CN105887537A - 废纸净化方法与*** - Google Patents
废纸净化方法与*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN105887537A CN105887537A CN201610214131.9A CN201610214131A CN105887537A CN 105887537 A CN105887537 A CN 105887537A CN 201610214131 A CN201610214131 A CN 201610214131A CN 105887537 A CN105887537 A CN 105887537A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste paper
- purification
- dust
- dry method
- fragment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/08—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being waste paper; the raw material being rags
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/066—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being pulp sheets
- D21B1/068—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being pulp sheets by cutting actions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/08—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being waste paper; the raw material being rags
- D21B1/10—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being waste paper; the raw material being rags by cutting actions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种废纸净化方法和***。废纸净化方法包括:在对打包成捆的废纸进行散包处理的同时,对散开的废纸进行第一次干法除尘处理;将散开的废纸破碎成废纸碎片;以及对废纸碎片进行第二次干法除尘处理。本发明在回收废纸袋碎浆前,采用干法除尘机和湿法洗涤机将废纸袋中的杂质和粉尘尽量采用干法去除,再利用专门的水洗设备湿法进一步去除,有效地提高了去除粉尘的有效性,同时,处理后废纸袋浆的灰分接近原废纸所含的灰分值,从而简化了废纸处理***碎浆后的净化筛选流程。
Description
技术领域
本发明涉及废纸工艺领域,尤其涉及一种废纸净化方法和***。
背景技术
在废纸袋的回收利用过程中,需要采取有效措施去除废纸袋中的残留物,如粉灰、颗粒、塑料薄膜等非植物纤维的杂物。然而,现有的废纸处理***不能满足净化的要求,杂质随着废纸的碎解进入浆料***,尤其是颗粒细小的粉灰吸附到纤维表面,在后续的浆料净化和筛选过程中难以去除,影响造纸产品的质量。
发明内容
本发明提供了一种新颖的废纸净化方法和***。
根据本发明实施例的废纸净化方法,包括:在对打包成捆的废纸进行散包处理的同时,对散开的废纸进行第一次干法除尘处理;将散开的废纸破碎成废纸碎片;以及对废纸碎片进行第二次干法除尘处理。
在根据本发明实施例的废纸净化方法中,还包括:对所述废纸碎片进行湿法除尘处理;以及通过布袋除尘处理对所述第一次干法除尘处理和所述第二次干法除尘处理中的一者或二者产生的粉尘进行回收。
在根据本发明实施例的废纸净化方法中,通过不断翻转的动作进行所述散包处理和所述第一次干法除尘处理。在散包除尘机中利用齿形刀、滚筒和配置有打散棒的中轴进行散包处理和第一次干法除尘处理。
在根据本发明实施例的废纸净化方法中,在纸袋破碎机中利用飞刀和定刀将散开的废纸破碎成废纸碎片。散开的废纸被破碎成50-100mm的废 纸碎片。根据废纸碎片的尺寸,设置纸袋破碎机中的飞刀的数量。
在根据本发明实施例的废纸净化方法中,通过扬翻、撕碎、抖动、以及拍打动作中的一者或多者,对废纸碎片进行第二次干法除尘处理。在干法除尘机中利用滚筒筛、齿形刀、和打散棒中的一者或多者进行第二次干法除尘处理。
在根据本发明实施例的废纸净化方法中,通过搅动和翻洗动作中的一者或二者来对废纸碎片进行湿法除尘处理。利用水和化学助剂的一种或两种对废纸碎片进行湿法除尘处理。
