CN105900550A - 一种机具悬挂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种机具悬挂装置,包括机具,所述机具具有机具悬挂支臂,还包括悬挂承重梁、与所述机具悬挂支臂连接的机具悬挂支架和支架固定装置,所述悬挂承重梁为整体式方管结构,机具悬挂支架上具有与悬挂承重梁的侧壁平面贴合的支架安装部;所述支架固定装置与支架安装部连接,将悬挂承重梁和机具悬挂支架固定,本装置具有很好的通用性能,可以悬挂土壤旋耕机,深松机,中耕机,深松播种一体机等农用机具,并且使用维修方便,结构紧凑,实用可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种悬挂装置,尤其涉及一种机具悬挂装置。
背景技术
机具是农业机械等设备中常用的工装装置,一般悬挂在牵引机械的后方,负责各种施工作业。
传统的机具悬挂是依托安装支架螺栓连接直接固定于悬挂承重梁上,然而,悬挂承重梁不是整根矩形钢管,受力不均,强度无法保证,在负载情况下,底盘悬挂承重梁会发生缓慢的变形,造成底盘承重梁破坏。并且安装支座是通过螺栓固定在悬挂承重梁上,承重梁钻通孔,破坏了底盘悬挂承重梁结构,降低了承重梁承载能力;承重梁上面钻孔,再进行组装焊接,也无法保证其安装孔的在相同的水平线上,无法达到安装使用要求,甚至造成相应的结构件变形,缩短机具使用寿命,也增加其生产成本。
而且,目前的安装结构方式,悬挂式作业机具对于悬挂承重梁距离地面的尺寸要求高,厂家往往要根据悬挂承重梁的尺寸,需要重新设计悬挂式作业机具的相关零部件的尺寸,或改装悬挂承重梁,才能达到安装使用要求并且安装使用维护不便,结构不紧凑。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有承重梁结构强度低、易变形,且装置结构不紧凑、通用性能差,本发明提供了一种机具悬挂装置来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机具悬挂装置,包括机具,所述机具具有机具悬挂支臂,还包括悬挂承重梁、与所述机具悬挂支臂连接的机具悬挂支架和支架固定装置,所述悬挂承重梁为整体式方管结构,机具悬挂支架上具有与悬挂承重梁的侧壁平面贴合的支架安装部;所述支架固定装置与支架安装部连接,将悬挂承重梁和机具悬挂支架固定。
作为选择:所述支架固定装置包括安装固定板、螺栓和螺母,所述安装固定板贴合在悬挂承重梁的相对支架安装部的另一侧壁平面上,螺栓和螺母设置在安装固定板和支架安装部之间将二者拉紧固定。
作为选择:所述支架固定装置包括U形螺栓和螺母,所述U形螺栓的开口部跨过悬挂承重梁和支架安装部连接,通过螺母将U形螺栓拉紧固定。
进一步地:所述机具悬挂支架和机具悬挂支臂为销套连接,机具悬挂支架上设有与机具悬挂支臂的外圆配合的连接孔,连接孔的内壁上润滑油油槽,机具悬挂支架外壁上设有与润滑油油槽连通的注油杯。
本发明的有益效果是,本发明一种机具悬挂装置具有很好的通用性能,可以悬挂土壤旋耕机,深松机,中耕机,深松播种一体机等农用机具,并且使用维修方便,结构紧凑,实用可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种机具悬挂装置最优实施例的结构示意图;
图2是安装固定板和机具悬挂支架安装示意图;
图3是U形螺栓和机具悬挂支架安装示意图;
图4是支架安装部上的铰接位的结构示意图。
