CN105887307B - 一种可独立安装的压电贾卡梳 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可独立安装的压电贾卡梳,包括基座和固定在基座上由压电陶瓷晶片驱动的多根导纱针,以及罩壳,所述基座上不包括前齿,所述罩壳在顶壁的前端还带有限位齿,所述限位齿与所述导纱针对应,且从所述顶壁向下延伸至相邻的两个导纱针之间的空隙内并至少低于所述导纱针的上表面,但在非工作状态时不与所述导纱针接触。本发明的优点至少包括:可以避免现有技术中小针距贾卡的基座上的前齿加工困难、易变形问题,从而至少提供一替代方案。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织用贾卡梳,特别是涉及一种可独立安装的压电贾卡梳。
背景技术
现在常用的贾卡梳100如图1所示,其通常包括基座10和固定在基座上由压电陶瓷晶片驱动的多根导纱针20。由于最外面的导纱针201、2016没有前齿101(起限位作用)保护,在运输、安装过程中受力时容易造成压电陶瓷晶片折弯、损坏,从而导致贾卡工作失效。另外,由于导纱针暴漏在外面,在贾卡梳工作过程中容易进入异物,导致贾卡损坏。还有,在贾卡装配时,最外面的导纱针的摆幅限位取决于相邻贾卡针的安装位置,对贾卡装配精度要求较高,且装配时最外面的导纱针的位置无法精确控制,影响提花效果。
CN 105483929 A针对上述技术问题设计了一种可独立安装的压电贾卡梳,如图2所示。该申请的可独立安装的压电贾卡梳100’包括基座10和固定在基座10上由压电陶瓷晶片驱动的多根导纱针20。此外,该申请的一个重要的特征在于,还包括罩壳30。该罩壳30与基座10通过第一固定机构和第二固定机构配合固定,适形地覆盖由压电陶瓷晶片驱动的多根导纱针20的除前端伸出的导纱针针头部分,从而形成一可独立安装的压电贾卡梳100’。该罩壳30还在基座的前端与基座配合,从而限制最外侧导纱针201、2016的摆动位置,提高最外侧导纱针的摆动精度,进而有利于提高经编织物的提花效果。另外,该罩壳30还用作保护性装置,防止压电陶瓷晶片在运输、安装过程由外力造成的损坏,并可防止贾卡梳工作过程中异物及粉尘的进入。再者,该发明中的压电贾卡梳100’可以独立安装,最外面的导纱针的摆动限位完全由基座及罩壳决定,不受相邻贾卡安装的影响。
虽然相比常用的贾卡梳具有显著的优点,但其仍存在以下缺陷:与贾卡梳基座一体的前齿101(未示出,但与图1中的前齿101相同)起到对导纱针的限位作用,由于在贾卡工作过程中前齿101与导纱针不停地撞击,如果前齿强度不够,容易造成变形,引起针位变化,造成***或漏针,特别是对于小针距贾卡梳,更是如此。
这里所述的小针距贾卡梳是指E28型 (1英寸里含有28枚槽针)、E32型(1英寸里含有32枚槽针)或E34型(1英寸里含有34枚槽针) 或更小针距的贾卡梳。对于E28型贾卡梳而言,前齿厚度约为0.5mm;对于E32型贾卡梳而言,前齿厚度约为0.4mm;对于E34型贾卡梳而言,前齿厚度更低,仅为约0.35mm。因此,对这些前齿要求很高,制作非常困难,且强度较低,易变形。
因此有必要针对小针距贾卡梳设计一种结构,以解决上述问题。
发明内容
本发明是在CN 105483929 A的基础上作出的进一步改进,其全部内容以引用方式并入本申请。
本发明设计了一种压电贾卡梳,具体为一种可独立安装的压电贾卡梳。该可独立安装的压电贾卡梳带有罩壳,所述罩壳与基座配合,组成封闭式压电贾卡梳,罩壳前端的限位齿对导纱针的摆动起到限位作用。
应当理解,本发明中的方向性术语“前”、“后”、“纵”、“横”、“顶”、“内”及其它可能出现的方向性术语仅为相对概念,且是针对压电贾卡梳的惯常取向而定义,不应被解释为对本发明范围的限制。
本发明的可独立安装的压电贾卡梳包括基座和固定在基座上由压电陶瓷晶片驱动的多根导纱针,以及罩壳,所述罩壳包括顶壁、两个侧壁,所述两个侧壁的每一者上带有至少一个第一固定机构和位于所述侧壁前端的限位齿,在所述基座的两侧的每一侧上分别带有与所述罩壳的侧壁上的第一固定机构对应的第二固定机构,当所述罩壳安装就位时,所述侧壁上的第一固定机构与所述基座上对应的第二固定机构配合,使得所述罩壳固定在所述基座上,覆盖所述压电贾卡梳除前端伸出的导纱针部分,且所述罩壳的侧壁前端的限位齿与基座的侧面前端配合,限制最外侧导纱针的摆动,其特征在于,所述基座上不包括前齿,所述罩壳在顶壁的前端还带有限位齿,所述限位齿与所述导纱针对应,且从所述顶壁向下延伸至相邻的两个导纱针之间的空隙内并低于所述导纱针的上表面,但在非工作状态时不与所述导纱针接触。
此处所述的“非工作状态”指压电陶瓷驱动片未通电工作,从而导纱针部摆动的状态。