根据本发明实施例的废纸净化***,包括:散包除尘机,被构造用于在对打包成捆的废纸进行散包处理的同时,对散开的废纸进行第一次干法除尘处理;纸袋破碎机,被构造用于将散开的废纸破碎成废纸碎片;干法除尘机,被构造用于对废纸碎片进行第二次干法除尘处理。
在根据本发明实施例的废纸净化***中,还包括:湿法的纸片洗涤机,被构造用于对废纸碎片进行湿法除尘处理。布袋除尘机,被构造用于对所述散包除尘机和所述干法除尘机中的一者或二者产生的粉尘进行回收。
在根据本发明实施例的废纸净化***中,所述散包除尘机包括滚筒筛、安装在所述滚筒筛内壁的齿形刀和配置有打散棒的中轴。滚筒筛上设置有10-25mm直径的筛孔。
在根据本发明实施例的废纸净化***中,纸袋破碎机包括飞刀辊和安装在飞刀辊上的飞刀、以及定刀座和安装在定刀座上的定刀。安装在飞刀辊上的飞刀的数量取决于废纸碎片的尺寸。
在根据本发明实施例的废纸净化***中,干法除尘机包括滚筒筛、中轴、安装在滚筒筛内壁的齿形刀、以及安装在中轴表面的齿形刀和打散棒。滚筒筛内壁安装有10-30把齿形刀。中轴表面镶有3-10套齿形刀和打散棒。滚筒筛上设置有10-50mm直径的筛孔。滚筒筛内壁安装的齿形刀和中轴表面安装的齿形刀的高度为200-400mm。打散棒的长度为200- 400mm。
根据本发明实施例的废纸净化方法和***相对于传统的废纸处理***而言,除尘充分完全,净化效果大幅度提高,同时,适应于不同大多数废纸袋的碎浆前的预处理,也适用于部分强度较高的废纸,适用性较强。
附图说明
本申请的下列附图在此作为本申请的一部分用于理解本申请。附图中示出的实施方式及其描述用来解释本发明的原理。在附图中:
图1是根据本发明的一个实施例的废纸净化方法的步骤流程图;
图2是根据本发明的另一实施例的废纸净化方法的步骤流程图;
图3是根据本发明的再一实施例的废纸净化方法的步骤流程图;
图4是根据本发明的又一实施例的废纸净化方法的步骤流程图;
图5是根据本发明的一个实施例的废纸净化***的示意框图;
图6是根据本发明的另一实施例的废纸净化***的示意框图;
图7是根据本发明的再一实施例的废纸净化***的示意框图;
图8是根据本发明的一个实施例的废纸净化***的装配示意图;
图9是包括根据本发明的一个实施例的废纸净化***的废纸处理***的示例示意图;
其中,1-废水泥袋,2-上料输送机,3-散包除尘机,4-皮带输送机,5-废袋破碎机,6-链板输送机,7-干法除尘机,8-湿法洗涤机,9-输送机,10-水力碎浆机,11-沉淀槽,12-布袋除尘机,13-风机,14-水泥渣,15-水泥细粉;
图10是现有的废纸净化***的具体实例示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本发明的全面理解。但 是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置,而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素和部件的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以便避免对本发明造成不必要的模糊。
图10是现有技术的废纸处理***,包括输送机(输送机可以为皮带机或链板机)、散包机和D型碎浆机以及碎浆机***附属的水力清洗机和圆筒筛等,主要是处理打包的废旧包装箱、办公废纸。打包的废纸经剪断打包钢丝,经链板机进入散包机,在滚筒中将原料翻滚撞击散开,其中的部分杂质通过滚筒的筛孔被排除,散开的废纸经筒内螺旋带送出滚筒到下一条输送机,输送机将废纸原料送至D型碎浆机进行碎浆,并经过水力清洗机和圆筒筛对未碎解浆料进一步碎解,并与不易碎解的杂质分离排除***,浆料进入后续的筛选净化***。
然而,现有技术由于处理工艺简单,主要设备散包机的结构简单,运行过程中只对废纸表面或夹带的杂物进行分离去除,对废纸袋内的杂质很难去除干净,通常是废纸包经链板机输送到散包机,将大包进行分散,这一过程只能去除表面的杂质,对于包裹在废纸袋中的杂质很难去除,尤其是包装水泥、白炭黑等粉末类的纸袋,在散包机中即使连续不断地翻滚,也不能去除藏在袋角中的杂质或粉尘。在进入下一道工序水力碎浆机时,随着水力碎解作用的产生,使纸袋破碎,其中的杂质也随之暴露在水中;经进一步水力碎解使废纸成为纤维,而纤维的比表面积远远大于废纸,其表面有较强吸附作用的羟基,与细小的杂质颗粒相互吸附,在后续的筛选净化中很难去除,主要缺陷是将纸片碎解成浆后再去除杂质,其后续所需设备投资较大,而且所需的水量较大,能耗高,给***的清洁生产带来极其不利的影响。
为了解决现有技术中的技术缺陷,本发明提出了一种废纸净化方法与 ***。为了更好地理解本发明,下面结合图1-9对根据本发明实施例的废纸净化方法和***进行详细描述。
