CN105887932A - 一种工井盖板移动装置 - Google Patents
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Abstract
一种工井盖板移动装置，包括浇筑在泥土坑上的混凝土坑道，所述混凝土坑道上设有盖板，所述装置还包括用以盖板升降的菱形升降机构和丝杠手轮机构以及用以盖板左右滑行的滑轮机构和滑块机构，外部驱动机构通过传动机构与所述菱形升降机构连接，所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁中段均固定安装有所述菱形升降机构，所述丝杠手轮机构设置在所述混凝土坑道的左右两端；所述滑轮机构包括折叠轨道和滑轮组件，所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁上均安装有所述折叠轨道，在混凝土坑道同一侧的内壁上，所述导轨位于所述菱形升降机构与所述折叠轨道之间。本发明提供了一种便于检修、成本较低、工作效率较高的工井盖板移动装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种工井盖板移动装置。
背景技术
当今社会，管道传输***作为一种传送方式，正发挥着越来越重要的作用，它为生产生活输送各种气、液体燃料以及生产生活用水，管道传输***中安装有许多的接头和阀门，当使用一段时间后，接头和阀门往往会出现这样或那样的问题，每次检修和更换都需要将地表的泥土(有时是混凝土路面)去掉，然后才能进行相关的工作，处于交通要道路面下的管路检修，还必须封路施工，这种方法不仅效率低下，而且每次都要破坏表层植被或混凝土路面，不符合可持续发展的理念。
发明内容
为了克服现有盖板存在的检修不方便、成本较高的不足，本发明提供了一种便于检修、成本较低、工作效率较高的工井盖板移动装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种工井盖板移动装置，包括浇筑在泥土坑上的混凝土坑道，所述混凝土坑道上设有盖板，所述装置还包括用以盖板升降的菱形升降机构和丝杠手轮机构以及用以盖板左右滑行的滑轮机构和滑块机构，外部驱动机构通过传动机构与所述菱形升降机构连接，所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁中段均固定安装有所述菱形升降机构，所述丝杠手轮机构设置在所述混凝土坑道的左右两端；
所述盖板包括盖板块，所述盖板块包括端部盖板块、左侧盖板块、中间盖板块和右侧盖板块，所述端部盖板块包括位于混凝土坑道长度方向的左端的左端盖板块和位于混凝土坑道长度方向的右端的右端盖板块，所述左侧盖板块位于所述中间盖板块与所述左端盖板块之间，所述右侧盖板块位于所述中间盖板块与所述右端盖板块之间，所述左侧盖板块、中间盖板块和右侧盖板块均设置有两个以上，所述左侧盖板块的个数与所述右侧盖板块的个数相同，每个中间盖板块的下方均设有两个菱形升降机构，两个以上的中间盖板块自两端至中部的盖板块的长度依次增长；
所述菱形升降机构包括丝杆、螺母、菱形丝杆架、架座和传动锥齿轮，所述菱形丝杆架的下顶点固定在所述架座上，所述丝杆的左端固定连接有所述传动锥齿轮，所述丝杆的右端自左至右依次穿过螺母、菱形杆架的左顶点、菱形丝杆架的右顶点，所述菱形丝杆架的右顶点固定在所述丝杆上，所述菱形丝杆架的上顶点上设有盖板搁置板；所述菱形丝杆架包括八个连杆，四个连杆一组形成菱形，两组菱形前后布置，相邻连杆之间均为铰接；
所述传动机构包括竖直布置的传动杆和驱动锥齿轮，所述中间盖板块的两端开有安装孔，所述传动杆的上端可转动地安装在所述安装孔内，所述传动杆的下端固定安装有所述驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合；