优选地,所述罩壳为采用高强度刚性材料制成的罩壳,所述顶壁的前端的限位齿与所述罩壳一体形成。高强度刚性材料对本领域的技术人员而言是已知的,在此不做特别限定。
进一步优选地,所述高强度刚性材料为不锈钢。
优选地,在罩壳顶壁的前端还包括横向延伸的突出部,该横向延伸的突出部用于遮盖安装的相邻贾卡梳之间产生的缝隙。
优选地,在罩壳顶壁的后端还带有突出部,该突出部与地线连接,且所述基座由绝缘材料制成。
本发明至少具有以下优点:将所有的导纱针限位齿都设置在刚性罩壳上,可以避免现有技术中小针距贾卡的基座上的前齿加工困难、易变形问题,从而至少提供一替代方案。
附图说明
图1为现有的一种压电贾卡梳的结构示意图;
图2为现有的一种可独立安装的压电贾卡梳的立体示意图;
图3为本发明的可独立安装的压电贾卡梳的立体分解示意图;
图4为装配好的本发明的可独立安装的压电贾卡梳的立体示意图;
图5为本发明的一种可独立安装的压电贾卡梳的立体分解示意图;
图6为装配在一起相邻的图5的可独立安装的压电贾卡梳的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。应该清楚,附图中所描述的本发明的具体实施例仅为说明本发明用,其并非按实际尺寸和比例严格绘制。因此,本发明中的附图不应解释为对本发明的任何限制。本发明的保护范围由权利要求书进行限定。
本发明是在CN 105483929 A的基础上作出的进一步改进,其全部内容以引用方式并入本申请,以供理解和实施本发明用。
下面仅就本发明与CN 105483929 A的区别部分作详细描述。
如图3、4所示,与CN 105483929 A不同的是本发明的可独立安装的压电贾卡梳100’’的罩壳30’在顶壁的前端还带有对应于导纱针的限位齿316。限位齿316从罩壳30’的顶壁分别向下延伸至相邻的导纱针之间的空隙内并低于所述导纱针的上表面,但在非工作状态时不与导纱针接触。这样,不但留出导纱针摆动的空间,同时高强度刚性限位齿316限制导纱针的摆动范围。同时正因为如此,原来设置在基座10’上的用来提供导纱线限位的前齿就不再需要,从而克服现有技术中小针距贾卡的基座上的前齿加工困难、易变形问题。
高强度刚性限位齿316可采用本领域已知的加工工艺制作,如但不限于采用不锈钢薄板冲压而成。
高强度刚性限位齿316的厚度及其间距取决于小针距贾卡的类型,本领域的技术人员能够容易地确定所述厚度和间距。
作为本发明的进一步改进,如图5所示,在罩壳30’顶壁的前端还包括横向延伸的突出部318,该横向延伸的突出部318用于遮盖安装的相邻贾卡100’’之间产生的缝隙200’’,从而防止纱线进入该间隙造成断线,如图6所示。
作为本发明的进一步改进,如图5所示,在罩壳30’顶壁的后端还带有突出部320,当基座由绝缘材料制成时,该突出部320与地线连接,传输静电,从而起到防静电的作用。当基座是导电基座时,该突出部320不需要。对该突出部320的具***置和大小不作具体限定,只要适于和地线连接即可。
基于对本发明优选实施方式的描述,应该清楚,由所附的权利要求书所限定的本发明并不仅仅局限于上面说明书中所阐述的特定细节,未脱离本发明宗旨或范围的对本发明的许多显而易见的改变同样可能达到本发明的目的。
Claims (5)
1.一种可独立安装的压电贾卡梳,包括基座和固定在基座上由压电陶瓷晶片驱动的多根导纱针,以及罩壳,所述罩壳包括顶壁、两个侧壁,所述两个侧壁的每一者上带有位于所述侧壁前端的限位齿和至少一个第一固定机构,在所述基座的两侧的每一侧上分别带有与所述罩壳的侧壁上的第一固定机构对应的第二固定机构,当所述罩壳安装就位时,所述侧壁上的第一固定机构与所述基座上对应的第二固定机构配合,使得所述罩壳固定在所述基座上,覆盖所述压电贾卡梳除前端伸出的导纱针部分,且所述罩壳的侧壁前端的限位齿与基座的侧面前端配合,限制最外侧导纱针的摆动,其特征在于,所述基座上不包括前齿,所述罩壳在顶壁的前端还带有限位齿,所述顶壁的前端的限位齿与除所述最外侧导纱针外的导纱针对应,且从所述顶壁向下延伸至相邻的两个导纱针之间的空隙内并至少低于所述导纱针的上表面,但在非工作状态时不与所述导纱针接触。
2.根据权利要求1所述的可独立安装的压电贾卡梳,其特征在于,所述罩壳为高强度刚性材料制成的罩壳,所述顶壁的前端的限位齿与所述罩壳一体形成。
3.根据权利要求2所述的可独立安装的压电贾卡梳,其特征在于,所述高强度刚性材料为不锈钢。
4.根据权利要求1-3任一项所述的可独立安装的压电贾卡梳,其特征在于,在所述罩壳顶壁的前端还包括横向延伸的突出部,该横向延伸的突出部用于遮盖安装的相邻贾卡梳之间产生的缝隙。
5.根据权利要求4所述的可独立安装的压电贾卡梳,其特征在于,在所述罩壳顶壁的后端还带有与地线连接的突出部,且所述基座由绝缘材料制成。
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