图1是根据本发明实施例的废纸净化方法的步骤流程图。如图1所示,废纸净化方法包括:步骤S10:在对打包成捆的废纸进行散包处理的同时,对散开的废纸进行第一次干法除尘处理;步骤S20:将散开的废纸破碎成废纸碎片;步骤S30:对废纸碎片进行第二次干法除尘处理。由此,通过散包处理操作以及两段式的干法除尘处理操作,极大地提高了去除杂质的有效性。
图2是根据本发明另一实施例的废纸净化方法的步骤流程图,其中,步骤S10-步骤S30均为图1所示的流程步骤。即步骤S10:在对打包成捆的废纸进行散包处理的同时,对散开的废纸进行第一次干法除尘处理;步骤S20:将散开的废纸破碎成废纸碎片;步骤S30:对废纸碎片进行第二次干法除尘处理。图2所示的实施例与图1所示的实施例之间的不同在于,步骤S40:对废纸碎片进行湿法除尘处理。由此,通过干法与湿法的合理组合,使纸片的洁净度大大提高。
图3是根据本发明再一实施例的废纸净化方法的步骤流程图,其中,步骤S10-步骤S40均为图2所示的流程步骤。即步骤S10:在对打包成捆的废纸进行散包处理的同时,对散开的废纸进行第一次干法除尘处理;步骤S20:将散开的废纸破碎成废纸碎片;步骤S30:对废纸碎片进行第二次干法除尘处理;步骤S40:对废纸碎片进行湿法除尘处理。图3所示的实施例与图1所示的实施例之间的不同在于,步骤S50:通过布袋除尘处理对第一次干法除尘处理和第二次干法除尘处理中的一者或二者产生的粉尘进行回收。由此,通过两段式干法除尘使得藏在袋角中的杂质或粉尘可以得到有效的去除。
图4是根据本发明又一实施例的废纸净化方法的步骤流程图,其中,步骤S10-步骤S40均为图1所示的流程步骤。即步骤S10:在对打包成捆的废纸进行散包处理的同时,对散开的废纸进行第一次干法除尘处理;步 骤S20:将散开的废纸破碎成废纸碎片;步骤S30:对废纸碎片进行第二次干法除尘处理。图4所示的实施例与图1所示的实施例之间的不同在于,步骤S50:通过布袋除尘处理对第一次干法除尘处理和第二次干法除尘处理中的一者或二者产生的粉尘进行回收。由此可知,在无需湿法洗涤机对废纸碎片进行处理时,仅通过两段式干法除尘以及布袋除尘处理,可以使得藏在袋角中的杂质或粉尘可以得到有效的去除。
根据本发明的一个实施例,通过不断翻转的动作进行散包处理和第一次干法除尘处理。在散包除尘机中利用齿形刀和滚筒进行散包处理和第一次干法除尘处理。由此,通过散包除尘机中连续不断地翻滚,能有效地去除藏在袋角中的杂质或粉尘。
根据本发明的一个实施例,在纸袋破碎机中利用飞刀和定刀将散开的废纸破碎成废纸碎片。例如,散开的废纸被破碎成50-100mm的废纸碎片,并且,根据废纸碎片的尺寸,设置纸袋破碎机中的飞刀的数量。由此,提高了纸袋破碎的规格性与充分性。
根据本发明的一个实施例,通过扬翻、撕碎、抖动、以及拍打动作中的一者或多者,对废纸碎片进行第二次干法除尘处理。例如,在干法除尘机中利用滚筒筛、齿形刀、和打散棒中的一者或多者进行第二次干法除尘处理。由此,通过两段式干法除尘,提高了去除杂质的有效性。
根据本发明的一个实施例,通过搅动和翻洗动作中的一者或二者来对废纸碎片进行所述湿法除尘处理。例如,利用水和化学助剂的一种或两种对废纸碎片进行湿法除尘处理。由此,提高纸片的洁净度,以满足废纸浆的使用要求,具有适用性。
图5是根据本发明实施例的废纸净化***的结构示意图。如图5所示,废纸净化***10包括:散包除尘机101、纸袋破碎机102以及干法除尘机103。
在一个实施例中,散包除尘机101被构造用于对打包成捆的废纸进行散包处理的同时,对散开的废纸进行第一次干法除尘处理;纸袋破碎机 102被构造用于将散开的废纸破碎成废纸碎片;干法除尘机103被构造用于对废纸碎片进行第二次干法除尘处理。
具体地,散包除尘机101与现有的散包机不同之处在于:散包除尘机101包括滚筒筛、筛孔(滚筒筛上设置有在工艺允许的前提下,尽可能提高除尘效果的筛孔,例如10-25mm直径的筛孔),安装在滚筒筛内壁的齿形刀和配置有打散棒的中轴。进入滚筒筛的废纸梱被旋转的滚筒不断翻转,能去除夹带的杂质和绳条,并且,该设备通过四个托轮的旋转驱动滚筒的转动。
纸袋破碎机102为去除纸袋内部(尤其四角)的杂质和粉尘,必须将废袋进行破碎,利用通过螺丝固定安装在飞刀辊上的飞刀、和定刀座上的定刀将纸袋剪碎。该设备通过皮带轮的旋转驱动飞刀辊的旋转,根据纸片尺寸的大小,设置安装在飞刀辊上飞刀的数量,例如,撕碎成50-100mm的废纸碎片,飞刀辊上可安装2-8把飞刀,旋转时,飞刀与固定在定刀座上的定刀产生剪切,从而将纸袋破碎。
干法除尘机103包括滚筒筛、中轴、安装在滚筒筛内壁的齿形刀、以及安装在中轴表面的齿形刀和打散棒。例如,滚筒筛内壁安装有10-30把齿形刀;中轴表面镶有3-10套齿形刀和打散棒;滚筒筛上设置有10-50mm直径的筛孔;滚筒筛内壁安装的齿形刀和所述中轴表面安装的齿形刀的高度为200-400mm;打散棒的长度为200-400mm。进入滚筒筛的废纸片被旋转的滚筒在最高点后落下,再由中轴上安装的齿形刀和打散棒对破碎的纸袋和纸片进行扬翻、撕碎、抖动和拍打,由此完成进一步去除杂质和粉尘的目的。
