CN105891624B - 太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测*** - Google Patents

太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测*** Download PDF

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CN105891624B CN201510353620.8A CN201510353620A CN105891624B CN 105891624 B CN105891624 B CN 105891624B CN 201510353620 A CN201510353620 A CN 201510353620A CN 105891624 B CN105891624 B CN 105891624B
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Abstract

太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测***属于检测***技术领域,尤其涉及一种太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测***。本发明提供一种适用范围广、操作可靠、电能利用率高的太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测***。本发明包括1.8KW太阳能电池方阵、3KW太阳能电池方阵、4.8KW太阳能电池方阵、1.8KW汇流箱、3KW汇流箱、4.8KW汇流箱、并网逆变器、220V蓄电池组、48V蓄电池组、长效型UPS电源、220V功率负载箱、48V功率负载箱、控制台、市电电网、数据采集器,其结构要点1.8KW太阳能电池方阵输出端口与1.8KW汇流箱的输入端口相连。

Description

太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测***
技术领域
本发明属于检测***技术领域,尤其涉及一种太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测***。
背景技术
在太阳能光伏发电领域,不管是离网***还是并网***,太阳能光伏充放电控制器在***中都起着至关重要的作用,扮演着***管理和组织核心的角色。蓄电池组充电效率、***运行效率、***监控、保护功能的可靠性很大程度取决于控制器。控制器的质量由其充电特性、负载特性、控制特性、可靠性四个方面决定。充电特性主要指控制器对蓄电池组大电流充电、涓流充电、浮充充电等;与太阳能电池方阵匹配、充电原理和充电方式有密切关系。负载特性主要指控制器带大电流负载能力和耐受大电流冲击能力。控制特性主要指对蓄电池各种保护功能及充放电管理。而控制器的可靠性则与充放电电路设计、元器件使用、焊接工艺等因素有关,其中,主要是与控制器所采用的功率驱动管工作的稳定性有着密切关系。在实际运行中,控制器的功率驱动管始终处于大电流的开关运行状态,因此从某种意义上讲,功率驱动管带负载能力是决定控制器运行稳定的重要技术指标。为了生产出可靠性高与稳定性好的控制器,需要对控制器在实际运行环境下进行充放电、耐冲击电压、耐冲击电流、蓄电池过充保护、过放保护等一系列参数进行检测,其检测方式和检测途径是至关重要的。对于太阳能光伏充放电控制器常规试验多采用直流稳压电源模拟太阳能光伏充电电压及小容量蓄电池组结合钳形电流表和万用表进行检测,这种方式主要包括可调节直流稳压、同电压电流等级的蓄电池组、同电压电流等级的阻性负载或感性负载、电线、切换开关及相关部件组成。由于测试***连线复杂,操作过程繁琐,检测效率低,精度不高,可靠性和安全性差、功能少等缺点,关键存在的最大的弊端是,不能完全模拟控制器在实际环境真实运行状态,在检测过程中,某些检测点(太阳能光伏方阵充电电压、蓄电池充电电压、蓄电池组过充保护点、过放保护点)很难测量到精确值,负载放电只能说明一种状态,不能切实通过数据观察负载侧实际运行状态。在以致于影响产品的一致性和可靠性。考虑以上问题,研究发明了针对高电压和大电流需求的太阳能充放电控制器实验检测平台。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种适用范围广、操作可靠、电能利用率高的太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测***。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括1.8KW太阳能电池方阵、3KW太阳能电池方阵、4.8KW太阳能电池方阵、1.8KW汇流箱、3KW汇流箱、4.8KW汇流箱、并网逆变器、220V蓄电池组、48V蓄电池组、长效型UPS电源、220V功率负载箱、48V功率负载箱、控制台、市电电网、数据采集器,其结构要点1.8KW太阳能电池方阵输出端口与1.8KW汇流箱的输入端口相连,3KW太阳能电池方阵输出端口与3KW汇流箱的输入端口相连,4.8KW太阳能电池方阵输出端口与4.8KW汇流箱的输入端口相连,1.8KW汇流箱的输出端口分别与接触器KM13第一常开开关一端、接触器KM14第一常开开关一端、接触器KM15第一常开开关一端相连,KM13第一常开开关另一端与试验台面板48V端钮相连,KM14第一常开开关另一端与并网逆变器的输入端相连,KM15第一常开开关另一端与220V汇流排相连。
3KW汇流箱的输出端口分别与接触器KM16第一常开开关一端、接触器KM17第一常开开关一端相连,KM16第一常开开关另一端与220V汇流排相连,KM17第一常开开关另一端与并网逆变器的输入端相连。
4.8KW汇流箱的输出端口分别与KM18第一常开开关一端、接触器KM19第一常开开关一端相连,KM18第一常开开关另一端与220V汇流排相连,KM19第一常开开关另一端与并网逆变器的输入端相连。
220V蓄电池组通过接触器KM20第一常开开关与控制台220V蓄电池端钮相连,220V功率负载箱输入端口通过KM21第一常开开关与控制台220V负载端钮相连,48V蓄电池组通过接触器KM22第一常开开关与控制台48V蓄电池端钮相连,48V功率负载箱输入端口通过KM23第一常开开关与控制台48V负载端钮相连。