图中1、机具,2、机具悬挂支臂,3、悬挂承重梁,4、机具悬挂支架,5、安装固定板,6、螺栓,7、U形螺栓,8、润滑油油槽,9、注油杯,41、支架安装部,42、连接孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。相反,本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1所示,本发明提供了一种机具悬挂装置,包括机具1,所述机具1具有机具悬挂支臂2,还包括悬挂承重梁3、与所述机具悬挂支臂2连接的机具悬挂支架4和支架固定装置,所述悬挂承重梁3为整体式方管结构,机具悬挂支架4上具有与悬挂承重梁3的侧壁平面贴合的支架安装部41;所述支架固定装置与支架安装部41连接,将悬挂承重梁3和机具悬挂支架4固定。
悬挂承重梁3的结构简单,且无需钻孔,承载能力强、强度高,生产成本较低,并且支架安装部41贴紧悬挂承重梁3的位置可以任意调整,避免了打孔安装的误差,并且也可以适用于不同的机具,通用性广,可以用于悬挂土壤旋耕机,深松机,中耕机,深松播种一体机等农用机具。
并且这样的结构,具有很好的过渡功能,当机具1的相应的尺寸与整机的底盘或其他安装作业平台高度尺寸不匹配时,可以通过对机具悬挂支架4做少许的变形设计,就可以满足安装使用要求,无需改装底盘或其他安装作业平台,也不用对机具相关零部件重新设计。
作为一种选择,如图2所示,所述支架固定装置包括安装固定板5、螺栓6和螺母,所述安装固定板5贴合在悬挂承重梁3的相对支架安装部41的另一侧壁平面上,螺栓6和螺母设置在安装固定板和支架安装部之间将二者拉紧固定,这样的结构使得锁紧的牢固程度较高,机具悬挂支架4可以很好地防止绕着悬挂承重梁3旋转,彼此间可以承受较大的旋转扭矩。
作为另一种选择,如图3所示,所述支架固定装置包括U形螺栓7和螺母,所述U形螺栓7的开口部跨过悬挂承重梁3和支架安装部41连接,通过螺母将U形螺栓7拉紧固定,这样的结构使得机具悬挂支架4与悬挂承重梁3的安装更加方便,便于拆卸,成本较低。
如图4所示,所述机具悬挂支架4和机具悬挂支臂2为销套连接,机具悬挂支架4上设有与机具悬挂支臂2的外圆配合的连接孔42,连接孔42的内壁上润滑油油槽8,机具悬挂支架4外壁上设有与润滑油油槽8连通的注油杯9,使得机具1可以绕着机具悬挂支架4产生一些摆动,以使机具1适应不同的地形,提高作业的效果。注油杯9可以选择直通式注油杯,通过向注油杯9中注入润滑油脂,可以使得连接孔42和机具悬挂支臂2配合处的铰接处得以良好的润滑,防止两者接触磨损,延长设备的使用寿命。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种机具悬挂装置,包括机具,所述机具具有机具悬挂支臂,其特征在于:还包括悬挂承重梁、与所述机具悬挂支臂连接的机具悬挂支架和支架固定装置,所述悬挂承重梁为整体式方管结构,机具悬挂支架上具有与悬挂承重梁的侧壁平面贴合的支架安装部;所述支架固定装置与支架安装部连接,将悬挂承重梁和机具悬挂支架固定。
2.如权利要求1所述的一种机具悬挂装置,其特征在于:所述支架固定装置包括安装固定板、螺栓和螺母,所述安装固定板贴合在悬挂承重梁的相对支架安装部的另一侧壁平面上,螺栓和螺母设置在安装固定板和支架安装部之间将二者拉紧固定。
3.如权利要求1所述的一种机具悬挂装置,其特征在于:所述支架固定装置包括U形螺栓和螺母,所述U形螺栓的开口部跨过悬挂承重梁和支架安装部连接,通过螺母将U形螺栓拉紧固定。
4.如权利要求1所述的一种机具悬挂装置,其特征在于:所述机具悬挂支架和机具悬挂支臂为销套连接,机具悬挂支架上设有与机具悬挂支臂的外圆配合的连接孔,连接孔的内壁上润滑油油槽,机具悬挂支架外壁上设有与润滑油油槽连通的注油杯。
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