图6是根据本发明另一实施例的废纸净化***的结构示意图。如图6所示,废纸净化***10还包括:湿法洗涤机104被构造用于对废纸碎片进行湿法除尘处理。湿法洗涤机104通过链条齿轮传动,带动压板辊和拨叉辊在水中将纸片搅动和翻洗,最后通过网链提升机将纸片从水中捞出。具体地,通过搅动、翻洗动作中的一者或二者来对废纸碎片进行湿法除尘 处理,进一步去除纸片表面干法无法去除的杂质,同时,可利用水和化学助剂的一种或两种对废纸碎片进行湿法除尘处理,洗涤水中的杂质沉淀浓缩后排除,由此通过纸片洗涤机使得补充水量和产生污水量大大减少。并且,提高了纸片的洁净度,以满足废纸浆的使用要求,具有适用性。
图7是根据本发明再一实施例的废纸净化***的结构示意图。如图7所示,废纸净化***10还包括:布袋除尘机105被构造用于对散包除尘机和干法除尘机中的一者或二者产生的粉尘进行回收。
为了更好地理解本发明提出的废纸净化***,结合图8-9对废纸净化***进行详细说明。图8是根据本发明一个实施例的废纸净化***的装配示意图。图9是包括根据本发明一个实施例的废纸净化***的废纸处理***的示例示意图。
结合图8-图9可以看出,以水泥包装用废纸袋纸为例,针对其所含的杂质特点,回收的废纸袋中含水泥粉等杂质含量50%左右,采用常规流程时,约有10-15%的水泥粉随废纸袋进入水力碎浆机,由于碎解后的纤维比表面积增大,吸附水泥粉的量也增加,使后续的净化难度增加,工序复杂,能耗增加。
本发明采用如下图9所示的流程进行处理,与常规的流程主要差别在于在纸片中去除杂质,而不是在浆中去除杂质,纸片中去除杂质比在浆中去除杂质要容易得多,在设备流程上更简单。在进入水力碎浆机前,采用散包除尘、破碎、干湿法除尘的工序,使水泥粉在干法除尘前尽量被去除,灰分达到10%以下,再经过湿法洗涤,使灰分降到5%左右,经水力碎浆机成浆后,其后续的净化***大大简化,也起到了节能、节水的效果。
具体地,废纸袋包(梱)经链板机进入散包除尘机3,在散包机的滚筒不断转动下,废纸袋包被抛起,落下时被打散,表面夹杂的杂质粉尘同时被分离出来,通过25mm的筛孔去除,散开的物料通过旋转滚筒中的螺旋片带出;其日处理能力能满足100-500吨,滚筒转速可控制在5- 15rpm;通过皮带机散开的物料被输送到纸袋破碎机5,废纸袋在定刀和飞刀之间被破碎成50-100mm的纸片或纸条,有利于下道工序杂质的去除。
纸片通过链板机送入干法除尘机7,在旋转的滚筒和中轴的作用下,纸片被扬翻,中轴上的齿形刀和打散棒将纸片上的杂质粉尘进一步分离,并通过10-50mm的筛孔排除,干净的纸片通过旋转滚筒中的螺旋板带出。此设备滚筒内壁和转动的中轴上安装有齿形刀,高度约200-400mm,在同向或反向转动时,将纸袋撕开;当纸片被旋转到滚筒的中后部时,中轴上安装了打散棒,长度200-400mm,将纸片扬翻、拍打,转速可控制在20-100rpm。
根据实际的除尘情况,若纸片上仍然吸附有难以去除的粉尘,就要采取湿法洗涤进一步去除,纸片可直接进入纸片洗涤机8,由于纸片较轻,浸入水中会漂浮在水面,通过设备上的若干个旋转的压板和拨叉将湿纸片搅动、翻洗,进一步去除纸片表面的杂质,压板和齿条旋转半径在300-500mm,旋转方向恰好能推动纸片向前运行,旋转速度可控制在10-60rpm。在水中水泥粉与水产生化学反应,例如加入适量的稀酸进行中和反应,调整PH值达到6-8,使细小的水泥颗粒脱离纸片溶入水中,较重的杂质很快沉到槽底并排除,纸片在前进的过程中进行置换洗涤,干净的纸片在末端通过网链提升机捞出,进入下一道碎浆工序。
洗涤纸片产生的中段废水,泵送至沉淀槽11,杂质颗粒沉淀较快,在30分钟内可分离出上清液,通过溢流回到纸片洗涤机回用,沉淀的杂质可用板框压滤机脱水,变成可储存运输的固废物;在干法除尘的过程中产生粉尘,通过布袋除尘机12***地去除,使生产环境得到净化。
综上所述,根据本发明实施例的废纸净化***,通过散包除尘机中连续不断地翻滚,能有效地去除藏在袋角中的杂质或粉尘;通过两段式干法除尘,有效地提高了去除杂质的有效性;同时,通过灵活组合干、湿法除尘,有效地去除不同的特性的杂质和粉尘,对节省碎浆后除渣***的设备、提高废纸浆料的品质起到了积极有效的作用。
以上已经参考本发明的具体实施例来描述了本发明,但是本领域技术人员均了解,可以对这些具体实施例进行各种修改、组合和变更,而不会脱离由所附权利要求或其等同物限定的本发明的精神和范围。此外,附图中的任何信号箭头应当被认为仅是示例性的,而不是限制性的,除非另有具体指示。当术语被预见为使分离或组合的能力不清楚时,组件或者步骤的组合也将被认为是已经记载了。
Claims (25)
1.一种废纸净化方法,包括:
在对打包成捆的废纸进行散包处理的同时,对散开的废纸进行第一次干法除尘处理;
将所述散开的废纸破碎成废纸碎片;以及
对所述废纸碎片进行第二次干法除尘处理。
2.如权利要求1所述的废纸净化方法,还包括:
对所述废纸碎片进行湿法除尘处理。