所述市电电网火线L1端依次通过开关SB29、开关SB30、第一保险丝FU1分别与开关SB16一端、开关SB18一端、开关SB20一端、开关SB22一端、开关SB24一端、开关SB26一端、开关SB28一端相连,SB16另一端通过开关KT1分别与开关SB15一端、KM13第二常开开关一端相连,SB15另一端、KM13第二常开开关另一端、KM14第一常闭开关一端相连,KM14第一常闭开关另一端依次通过开关KM1-KM2、KM15第一常闭开关分别与KM13线圈端一端、KT1线圈端一端、第一指示灯HG一端相连,KM13线圈端另一端、第一保险丝FU2一端、KT1线圈端另一端、第一指示灯HG另一端、KM14线圈端一端、第一指示灯HR一端、KM15线圈端一端、继电器KT2线圈端一端、第二指示灯HG一端、KM16线圈端一端、第三指示灯HG一端、KM17线圈端一端、第二指示灯HR一端、KM18线圈端一端、第四指示灯HG一端、KM19线圈端一端、第三指示灯HR一端相连;KM14线圈端另一端、第一指示灯HR另一端、KM15第二常闭开关一端相连,KM15第二常闭开关另一端通过KM13第一常闭开关分别与开关SB17一端、KM14第二常开开关一端相连,SB17另一端、KM14第二常开开关另一端、开关SB18另一端相连;KM15线圈端另一端、KT2线圈端另一端、第二指示灯HG另一端、KM14第三常开开关一端相连,KM14第三常开开关另一端通过KM13第二常闭开关一端相连,KM13第二常闭开关另一端、开关SB19一端、KM15第二常开开关一端相连,开关SB19另一端、KM15第二常开开关另一端、开关KT2一端相连,KT2另一端与SB20另一端相连;KM16线圈端另一端、第三指示灯HG另一端、KM17第一常闭开关一端相连,KM17第一常闭开关另一端、开关SB21一端、KM16第二常开开关一端相连,开关SB21另一端、KM16第二常开开关另一端、开关KT2一端相连,KT2另一端与SB22另一端相连;KM17线圈端另一端、第二指示灯HR另一端、KM16第一常闭开关一端相连,KM16第一常闭开关另一端、开关SB23一端、KM17第二常开开关一端相连,开关SB23另一端、KM17第二常开开关另一端、SB24另一端相连;KM18线圈端另一端、第四指示灯HG另一端、KM19第一常闭开关一端相连,KM19第一常闭开关另一端、开关SB25一端、KM18第二常开开关一端相连,KM18第二常开开关另一端、SB25另一端、开关KT2一端相连,KT2另一端与SB26另一端相连;KM19线圈端另一端、第三指示灯HR另一端、KM18第一常闭开关一端相连,KM18第一常闭开关另一端、开关SB27一端、KM19第二常开开关一端相连,SB27另一端、KM19第二常开开关另一端、SB28另一端相连;第一保险丝FU2另一端与市电电网零线N连接。
所述市电电网火线L1依次通过开关SB35、开关SB36、保险丝FU1分别与指示灯HG1一端、开关SB32一端、开关SB34一端、输入功率表W1一端、输出功率表W2一端、KM21常开开关一端相连,SB32另一端分别与开关SB31一端、KM20常开开关一端相连,SB31另一端、KM20常开开关另一端、KM20线圈端一端、第一指示灯HG2一端相连,SB34另一端依次通过开关KT3、KM24常闭开关分别与开关SB33一端、KM21常开开关一端相连,SB33另一端、KM21常开开关另一端、KM21线圈端一端、KT3线圈端一端、第二指示灯HG2一端相连,KM21常开开关另一端分别与第三指示灯HG2一端、散热风扇电源端一端相连;HG1另一端、保险丝FU2一端、KM20线圈端另一端、第一指示灯HG2另一端、KM21线圈端另一端、KT3线圈端另一端、第二指示灯HG2另一端、输入功率表W1另一端、输出功率表W2另一端、散热风扇电源端另一端、第三指示灯HG2另一端相连,FU2另一端与市电电网零线N相连;所述散热风扇设置在220V功率负载箱、48V功率负载箱底部;所述长效型UPS电源的输入端与市电电网火线L1、零线N相连;所述数据采集器的电流采集端、电压采集端分别与试验台面板48V端钮、控制台220V蓄电池端钮、控制台220V负载端钮、48V蓄电池端钮、控制台48V负载端钮相连。
作为一种优选方案,本发明所述1.8KW太阳能电池方阵包括第一单晶硅电池组件单元、第二单晶硅电池组件单元、第三单晶硅电池组件单元、第四单晶硅电池组件单元、第五单晶硅电池组件单元、第六单晶硅电池组件单元、第七单晶硅电池组件单元、第八单晶硅电池组件单元、第九单晶硅电池组件单元、第十单晶硅电池组件单元、第十一单晶硅电池组件单元、第十二单晶硅电池组件单元、第十三单晶硅电池组件单元、第十四单晶硅电池组件单元、第十五单晶硅电池组件单元,第一单晶硅电池组件单元一端通过KM13第三常开开关与1.8KW汇流箱正极输入端相连,第一单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM1第一常闭开关一端、KM1第一常开开关一端相连,KM1第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM1第一常闭开关另一端分别与KM1第二常开开关一端、第二单晶硅电池组件单元一端相连,KM1第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第二单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM2第一常闭开关一端、KM2第一常开开关一端相连,KM2第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM2第一常闭开关另一端分别与第三单晶硅电池组件单元一端、KM2第二常开开关一端相连,KM2第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第三单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM3第一常闭开关一端、KM3第一常开开关一端相连,KM3第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM3第一常闭开关另一端分别与第四单晶硅电池组件单元一端、KM3第二常开开关一端相连,KM3第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第四单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM4第一常闭开关一端、KM4第一常开开关一端相连,KM4第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM4第一常闭开关另一端分别与第五单晶硅电池组件单元一端、KM4第二常开开关一端相连,KM4第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第五单晶硅电池组件单元另一端通过KM13第四常开开关与1.8KW汇流箱负极输入端相连。