所述丝杠手轮机构包括手轮和丝杠机构，所述丝杠机构包括竖向布置的丝杠、螺母和用以端部盖板块升降的升降杆，所述手轮固定在所述丝杠的上端，所述丝杠竖直布置，所述丝杠的下端可转动地安装在所述混凝土坑道的外壁上，所述螺母套装在所述丝杠上，所述升降杆水平布置，所述升降杆的一端与所述螺母固定连接，所述混凝土坑道上开有用以升降杆上下移动的开槽，所述升降杆的另一端穿过所述开槽位于所述端部盖板块的底部；
所述滑块机构包括导轨和滑块，所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁上均安装有所述导轨，所述左侧盖板块和右侧盖板块的前后两端的底部均设有所述滑块，所述滑块与所述导轨形成左右移动副；
所述滑轮机构包括折叠轨道和滑轮组件，所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁上均安装有所述折叠轨道，在混凝土坑道同一侧的内壁上，所述导轨位于所述菱形升降机构与所述折叠轨道之间，所述折叠轨道位于所述导轨与所述混凝土坑道的内壁之间，所述滑轮组件包括轮子支撑和滑轮，所述中间盖板块的两端的底部分别设有所述轮子支撑，所述轮子支撑的上端与所述中间盖板块可折叠连接，所述轮子支撑的下端设有所述滑轮，所述滑轮与所述折叠轨道形成滑动副，所述中间盖板块的左右滑行方向与所述混凝土坑道的长度方向相同；
所述中间盖板块自两端至中间，其上的轮子支撑的长度依次增长，所述滑轮与折叠轨道一一对应，相邻折叠轨道之间平行设置；
所述折叠轨道包括长轨道和短轨道，所述长轨道的左端与所述混凝土坑道的左端内壁之间形成用以容纳左端盖板块的左容置空间，所述长轨道的右端与所述混凝土坑道的右端内壁之间形成用以容纳右端盖板块的右容置空间；所述短轨道与所述长轨道在同一直线上，所述短轨道包括左短轨道和右端轨道，所述长轨道的左侧设有所述左短轨道，所述左短轨道的右端与所述长轨道的左端可折叠连接，所述长轨道的右侧设有所述右短轨道，所述右短轨道的左端与所述长轨道的右端可折叠连接，所述左短轨道位于所有左侧盖板块堆叠好后的最后一个左侧盖板块上，所述右短轨道位于所有右侧盖板块堆叠好后的最后一个右侧盖板块上。
进一步，每个中间盖板块的两端的底部分别设有两个滑轮组件，同一端的两个滑轮组件的滑轮与同一条轨道形成滑动副。
再进一步，所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁上分别设有安装台，所述菱形升降机构固定在所述安装台在远离混凝土坑道内壁的一侧上；所述导轨安装在所述安装台的中部，所述轨道安装在所述安装台在靠近混凝土坑道内壁的一侧上。
再进一步，每个中间盖板块的两端分别设有顶部盖板条，所述顶部盖板条位于所述长轨道上，所述顶部盖板条的前后长度自两端的中间盖板块至中间的中间盖板块依次减小，每个中间盖板块的前后长度加上相应顶部盖板条的前后长度的总长度相同，每个盖板条的高度与每个中间盖板块的高度相同。
再进一步，所述混凝土坑道左右两端的前后两侧均设有所述丝杠手轮机构，在混凝土坑道同一端的两个丝杠手轮机构对称布置。
更进一步，所述盖板块的个数为十二个，其中左侧盖板块和右侧盖板块分别为三个，中间盖板块为四个，左端盖板块和右端盖板块均为一个。
本发明主要表现的有益效果为：通过菱形升降机构和丝杠机构，可以将平铺的盖板块叠起，彻底改变了每次进行管道检修时必须破坏地表植被或路面的传统维修方式，大大提高了维修效率，提高了土地利用率，降低了维修成本。
附图说明
图1是本发明的盖板块全部堆叠的结构示意图。
图2是本发明的泥土坑的结构示意图。
图3是本发明的中间盖板块的结构示意图。
图4是本发明的盖板块全部关闭的结构示意图。