3.如权利要求1所述的废纸净化方法,还包括:
通过布袋除尘处理对所述第一次干法除尘处理和所述第二次干法除尘处理中的一者或二者产生的粉尘进行回收。
4.如权利要求1所述的废纸净化方法,其中,通过不断翻转的动作进行所述散包处理和所述第一次干法除尘处理。
5.如权利要求1所述的废纸净化方法,其中,在散包除尘机中利用齿形刀、滚筒和配置有打散棒的中轴进行所述散包处理和所述第一次干法除尘处理。
6.如权利要求1所述的废纸净化方法,其中,在纸袋破碎机中利用飞刀和定刀将所述散开的废纸破碎成所述废纸碎片。
7.如权利要求6所述的废纸净化方法,其中,所述散开的废纸被破碎成50-100mm的废纸碎片。
8.如权利要求6或7所述的废纸净化方法,其中,根据所述废纸碎片的尺寸,设置所述纸袋破碎机中的所述飞刀的数量。
9.如权利要求1所述的废纸净化方法,其中,通过扬翻、撕碎、抖动、以及拍打动作中的一者或多者,对所述废纸碎片进行所述第二次干法除尘处理。
10.如权利要求9所述的废纸净化方法,其中,在干法除尘机中利用滚筒筛、齿形刀、和打散棒中的一者或多者进行所述第二次干法除尘处理。
11.如权利要求2所述的废纸净化方法,其中,通过搅动和翻洗动作中的一者或二者来对所述废纸碎片进行所述湿法除尘处理。
12.如权利要求2所述的废纸净化方法,其中,利用水和化学助剂中的一种或两种对所述废纸碎片进行所述湿法除尘处理。
13.一种废纸净化***,包括:
散包除尘机,被构造用于在对打包成捆的废纸进行散包处理的同时,对散开的废纸进行第一次干法除尘处理;
纸袋破碎机,被构造用于将所述散开的废纸破碎成废纸碎片;
干法除尘机,被构造用于对所述废纸碎片进行第二次干法除尘处理。
14.如权利要求13所述的废纸净化***,还包括:
湿法洗涤机,被构造用于对所述废纸碎片进行湿法除尘处理。
15.如权利要求13所述的废纸净化***,还包括:
布袋除尘机,被构造用于对所述散包除尘机和所述干法除尘机中的一者或二者产生的粉尘进行回收。
16.如权利要求13所述的废纸净化***,其中,所述散包除尘机包括滚筒筛、安装在所述滚筒筛内壁的齿形刀和配置有打散棒的中轴。
17.如权利要求16所述的废纸净化***,其中,所述滚筒筛上设置有10-25mm直径的筛孔。
18.如权利要求13所述的废纸净化***,其中,所述纸袋破碎机包括飞刀辊和安装在所述飞刀辊上的飞刀、以及定刀座和安装在所述定刀座上的定刀。
19.如权利要求18所述的废纸净化***,其中,安装在所述飞刀辊上的飞刀的数量取决于所述废纸碎片的尺寸。
20.如权利要求13所述的废纸净化***,其中,所述干法除尘机包括滚筒筛、中轴、安装在所述滚筒筛内壁的齿形刀、以及安装在所述中轴表面的齿形刀和打散棒。
21.根据权利要求20所述的废纸净化***,其中,所述滚筒筛内壁安装有10-30把齿形刀。
22.根据权利要求20所述的废纸净化***,其中,所述中轴表面镶有3-10套齿形刀和打散棒。
23.根据权利要求20所述的废纸净化***,其中,所述滚筒筛上设置有10-50mm直径的筛孔。
24.根据权利要求21或22所述的废纸净化***,其中,所述滚筒筛内壁安装的齿形刀和所述中轴表面安装的齿形刀的高度为200-400mm。
25.根据权利要求22所述的废纸净化***,其中,所述打散棒的长度为200-400mm。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610214131.9A CN105887537B (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 废纸净化方法和*** |
MYPI2018703661A MY191653A (en) | 2016-04-07 | 2017-04-05 | Method and system for waste paper purification |
PCT/CN2017/079463 WO2017173982A1 (zh) | 2016-04-07 | 2017-04-05 | 废纸净化方法和*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610214131.9A CN105887537B (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 废纸净化方法和*** |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105887537A true CN105887537A (zh) | 2016-08-24 |