第六单晶硅电池组件单元一端通过KM13第五常开开关与1.8KW汇流箱正极输入端相连,第六单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM5第一常闭开关一端、KM5第一常开开关一端相连,KM5第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM5第一常闭开关另一端分别与KM5第二常开开关一端、第七单晶硅电池组件单元一端相连,KM5第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第七单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM6第一常闭开关一端、KM6第一常开开关一端相连,KM6第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM6第一常闭开关另一端分别与第八单晶硅电池组件单元一端、KM6第二常开开关一端相连,KM6第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第八单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM7第一常闭开关一端、KM7第一常开开关一端相连,KM7第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM7第一常闭开关另一端分别与第九单晶硅电池组件单元一端、KM7第二常开开关一端相连,KM7第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第九单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM8第一常闭开关一端、KM8第一常开开关一端相连,KM8第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM8第一常闭开关另一端分别与第十单晶硅电池组件单元一端、KM8第二常开开关一端相连,KM8第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第十单晶硅电池组件单元另一端通过KM13第六常开开关与1.8KW汇流箱负极输入端相连。
第十一单晶硅电池组件单元一端通过KM13第七常开开关与1.8KW汇流箱正极输入端相连,第十一单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM9第一常闭开关一端、KM9第一常开开关一端相连,KM9第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM9第一常闭开关另一端分别与KM9第二常开开关一端、第十二单晶硅电池组件单元一端相连,KM9第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第十二单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM10第一常闭开关一端、KM10第一常开开关一端相连,KM10第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM10第一常闭开关另一端分别与第十三单晶硅电池组件单元一端、KM10第二常开开关一端相连,KM10第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第十三单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM11第一常闭开关一端、KM11第一常开开关一端相连,KM11第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM11第一常闭开关另一端分别与第十四单晶硅电池组件单元一端、KM11第二常开开关一端相连,KM11第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第十四单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM12第一常闭开关一端、KM12第一常开开关一端相连,KM12第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM12第一常闭开关另一端分别与第十五单晶硅电池组件单元一端、KM12第二常开开关一端相连,KM12第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第十五单晶硅电池组件单元另一端通过KM13第八常开开关与1.8KW汇流箱负极输入端相连。
所述市电电网火线L1依次通过第二保险丝FU1、开关SB29、开关SB30分别与开关SB1一端、开关SB2一端、开关SB3一端、开关SB4一端、开关SB5一端、开关SB6一端、开关SB7一端、开关SB8一端、开关SB9一端、开关SB10一端、开关SB11一端、开关SB12一端、继电器KW线圈端一端、KW常开开关一端相连,SB1另一端分别与KM1线圈端一端、第一指示灯HG1一端相连,SB2另一端分别与KM2线圈端一端、第二指示灯HG1一端相连,SB3另一端分别与KM3线圈端一端、第三指示灯HG1一端相连,SB4另一端分别与KM4线圈端一端、第四指示灯HG1一端相连,SB5另一端分别与KM5线圈端一端、第五指示灯HG1一端相连,SB6另一端分别与KM6线圈端一端、第六指示灯HG1一端相连,SB7另一端分别与KM7线圈端一端、第七指示灯HG1一端相连,SB8另一端分别与KM8线圈端一端、第八指示灯HG1一端相连,SB9另一端分别与KM9线圈端一端、第九指示灯HG1一端相连,SB10另一端分别与KM10线圈端一端、第十指示灯HG1一端相连,SB11另一端分别与KM11线圈端一端、第十一指示灯HG1一端相连,SB12另一端分别与KM12线圈端一端、第十二指示灯HG1一端相连,KW常开开关另一端分别与第十三指示灯HG1一端、接触器KM24线圈端一端相连。
KM1线圈端另一端、第一指示灯HG1另一端、KM2线圈端另一端、第二指示灯HG1另一端、KM3线圈端另一端、第三指示灯HG1另一端、KM4线圈端另一端、第四指示灯HG1另一端、KM5线圈端另一端、第五指示灯HG1另一端、KM6线圈端另一端、第六指示灯HG1另一端、KM7线圈端另一端、第七指示灯HG1另一端、KM8线圈端另一端、第八指示灯HG1另一端、KM9线圈端另一端、第九指示灯HG1另一端、KM10线圈端另一端、第十指示灯HG1另一端、KM11线圈端另一端、第十一指示灯HG1另一端、KM12线圈端另一端、第十二指示灯HG1另一端、KW线圈端另一端、KM24线圈端另一端、十三指示灯HG1另一端、第二保险丝FU2一端相连,第二保险丝FU2另一端与市电电网零线相连。
