CN105905347A - 一种圆罐传送推送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆罐传送推送机构,属于包装传送机械设备领域。该发明包括主传送支架、辅传送支架、传送连接板、推送液压缸和推罐板,主传送支架一侧水平设置有两个辅传送支架,主传送支架上水平设置有主传送带,辅传送支架上水平设置有辅传送带,传送连接板水平设置在主传送带和辅传送带之间,主传送支架另一侧竖直设置有推送支架,推送液压缸水平设置在推送支架上侧,推送液压缸与主传送带相互垂直,推罐板水平设置在推送液压缸的输出端。本发明结构设计合理,能够快速高效的将主传送带上的圆罐平稳的推送至辅传送带上,使得圆罐能够被分别进行包装,提高了圆罐包装的生产效率,满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本发明属于包装传送机械设备领域,尤其涉及一种圆罐传送推送机构。
背景技术
目前,罐装产品由于其携带的简捷和使用的方便性,在我们的工业生产和日常生活中使用的越来越普遍,罐装产品的大量需求,对生产这些灌装产品的设备也提出了更高的要求,罐装产品在生产过程中,传送带是圆罐的主要传送设备,利用传送带将圆罐进行传送,使得罐装产品可以形成流水线生产,提高了罐装产品的生产效率和质量。圆罐在经过物料灌装、封盒和贴标等多道工序后,需要将生产加工好的圆罐进行包装,现有的传送机构只能将圆罐沿着一条传送带进行传送,工人在该传送带的末端手动将圆罐提放并包装,但是由于传送带上生产加工好的圆罐数量较多,工人在一个传送带的末端难以高效准确的将圆罐进行包装,经常会产生圆罐来不及包装,进而影响前道工序圆罐的生产加工,降低了圆罐的生产包装效率,不能满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将主传送带上的圆罐平稳的推送至辅传送带上,使得圆罐能够被分别进行包装的圆罐传送推送机构。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种圆罐传送推送机构,其特征在于:所述圆罐传送推送机构包括主传送支架、辅传送支架、传送连接板、推送液压缸和推罐板,所述主传送支架一侧水平设置有两个辅传送支架,主传送支架和辅传送支架相互垂直,主传送支架上水平设置有主传送带,辅传送支架上水平设置有辅传送带,所述传送连接板水平设置在主传送带和辅传送带之间,传送连接板下侧竖直设置有升降丝杆,主传送支架一侧水平设置有升降调节板,升降丝杆竖直向下穿过升降调节板,升降调节板上下两侧的升降丝杆上分别螺纹连接有锁紧螺母,所述主传送支架另一侧竖直设置有推送支架,推送液压缸水平设置在推送支架上侧,推送液压缸与主传送带相互垂直,推罐板水平设置在推送液压缸的输出端。
进一步地,所述推送液压缸输出端的推罐板上设置有与圆罐相适配的圆弧形卡槽。
进一步地,所述传送连接板沿辅传送带一侧倾斜设置有贴合斜面。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明结构简单,通过主传送支架一侧水平设置有两个辅传送支架,主传送支架和辅传送支架相互垂直,使得主传送带上的圆罐能被均匀的推送分流至辅传送带上,确保圆罐能被高效充分的进行包装,通过传送连接板水平设置在主传送带和辅传送带之间,传送连接板下侧竖直设置有升降丝杆,升降丝杆竖直向下穿过升降调节板,升降调节板上下两侧的升降丝杆上分别螺纹连接有锁紧螺母,传送连接板可以根据圆罐推送的需要沿竖直方向进行调节并固定,使得传送连接板可以与主传送带和辅传送带处于同一水平面,确保圆罐能够平稳的进行推送,通过推送液压缸水平设置在推送支架上侧,推罐板水平设置在推送液压缸的输出端,推罐板上设置有与圆罐相适配的圆弧形卡槽,使得主传送带上的圆罐能被快速准确的进行推送,提高圆罐传送推送的效率和质量,满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种圆罐传送推送机构的主视图。