图5是本发明的盖板块移动过程的结构示意图。
图6是菱形升降机构与传动机构配合示意图。
图7是丝杠手轮机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1～图7，一种工井盖板移动装置，包括浇筑在泥土坑1上的混凝土坑道5，所述混凝土坑道5上设有盖板2，所述装置还包括用以盖板2升降的菱形升降机构7和丝杠手轮机构以及用以盖板2左右滑行的滑轮机构和滑块机构，外部驱动机构通过传动机构9与所述菱形升降机构7连接，所述混凝土坑道5在长度方向的两个内壁中段均固定安装有所述菱形升降机构7，所述丝杠手轮机构设置在所述混凝土坑道5的左右两端；
所述盖板包括盖板块，所述盖板块包括端部盖板块、左侧盖板块、中间盖板块和右侧盖板块，所述端部盖板块包括位于混凝土坑道5长度方向的左端的左端盖板块和位于混凝土坑道5长度方向的右端的右端盖板块，所述左侧盖板块位于所述中间盖板块与所述左端盖板块之间，所述右侧盖板块位于所述中间盖板块与所述右端盖板块之间，所述左侧盖板块、中间盖板块和右侧盖板块均设置有两个以上，所述左侧盖板块的个数与所述右侧盖板块的个数相同，每个中间盖板块的下方均设有两个菱形升降机构，两个以上的中间盖板块自两端至中部的盖板块的长度依次增长；
所述菱形升降机构7包括丝杆24、螺母22、菱形丝杆架23、架座和传动锥齿轮21，所述菱形丝杆架23的下顶点固定在所述架座上，所述丝杆24的左端固定连接有所述传动锥齿轮21，所述丝杆24的右端自左至右依次穿过螺母22、菱形杆架23的左顶点、菱形丝杆架23的右顶点，所述菱形丝杆架23的右顶点固定在所述丝杆24上，所述菱形丝杆架23的上顶点上设有盖板搁置板；所述菱形丝杆架23包括八个连杆，四个连杆一组形成菱形，两组菱形前后布置，相邻连杆之间均为铰接；
所述传动机构9包括竖直布置的传动杆82和驱动锥齿轮81，所述中间盖板块的两端开有安装孔，所述传动杆82的上端可转动地安装在所述安装孔内，所述传动杆的下端固定安装有所述驱动锥齿轮81，所述驱动锥齿轮81与所述传动锥齿轮21啮合；
所述丝杠手轮机构包括手轮41和丝杠机构1，所述丝杠机构1包括竖向布置的丝杠43、螺母和用以端部盖板块升降的升降杆42，所述手轮41固定在所述丝杠43的上端，所述丝杠43竖直布置，所述丝杠43的下端可转动地安装在所述混凝土坑道8的外壁上，所述螺母套装在所述丝杠43上，所述升降杆42水平布置，所述升降杆42的一端与所述螺母固定连接，所述混凝土坑道8上开有用以升降杆42上下移动的开槽，所述升降杆42的另一端穿过所述开槽位于所述端部盖板块的底部；
所述滑块机构包括导轨和滑块，所述混凝土坑道5在长度方向的两个内壁上均安装有所述导轨，所述左侧盖板块和右侧盖板块的前后两端的底部均设有所述滑块，所述滑块与所述导轨形成左右移动副；
所述滑轮机构包括折叠轨道6和滑轮组件，所述混凝土坑道5在长度方向的两个内壁上均安装有所述折叠轨道6，在混凝土坑道5同一侧的内壁上，所述导轨位于所述菱形升降机构7与所述折叠轨道6之间，所述折叠轨道位于所述导轨与所述混凝土坑道5的内壁之间，所述滑轮组件包括轮子支撑3和滑轮，所述中间盖板块的两端的底部分别设有所述轮子支撑3，所述轮子支撑3的上端与所述中间盖板块可折叠连接，所述轮子支撑3的下端设有所述滑轮，所述滑轮与所述折叠轨道6形成滑动副，所述中间盖板块的左右滑行方向与所述混凝土坑道5的长度方向相同；
所述中间盖板块自两端至中间，其上的轮子支撑的长度依次增长，所述滑轮与折叠轨道一一对应，相邻折叠轨道之间平行设置；
所述折叠轨道6包括长轨道和短轨道，所述长轨道的左端与所述混凝土坑道5的左端内壁之间形成用以容纳左端盖板块的左容置空间，所述长轨道的右端与所述混凝土坑道5的右端内壁之间形成用以容纳右端盖板块的右容置空间；所述短轨道与所述长轨道在同一直线上，所述短轨道包括左短轨道和右端轨道，所述长轨道的左侧设有所述左短轨道，所述左短轨道的右端与所述长轨道的左端可折叠连接，所述长轨道的右侧设有所述右短轨道，所述右短轨道的左端与所述长轨道的右端可折叠连接，所述左短轨道位于所有左侧盖板块堆叠好后的最后一个左侧盖板块上，所述右短轨道位于所有右侧盖板块堆叠好后的最后一个右侧盖板块上。
进一步，每个中间盖板块的两端的底部分别设有两个滑轮组件，同一端的两个滑轮组件的滑轮与同一条轨道形成滑动副。
再进一步，所述混凝土坑道5在长度方向的两个内壁上分别设有安装台，所述菱形升降机构7固定在所述安装台在远离混凝土坑道5内壁的一侧上；所述导轨安装在所述安装台的中部，所述轨道安装在所述安装台在靠近混凝土坑道5内壁的一侧上。
再进一步，每个中间盖板块的两端分别设有顶部盖板条8，所述顶部盖板条8位于所述长轨道上，所述顶部盖板条8的前后长度自两端的中间盖板块至中间的中间盖板块依次减小，每个中间盖板块的前后长度加上相应顶部盖板条的前后长度的总长度相同，每个盖板条的高度与每个中间盖板块的高度相同。
再进一步，所述混凝土坑道5左右两端的前后两侧均设有所述丝杠手轮机构，在混凝土坑道同一端的两个丝杠手轮机构对称布置。
更进一步，所述盖板块的个数为十二个，其中左侧盖板块和右侧盖板块分别为三个，中间盖板块为四个，左端盖板块和右端盖板块均为一个。
本实施例中，混凝土坑道5中安有各种管道，盖板2上面种有植被或砌有沥青，传动机构9的传动杆82通过盖板2上的安装孔与地面的外部驱动机构连接；在盖板2平铺时，轮子支撑3折叠在盖板块的底部；顶部盖板条8放置在中间盖板块的两端，其底面与轨道相接触，从而起到较好的封闭作用。
如图1所示，所述轨道安装在混凝土坑道5在长度方向的两个内壁上，混凝土坑道5的两个内壁上的轨道对称布置，所述中间盖板块的两端分别位于相应菱形升降机构7上，每个中间盖板块两端的滑轮对应相应的轨道；所述菱形升降机构7与导轨相邻；当中间盖板块是偶数而且是平分左右两侧移动，所述轨道的个数与中间盖板块的个数相同，因为中间盖板是左右平分进行向左向右滑动，所以同一侧的混凝土坑道上的轨道个数应为中间盖板的个数的一半。
如图4和图5所示，中间盖板块上的安装孔根据该盖板块的移动方向设置在不同的部分上，所述中间盖板块包括左中心盖板和右中心盖板，左中心盖板块要向左滑行，所以其上的安装孔设置在盖板块左部的两端，而右中心盖板块要向右滑行，所以其上的安装孔设置在盖板块右部的两端。
如图1和图5所示，为了能使一个左端盖板块和两个左侧盖板块以及一个右端盖板块和两个右侧盖板块向下堆叠，长轨道左右两端分别装有短轨道，短轨道与长轨道可折叠，短轨道上的轨道个数与长轨道上的轨道个数相同；初始状态时，短轨道折叠到长轨道上，所述左短轨道位于所述左侧盖板块的下方，所述右短轨道位于所述右侧盖板块的下方；当移动中间盖板块时，将短轨道从长轨道上展开，展开后的短轨道平铺在堆叠后第二块左侧盖板块上，同理展开后的右短轨道平铺在堆叠后第二块右侧盖板块上，进行检修后，然后当中间盖板块平铺复位后，将短轨道再折叠到长轨道上，然后再将剩余的盖板块平铺复位。
如图5和图6所示，所述传动机构9的传动杆82当菱形升降机构2根据相应中间盖板块所需高度升起时，可从中间盖板块上拆卸下来。
如图7所示，所述升降杆42的另一端与升降托板连接，所述升降托板位于所述右端盖板块的底部；所述升降杆42的另一端穿过所述开槽与所述右端盖板块的底部可固定连接，也可不固定；所述丝杠43的下端通过底座44和滚动轴承安装在混凝土坑道8的外壁上，滚动轴承设置在底座44内，丝杠43的下端与滚动轴承过盈配合。通过人工转动手轮，操纵丝杠机构使两端的端部盖板块下降或上升一层，一层的高度为一个盖板块的高度，然后移动相邻的左侧盖板块或右侧盖板块到两端的端部盖板块上或是将两端的中间盖板移动到中间的初始位置，再转动手轮使之下降或上升一层，这样操作几次便可以将左侧盖板块、右侧盖板块、中间盖板块快速打开或闭合。
本发明的工作过程为：整个机构的原始状态是盖板2平铺在混凝土坑道上，当需要检修混凝土坑道5内的管道时，然后通过转动手轮41带动丝杠43，螺母带动升降杆42使两端的端部盖板块下降一层，然后将相邻的左侧盖板块和右侧盖板块分别推到左端和右端端，这样重复三次，便将往下堆放的盖板块都堆放好了，中间四块中间盖板块的轮子支撑3折叠在中间盖板块的下面(盖板平铺时)，将两侧顶部盖板条8拿出，外部动力机构通过带动盖板2两端的传动机构9的旋转，驱动锥齿轮81与传动锥齿轮21啮合，借助锥齿轮啮合将运动传递给菱形升降机构7上的丝杆副，丝杆24上的螺母22向左或右运动，从而使菱形升降机构7上升，将中间盖板块顶起，将折叠在中间盖板块底部的轮子支撑3撑开，使其末端的滚轮与折叠轨道6相接触，通过人力推的方式将中间盖板块推到混凝土坑道7的一端叠放，叠放的方式从中间向两侧叠放，由于轮子支撑3的长度是从两端至中间依次加长的，使得中间盖板块能一层层堆叠，重复这一动作，直到左右两侧分别都有六块盖板块，其中六块盖板块包含两块中间盖板块，这样就可以将盖板2快速打开；当检修完毕后，将两侧堆叠的中间盖板块推到最中间的位置，使菱形升降机构7升起，支撑起整个中间盖板块，然后将轮子支撑3折叠到中间盖板块的底部，降下菱形升降机构7，将顶部盖板条8安放上，这样四块中间盖板块就安放好了；然后通过摇动手轮使丝杠机构上的升降杆42上升一层，将堆放的左侧盖板块或右侧盖板块通过人力推的方式推到相应的位置，重复这一动作，直至所有的盖板块都安放完毕，这样就实现了井盖板的快速开合。
本发明考虑将地表植被(或混凝土路面)制作成一个个的盖板块，平铺在管道的上方，当需要维修管道时，通过本发明就能很方便将一块块盖板折叠起来，检修完毕后，再平铺盖好，恢复地表植被或混凝土路面，整个工作过程用时大大缩短，而且大大降低了维修成本，是一种可持续的发展，应用前景巨大。
Claims (6)
1.一种工井盖板移动装置，包括浇筑在泥土坑上的混凝土坑道，所述混凝土坑道上设有盖板，其特征在于：所述装置还包括用以盖板升降的菱形升降机构和丝杠手轮机构以及用以盖板左右滑行的滑轮机构和滑块机构，外部驱动机构通过传动机构与所述菱形升降机构连接，所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁中段均固定安装有所述菱形升降机构，所述丝杠手轮机构设置在所述混凝土坑道的左右两端；
所述盖板包括盖板块，所述盖板块包括端部盖板块、左侧盖板块、中间盖板块和右侧盖板块，所述端部盖板块包括位于混凝土坑道长度方向的左端的左端盖板块和位于混凝土坑道长度方向的右端的右端盖板块，所述左侧盖板块位于所述中间盖板块与所述左端盖板块之间，所述右侧盖板块位于所述中间盖板块与所述右端盖板块之间，所述左侧盖板块、中间盖板块和右侧盖板块均设置有两个以上，所述左侧盖板块的个数与所述右侧盖板块的个数相同，每个中间盖板块的下方均设有两个菱形升降机构，两个以上的中间盖板块自两端至中部的盖板块的长度依次增长；
所述菱形升降机构包括丝杆、螺母、菱形丝杆架、架座和传动锥齿轮，所述菱形丝杆架的下顶点固定在所述架座上，所述丝杆的左端固定连接有所述传动锥齿轮，所述丝杆的右端自左至右依次穿过螺母、菱形杆架的左顶点、菱形丝杆架的右顶点，所述菱形丝杆架的右顶点固定在所述丝杆上，所述菱形丝杆架的上顶点上设有盖板搁置板；所述菱形丝杆架包括八个连杆，四个连杆一组形成菱形，两组菱形前后布置，相邻连杆之间均为铰接；
所述传动机构包括竖直布置的传动杆和驱动锥齿轮，所述中间盖板块的两端开有安装孔，所述传动杆的上端可转动地安装在所述安装孔内，所述传动杆的下端固定安装有所述驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合；
所述丝杠手轮机构包括手轮和丝杠机构，所述丝杠机构包括竖向布置的丝杠、螺母和用以端部盖板块升降的升降杆，所述手轮固定在所述丝杠的上端，所述丝杠竖直布置，所述丝杠的下端可转动地安装在所述混凝土坑道的外壁上，所述螺母套装在所述丝杠上，所述升降杆水平布置，所述升降杆的一端与所述螺母固定连接，所述混凝土坑道上开有用以升降杆上下移动的开槽，所述升降杆的另一端穿过所述开槽位于所述端部盖板块的底部；
所述滑块机构包括导轨和滑块，所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁上均安装有所述导轨，所述左侧盖板块和右侧盖板块的前后两端的底部均设有所述滑块，所述滑块与所述导轨形成左右移动副；
所述滑轮机构包括折叠轨道和滑轮组件，所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁上均安装有所述折叠轨道，在混凝土坑道同一侧的内壁上，所述导轨位于所述菱形升降机构与所述折叠轨道之间，所述折叠轨道位于所述导轨与所述混凝土坑道的内壁之间，所述滑轮组件包括轮子支撑和滑轮，所述中间盖板块的两端的底部分别设有所述轮子支撑，所述轮子支撑的上端与所述中间盖板块可折叠连接，所述轮子支撑的下端设有所述滑轮，所述滑轮与所述折叠轨道形成滑动副，所述中间盖板块的左右滑行方向与所述混凝土坑道的长度方向相同；
所述中间盖板块自两端至中间，其上的轮子支撑的长度依次增长，所述滑轮与折叠轨道一一对应，相邻折叠轨道之间平行设置；
所述折叠轨道包括长轨道和短轨道，所述长轨道的左端与所述混凝土坑道的左端内壁之间形成用以容纳左端盖板块的左容置空间，所述长轨道的右端与所述混凝土坑道的右端内壁之间形成用以容纳右端盖板块的右容置空间；所述短轨道与所述长轨道在同一直线上，所述短轨道包括左短轨道和右端轨道，所述长轨道的左侧设有所述左短轨道，所述左短轨道的右端与所述长轨道的左端可折叠连接，所述长轨道的右侧设有所述右短轨道，所述右短轨道的左端与所述长轨道的右端可折叠连接，所述左短轨道位于所有左侧盖板块堆叠好后的最后一个左侧盖板块上，所述右短轨道位于所有右侧盖板块堆叠好后的最后一个右侧盖板块上。
2.如权利要求1所述的一种工井盖板移动装置，其特征在于：每个中间盖板块的两端的底部分别设有两个滑轮组件，同一端的两个滑轮组件的滑轮与同一条轨道形成滑动副。
3.如权利要求1或2所述的一种工井盖板移动装置，其特征在于：所述混凝土坑道在长度方向的两个内壁上分别设有安装台，所述菱形升降机构固定在所述安装台在远离混凝土坑道内壁的一侧上；所述导轨安装在所述安装台的中部，所述轨道安装在所述安装台在靠近混凝土坑道内壁的一侧上。
4.如权利要求1或2所述的一种工井盖板移动装置，其特征在于：每个中间盖板块的两端分别设有顶部盖板条，所述顶部盖板条位于所述长轨道上，所述顶部盖板条的前后长度自两端的中间盖板块至中间的中间盖板块依次减小，每个中间盖板块的前后长度加上相应顶部盖板条的前后长度的总长度相同，每个盖板条的高度与每个中间盖板块的高度相同。
5.如权利要求1或2所述的一种工井盖板移动装置，其特征在于：所述混凝土坑道左右两端的前后两侧均设有所述丝杠手轮机构，在混凝土坑道同一端的两个丝杠手轮机构对称布置。
6.如权利要求1或2所述的一种工井盖板移动装置，其特征在于：所述盖板块的个数为十二个，其中左侧盖板块和右侧盖板块分别为三个，中间盖板块为四个，左端盖板块和右端盖板块均为一个。
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