa以上。
进一步的，所述的将高性能改性沥青升温度，温度为180℃，乳化剂水溶性升温至80℃，乳化出来的改性沥青乳液温度控制在60左右℃，合适的温度有利于高性能杂化改性沥青乳液的制备，乳化磨中压力高于大气压，而且在乳化磨后连接降温器，使乳化出来的改性沥青乳液温度从130℃左右迅速降低至控制在60℃左右，解决了改性沥青乳液超100℃时在露天瞬间气化破乳的难题。
由上述对本实用发明结构的描述可知，和现有技术相比，本实用发明具有如下优点：
本发明一种高性能杂化改性沥青乳液，制备有交联剂为常温下能使改性剂在，水状态下能交联的特殊交联剂，添加量为1％，能使改性沥青乳液，水成膜后性能大幅提高，包括软化点达到80℃，低温延度在5℃时为40cm，弹性恢复达92％以上，粘结力平均值为1.01Mpa，采用有机物、无机物复合稳定剂分量0.5％-2％，有效解决了改性沥青乳液的常温稳定性问题，能使改性沥青乳液长期良好储存。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用发明的进一步理解，本实用发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用发明，并不构成对本实用发明的不当限定。在附图中：
图1为本实用发明一种高性能杂化改性沥青乳液制备流程结构示意图；
具体实施方式
为了使本实用发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用发明，并不用于限定本实用发明。
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，软化点较低，低温延度性能差，储存稳定性一般，且弹性恢复量小。
参考图1，一种高性能杂化改性沥青乳液，所述的高性能杂化改性沥青乳液包括由60％-75％的改性沥青，1％-5％的复合乳化剂，0.5％-2％的乳化助剂，25％-40％的水组成，所述的乳化剂复配物包括1％-2％的多胺类乳化剂，0.5％-3％乙酰多胺类乳化剂，0.1％-1％的非离子乳化剂，所述的乳化剂复配物包括1.5％的多胺类乳化剂，2％乙酰多胺类乳化剂，0.5％的非离子乳化剂，制备高性能的改性沥青，添加4％-8％改性剂；复配特效的改性沥青乳化剂；将高性能改性沥青温度升到170-200℃，乳化剂的温度升高到60-90℃，乳化出来的改性沥青乳液温度控制在50-70℃之间；复合稳定剂分量0.05％-0.2％；外加与改性沥青乳液SBR乳液、添加量为3％-6％；外加一种交联剂，添加量为0.5％-1％；所述的制备高性能的改性沥青，添加改性剂为5％SBS改性剂；所述的复配特效的改性沥青乳化剂，为两种多胺盐类阳离子乳化液及一种非离子乳化液复配成；所述的复合是采用有机物、无机物复合稳定剂分量为1.5％，所述的外加与改性沥青乳液为相溶性极佳的SBR乳液，添加量为5％；所述的一种交联剂为常温下能使改性剂在，失水状态下能交联的特殊交联剂，添加量为4％，所述的将高性能改性沥青升温度，温度为180℃，乳化剂升温位80℃，乳化出来的改性沥青乳液温度控制在60左右℃。
本发明一种高性能杂化改性沥青乳液，制备有交联剂为常温下能使改性剂在，失水状态下能交联的特殊交联剂，添加量为1％，能使改性沥青乳液，失水成膜后性能大幅提高，包括软化点达到80℃，低温延度在5℃时为40cm，弹性恢复达92％以上，粘结力平均值为1.01Mpa，采用有机物、无机物复合稳定剂分量0.5％-2％，有效解决了改性沥青乳液的常温稳定性问题，能使改性沥青乳液长期良好储存。
一种高性能杂化改性沥青乳液，可用于路面建设与修复，如：微表处以及超粘磨耗层、雾封层、冷拌冷铺、修补路面坑槽、路面灌缝、房屋卫生间防水、桥面防水及粘层油等，现有技术具有如下有益效果：节能减排、低碳环保、项目产品水性，符合环保要求。
以上所述仅为本实用发明的较佳实施例而已，并不用以限制本实用发明，凡在本实用发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高性能杂化改性沥青乳液，其特征在于：所述的高性能杂化改性沥青乳液包括由60％-75％的改性沥青，1％-5％的复合乳化剂，0.05％-0.2％的乳化助剂，25％-40％的水组成。
2.根据权利要求1所述一种高性能杂化改性沥青乳液，其特征在于：所述的乳化剂复配物包括1％-2％的多胺类乳化剂，0.5％-3％乙酰多胺类乳化剂，0.1％-1％的非离子乳化剂。
3.根据权利要求1所述一种高性能杂化改性沥青乳液，其特征在于：所述的乳化剂复配物包括1.5％的多胺类乳化剂，2％乙酰多胺类乳化剂，0.5％的非离子乳化剂。
4.一种高性能杂化改性沥青乳液的制备工艺，其特征在于：
制备高性能的改性沥青，添加4％-8％改性剂；
复配特效的改性沥青乳化剂；
将高性能改性沥青温度升到170-200℃，乳化剂的水溶性温度升高到60-90℃，乳化出来的改性沥青乳液温度控制在50-70℃之间；
复合稳定剂分量0.05％-0.2％；
外加与改性沥青乳液SBR乳液、添加量为3％-6％；
外加一种交联剂，添加量为0.5％-1％。
5.根据权利要求4所述一种高性能杂化改性沥青乳液的制备工艺，其特征在于：所述的制备高性能的改性沥青，添加改性剂为5％SBS改性剂。
6.根据权利要求4所述一种高性能杂化改性沥青乳液的制备工艺，其特征 在于：所述的复配特效的改性沥青乳化剂，为两种多胺盐类阳离子乳化液及一种非离子乳化液复配成。
7.根据权利要求4所述一种高性能杂化改性沥青乳液的制备工艺，其特征在于：所述的复合是采用有机物、无机物复合稳定剂份量为0.15％。
8.根据权利要求4所述一种高性能杂化改性沥青乳液的制备工艺，其特征在于：所述的外加与改性沥青乳液为相溶性极佳的SBR乳液，添加量为5％。
9.根据权利要求3所述一种高性能杂化改性沥青乳液的制备工艺，其特征在于：所述的一种交联剂为常温下能使改性剂在，失水状态下能交联的特殊交联剂，添加量为1％。
10.根据权利要求4所述一种高性能杂化改性沥青乳液的制备工艺，其特征在于：所述的将高性能改性沥青升高到180℃，乳化剂皂液升温至80℃，胶体磨出口管道安装快速冷却器，使乳化出来的改性沥青乳液温度迅速从120℃左右降低至60左右℃。
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