图2是本发明一种圆罐传送推送机构的俯视图。
图中:1.主传送支架,2.辅传送支架,3.传送连接板,4.推送液压缸,5.推罐板,6.主传送带,7.辅传送带,8.升降丝杆,9.升降调节板,10.锁紧螺母,11.推送支架,12.圆弧形卡槽。
具体实施方式
为了进一步描述本发明,下面结合附图进一步阐述一种圆罐传送推送机构的具体实施方式,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示,本发明一种圆罐传送推送机构,包括主传送支架1、辅传送支架2、传送连接板3、推送液压缸4和推罐板5,主传送支架1一侧水平设置有两个辅传送支架2,主传送支架1和辅传送支架2相互垂直,主传送支架1上水平设置有主传送带6,辅传送支架2上水平设置有辅传送带7,传送连接板3水平设置在主传送带6和辅传送带7之间,传送连接板3下侧竖直设置有升降丝杆8,主传送支架1一侧水平设置有升降调节板9,升降丝杆8竖直向下穿过升降调节板9,升降调节板9上下两侧的升降丝杆8上分别螺纹连接有锁紧螺母10,主传送支架1另一侧竖直设置有推送支架11,推送液压缸4水平设置在推送支架11上侧,推送液压缸4与主传送带6相互垂直,推罐板5水平设置在推送液压缸4的输出端。
本发明的推送液压缸4输出端的推罐板5上设置有与圆罐相适配的圆弧形卡槽12,使得主传送带6上的圆罐能被快速准确的进行推送。本发明的传送连接板3沿辅传送带7一侧倾斜设置有贴合斜面,减少传送连接板3与辅传送带7之间的间隙,使得圆罐能被平稳的经由传送连接板3推送至辅传送带7上。
采用上述技术方案,本发明一种圆罐传送推送机构在使用的时候,通过主传送支架1一侧水平设置有两个辅传送支架2,主传送支架1和辅传送支架2相互垂直,使得主传送带6上的圆罐能被均匀的推送分流至辅传送带7上,确保圆罐能被高效充分的进行包装,通过传送连接板3水平设置在主传送带6和辅传送带7之间,传送连接板3下侧竖直设置有升降丝杆8,升降丝杆8竖直向下穿过升降调节板9,升降调节板9上下两侧的升降丝杆8上分别螺纹连接有锁紧螺母10,传送连接板3可以根据圆罐推送的需要沿竖直方向进行调节并固定,使得传送连接板3可以与主传送带6和辅传送带7处于同一水平面,确保圆罐能够平稳的进行推送,通过推送液压缸4水平设置在推送支架11上侧,推罐板5水平设置在推送液压缸4的输出端,推罐板5上设置有与圆罐相适配的圆弧形卡槽12,使得主传送带6上的圆罐能被快速准确的进行推送。通过这样的结构,本发明结构设计合理,能够快速高效的将主传送带6上的圆罐平稳的推送至辅传送带7上,提高圆罐传送推送的效率和质量,使得圆罐能够被分别进行包装,确保了圆罐包装的生产效率,满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种圆罐传送推送机构,其特征在于:所述圆罐传送推送机构包括主传送支架、辅传送支架、传送连接板、推送液压缸和推罐板,所述主传送支架一侧水平设置有两个辅传送支架,主传送支架和辅传送支架相互垂直,主传送支架上水平设置有主传送带,辅传送支架上水平设置有辅传送带,所述传送连接板水平设置在主传送带和辅传送带之间,传送连接板下侧竖直设置有升降丝杆,主传送支架一侧水平设置有升降调节板,升降丝杆竖直向下穿过升降调节板,升降调节板上下两侧的升降丝杆上分别螺纹连接有锁紧螺母,所述主传送支架另一侧竖直设置有推送支架,推送液压缸水平设置在推送支架上侧,推送液压缸与主传送带相互垂直,推罐板水平设置在推送液压缸的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种圆罐传送推送机构,其特征在于:所述推送液压缸输出端的推罐板上设置有与圆罐相适配的圆弧形卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种圆罐传送推送机构,其特征在于:所述传送连接板沿辅传送带一侧倾斜设置有贴合斜面。
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