CN105887837A - 一种现场地面搅拌水泥土桩的施工方法 - Google Patents
一种现场地面搅拌水泥土桩的施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105887837A CN105887837A CN201610269332.9A CN201610269332A CN105887837A CN 105887837 A CN105887837 A CN 105887837A CN 201610269332 A CN201610269332 A CN 201610269332A CN 105887837 A CN105887837 A CN 105887837A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soil
- pile
- stake
- cement
- construction method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 49
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 6
- 238000005527 soil sampling Methods 0.000 claims description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- -1 rubble Substances 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 6
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
- 229940098458 powder spray Drugs 0.000 description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 3
- 239000003738 black carbon Substances 0.000 description 2
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 2
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000003229 sclerosing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/46—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making in situ by forcing bonding agents into gravel fillings or the soil
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本申请涉及一种现场地面搅拌水泥土桩施工方法,其特征在于,施工方法的步骤包括,步骤一,将桩位处地基中的土体取出形成桩孔;步骤二,将取出的土体放入地面的搅拌容器内,加入固化剂和水对土体进行均匀搅拌形成水泥土;步骤三,将搅拌后的水泥土注入原桩孔内成桩。本发明的技术更加适合在大面积含水量大的地基中进行水泥土桩基施工,其搅拌后的加固土体的均匀性和强度均大幅度提高,成桩率高施工速度快,并且能够将原地基中取出的土体全部回填到桩位,不会造成土体的浪费和污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥土桩的施工方法,具体是一种在施工现场地面进行搅拌的水泥土桩的施工方法。
背景技术
水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土低地基的一种方法,它利用水泥作为固化剂,通过搅拌机械,在地基深处将软土和固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。
目前,水泥土搅拌桩惯常的施工方法包括粉喷法、高压旋喷法和深层搅拌法。粉喷法是指利用打桩机具将干粉状的水泥等硬化剂均匀的搅入地基深层范围内的土体中,使土体硬化形成桩身;高压旋喷桩是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入深层土体与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体;深层搅拌法常用于加固饱和软粘土地基,它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过搅拌机械在深层土体中将原土和固化剂强制搅拌,使土体硬化形成桩身。
上述方法的适用均具有一定的局限性,比如深层搅拌法和粉喷法对土质要求较高,极易因搅拌不均匀造成桩身强度差异从而影响承载力,高压旋喷法工艺控制严格且易造成浆液浪费和环境污染,而且这三种方法共同的难题是,因地基中土层硬度和深度的变化,极易造成桩的直径和强度的变化不一,同时在含水量较多的地质环境中,受到水的作用和影响,深层土体的搅拌或固化的均匀性无法保证,因此所形成的复合地基的强度会受到很大影响。
现有技术中还有水泥土夯填的桩,其是利用在土中拌合水泥后夯填回到桩孔中,然而该技术不能在地下水含量较大的地质条件下使用,并且夯填后由于水泥的加入也使得部分土不能再次利用,造成浪费和环境污染。
发明内容
本发明设计了一种现场地面搅拌水泥土桩施工方法,其步骤包括,步骤一,将桩位处地基中的土体取出形成桩孔;步骤二,将取出的土体放入地面的搅拌容器内,加入固化剂和水对土体进行均匀搅拌形成水泥土;步骤三,将搅拌后的水泥土注入原桩孔内成桩。
步骤一中将桩位处地基中的土体取出的方法包括下述方式之一:①通过螺旋钻、旋挖钻、取土器的装置之一或者组合将桩位处地基土体取出;②通过螺旋钻、旋挖钻、取土器的装置之一或者组合将桩位处地基土体取出后,在桩孔中沉入钢护筒;③在桩位处沉入钢护筒后,通过螺旋钻、旋挖钻、取土器的装置之一或者组合将钢护筒内的土体取出;④在桩位处沉入套叠在一起的内管和外管后,通过螺旋钻、旋挖钻、取土器的装置之一或者组合将内管内的土体取出。
