CN105886955A - 一种具有耐低温性能的钢 - Google Patents

一种具有耐低温性能的钢 Download PDF

Info

Publication number
CN105886955A
CN105886955A CN201610417542.8A CN201610417542A CN105886955A CN 105886955 A CN105886955 A CN 105886955A CN 201610417542 A CN201610417542 A CN 201610417542A CN 105886955 A CN105886955 A CN 105886955A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
low temperature
resistance
manganese
nickel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610417542.8A
Other languages
English (en)
Inventor
邵晓峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd filed Critical SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201610417542.8A priority Critical patent/CN105886955A/zh
Publication of CN105886955A publication Critical patent/CN105886955A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有耐低温性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、氮、镍、铬、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.03%、硅≤0.75%、锰≤2.07%、氮≤0.1%、镍9‑11.5%、铬17‑19%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括将模铸钢锭进行热装和热送，再进行均热加热，通过初轧机和钢坯连轧机轧成初轧产品。通过上述方式，本发明的具有耐低温性能的钢，对所述钢的原料组分及其含量进行调整，有效的使此钢能够在低温下进行使用，所述钢在低温下长时间使用仍能保证其优良的性能，不会发生变脆、断裂的现象。

Description

一种具有耐低温性能的钢
技术领域
本发明涉及钢材料领域，特别是涉及一种具有耐低温性能的钢。
背景技术
严格地说，钢是含碳量在0.0218-2.06%之间的铁碳合金。钢中除了主要含有铁和碳以外，还含有钒等多种元素，这些元素在钢中具有相应的功能特性。钒能增强钢的抗磨损能力和延展性。在许多种钢材中都含有钒，其中M-2、Vascowear、CPM T440V和420VA中含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。现有的钢在低温下容易变脆，不能够进行使用，影响了钢的使用范围。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有耐低温性能的钢，能满足现代人对钢的需求。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有耐低温性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、氮、镍、铬、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.03%、硅≤0.75%、锰≤2.07%、氮≤0.1%、镍9-11.5%、铬17-19%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括将模铸钢锭进行热装和热送，再进行均热加热，通过初轧机和钢坯连轧机轧成初轧产品。
在本发明一个较佳实施例中，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.015%、硅 0.37%、锰 1.04%、氮 0.05%、镍10.5%、铬18%、铁和杂质：余量。
在本发明一个较佳实施例中，所述均热加热过程是在均热炉中进行。
在本发明一个较佳实施例中，所述初轧产品为管坯、板坯或小方坯。
本发明的有益效果是：本发明的具有耐低温性能的钢，对所述钢的原料组分及其含量进行调整，有效的使此钢能够在低温下进行使用，所述钢在低温下长时间使用仍能保证其优良的性能，不会发生变脆、断裂的现象。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
提供一种具有耐低温性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、氮、镍、铬、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.015%、硅 0.37%、锰 1.04%、氮 0.05%、镍10.5%、铬18%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括将模铸钢锭进行热装和热送，再在均热炉中均热加热，通过初轧机和钢坯连轧机轧成管坯。
实施例二：
提供一种具有耐低温性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、氮、镍、铬、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.02%、硅 0.65%、锰 0.86%、氮 0.03%、镍9%、铬19%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括将模铸钢锭进行热装和热送，再在均热炉中均热加热，通过初轧机和钢坯连轧机轧成板坯。
实施例三：
提供一种具有耐低温性能的钢，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、氮、镍、铬、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.03%、硅 0.75%、锰 2.07%、氮 0.1%、镍11.5%、铬17%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括将模铸钢锭进行热装和热送，再在均热炉中均热加热，通过初轧机和钢坯连轧机轧成小方坯。
本发明的有益效果是：
一、对所述具有耐低温性能的钢的原料组分及其含量进行调整，有效的使此钢能够在低温下进行使用；
二、所述具有耐低温性能的钢在低温下长时间使用仍能保证其优良的性能，不会发生变脆、断裂的现象。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种具有耐低温性能的钢，其特征在于，所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、氮、镍、铬、铁和杂质，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳≤0.03%、硅≤0.75%、锰≤2.07%、氮≤0.1%、镍9-11.5%、铬17-19%、铁和杂质：余量，所述钢的炼钢工艺包括将模铸钢锭进行热装和热送，再进行均热加热，通过初轧机和钢坯连轧机轧成初轧产品。
2.根据权利要求1所述的具有耐低温性能的钢，其特征在于，所述钢以重量百分比计，包括的原料成分有：碳 0.015%、硅 0.37%、锰 1.04%、氮 0.05%、镍10.5%、铬18%、铁和杂质：余量。
3.根据权利要求1所述的具有耐低温性能的钢，其特征在于，所述均热加热过程是在均热炉中进行。
4.根据权利要求1所述的具有耐低温性能的钢，其特征在于，所述初轧产品为管坯、板坯或小方坯。
CN201610417542.8A 2016-06-13 2016-06-13 一种具有耐低温性能的钢 Pending CN105886955A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610417542.8A CN105886955A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种具有耐低温性能的钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610417542.8A CN105886955A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种具有耐低温性能的钢

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105886955A true CN105886955A (zh) 2016-08-24

Family

ID=56730642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610417542.8A Pending CN105886955A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种具有耐低温性能的钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105886955A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109856005A (zh) * 2018-12-25 2019-06-07 力信（江苏）能源科技有限责任公司 一种电池浆料固含量测试装置及测试方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1035854A (zh) * 1988-03-11 1989-09-27 通用电气公司 奥氏体不锈钢合金
CN1816639A (zh) * 2003-07-22 2006-08-09 住友金属工业株式会社 马氏体不锈钢
CN104105805A (zh) * 2011-12-28 2014-10-15 Posco公司 高强度奥氏体系不锈钢及其制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1035854A (zh) * 1988-03-11 1989-09-27 通用电气公司 奥氏体不锈钢合金
CN1816639A (zh) * 2003-07-22 2006-08-09 住友金属工业株式会社 马氏体不锈钢
CN104105805A (zh) * 2011-12-28 2014-10-15 Posco公司 高强度奥氏体系不锈钢及其制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曾正明: "《实用钢材手册》", 31 July 2015, 金盾出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109856005A (zh) * 2018-12-25 2019-06-07 力信（江苏）能源科技有限责任公司 一种电池浆料固含量测试装置及测试方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103361569B (zh) 一种超低温耐候结构钢板及其生产方法
CN103740990A (zh) 一种汽车隔热罩用铝合金带材及其制造方法
CN104674110B (zh) 一种压力容器用低温钢板及其生产方法
CN103451535B (zh) 一种510MPa级汽车大梁用热连轧板带钢及其生产工艺
CN104328338A (zh) 小规格精轧螺纹钢筋及其生产方法
CN104831177A (zh) 一种冷轧热镀锌双相钢及其制备方法
CN104593669A (zh) 一种钢筋用钢及其生产方法
CN101760701A (zh) 一种合金塑料模具钢板及其生产方法
CN104831167A (zh) 一种q550e高强用钢热轧板卷及其生产方法
CN109576583A (zh) 500MPa级高氮复合微合金化钢筋及其生产方法
CN103361561A (zh) 接箍料用无缝钢管材料及其制备方法
CN109609846A (zh) 400MPa级高氮复合微合金化钢筋及其生产方法
CN101914724B (zh) 打包带用基板及其生产方法
CN103014480A (zh) 多元微合金化低铬白口铸铁磨球及其制造方法
CN104561826A (zh) 低合金高强度结构钢q460c带钢及其生产工艺
CN104294161A (zh) 一种用于耐高温易切削高强钢
CN107058810A (zh) 耐腐蚀低电阻率铝杆
CN103014560A (zh) 多元低合金钢耐磨球及其制造方法
CN101665892B (zh) 一种硅合金钢及其制造方法
CN105886955A (zh) 一种具有耐低温性能的钢
CN101701317B (zh) 屈服强度≥320MPa螺柱焊钉用钢及其生产方法
CN101348879B (zh) 一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法
CN101130846A (zh) 中薄板坯连铸连轧相变诱导塑性钢板及其制造方法
CN103131967A (zh) 一种天然气汽车气瓶用高强合金钢及其制造方法
CN105543646A (zh) 一种薄板坯中高碳钢生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160824