CN105887537B CN105887537B (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=57013454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610214131.9A Active CN105887537B (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 废纸净化方法和*** |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105887537B (zh) |
MY (1) | MY191653A (zh) |
WO (1) | WO2017173982A1 (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017173982A1 (zh) * | 2016-04-07 | 2017-10-12 | 北京金马伦科技发展有限公司 | 废纸净化方法和*** |
CN107489051A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-19 | 重庆三好纸业有限公司 | 造纸用废纸的碎纸方法 |
CN107604769A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-01-19 | 苏州市吴中区华普纸塑包装有限公司 | 一种纸塑制造工艺及其产品与应用 |
CN108951243A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-07 | 山东世纪阳光纸业集团有限公司 | 一种秸秆破碎输送和除尘装置 |
CN112048928A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-08 | 山鹰纸业(广东)有限公司 | 一种干法废纸浆及其制备方法 |
CN112853788A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 山东杰锋机械制造有限公司 | 一种干法制浆***及制浆工艺 |
CN113089356A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-09 | 安德里茨(中国) 有限公司 | 废纸制浆*** |
CN113186745A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-30 | 山东省壮丰环境工程有限公司 | 一种干法处理废纸制浆方法 |
CN113564953A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-10-29 | 汇胜集团平原纸业有限公司 | 一种纸管原纸固废处理循环再利用流程及其工艺 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1254986A1 (de) * | 2001-05-02 | 2002-11-06 | Voith Paper Patent GmbH | Verfaren zur Herstellung einer Faserstoffsuspension aus papierhaltigem Material |
US20040256071A1 (en) * | 2001-09-19 | 2004-12-23 | Markku Huhtamaki | Method and apparatus for producing fibre pulp and fuel out of municipal waste |
CN101947538A (zh) * | 2010-08-19 | 2011-01-19 | 朱海生 | 废弃纸、塑及其复合材料资源化回收*** |
CN102152880A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-08-17 | 王振显 | 一种湿法拆包分离装置 |
CN202213966U (zh) * | 2011-08-09 | 2012-05-09 | 株洲新时代输送机械有限公司 | 一种散包输送机 |
CN203108360U (zh) * | 2012-12-18 | 2013-08-07 | 平湖市青云建材机械有限公司 | 湿式除尘装置 |
CN203111605U (zh) * | 2012-12-18 | 2013-08-07 | 平湖市青云建材机械有限公司 | 散包分拣*** |
CN203569363U (zh) * | 2013-10-17 | 2014-04-30 | 天津容业达科技发展有限公司 | 一种清洁制浆设备 |