步骤二中搅拌后的水泥土的流动性较大,塌落度为80~200mm。
步骤二中加入的固化剂的材料包括水泥,或者在水泥中加入砂、粉煤灰、混凝土外加剂中的一种或几种,其中加入的水泥重量比占到搅拌后加固土体的10~50%,加入的砂或者粉煤灰重量比占到搅拌后加固土体的5~50%。
步骤三中是将搅拌后的水泥土直接注入或者利用泵送入桩孔或钢护筒或内管中。
在步骤三之前,在桩底施工载体,施工载体的方法包括:①在桩孔或钢护筒或内管中放置重锤,利用重锤的冲击动能对桩底土体进行夯击;②在桩孔或钢护筒或内管中填入加固料,加固料包括干硬性混凝土、砖、碎石、水泥砂浆的一种或几种,在桩孔或钢护筒或内管中放置重锤,利用重锤的冲击动能夯击填入的加固料。
在步骤三之前,向桩孔或钢护筒或内管中下入钢筋笼,形成钢筋水泥土桩。
步骤三完成后,在桩身的水泥土硬化之前,可以在水泥土桩身中利用成孔设备形成直径较小的桩孔,然后在桩孔内下钢筋笼并浇筑混凝土或者***预制混凝土桩身,形成水泥土桩中包含钢筋混凝土桩的复合桩。
步骤一中的桩位,按照取土桩和挤密桩间隔设置,取土桩是将桩位处地基中的土体取出,挤密桩是将桩位处地基中的土体挤压到桩孔周围的土体中,然后在步骤三中将搅拌后的水泥土分别注入或利用泵送入到取土桩和挤密桩的原桩孔内。
步骤三完成后,首先提出内管并对内管施加振动力,避免内管提出时将水泥土带出桩外,提出内管或外管时,在内管或外管内加设垫板压住管内的水泥土,并在垫板上方以重锤压住垫板,从而向管内的水泥土施加一定压力,防止拔管过程中水泥土被带出桩外。
本发明的技术适用范围广泛,且特别适合在大面积含水量大的地基中进行水泥土桩基施工。由于采用地面搅拌的方式,与在深度土体中的搅拌方式相比,其搅拌后的加固土体的均匀性和强度均大幅度提高。并且能够将取出的土体与固化剂拌合好后全部回填到桩位地基土体中,不会造成土体浪费和污染。具有施工成本低,施工质量好的优点。并且可以在水泥土桩底端加设载体提高单桩承载力,还可以在水泥土桩身中加设钢筋混凝土桩提高桩身抗压、抗剪能力,同时减小混凝土等成型建材的使用量,节约成本。
具体实施方式
结合工程实例,对本申请进一步说明。某工程建筑场地内土层勘查深度范围内分布为①近期人工填土层,主要成分为粉质黏土,含碎石块、岩石碎块、砖粒,包含物自上而下逐渐减少,层厚1.30-2.70米,平均厚1.77米,fak=80kPa;②粉质黏土层,局部夹有细砂、粉土透镜体,层厚1.80-3.50米,平均厚2.12米。fak=110Pa,天然含水量平均值为38%;③粉质黏土层,含有泥炭质、发育有黑色碳化物,铁锈色带、局部夹有黄色土团,层厚2.10-4.30米,平均厚3.34米,fak=50lPa,天然含水量平均值为62.5%;④粉质黏土层,含有泥炭质、零星贝壳碎片、发育有黑色碳化物、绣黄色条带,分层普遍、最***厚度为9.20米,fak=80kPa,天然含水量平均值为45.2%。
拟建工程基础埋深为3.5米,基础形式为阀板基础,基地接触压力为60kPa,基础底位于第②层地基土内,局部位于第①层地基土内。第①层杂填土成分复杂、物理力学性质较差,拟全部清除,第②层地基土承载力为110kPa,承载力满足上部荷载要求,但下卧层承载力为50kPa,为软土层。因此需对下卧层进行地基处理。
经设计计算,本工程设计为水泥土桩,直径为0.5米,有效桩长为17米。桩顶保护长度为0.3米,桩间距为1.5米,单桩承载力特征值为210kN,固化剂采用42.5号普通硅酸盐水泥,水泥掺量不少于18%。设计桩数为592根。
施工按照如下步骤进行,步骤一,按照设计要求将592根桩定位,在桩位处沉入钢护筒至设计深度,按照流水作业方式将钢护筒中的土体利用取土器取出;步骤二,将取出的土体灌注入地面的搅拌容器内,在搅拌容器中加入固化剂和水,固化剂中水泥掺量为土体重量的35%,同时加入土体重量8%的沙子和8%重量的粉煤灰,然后利用搅拌器进行集中均匀搅拌,搅拌后的水泥土含水率为10%—15%,塌落度为10cm;步骤三,将搅拌后的水泥土泵送入钢护筒中,提出钢护筒后成桩。
Claims (10)
1.一种现场地面搅拌水泥土桩的施工方法,其特征在于,其步骤包括,步骤一,将桩位处地基中的土体取出形成桩孔;步骤二,将取出的土体放入地面的搅拌容器内,加入固化剂和水对土体进行均匀搅拌形成水泥土;步骤三,将搅拌后的水泥土注入原桩孔内成桩。
2.如权利要求1所述的施工方法,其特征在于,步骤一中将桩位处地基中的土体取出的方法包括下述方式之一:①通过螺旋钻、旋挖钻、取土器的装置之一或者组合将桩位处地基土体取出;②通过螺旋钻、旋挖钻、取土器的装置之一或者组合将桩位处地基土体取出后,在桩孔中沉入钢护筒;③在桩位处沉入钢护筒后,通过螺旋钻、旋挖钻、取土器的装置之一或者组合将钢护筒内的土体取出;④在桩位处沉入套叠在一起的内管和外管后,通过螺旋钻、旋挖钻、取土器的装置之一或者组合将内管内的土体取出。
3.如权利要求1所述的施工方法,其特征在于,步骤二中搅拌后的水泥土的流动性较大,塌落度为80~200mm。
4.如权利要求1或3所述的施工方法,其特征在于,步骤二中加入的固化剂的材料包括水泥,或者在水泥中加入砂、粉煤灰、混凝土外加剂中的一种或几种,其中加入的水泥重量比占到搅拌后加固土体的10~50%,加入的砂或者粉煤灰重量比占到搅拌后加固土体的5~50%。
5.如权利要求4所述的施工方法,其特征在于,步骤三中是将搅拌后的水泥土直接注入或者利用泵送入桩孔或钢护筒或内管中。
6.如权利要求1或2所述的施工方法,其特征在于,在步骤三之前,在桩底施工载体,施工载体的方法包括:①在桩孔或钢护筒或内管中放置重锤,利用重锤的冲击动能对桩底土体进行夯击;②在桩孔或钢护筒或内管中填入加固料,加固料包括干硬性混凝土、砖、碎石、水泥砂浆的一种或几种,在桩孔或钢护筒或内管中放置重锤,利用重锤的冲击动能夯击填入的加固料。
7.如权利要求1~6之一所述的施工方法,其特征在于,在步骤三之前,向桩孔或钢护筒或内管中下入钢筋笼,形成钢筋水泥土桩。
