CN105887211A - 功能性葛麻及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于纤维加工技术领域，涉及功能性葛麻及其制备方法。其特征在于，以未产业化利用的当年生青皮葛藤为原料，改良传统葛麻提取工艺，通过原料采集→去叶整理→碱液浸泡(或冷冻处理)→汽蒸→清去表皮→剥取韧皮→梳麻→酶处理→梳麻→清洗→烘干等工艺，获得高品质的功能性葛麻。本发明有效改善葛麻的光泽度、柔软度、均细度等物理特性；显著提高葛麻的异黄酮等功能成分含量，总异黄酮含量达到传统工艺的2倍以上；节约能源、减少排放，提高葛麻的生产效率与产品质量。

Description

功能性葛麻及其制备方法

技术领域

本发明属于纤维加工技术领域，涉及功能性葛麻及其制备方法。

背景技术

葛是一种多年生的豆科葛属藤本药食两用植物，已有35个种类被确认。葛植物适应性强，耐干旱、耐脊薄，生长力旺盛容易栽培，有出色的功效活性和营养价值，受到全世界关注。在中国华南、华东、华中、西南、华北、东北等地区广泛分布。以湖南为例，湘西武陵源山区的可开采野生葛资源面积达数十万亩，同时张家界、湘西自治州、怀化、邵阳、永州等多山旱作地区在大力发展人工栽培，近年栽培面积年增1万亩以上。葛植物作为湖南十大特色农作物纳入政府十三五规划的重点扶贫产业之一。

葛植物的主要食用部分是根部，在食品上的利用形式主要有葛根片、葛根淀粉、葛面、葛米、葛根茶或饮料、葛根保健酒等粗或深加工系列产品。这些产品的保健作用已得到消费者广泛认识，相关产业在不断发展壮大，取得了较好的经济和社会效益。

在已研究的植物中，葛植物的异黄酮类化合物含量最高，已确定的种类达48种。葛异黄酮具有提高人畜的免疫力、抑制病原菌繁殖、促进出乳率等功效，对心脑血管疾病的治愈率达97.6％；还具有调节骨代谢平衡，以及预防更年期综合症的良好作用。异黄酮类化合物于葛根、藤、叶、花、籽等全植株中都有分布，尤以根与藤中含量高、种类全。葛藤中异黄酮类化合物主要贮存在韧皮组织。

在我国部分地区，葛藤有少量应用于造船、造纸、室内装饰、沙发制作上。但随着栽培面积的扩大，葛藤等地上部分如何产业化利用，带动农民增收，提出了迫切的需要。栽培葛，藤蔓一年的生长量平均可达2000kg/亩以上，其中约有一半适于提取纺织纤维(“葛麻”)。

葛麻是一种优质天然纤维，具有较高的强度，耐用，耐水洗。同时富含功能成分，具有较高的保健与护肤作用。葛布的感观舒适、亮丽，在日本作为高端布料受到广大消费者的喜爱。但由于传统工艺生产，产量少，限制了葛麻产品的开发与推广。

对葛藤纤维进行科学开发利用，将有效提高葛植物资源的利用率，促进产业链延伸发展，带动农民增收，产生较大的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明的目的在于，将葛植物资源中未充分利用的藤蔓实现高附加值有效利用，对我国民间和日本传统葛麻提取工艺进行改良，实现环境友好型生产开发的同时，获取高品质的功能性葛麻，拓展葛作物产业链。

传统葛麻的提取工艺流程是，原料采集→去叶整理→蒸煮→自然发酵→剥取韧皮→去表皮→清洗→梳麻→晒干→葛麻产品。

本发明的提取工艺流程是，原料采集→去叶整理→碱液浸泡(或冷冻处理)→汽蒸→清去表皮→剥取韧皮→梳麻→酶处理→梳麻→清洗→烘干→功能性葛麻产品。

本发明的特征是选择一年生青皮葛藤为原料。为缩短处理时间，提高生产效率，改变耗时的自然发酵工艺，采用碱浸(或冷冻)预处理；为提高热处理效率，节能节水，使用汽蒸加热；为提高葛麻光泽度、柔软度、均细度等质量指标，采用蛋白酶、果胶酶、半纤维素酶的复合酶处理技术。

碱液浸泡是在1～5％的NaOH溶液中浸泡5分钟以上。

冷冻处理是在-5℃以下环境中冷冻处理2小时以上。

汽蒸是在常压下蒸30分钟以上，或者在高压下蒸15分钟以上。

酶处理的酶制剂是蛋白酶、果胶酶和半纤维素酶，处理时间是120分钟以上。

烘干温度是50～70℃，烘干时间是10小时以上。

有益效果：本发明显著提高葛麻的异黄酮等功能成分含量，经高效液相法检测，异黄酮含量达到传统工艺的2倍以上；有效改善葛麻的光泽度、柔软度、均细度等物理特性；节约能源、减少排放的同时，提高生产效率与产品质量，促进葛麻的开发应用与产业链延伸。

具体实施方式

实施例1：野葛功能性葛麻

1)在6～10月期间，采集野葛的当年生青皮藤，剪去细枝与叶片，清除杂物，将长度相近的藤蔓根部整齐从头部扎成约5cm直径一束，作为原材料。

2)取10kg原材料在2％NaOH溶液中浸泡10分钟。

3)取出浸泡原材料放入有盖不锈钢桶中，汽蒸60分钟。

4)冷却后取出，去除表皮，水冲洗。

5)剥离韧皮，去掉木质部，得到野葛粗麻。

6)梳细粗麻后，将麻放入有盖不锈钢桶中，加入纯净水至麻全部没入水中，调节pH值至8.0。

7)加入工业蛋白酶、果胶酶、半纤维素酶制剂，加入量分别为30mL、50mL、30mL。在60℃恒温下反应180分钟后，中和反应液。

8)再次梳理葛麻，并漂洗干净。在60℃热风中干燥12小时，得到0.4kg以上功能性野葛麻产品(总异黄酮含量＞10mg/g)。

实施例2：粉葛功能性葛麻

1)收集栽培粉葛的当年生青皮藤，剪去细枝与叶片，清除杂物，将长度相近的藤蔓根部整齐从头部扎成约5cm直径一束，作为原材料。

2)将原材料在零下10℃环境中冷冻处理5小时。

3)取10kg冷冻原材料放入不锈钢高压锅中，高压汽蒸15分钟。

4)冷却后取出，去除表皮，水冲洗。

5)剥离韧皮，去掉木质部，得到粉葛粗麻。

6)梳细粗麻后，将麻放入有盖不锈钢桶中，加入纯净水至麻全部没入水中，调节pH值至8.0。

7)加入工业蛋白酶、果胶酶、半纤维素酶制剂，加入量分别为30mL、50mL、30mL。在60℃恒温下反应180分钟后，中和反应液。

8)再次梳理葛麻，并漂洗干净。在60℃热风中干燥12小时，得到0.5kg以上功能性粉葛麻产品(总异黄酮含量＞5mg/g)。

Claims (9)

1.功能性葛麻，其特征在于，选择当年生青皮葛藤为主要原料；通过冷冻(碱浸)-酶处理方法，实现高效率与高品质葛麻的制备；总异黄酮含量＞5mg/g。

2.功能性葛麻制备方法，其特征在于，包括以下步骤：原料采集→去叶整理→碱液浸泡(或冷冻处理)→汽蒸→清去表皮→剥取韧皮→梳麻→酶处理→梳麻→清洗→烘干→功能性葛麻产品。

3.根据权利要求1所述功能性葛麻制备方法，其特征在于，主要材料为野生的和栽培的所有葛植物品种的当年生青皮藤。

4.根据权利要求1所述功能性葛麻制备方法，其特征在于，采用的方法是冷冻-酶处理法；或者碱浸-酶处理法；或者冷冻-碱浸-酶处理法。

5.根据权利要求2所述功能性葛麻制备方法碱液浸泡，其特征在于，在1～5％的NaOH溶液中浸泡5分钟以上。

6.根据权利要求2所述功能性葛麻制备方法冷冻处理，其特征在于，在-5℃以下环境中冷冻处理2小时以上。

7.根据权利要求2所述功能性葛麻制备方法汽蒸，其特征在于，常压汽蒸30分钟以上，或者高压汽蒸15分钟以上。

8.根据权利要求2所述功能性葛麻制备方法酶处理，其特征在于，酶制剂是蛋白酶、果胶酶和半纤维素酶，酶处理时间是120分钟以上。

9.根据权利要求2所述功能性葛麻制备方法烘干，其特征在于，烘干温度是50～70℃，烘干时间是10小时以上。