CN204147973U (zh) * | 2014-09-26 | 2015-02-11 | 合肥银山棉麻股份有限公司 | 棉浆板生产用棉短绒干式除杂处理*** |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090178774A1 (en) * | 2005-07-11 | 2009-07-16 | Stefano Brambilla | Office equipment for paper recycling |
CN2930886Y (zh) * | 2006-08-08 | 2007-08-08 | 郑州运达造纸设备有限公司 | 干式散包除渣机 |
CN201424607Y (zh) * | 2009-06-25 | 2010-03-17 | 周龙飞 | 一种废纸散包机 |
CN202913289U (zh) * | 2012-11-30 | 2013-05-01 | 岳阳华泰资源开发利用有限责任公司 | 一种废纸散包装置 |
CN105887537B (zh) * | 2016-04-07 | 2018-09-14 | 北京金马伦科技发展有限公司 | 废纸净化方法和*** |
-
2016
- 2016-04-07 CN CN201610214131.9A patent/CN105887537B/zh active Active
-
2017
- 2017-04-05 MY MYPI2018703661A patent/MY191653A/en unknown
- 2017-04-05 WO PCT/CN2017/079463 patent/WO2017173982A1/zh active Application Filing
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1254986A1 (de) * | 2001-05-02 | 2002-11-06 | Voith Paper Patent GmbH | Verfaren zur Herstellung einer Faserstoffsuspension aus papierhaltigem Material |
US20040256071A1 (en) * | 2001-09-19 | 2004-12-23 | Markku Huhtamaki | Method and apparatus for producing fibre pulp and fuel out of municipal waste |
CN101947538A (zh) * | 2010-08-19 | 2011-01-19 | 朱海生 | 废弃纸、塑及其复合材料资源化回收*** |
CN102152880A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-08-17 | 王振显 | 一种湿法拆包分离装置 |
CN202213966U (zh) * | 2011-08-09 | 2012-05-09 | 株洲新时代输送机械有限公司 | 一种散包输送机 |
CN203108360U (zh) * | 2012-12-18 | 2013-08-07 | 平湖市青云建材机械有限公司 | 湿式除尘装置 |
CN203111605U (zh) * | 2012-12-18 | 2013-08-07 | 平湖市青云建材机械有限公司 | 散包分拣*** |
CN203569363U (zh) * | 2013-10-17 | 2014-04-30 | 天津容业达科技发展有限公司 | 一种清洁制浆设备 |
CN204147973U (zh) * | 2014-09-26 | 2015-02-11 | 合肥银山棉麻股份有限公司 | 棉浆板生产用棉短绒干式除杂处理*** |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017173982A1 (zh) * | 2016-04-07 | 2017-10-12 | 北京金马伦科技发展有限公司 | 废纸净化方法和*** |
CN107489051A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-19 | 重庆三好纸业有限公司 | 造纸用废纸的碎纸方法 |
CN107489051B (zh) * | 2017-09-26 | 2019-01-15 | 重庆三好纸业有限公司 | 造纸用废纸的碎纸方法 |
CN107604769A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-01-19 | 苏州市吴中区华普纸塑包装有限公司 | 一种纸塑制造工艺及其产品与应用 |
CN108951243A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-07 | 山东世纪阳光纸业集团有限公司 | 一种秸秆破碎输送和除尘装置 |
