CN105887079A - 一种野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法 - Google Patents

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李涤尘
张文龙
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Abstract

本发明公开一种野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法。选用抗氧化性好的自熔性合金粉末,在空气中无惰性气体保护的野外环境中,采用氮气发生器从空气中分离氮气作为载粉气,对磨损类和断裂类等失效零件进行激光成形快速应急修复;通过三维扫描装置扫描失效零件,与数据库理论模型匹对运算得到失效零件的缺损模型,采用优化的激光成形修复工艺参数,按缺损模型逐层进行修复;对修复后零件机加工处理,恢复零件几何尺寸。本发明采用激光成形技术,解决了远海航行、抢险救灾、设备检修等野外恶劣的环境下、零件失效的偶然性,同时离补给地远,无法及时快速应急修复问题。

Description

一种野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法
技术领域
本发明涉及激光成形修复技术,特别涉及一种野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法。
背景技术
在远海航行、抢险救灾等野外恶劣的环境下,装备零件在长时间服役易发生磨损失效、疲劳断裂,过载断裂等失效形式,若无备用零件,或者离补给地较远,将影响设备的正常运行,如果能够及时快速地修复这些零件,使设备投入正常使用,可以节约资源、降低经济损失,具有巨大的工程应用价值和战略意义。
增材制造颠覆了传统的制造技术,是一种融合材料、信息、制造等多学科交叉的先进制造技术,目前成为国内外的研究热点。激光成形技术结合快速原型和激光熔覆技术,在不借用刀具和模具的情况下,成形出高性能、全致密、具有复杂结构的金属零件,广泛应用于航空航天、生物医疗、零件维修等领域。和传统的电镀法、热喷涂法和堆焊法修复技术相比,激光成形具有快速加热,快速冷却的特点,具有热量输入小,热影响区小,不易损伤基体,熔覆层与基体之间达到冶金结合,结合强度高等优点,获得越来越广泛的应用,为失效零件的修复开辟了新途径。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术不足,提供一种野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法,针对远海航行、抢险救灾、设备检修等野外环境下装备零件长时间服役后易出现磨损失效、疲劳断裂,过载折断等失效形式,若无备用零件将影响设备的正常运行。本发明修复后的零件恢复到原零件的几何尺寸要求,强度和塑性达到母材的80%以上。
为达到以上目的,本发明是采取如下技术方案予以实现的:
一种野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法,包括下述步骤:
(1)将待修复零件表面进行打磨处理,除去表面的氧化物和油污;
(2)失效零件便于安装、拆卸,将待修复零件固定在在激光成形工作台上,采用三维扫描装置采集缺损部位模型,与理论模型进行匹对,得到要修复的缺损模型;
当失效零件不便于拆卸,对失效零件进行在线修复,采用三维扫描装置采集缺损部位模型,与理论模型进行匹对,得到要修复的缺损模型;
(3)采用500W的光纤激光器、氮气发生器从空气中分离氮气作为激光成形和修复的送粉气源。根据零件失效类型,选择相应的合金粉末作为修复材料,磨损类零件修复材料选择抗氧化性好、硬度高、耐磨性好的Fe901粉末;疲劳或过载断裂类零件选用硬度适中、强塑性好的Fe314合金粉末。
(4)对缺损模型进行分层处理,选择优化的工艺参数,从缺损模型的最低点开始,逐层进行激光成形修复,修复结束后对修复部位进行表面处理,恢复零件的几何尺寸;
(5)对所修复的零件进行机加工成国家标准拉伸试样,测试修复后零件的力学性能,包括强度和塑性;
(6)对所修复的零件进行线切割、镶嵌、研磨、抛光、腐蚀制样,在数字光学显微镜下观察熔覆层与母材的结合状况,熔覆层与母材之间呈冶金结合,结合面处无夹渣、气孔和裂纹,强度和塑性达到母材的80%以上,则零件修复合格。