作为另一种优选方案,本发明所述48V功率负载箱包括电阻R1、电阻R2电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7,R1一端、R2一端、R3一端、R4一端、R5一端、R6一端、R7一端相连;R1另一端通过接触器KM25常开开关与保险丝FU5一端相连,R2另一端通过接触器KM26常开开关与保险丝FU6一端相连,R3另一端通过接触器KM27常开开关与保险丝FU7一端相连,R4另一端通过接触器KM28常开开关与保险丝FU8一端相连,R5另一端通过接触器KM29常开开关与保险丝FU9一端相连,R6另一端通过接触器KM30常开开关与保险丝FU10一端相连,R7另一端通过接触器KM31常开开关与保险丝FU11一端相连;FU5另一端、FU6另一端、FU7另一端、FU8另一端、FU9另一端、FU10另一端、FU11另一端相连。
所述市电电网火线L1依次通过保险丝FU3、开关SB29、开关SB30分别与SB43一端、SB44一端、SB45一端、SB46一端、SB47一端、SB48一端、SB49一端相连,SB43另一端分别与KM25线圈端一端、第一指示灯HG1一端相连,SB44另一端分别与KM26线圈端一端、第二指示灯HG1一端相连,SB45另一端分别与KM27线圈端一端、第三指示灯HG1一端相连,SB46另一端分别与KM28线圈端一端、第四指示灯HG1一端相连,SB47另一端分别与KM29线圈端一端、第五指示灯HG1一端相连,SB48另一端分别与KM30线圈端一端、第六指示灯HG1一端相连,SB49另一端分别与KM31线圈端一端、第七指示灯HG1一端相连;KM25线圈端另一端、第一指示灯HG1另一端、KM26线圈端另一端、第二指示灯HG1另一端、KM27线圈端另一端、第三指示灯HG1另一端、KM28线圈端另一端、第四指示灯HG1另一端、KM29线圈端另一端、第五指示灯HG1另一端、KM30线圈端另一端、第六指示灯HG1另一端、KM31线圈端另一端、第七指示灯HG1另一端、保险丝FU4一端相连,FU4另一端与市电电网零线N相连。
作为另一种优选方案,本发明所述220V功率负载箱、48V功率负载箱均采用60A功率负载箱,电流投入抽头比为20A、20A、10A、5A、2A、1A、1A,功率负载箱各抽头通过直流接触器及汇流排分别连接到各自电压等级控制器的放电端。
作为另一种优选方案,本发明所述48V蓄电池组采用8块12V\200AH胶体蓄电池4串2并,220V蓄电池组采用18块12V\200AH胶体蓄电池串联。
作为另一种优选方案,本发明所述1.8KW太阳能电池方阵、3KW太阳能电池方阵、4.8KW太阳能电池方阵、220V功率负载箱、48V功率负载箱、220V蓄电池组、48V蓄电池组均通过航空接头和工业插座与控制台对接。
作为另一种优选方案,本发明所述KM21线圈端与检测220V功率负载箱、48V功率负载箱工作温度的温度传感器的信号输出端口相连。
作为另一种优选方案,本发明所述KT1、KT2、KT3均采用NJS2/AC220V继电器,温度传感器采用E5CWL-R1TC温度传感器,数据采集器采用agilent34970a数据采集器。
其次,本发明所述1.8KW太阳能电池方阵采用60块30W单晶硅电池组件组成,3KW太阳能电池方阵采用100块30W单晶硅电池组件组成,4.8KW太阳能电池方阵160块30W单晶硅电池组件组成。
另外,本发明所述数据采集器的信号输出端口与电脑主机的信号输入端口相连,电脑主机的显示信号输出端口与液晶显示器的显示信号输入端口相连;所述1.8KW太阳能电池方阵正极线、3KW太阳能电池方阵正极线、4.8KW太阳能电池方阵正极线、220V功率负载箱正极线、48V功率负载箱正极线分别通过0.2级直流变送器环形通道、变送器二次侧与0.2级直流智能化仪表电流采集端相连。
本发明有益效果。
本发明能够迅速准确的对DC48V\DC220V太阳能光伏充放电控制器模拟实际运行环境下进行充放电、控制器过充保护点及过充保护点恢复、控制器过放保护点及过放保护点恢复、控制器充电效率、控制器输入输出功率、定时充放电检测***。
本发明可以单独测量控制器,对于不同电流等级的控制器,可以通过提高切入方阵和功率负载箱的电流等级来实现,所测技术参数通过直流智能监测仪表直观显示,可以涵盖及全面测量控制器各种功能与技术参数,可以在比较短的时间里,通过数据采集器在线监测及鉴别其产品质量合格与否,是生产太阳能光伏充放电控制器厂家在开发、选型、出厂检测时进行测量与试验的首选。
本发明操作简单、精度高、可靠性高、稳定性好,安全性好及智能化程度高等特点。
本发明与现有检测方式相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下几个方面。
1.本发明采用3个太阳能独立光伏方阵,根据不同电压等级及容量控制器的需要,通过检测台手动进行切换,同时在不需要做试验的情况下,可以将3个太阳能独立光伏方阵通过10KW三相并网逆变器与市电电网进行并网运行,保证太阳能独立光伏方阵有效利用。
2.本发明通过简单直流接触器自锁与互锁电路实现充电回路与放电回路的自由切换,操作便捷,检测效率高。避免了由于传统方式的***连线复杂且繁琐,使操作可靠性与安全性得到有效保证。
4.本发明将试验***与并网***有效结合,达到无缝连接,更加有效利用太阳能独立光伏方阵。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1为本发明原理框图。
图2为本发明方阵切换一次回路电气原理图。
图3为本发明方阵切换二次回路控制原理图。
图4为本发明1.8KW方阵切换一次回路电气原理图。
图5为本发明1.8KW方阵切换控制原理图。
图6为本发明48V控制器充放电二次回路控制原理图。
图7为本发明48V控制器功率负载箱一次切换电气原理图。
图8为本发明48V控制器功率负载箱二次切换控制原理图。
图9为本***操作台结构图。
具体实施方式
如图所示,本发明包括:1.8KW太阳能电池方阵、3KW太阳能电池方阵、4.8KW太阳能电池方阵、汇流箱、10KW并网逆变器、并网逆变柜、高精度数据采集器、计算机、功率负载箱、直流接触器、长效性UPS电源、48V蓄电池组、220V蓄电池组、直流智能检测仪表、温度控制器、时间继电器、直流断路器、操作台、按钮指示灯、电缆及其他部件。
本发明工作原理:***采用8块12V\200AH胶体蓄电池(4串2并)组成48V蓄电池组,采用18块12V\200AH胶体蓄电池串联组成220V蓄电池组;采用3个独立太阳能电池方阵(分别为1.8KW、3KW、4.8KW)作为控制器充电端;负载端分别采用48V\60A和220V\60A功率负载箱,每个负载箱电流投入抽头比为20A、20A、10A、5A、2A、1A、1A。功率负载箱各抽头通过内部直流接触器及汇流排分别连接到各自电压等级控制器的放电端。采用10KW并网逆变器实现方阵并网功能;采用72V长效性UPS电源,以保证数据采集连续性;该控制台分为3个功能区,分别为光伏方阵切换区、48V控制器试验区、220V控制器试验区;试验时,根据不同电压等级及容量通过方阵手动切换区进行切换,1.8KW方阵通过手动切换可以实现48V控制器试验方阵切换、220V控制器试验方阵切换、并网切换;3KW方阵通过手动切换可以实现220V控制器试验方阵切换、并网切换;4.8KW方阵通过手动切换可以实现220V控制器试验方阵切换、并网切换;方阵手动切换区实现2大功能,第一、需要做试验时,根据不同电压等级和容量进行手动切换;第二、不需要做试验时,将3个独立太阳能光伏方阵(1.8KW、3KW和4.8KW)与市电电网进行并网,达到一种无缝工作状态,保证光伏方阵时时刻刻得到有效利用。48V控制器试验区通过按钮、接触器、指示灯、直流智能检测仪组成控制电路来实现控制器上电和放电控制;220控制器试验区也同理。各功能区可独立运行,也可共同运行,相互不受影响。
本发明以操作台为中心,其中3个太阳能独立光伏方阵、功率负载箱、2个蓄电池组等主要设备都通过高质量航空接头和工业插座与操作台无缝对接,操作台内部由直流接触器组成方阵切换电路,通过按钮指示灯操作直流接触器进行充电回路灵活手动切换,具备电气互锁功能,详见图3。也可以根据检验手段的不同,通过充电时间继电器或放电时间继电器实现定时充电与定时放电检测功能;操作台面板上包括4只高精度指示仪表,在不同测试过程中,可以同时监测方阵直流输入电压、输入电流、输入功率;负载输出电压、输出电流、输出功率;功率负载箱实时温度显示;充电时间设定、放电时间设定等。采集器后部有采集卡,采集卡有输出采集线,采集电流线(串联),采集电压线(并联),分别与检测台面板端钮(太阳能方阵端、蓄电池端、负载端)串并联连接,实现各端电压及电流采集功能。
本发明采用欧姆龙E5CWL-R1TC(温度指示)、格瑞GR53B 75mv 100V 100A(输入输出功率表)、正泰NJS2/AC220V(充放电时间继电器)可以同时监测并显示直流输入输出电压、电流、功率,无需计算,依靠高精度数据采集器进行试验数据采集,提高检测数据的准确性,同时采用长效性UPS电源保证采集数据的连续性(在市电电网断电的情况下,能够达到无缝切换),为产品质量鉴定提供可靠依据。
本发明操作台面板外连液晶显示器,同时检测台内部连接高精度数据采集器安捷伦agilent34970a,可以实时采集与监测控制器运行数据,简单直观,便于操作。
220V控制器一二次回路与48V类似。
以下结合附图中所给出的具体框图和电气原理图来对技术方案进行详述。
1、将总容量为9.6KW太阳能独立光伏方阵分成3个小独立光伏方阵,分别为1.8KW、3KW、4.8KW;1.8KW小独立光伏方阵采用60块30W单晶硅电池组件组成,通过1个汇流箱引至检测台;3KW采用100块30W单晶硅电池组件组成,通过1个汇流箱引至检测台;4.8KW采用160块30W单晶硅电池组件组成,通过1个汇流箱引至检测台。
2、2个蓄电池组分别采用8块12V\200AH(48V)与18块12\200AH(220V)。
3、功率负载箱由2个60A纯电阻箱(48V与220V)组成,当控制器放电时,通过点动加自锁控制电路,根据所需负载的大小,手动操作台上按钮依次充当负载使用。
4、从附图2及3可以看出太阳能独立光伏方阵切换电路由7个直流接触器组成,比例为3:2:2,1.8KW方阵有3个直流接触器,通过手动切换实现48V控制器试验、220V控制器试验及并网等功能;3KW方阵有2个直流接触器,通过手动切换实现220V控制器试验及并网功能;4.8KW方阵有2个直流接触器,通过手动切换实现220V控制器试验及并网功能;不同容量方阵控制回路之间采用互相电气互锁方式,详见图3;大大提高整个控制电路的操作的稳定性与可靠性,避免重合闸引起故障。
5、本发明共采用9块高精度仪表,包括高精度进口温度控制器,主要用来监测功率负载箱适时工作温度,当负载箱内温度达到所设定报警值时,通过其输出信号控制接触器跳闸,详见图5和图6,起到保护作用;输入功率采用先进的0.2级直流智能化仪表和0.2级直流电流变送器,可以同时显示方阵输入电流,输入电压,自动计算显示输入功率;输出功率表计与输入功率配置一样,主要用来监测控制器放电实验时,控制器负载侧输出电压、输出电流及输出功率;充电延时采用进口高精度通电延时时间继电器,主要用来实现控制器充电时间自动延时,无需手动操作,当时间到达后,通过其输出信号控制接触器自动跳闸;放电延时的原理与充电延时一样。
6、功率负载箱底部散热风扇通过2组直流接触器常开触点实现控制器放电时,风扇才能工作,控制器不放电时,风扇不工作,更加人性化。同时二次控制回路通过单极直流接触器与面板按钮自锁来实现手动控制加载。更加方便直观。
7、从整体上,该***由操作台、太阳能独立光伏方阵、三相并网逆变器、蓄电池组、长效性UPS电源、功率负载箱等4大部分组成,互相之间采用高质量大电流等级航空接头和工业级插座进行对接,使整个***集成化程度高,便于移动拆卸,连接方便。
本发明的检测步骤如下。
48V控制器充电试验时。
1、首先启动操作台“总电源”按钮。
2、将控制器各功能端子与操作台上端子对应相连。
3、启动48V试验功能区“电源”按钮,按下“48V启动”按钮,此时控制器上电。
4、分别按下“切换1-切换12”按钮,同时按下“切换”按钮,再按下“48V总切换”按钮,此时48V光伏方阵已接入控制器充电端,控制器进入充电状态。
5、充电延时可以根据试验要求手动进行设置。
6、待试验完毕后,关闭电源按照以上反向操作,不在赘述。
48V控制器放电试验时。
1、首先启动操作台“总电源”按钮。
2、将控制器各功能端子与操作台上端子对应相连。
3、启动48V试验功能区“电源”按钮,按下“48V启动”按钮,此时控制器上电。
4、启动“负载启动”按钮,待控制器放电后,根据试验所需负载电流大小依次按下对应负载电流按钮。
5、放电延时可以根据试验要求手动进行设置。
6、待试验完毕后,关闭电源按照以上反向操作,不在赘述。
220V控制器充放电试验,具体操作与上述一样,不在赘述。
在不进行控制器试验的情况下,首先启动“总电源”按钮,然后分别按下“切换”、“1.8K-1并网”、“3K-2并网”、“4.8K-3并网”等按钮;此时整个9.6KW光伏方阵通过三相并网逆变器进入并网状态,向市电电网进行供电。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测***,包括1.8KW太阳能电池方阵、3KW太阳能电池方阵、4.8KW太阳能电池方阵、1.8KW汇流箱、3KW汇流箱、4.8KW汇流箱、并网逆变器、220V蓄电池组、48V蓄电池组、长效型UPS电源、220V功率负载箱、48V功率负载箱、控制台、市电电网、数据采集器,其特征在于1.8KW太阳能电池方阵输出端口与1.8KW汇流箱的输入端口相连,3KW太阳能电池方阵输出端口与3KW汇流箱的输入端口相连,4.8KW太阳能电池方阵输出端口与4.8KW汇流箱的输入端口相连,1.8KW汇流箱的输出端口分别与接触器KM13第一常开开关一端、接触器KM14第一常开开关一端、接触器KM15第一常开开关一端相连,KM13第一常开开关另一端与试验台面板48V端钮相连,KM14第一常开开关另一端与并网逆变器的输入端相连,KM15第一常开开关另一端与220V汇流排相连;
3KW汇流箱的输出端口分别与接触器KM16第一常开开关一端、接触器KM17第一常开开关一端相连,KM16第一常开开关另一端与220V汇流排相连,KM17第一常开开关另一端与并网逆变器的输入端相连;
4.8KW汇流箱的输出端口分别与KM18第一常开开关一端、接触器KM19第一常开开关一端相连,KM18第一常开开关另一端与220V汇流排相连,KM19第一常开开关另一端与并网逆变器的输入端相连;
220V蓄电池组通过接触器KM20第一常开开关与控制台220V蓄电池端钮相连,220V功率负载箱输入端口通过KM21第一常开开关与控制台220V负载端钮相连,48V蓄电池组通过接触器KM22第一常开开关与控制台48V蓄电池端钮相连,48V功率负载箱输入端口通过KM23第一常开开关与控制台48V负载端钮相连;
所述市电电网火线L1端依次通过开关SB29、开关SB30、第一保险丝FU1分别与开关SB16一端、开关SB18一端、开关SB20一端、开关SB22一端、开关SB24一端、开关SB26一端、开关SB28一端相连,SB16另一端通过开关KT1分别与开关SB15一端、KM13第二常开开关一端相连,SB15另一端、KM13第二常开开关另一端、KM14第一常闭开关一端相连,KM14第一常闭开关另一端依次通过开关KM1-KM2、KM15第一常闭开关分别与KM13线圈端一端、KT1线圈端一端、第一指示灯HG一端相连,KM13线圈端另一端、第一保险丝FU2一端、KT1线圈端另一端、第一指示灯HG另一端、KM14线圈端一端、第一指示灯HR一端、KM15线圈端一端、继电器KT2线圈端一端、第二指示灯HG一端、KM16线圈端一端、第三指示灯HG一端、KM17线圈端一端、第二指示灯HR一端、KM18线圈端一端、第四指示灯HG一端、KM19线圈端一端、第三指示灯HR一端相连;KM14线圈端另一端、第一指示灯HR另一端、KM15第二常闭开关一端相连,KM15第二常闭开关另一端通过KM13第一常闭开关分别与开关SB17一端、KM14第二常开开关一端相连,SB17另一端、KM14第二常开开关另一端、开关SB18另一端相连;KM15线圈端另一端、KT2线圈端另一端、第二指示灯HG另一端、KM14第三常开开关一端相连,KM14第三常开开关另一端与KM13第二常闭开关一端相连,KM13第二常闭开关另一端、开关SB19一端、KM15第二常开开关一端相连,开关SB19另一端、KM15第二常开开关另一端、开关KT2一端相连,KT2另一端与SB20另一端相连;KM16线圈端另一端、第三指示灯HG另一端、KM17第一常闭开关一端相连,KM17第一常闭开关另一端、开关SB21一端、KM16第二常开开关一端相连,开关SB21另一端、KM16第二常开开关另一端、开关KT2一端相连,KT2另一端与SB22另一端相连;KM17线圈端另一端、第二指示灯HR另一端、KM16第一常闭开关一端相连,KM16第一常闭开关另一端、开关SB23一端、KM17第二常开开关一端相连,开关SB23另一端、KM17第二常开开关另一端、SB24另一端相连;KM18线圈端另一端、第四指示灯HG另一端、KM19第一常闭开关一端相连,KM19第一常闭开关另一端、开关SB25一端、KM18第二常开开关一端相连,KM18第二常开开关另一端、SB25另一端、开关KT2一端相连,KT2另一端与SB26另一端相连;KM19线圈端另一端、第三指示灯HR另一端、KM18第一常闭开关一端相连,KM18第一常闭开关另一端、开关SB27一端、KM19第二常开开关一端相连,SB27另一端、KM19第二常开开关另一端、SB28另一端相连;第一保险丝FU2另一端与市电电网零线N连接;
所述市电电网火线L1依次通过开关SB35、开关SB36、保险丝FU1分别与指示灯HG1一端、开关SB32一端、开关SB34一端、输入功率表W1一端、输出功率表W2一端、KM21常开开关一端相连,SB32另一端分别与开关SB31一端、KM20常开开关一端相连,SB31另一端、KM20常开开关另一端、KM20线圈端一端、第一指示灯HG2一端相连,SB34另一端依次通过开关KT3、KM24常闭开关分别与开关SB33一端、KM21常开开关一端相连,SB33另一端、KM21常开开关另一端、KM21线圈端一端、KT3线圈端一端、第二指示灯HG2一端相连,KM21常开开关另一端分别与第三指示灯HG2一端、散热风扇电源端一端相连;HG1另一端、保险丝FU2一端、KM20线圈端另一端、第一指示灯HG2另一端、KM21线圈端另一端、KT3线圈端另一端、第二指示灯HG2另一端、输入功率表W1另一端、输出功率表W2另一端、散热风扇电源端另一端、第三指示灯HG2另一端相连,FU2另一端与市电电网零线N相连;所述散热风扇设置在220V功率负载箱、48V功率负载箱底部;所述长效型UPS电源的输入端与市电电网火线L1、零线N相连;所述数据采集器的电流采集端、电压采集端分别与试验台面板48V端钮、控制台220V蓄电池端钮、控制台220V负载端钮、48V蓄电池端钮、控制台48V负载端钮相连;
所述1.8KW太阳能电池方阵包括第一单晶硅电池组件单元、第二单晶硅电池组件单元、第三单晶硅电池组件单元、第四单晶硅电池组件单元、第五单晶硅电池组件单元、第六单晶硅电池组件单元、第七单晶硅电池组件单元、第八单晶硅电池组件单元、第九单晶硅电池组件单元、第十单晶硅电池组件单元、第十一单晶硅电池组件单元、第十二单晶硅电池组件单元、第十三单晶硅电池组件单元、第十四单晶硅电池组件单元、第十五单晶硅电池组件单元,第一单晶硅电池组件单元一端通过KM13第三常开开关与1.8KW汇流箱正极输入端相连,第一单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM1第一常闭开关一端、KM1第一常开开关一端相连,KM1第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM1第一常闭开关另一端分别与KM1第二常开开关一端、第二单晶硅电池组件单元一端相连,KM1第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第二单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM2第一常闭开关一端、KM2第一常开开关一端相连,KM2第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM2第一常闭开关另一端分别与第三单晶硅电池组件单元一端、KM2第二常开开关一端相连,KM2第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第三单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM3第一常闭开关一端、KM3第一常开开关一端相连,KM3第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM3第一常闭开关另一端分别与第四单晶硅电池组件单元一端、KM3第二常开开关一端相连,KM3第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第四单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM4第一常闭开关一端、KM4第一常开开关一端相连,KM4第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM4第一常闭开关另一端分别与第五单晶硅电池组件单元一端、KM4第二常开开关一端相连,KM4第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第五单晶硅电池组件单元另一端通过KM13第四常开开关与1.8KW汇流箱负极输入端相连;
第六单晶硅电池组件单元一端通过KM13第五常开开关与1.8KW汇流箱正极输入端相连,第六单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM5第一常闭开关一端、KM5第一常开开关一端相连,KM5第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM5第一常闭开关另一端分别与KM5第二常开开关一端、第七单晶硅电池组件单元一端相连,KM5第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第七单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM6第一常闭开关一端、KM6第一常开开关一端相连,KM6第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM6第一常闭开关另一端分别与第八单晶硅电池组件单元一端、KM6第二常开开关一端相连,KM6第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第八单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM7第一常闭开关一端、KM7第一常开开关一端相连,KM7第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM7第一常闭开关另一端分别与第九单晶硅电池组件单元一端、KM7第二常开开关一端相连,KM7第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第九单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM8第一常闭开关一端、KM8第一常开开关一端相连,KM8第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM8第一常闭开关另一端分别与第十单晶硅电池组件单元一端、KM8第二常开开关一端相连,KM8第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第十单晶硅电池组件单元另一端通过KM13第六常开开关与1.8KW汇流箱负极输入端相连;
第十一单晶硅电池组件单元一端通过KM13第七常开开关与1.8KW汇流箱正极输入端相连,第十一单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM9第一常闭开关一端、KM9第一常开开关一端相连,KM9第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM9第一常闭开关另一端分别与KM9第二常开开关一端、第十二单晶硅电池组件单元一端相连,KM9第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第十二单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM10第一常闭开关一端、KM10第一常开开关一端相连,KM10第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM10第一常闭开关另一端分别与第十三单晶硅电池组件单元一端、KM10第二常开开关一端相连,KM10第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第十三单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM11第一常闭开关一端、KM11第一常开开关一端相连,KM11第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM11第一常闭开关另一端分别与第十四单晶硅电池组件单元一端、KM11第二常开开关一端相连,KM11第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第十四单晶硅电池组件单元另一端分别与接触器KM12第一常闭开关一端、KM12第一常开开关一端相连,KM12第一常开开关另一端与1.8KW汇流箱负极输入端相连,KM12第一常闭开关另一端分别与第十五单晶硅电池组件单元一端、KM12第二常开开关一端相连,KM12第二常开开关另一端与1.8KW汇流箱正极输入端相连;第十五单晶硅电池组件单元另一端通过KM13第八常开开关与1.8KW汇流箱负极输入端相连;
所述市电电网火线L1依次通过第二保险丝FU1、开关SB29、开关SB30分别与开关SB1一端、开关SB2一端、开关SB3一端、开关SB4一端、开关SB5一端、开关SB6一端、开关SB7一端、开关SB8一端、开关SB9一端、开关SB10一端、开关SB11一端、开关SB12一端、继电器KW线圈端一端、KW常开开关一端相连,SB1另一端分别与KM1线圈端一端、第一指示灯HG1一端相连,SB2另一端分别与KM2线圈端一端、第二指示灯HG1一端相连,SB3另一端分别与KM3线圈端一端、第三指示灯HG1一端相连,SB4另一端分别与KM4线圈端一端、第四指示灯HG1一端相连,SB5另一端分别与KM5线圈端一端、第五指示灯HG1一端相连,SB6另一端分别与KM6线圈端一端、第六指示灯HG1一端相连,SB7另一端分别与KM7线圈端一端、第七指示灯HG1一端相连,SB8另一端分别与KM8线圈端一端、第八指示灯HG1一端相连,SB9另一端分别与KM9线圈端一端、第九指示灯HG1一端相连,SB10另一端分别与KM10线圈端一端、第十指示灯HG1一端相连,SB11另一端分别与KM11线圈端一端、第十一指示灯HG1一端相连,SB12另一端分别与KM12线圈端一端、第十二指示灯HG1一端相连,KW常开开关另一端分别与第十三指示灯HG1一端、接触器KM24线圈端一端相连;
KM1线圈端另一端、第一指示灯HG1另一端、KM2线圈端另一端、第二指示灯HG1另一端、KM3线圈端另一端、第三指示灯HG1另一端、KM4线圈端另一端、第四指示灯HG1另一端、KM5线圈端另一端、第五指示灯HG1另一端、KM6线圈端另一端、第六指示灯HG1另一端、KM7线圈端另一端、第七指示灯HG1另一端、KM8线圈端另一端、第八指示灯HG1另一端、KM9线圈端另一端、第九指示灯HG1另一端、KM10线圈端另一端、第十指示灯HG1另一端、KM11线圈端另一端、第十一指示灯HG1另一端、KM12线圈端另一端、第十二指示灯HG1另一端、KW线圈端另一端、KM24线圈端另一端、十三指示灯HG1另一端、第二保险丝FU2一端相连,第二保险丝FU2另一端与市电电网零线相连;
所述48V功率负载箱包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7,R1一端、R2一端、R3一端、R4一端、R5一端、R6一端、R7一端相连;R1另一端通过接触器KM25常开开关与保险丝FU5一端相连,R2另一端通过接触器KM26常开开关与保险丝FU6一端相连,R3另一端通过接触器KM27常开开关与保险丝FU7一端相连,R4另一端通过接触器KM28常开开关与保险丝FU8一端相连,R5另一端通过接触器KM29常开开关与保险丝FU9一端相连,R6另一端通过接触器KM30常开开关与保险丝FU10一端相连,R7另一端通过接触器KM31常开开关与保险丝FU11一端相连;FU5另一端、FU6另一端、FU7另一端、FU8另一端、FU9另一端、FU10另一端、FU11另一端相连;
所述市电电网火线L1依次通过保险丝FU3、开关SB29、开关SB30分别与SB43一端、SB44一端、SB45一端、SB46一端、SB47一端、SB48一端、SB49一端相连,SB43另一端分别与KM25线圈端一端、第一指示灯HG1一端相连,SB44另一端分别与KM26线圈端一端、第二指示灯HG1一端相连,SB45另一端分别与KM27线圈端一端、第三指示灯HG1一端相连,SB46另一端分别与KM28线圈端一端、第四指示灯HG1一端相连,SB47另一端分别与KM29线圈端一端、第五指示灯HG1一端相连,SB48另一端分别与KM30线圈端一端、第六指示灯HG1一端相连,SB49另一端分别与KM31线圈端一端、第七指示灯HG1一端相连;KM25线圈端另一端、第一指示灯HG1另一端、KM26线圈端另一端、第二指示灯HG1另一端、KM27线圈端另一端、第三指示灯HG1另一端、KM28线圈端另一端、第四指示灯HG1另一端、KM29线圈端另一端、第五指示灯HG1另一端、KM30线圈端另一端、第六指示灯HG1另一端、KM31线圈端另一端、第七指示灯HG1另一端、保险丝FU4一端相连,FU4另一端与市电电网零线N相连;
所述220V功率负载箱、48V功率负载箱均采用60A功率负载箱,电流投入抽头比为20A、20A、10A、5A、2A、1A、1A,功率负载箱各抽头通过直流接触器及汇流排分别连接到各自电压等级控制器的放电端;
所述KM21线圈端与检测220V功率负载箱、48V功率负载箱工作温度的温度传感器的信号输出端口相连。
2.根据权利要求1所述太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测***,其特征在于所述48V蓄电池组采用8块12V\200AH胶体蓄电池4串2并,220V蓄电池组采用18块12V\200AH胶体蓄电池串联。
3.根据权利要求1所述太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测***,其特征在于所述1.8KW太阳能电池方阵、3KW太阳能电池方阵、4.8KW太阳能电池方阵、220V功率负载箱、48V功率负载箱、220V蓄电池组、48V蓄电池组均通过航空接头和工业插座与控制台对接。
4.根据权利要求1所述太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测***,其特征在于所述KT1、KT2、KT3均采用NJS2/AC220V继电器,温度传感器采用E5CWL-R1TC温度传感器,数据采集器采用agilent34970a数据采集器。
5.根据权利要求1所述太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测***,其特征在于所述1.8KW太阳能电池方阵采用60块30W单晶硅电池组件组成,3KW太阳能电池方阵采用100块30W单晶硅电池组件组成,4.8KW太阳能电池方阵采用160块30W单晶硅电池组件组成。
6.根据权利要求1所述太阳能光伏充放电控制器模拟运行环境检测***,其特征在于所述数据采集器的信号输出端口与电脑主机的信号输入端口相连,电脑主机的显示信号输出端口与液晶显示器的显示信号输入端口相连;所述1.8KW太阳能电池方阵正极线、3KW太阳能电池方阵正极线、4.8KW太阳能电池方阵正极线、220V功率负载箱正极线、48V功率负载箱正极线分别通过0.2级直流变送器环形通道、变送器二次侧与0.2级直流智能化仪表电流采集端相连。
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