8.如权利要求1~6之一所述的施工方法,其特征在于,步骤三完成后,在桩身的水泥土硬化之前,可以在水泥土桩身中利用成孔设备形成直径较小的桩孔,然后在桩孔内下钢筋笼并浇筑混凝土或者***预制混凝土桩身,形成水泥土桩中包含钢筋混凝土桩的复合桩。
9.如权利要求1~6所述的施工方法,其特征在于,步骤一中的桩位,按照取土桩和挤密桩间隔设置,取土桩是将桩位处地基中的土体取出,挤密桩是将桩位处地基中的土体挤压到桩孔周围的土体中,然后在步骤三中将搅拌后的水泥土分别注入或利用泵送入到取土桩和挤密桩的原桩孔内。
10.如权利要求1~6之一所述的施工方法,其特征在于,步骤三完成后,首先提出内管并对内管施加振动力,避免内管提出时将水泥土带出桩外,提出内管或外管时,在内管或外管内加设垫板压住管内的水泥土,并在垫板上方以重锤压住垫板,从而向管内的水泥土施加一定压力,防止拔管过程中水泥土被带出桩外。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610269332.9A CN105887837B (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种现场地面搅拌水泥土桩的施工方法 |
PCT/CN2017/000297 WO2017185817A1 (zh) | 2016-04-27 | 2017-04-11 | 一种现场地面搅拌水泥土桩的施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610269332.9A CN105887837B (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种现场地面搅拌水泥土桩的施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105887837A true CN105887837A (zh) | 2016-08-24 |
CN105887837B CN105887837B (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=56704765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610269332.9A Active CN105887837B (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种现场地面搅拌水泥土桩的施工方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105887837B (zh) |
WO (1) | WO2017185817A1 (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106759286A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 王继忠 | 一种桩基或帷幕墙的施工方法 |
CN106759427A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-05-31 | 中电建建筑集团有限公司 | 泥沼地区高耸构筑物复合基桩施工方法 |
CN106812149A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-09 | 王继忠 | 一种桩基的施工方法 |
WO2017185817A1 (zh) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | 王继忠 | 一种现场地面搅拌水泥土桩的施工方法 |
CN108532590A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-09-14 | 毕建宏 | 挖孔桩的施工方法和用具 |
CN108708372A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-10-26 | 内蒙古自治区水利水电勘测设计院 | 一种有压复合水泥风积砂浆搅拌桩成桩工艺 |
CN111827276A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-27 | 东莞市华科建筑科技有限公司 | 一种水泥土搅拌桩制作工艺 |
CN111980016A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-24 | 盐城工学院 | 一种劲性水泥土支护桩及其施工方法 |
CN113322980A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-08-31 | 河海大学 | 一种基于自密水泥土的工程边坡滑坡灾害防护方法 |
CN114941265A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-08-26 | 广东盛瑞科技股份有限公司 | 一种就地取土原位造路方法 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110865172B (zh) * | 2019-10-23 | 2022-12-23 | 长沙理工大学 | 一种确定软塑改性土换填地基应急压实施工参数的土工试验方法 |
CN112030940B (zh) * | 2020-06-23 | 2022-04-19 | 武汉谦诚桩工科技股份有限公司 | 一种海相软土的原位预拌水泥土灌注桩施工工艺 |
CN112624670A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-04-09 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种建筑固废混合水泥土 |
CN113235584A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-08-10 | 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 | 用于高层建筑的复合桩基础施工方法 |
CN113186895A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-30 | 北京高能时代环境技术股份有限公司 | 大深度污泥塘原位多维固化施工方法 |
CN113309087A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-27 | 汉江生态水利(武汉)有限公司 | 动态调整喷浆、提升和下沉速度的搅拌桩施工装置及方法 |
CN115659449B (zh) * | 2022-09-08 | 2024-01-16 | 中交一公局第七工程有限公司 | 基于轻质水泥土桩复合地基的计算方法、***及应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2336006Y (zh) * | 1998-08-21 | 1999-09-01 | 中国建筑科学研究院地基基础研究所 | 干作业复合灌注桩 |
JP2008037891A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Terunaito:Kk | ソイルセメントスラリーの調製方法 |
CN201531021U (zh) * | 2009-08-11 | 2010-07-21 | 上海建工(集团)总公司 | 预制构件水泥土钻孔灌注桩 |
CN102923995A (zh) * | 2012-08-21 | 2013-02-13 | 内蒙古农业大学 | 纤维水泥复合土 |
CN104404958A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 上海智岛建筑科技有限公司 | 一种扩底预制空心桩的施工方法 |
CN105040692A (zh) * | 2015-06-27 | 2015-11-11 | 王继忠 | 一种预制混凝土桩身载体桩的施工方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5967700A (en) * | 1995-12-04 | 1999-10-19 | Gunther; Johan M. | Lime/cement columnar stabilization of soils |
JP2001248147A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-09-14 | Fumio Kosaka | ソイルセメント合成杭用掘削撹拌翼 |
CN101818493A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-09-01 | 南通宏华建筑安装有限公司 | 复合地基的施工方法 |
CN101899828B (zh) * | 2010-04-27 | 2012-05-23 | 河海大学 | 袋装夯实小直径水泥土桩复合地基施工方法 |
CN103590391B (zh) * | 2013-11-27 | 2016-05-25 | 温州宏源水电建设有限公司 | 一种水泥粉煤灰碎石桩地基加固施工方法 |
CN105887837B (zh) * | 2016-04-27 | 2018-11-23 | 王继忠 | 一种现场地面搅拌水泥土桩的施工方法 |
-
2016
- 2016-04-27 CN CN201610269332.9A patent/CN105887837B/zh active Active
-
2017
- 2017-04-11 WO PCT/CN2017/000297 patent/WO2017185817A1/zh active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2336006Y (zh) * | 1998-08-21 | 1999-09-01 | 中国建筑科学研究院地基基础研究所 | 干作业复合灌注桩 |
JP2008037891A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Terunaito:Kk | ソイルセメントスラリーの調製方法 |
CN201531021U (zh) * | 2009-08-11 | 2010-07-21 | 上海建工(集团)总公司 | 预制构件水泥土钻孔灌注桩 |
CN102923995A (zh) * | 2012-08-21 | 2013-02-13 | 内蒙古农业大学 | 纤维水泥复合土 |
CN104404958A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 上海智岛建筑科技有限公司 | 一种扩底预制空心桩的施工方法 |
CN105040692A (zh) * | 2015-06-27 | 2015-11-11 | 王继忠 | 一种预制混凝土桩身载体桩的施工方法 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017185817A1 (zh) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | 王继忠 | 一种现场地面搅拌水泥土桩的施工方法 |
CN106759286A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 王继忠 | 一种桩基或帷幕墙的施工方法 |
CN106812149A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-09 | 王继忠 | 一种桩基的施工方法 |
CN106759427B (zh) * | 2017-03-14 | 2019-07-12 | 中电建建筑集团有限公司 | 泥沼地区高耸构筑物复合基桩施工方法 |
CN106759427A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-05-31 | 中电建建筑集团有限公司 | 泥沼地区高耸构筑物复合基桩施工方法 |
CN108532590A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-09-14 | 毕建宏 | 挖孔桩的施工方法和用具 |
CN108708372A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-10-26 | 内蒙古自治区水利水电勘测设计院 | 一种有压复合水泥风积砂浆搅拌桩成桩工艺 |
CN111827276A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-27 | 东莞市华科建筑科技有限公司 | 一种水泥土搅拌桩制作工艺 |
CN111980016A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-24 | 盐城工学院 | 一种劲性水泥土支护桩及其施工方法 |
CN113322980A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-08-31 | 河海大学 | 一种基于自密水泥土的工程边坡滑坡灾害防护方法 |
CN114941265A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-08-26 | 广东盛瑞科技股份有限公司 | 一种就地取土原位造路方法 |
WO2023159712A1 (zh) * | 2022-02-24 | 2023-08-31 | 广东盛瑞科技股份有限公司 | 一种就地取土原位造路方法 |
CN114941265B (zh) * | 2022-02-24 | 2024-04-05 | 广东盛瑞科技股份有限公司 | 一种就地取土原位造路方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017185817A1 (zh) | 2017-11-02 |
CN105887837B (zh) | 2018-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105887837A (zh) | 一种现场地面搅拌水泥土桩的施工方法 | |
CN104863113B (zh) | 对原位土进行原地固化处理的方法及搅拌设备 | |
CN105019422B (zh) | 表层土就地固化与桩组合承载的地基施工方法 | |
KR101517922B1 (ko) | 지반 교란과 액상화 및 고화처리의 동시 수행이 가능한 탈착형 종방향 회전방식 교반 장치 및 이를 이용한 지반고화 시공시스템 | |
CN101793021B (zh) | 一种预加骨料搅拌桩的地基加固方法 | |
KR20070005645A (ko) | 콘크리트 조성물과 그 제조 방법, 점성 조정 방법, 및 이콘크리트 조성물을 사용한 현장 치기 콘크리트 파일의 구축방법 | |
CN106337347A (zh) | 一种磷石膏改良路基的施工方法 | |
CN103352460B (zh) | 一种分层式软基处理施工工艺 | |
CN109940755A (zh) | 一种填筑材料的分选和配制方法 | |
CN108442358A (zh) | 透水混凝土后注浆地基加固法及过渡桩和复合桩成桩*** | |
CN108708372A (zh) | 一种有压复合水泥风积砂浆搅拌桩成桩工艺 | |
CN101899828A (zh) | 袋装夯实小直径水泥土桩复合地基施工方法 | |
CN109797741A (zh) | 一种碳化搅拌桩复合地基及其施工方法 | |
CN110512591A (zh) | 一种真空预压利导管桩注气碳化超软地基的加固方法 | |
CN104746512B (zh) | 一种水泥土劲性复合桩及其成桩方法 | |
CN204385724U (zh) | 一种聚氨酯砂石桩 | |
CN105887801A (zh) | 一种磷石膏与废弃轮胎橡胶粉联合改良膨胀土地基的方法 | |
CN105421446B (zh) | 一种用于软基处理的混合土挤压固化预制桩的施工方法 | |
KR100272950B1 (ko) | 폐기물 매립장의 차수벽 설치공법 | |
KR20140098416A (ko) | 지반개량을 위한 고화토 형성방법 | |
CN103306278B (zh) | 环保轻质材料桩处理软土地基的方法 | |
JPH0452327A (ja) | 安定処理土および安定処理土を用いた工法 | |
CN106065608A (zh) | 一种预拌高强度水泥土地基基础 | |
CN107366302A (zh) | 一种钢筋混凝土挡土墙的施工工艺 | |
JP2004225453A (ja) | 土木構造物の施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191226 Address after: 102218, Beijing, Changping District East small town Taiping homes, building 31 Patentee after: BEIJING PUISSANT GEOTECHNICAL ENGINEERING CO., LTD. Address before: 102218 Beijing city Changping District East Town Taiping home building No. 31 Beijing possente Geotechnical Engineering Co. Ltd. Patentee before: Wang Jizhong |