CN105892273A - 石英钟表成品机芯综合检测*** - Google Patents
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Abstract
石英钟表成品机芯综合检测***,目的是保障品质,提高效率。方案是:由塑料模板、气缸安置端板、探针安置滑板、导杆、物料安置端板、基座构成检测***的机械部分,气缸安置端板和物料安置端板竖直固定在基座上,导杆沿水平方向安置,探针安置滑板沿水平方向往复滑动。使用时,成品机芯安置在塑料模板之内,塑料模板***物料安置端板的内侧。在物料安置端板的外侧,对应安置微型电磁铁阵列,由电磁铁顶出不合格品。上述***,由程序控制,自动完成检测和不合格品下料。
Description
技术领域:
本发明涉及一种石英钟表成品机芯综合检测***。
背景技术:
目前,石英钟表的成品机芯,一般是把单个的机芯,先放置在一块塑料模板之内,例如,每个模板之内放置5个成品机芯。然后再对机芯进行检测。一般检测机芯的工作电流和走时误差等主要功能和主要的性能指标。
发明内容:
本发明的目的是:设计一种石英钟表成品机芯综合检测***。
本发明的方案是:石英钟表成品机芯综合检测***,由塑料模板、气缸安置端板、探针安置滑板、导杆、物料安置端板、基座构成,其特征是:气缸安置端板和物料安置端板竖直固定在基座上,导杆沿水平方向安置,探针安置滑板沿水平方向往复滑动。使用时,成品机芯安置在塑料模板之内,塑料模板***物料安置端板的内侧。
如上所述的石英钟表成品机芯综合检测***,其特征是:在物料安置端板的外侧,与安置塑料模板相对应的位置,安置微型电磁铁阵列,电磁铁的伸缩轴穿过物料安置端板和塑料模板的通孔,能顶出成品机芯。这样,测试不合格的机芯,在程序控制下,被电磁铁顶出,自由下落在不合格品收集盒内。合格品留在塑料模板之上,随模板一起抽出,进入下道工序。
如上所述的石英钟表成品机芯综合检测***,其特征是:在物料安置端板的外侧,与安置塑料模板相对应的位置,安置微型气缸阵列,微型气缸的伸缩轴穿过物料安置端板和塑料模板的通孔,能顶出成品机芯。这样,测试不合格的机芯,在程序控制下,被气缸顶出,自由下落在不合格品收集盒内。合格品留在塑料模板之上,随模板一起抽出,进入下道工序。
如上所述的石英钟表成品机芯综合检测***,使用时,作业人员面向物料安置端板,方便***和抽出塑料模板,即:方便上料和下料。上述***,在程序控制下,完成自动检测、自动分开不合格品的功能,可以有效防止混料,保障品质。
如上所述的石英钟表成品机芯综合检测***,其特征是:在物料安置端板内侧,用于***塑料模板的插槽有2个以上,并且,一般是偶数对排列。如2个、4个、6个等。目的是双手可以同时完成对塑料模板的***或抽出动作,提高效率。
附图说明:
图1是本发明的示意图,其中:1-主气缸;2-气缸安置端板;3-主气缸伸缩轴;4-探针安置滑板;5-探针阵列;6-导杆;7-塑料模板;8-物料安置端板;9-电磁铁阵列或微型气缸阵列;10-不合格品收集盒;11-基座。
具体实施方式:
典型实施例中,塑料模板采用钟表行业常用的5个一组的模板,模板底部与每个机芯相应的中心位置,都有通孔。在物料安置端板内侧,加工出4个模板的限位插槽。为了***方便,插槽可以与竖直平面成一个很小的倾角,如3-5度。与之对应,探针针板与竖直平面也成一个相同的倾角。这样,***可以一次检测和处理20个成品机芯。顶出机构采用微型电磁铁阵列,每个电磁铁对应一个机芯位置。本发明,在自动检测后,直接排除掉不合格品,无需在机芯或塑料模板上进行标记或标贴,能有效防止错漏,保障品质。同时,批量处理,提高效率。
Claims (4)
1.石英钟表成品机芯综合检测***,由塑料模板、气缸安置端板、探针安置滑板、导杆、物料安置端板、基座构成,其特征是:气缸安置端板和物料安置端板竖直固定在基座上,导杆沿水平方向安置。
2.如权利要求1所述的石英钟表成品机芯综合检测***,其特征是:在物料安置端板的外侧,与安置塑料模板相对应的位置,安置微型电磁铁阵列。
3.如权利要求1所述的石英钟表成品机芯综合检测***,其特征是:在物料安置端板的外侧,与安置塑料模板相对应的位置,安置微型气缸阵列。
4.如权利要求1所述的石英钟表成品机芯综合检测***,其特征是:在物料安置端板内侧,用于***塑料模板的插槽有2个以上。
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