上述方案中扫描得到的缺损模型精度为±0.05mm,修复工艺参数为激光功率150~250W,扫描速度10~20mm/s,送粉量为4.0~8.0g/min,搭接间距为0.20~0.40mm,按缺损模型逐层进行修复。
用砂轮将待修复零件表面进行打磨抛光处理,除去表面的氧化物和油污。
采用便携式的三维扫描装置,扫描待修复的零件,通过与数据库中的理论模型匹对运算,得到要修复的缺损模型,扫描精度为±0.05mm。
野外环境下难以在惰性气体保护的气氛下进行激光成形修复,采用抗氧化性良好的合金粉末作为修复材料,在空气无保护环境中,采用氮气代替氩气,通过氮气发生器从空气中分离氮气作为载粉气源,且其纯度可调,氮气体积分数为98.0~99.9%。
所述的修复材料是指磨损类零件修复材料选择抗氧化性好、硬度高、耐磨性好的Fe901粉末,疲劳或过载断裂类零件选用硬度适中、强塑性好的Fe314合金粉末。
所述的修复工艺参数为激光功率150~250W,扫描速度10~20mm/s,送粉量为4.0~8.0g/min,搭接间距为0.20~0.40mm,按缺损模型逐层进行修复。
所述的电子万能材料试验机型号为Istron5985、显微硬度计的型号为HXD-2000TMSC/LCD、数字光学显微镜型号为KEYENCE VH-8000。
本发明针对远海航行、抢险救灾、设备检修等野外环境下激光成形快速应急修复失效零件。野外环境不同于传统的实验室,无法在惰性气体保护的环境下进行激光成形修复,所以采用抗氧化性好、含有Si、B脱氧造渣元素的自熔性合金粉末Fe901和Fe314作为修复材料。采用制氮纯度为98.0~99.5%的氮气发生器从空气中分离氮气作为激光成形所需的载粉气源,不仅气体纯度满足修复后的性能要求,且避免了携带诸多气瓶,减轻设备重量,经济方便。
附图说明
图1为激光维修成形***示意图。
图中:1、透镜;2、数控平台;3、熔池;4、载气粉末;5、激光束;6、同轴送粉喷嘴。
图2为激光成形Fe314修复零件熔覆层与基体金相形貌照片。
图2(a)为Fe314修复结合面宏观形貌图;
图2(b)为Fe314修复结合面微观形貌图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做进一步的详细描述。
参照图1所示,本发明所述便携式激光维修成形***包括数据库***、三维扫描***、激光成形***和机加工***。数据库***存储各类零部件的理论模型;三维扫描***用于扫描待修复的失效零件,与数据库理论模型进行匹对运算,得到要修复的缺损模型;激光成形***包括激光器、同轴送粉***、工控机和氮气发生器等装置,其中激光器产生激光提供能量源、同轴送粉***输送合金粉末、工控机控制设备的相对运动、氮气发生器提供成形修复气源。其特征在于:选用自熔性合金粉末Fe901和Fe314,在空气中无惰性气体保护的野外环境条件下,采用氮气发生器从空气中分离氮气作为载粉气,对磨损类和断裂类等失效零件进行激光成形快速应急修复。
附例-野外环境下激光成形快速应急修复过载断裂某设备齿轮。
1、激光成形修复40Cr合金钢齿轮,选用自熔性合金粉末Fe314,粉末粒度为45~100μm,含有Si、B非金属元素,抗氧化性好,硬度适中、强塑性好,适用于野外环境下成形修复。
2、将Fe314粉末置于真空干燥箱中加热到200℃,保温4h,以去除水分并可增强粉末流动性;待修复齿轮表面用砂轮打磨后,用乙醇清洗,去除表面氧化层和油污。
3、调整氮气发生器的制氮纯度为99.0%、流量为8L/min,为成形修复提供载粉气源;通过三维扫描装置扫描待修复齿轮,与数据库理论模型匹对运算,得到缺损部位的几何模型,导入激光成形工控机中。
4、成形修复过程采用填充扫描方式,即先扫外部轮廓然后填充内部,主要工艺参数为激光功率180~200W,扫描速度10~15mm/s,送粉量为4.5g/min,搭接间距为0.25mm,按缺损模型逐层进行修复。
5、对修复齿轮进行线切割、镶嵌、粗磨、细磨、抛光、腐蚀,最后在型号为KEYENCEVH-8000数字光学显微镜下观察熔覆层与母体的结合状况;对所修复的零件进行机加工成国家标准拉伸试样,测试修复后零件的力学性能。
修复结果表明:野外环境下激光成形修复齿轮类零件,恢复了齿轮齿形的几何尺寸;熔覆层与母体呈冶金结合,结合面处无夹渣、气孔、裂纹等缺陷,见图2(a)和(b);激光成形修复后零件的强度超过母体,达到母体的106%,塑性和母体相近,达到母体的89%,见表-1。
表-1激光成形修复齿轮零件常温拉伸性能

Claims (7)

1.一种野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法,包括便携式激光维修成形***,便携式激光维修成形***包括数据库***、三维扫描***、激光成形***和机加工***,其特征在于:选用自熔性合金粉末Fe901和Fe314,在空气中无惰性气体保护的野外环境条件下,采用氮气发生器从空气中分离氮气作为载粉气,对磨损类和断裂类等失效零件进行激光成形快速应急修复,包括下述步骤:
(1)将待修复零件表面进行打磨抛光处理,除去表面的氧化物和油污;
(2)失效零件便于拆卸,将待修复零件固定在激光成形工作台上,采用三维扫描装置采集缺损部位模型,与数据库中理论模型进行匹对,得到要修复的缺损模型;
当失效零件不便于拆卸,对失效零件进行在线修复,采用三维扫描装置采集缺损部位模型,与数据库中理论模型进行匹对,得到要修复的缺损模型;
(3)采用500W的光纤激光器、氮气发生器从空气中分离氮气作为激光成形和修复的载粉气源、根据零件失效类型,选择合金粉末作为修复材料;
(4)对缺损模型进行分层处理,选择修复工艺参数,从缺损模型的最低点逐层进行激光成形修复,对修复部位进行表面处理,恢复失效零件的几何尺寸;
(5)对修复的零件进行机加工成国家标准拉伸试样,测试修复后零件的力学性能,包括强度和塑性;
(6)对所修复零件进行线切割、镶嵌、研磨、抛光、腐蚀制样,在数字光学显微镜下观察熔覆层与母材的结合状况;熔覆层与母材之间呈冶金结合,结合面处无夹渣、气孔和裂纹,强度和塑性达到母材的80%以上,则零件修复合格。
2.如权利要求1所述的野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法,其特征在于,用砂轮将待修复零件表面进行打磨抛光处理,除去表面的氧化物和油污。
3.如权利要求1所述的野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法,其特征在于,采用便携式的三维扫描装置,扫描待修复的零件,通过与数据库中的理论模型匹对运算,得到要修复的缺损模型,扫描精度为±0.05mm。
4.如权利要求1所述的野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法,其特征在于,野外环境下难以在惰性气体保护的气氛下进行激光成形修复,采用抗氧化性良好的合金粉末作为修复材料,在空气无保护环境中,采用氮气代替氩气,通过氮气发生器从空气中分离氮气作为载粉气源,且其纯度可调,氮气体积分数为98.0~99.9%。
5.如权利要求1所述的野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法,其特征在于,所述的修复材料是指磨损类零件修复材料选择抗氧化性好、硬度高、耐磨性好的Fe901粉末,疲劳或过载断裂类零件选用硬度适中、强塑性好的Fe314合金粉末。
6.如权利要求1所述的野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法,其特征在于,所述的修复工艺参数为激光功率150~250W,扫描速度10~20mm/s,送粉量为4.0~8.0g/min,搭接间距为0.20~0.40mm,按缺损模型逐层进行修复。
7.如权利要求1所述的野外环境下激光成形快速应急修复失效零件的方法,其特征在于,所述的电子万能材料试验机型号为Istron5985、显微硬度计的型号为HXD-2000TMSC/LCD、数字光学显微镜型号为KEYENCE VH-8000。
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