CN113564953A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-10-29 | 汇胜集团平原纸业有限公司 | 一种纸管原纸固废处理循环再利用流程及其工艺 |
CN112048928A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-08 | 山鹰纸业(广东)有限公司 | 一种干法废纸浆及其制备方法 |
CN112853788A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 山东杰锋机械制造有限公司 | 一种干法制浆***及制浆工艺 |
CN113089356A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-09 | 安德里茨(中国) 有限公司 | 废纸制浆*** |
CN113089356B (zh) * | 2021-04-30 | 2023-08-25 | 安德里茨(中国)有限公司 | 废纸制浆*** |
CN113186745A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-30 | 山东省壮丰环境工程有限公司 | 一种干法处理废纸制浆方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017173982A1 (zh) | 2017-10-12 |
MY191653A (en) | 2022-07-05 |
CN105887537B (zh) | 2018-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105887537A (zh) | 废纸净化方法与*** | |
US5133832A (en) | Process and system for preparation of waste paper stock with short and long fiber fractionation | |
JPS5876588A (ja) | 汚染された故紙製品から製紙用繊維を回収する方法及び装置 | |
US5334285A (en) | Process for the treatment of wastepaper using drum soaker | |
WO2017173983A1 (zh) | 散包除尘装置 | |
US3680796A (en) | Defiberation apparatus for separating cellulosic fibrous material from refuse | |
US5423993A (en) | Fiber recovery system and process | |
IE914556A1 (en) | Method for processing waste paper | |
CN105945037B (zh) | 一种再生回收物料的疏解、摊铺和筛选装置及方法 | |
US5193753A (en) | Apparatus for disintegrating flexible packing materials | |
CN1210804A (zh) | 生活垃圾综合加工的方法及装置 | |
US3670968A (en) | System and process for recovery of cellulosic fibrous material from refuse | |
JPH01314794A (ja) | 梱包二次繊維供給物の処理方法と装置 | |
CN106283785B (zh) | 转鼓碎浆机 | |
CN208975902U (zh) | 一种用于挤出机的废料回收利用*** | |
CN108350651A (zh) | 用于处理回收材料的转子单元 | |
US4458845A (en) | Pulping apparatus | |
US4863107A (en) | Process and a device for removing foreign solids from pulpers | |
CN105728389B (zh) | 碎片洗涤机 | |
CN205470186U (zh) | 散包除尘装置 | |
JPS5934834B2 (ja) | 故紙を含む原料から紙繊維を回収する方法および装置 | |
CN107901282A (zh) | 一种高效纸塑分离筛选机 | |
CN104960109B (zh) | 一种聚乙烯废旧塑料无害化处理***及其处理方法 | |
JPH1053986A (ja) | リサイクル繊維材料を離解及びスクリーニングする方法及び装置 | |
CN217663736U (zh) | 一种制浆用木片削片破碎洗涤筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |