CN105881718B - 一种制砖模具的模芯组件及模框组件 - Google Patents

一种制砖模具的模芯组件及模框组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种制砖模具的模芯组件及模框组件，包括：两块镜像设置的第一纵向挡板以及数块第二纵向挡板，所述制砖模具的模芯组件还包括数块第一横向挡板和第二横向挡板，所述第一横向挡板分别设置在邻近的第一纵向挡板和第二纵向挡板端部之间以及邻近的两块第二纵向挡板端部之间，所述第二横向挡板分别设置在邻近的第一纵向挡板和第二纵向挡板之间以及邻近的两块第二纵向挡板之间而形成数个阵列分布的砖坯型腔。通过上述方式，本发明所述的制砖模具的模芯组件及模框组件，取代了焊接，避免了加工过程中的变形问题，大大提高了原材料的利用率，减少了废料的产生和生产成本，提升组装和维护的便利性，减少维护成本，延长使用寿命。

Description

一种制砖模具的模芯组件及模框组件
技术领域
本发明涉及制砖模具领域，特别是涉及一种制砖模具的模芯组件及模框组件。
背景技术
在制砖行业，特别是水泥砖的生产领域，模具使用的较多。制砖模具包括框架和模芯，而框架组件、模芯组件通常采用焊接的方式进行连接后加工，结构牢固。
由于框架和模芯的体积大，焊接的过程容易产生变形，需要在生产过程中进行热处理、整形和打磨，生产效率低，而且组装后的模具需要在加工中心上精加工，加工的成本也高。
另外，焊接得到的模具结构一体化，模芯的震动直接传递到框架，震动大，时间长了容易发生开裂问题，安全隐患高，而且部分部件损坏后无法进行快速的拆装和更换，维护的成本高，降低生产效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种制砖模具的模芯组件及模框组件，提升制造和维护的便利性，延长使用寿命，降低维护成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种制砖模具的模芯组件，包括：两块镜像设置的第一纵向挡板以及数块第二纵向挡板，所述数块第二纵向挡板间隔设置在两块第一纵向挡板之间，所述制砖模具的模芯组件还包括数块第一横向挡板和第二横向挡板，所述第一横向挡板分别设置在邻近的第一纵向挡板和第二纵向挡板端部之间以及邻近的两块第二纵向挡板端部之间，所述第二横向挡板分别设置在邻近的第一纵向挡板和第二纵向挡板之间以及邻近的两块第二纵向挡板之间而形成数个阵列分布的砖坯型腔。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一纵向挡板的端部与对应的第一横向挡板端部之间设置有第一插接块相连接，所述第一纵向挡板的两端分别设置有第一插接头，所述第一横向挡板的两端分别设置有第二插接头，所述第一插接块与砖坯型腔对应的一条侧棱上内凹设置有第一倒圆角槽，所述第一插接块位于第一倒圆角槽一侧的侧面上设置有与第一插接头对应的第一插接孔，所述第一插接块位于第一倒圆角槽另一侧的侧面上设置有与第二插接头对应的第二插接孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二插接孔和第一插接孔相垂直，所述第一插接头上设置有与第二插接头对应的第一限位孔，所述第一纵向挡板的内侧设置有第一排水槽，所述第一横向挡板的内侧设置有第二排水槽，所述第二纵向挡板两侧面上分别设置有第三排水槽，所述第二横向挡板两侧面上分别设置有第四排水槽。
在本发明一个较佳实施例中，邻近的两块所述第一横向挡板端部以及对应的第二纵向挡板端部之间设置有第二插接块相连接，所述第二插接块的两侧的表面上分别内凹设置有与第二插接头对应的第三插接孔，所述第二插接块的正面上内凹设置有第四插接孔，所述第二纵向挡板端部设置有延伸至对应第四插接孔内的第三插接头。
在本发明一个较佳实施例中，所述第三插接头上设置有与第二插接头对应的第二限位孔，所述第二插接块与砖坯型腔对应的两条侧棱上内凹设置有第二倒圆角槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二横向挡板的两端分别设置有第四插接头，所述第一纵向挡板与对应的第二横向挡板之间设置有第三插接块相连接，所述第三插接块的底部内凹设置有第一卡槽，所述第一纵向挡板上间隔内凹设置有与第一卡槽对应的第一卡块，所述第三插接块的侧面设置有与第四插接头对应的第五插接孔，所述第一卡槽与第五插接孔相垂直。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一卡块上设置有与第四插接头对应的第三限位孔，所述第三插接块与砖坯型腔对应的两条侧棱上内凹设置有第三倒圆角槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二纵向挡板与两侧的第二横向挡板之间设置有第四插接块相连接，所述第四插接块底部内凹设置有第二卡槽，所述第二纵向挡板上间隔内凹设置有与第二卡槽对应的第二卡块，所述第四插接块两个侧面上设置有与第四插接头对应的第六插接孔，所述第六插接孔与第二卡槽相垂直。
在本发明一个较佳实施例中，所述第四插接块与砖坯型腔对应的四条侧棱上分别内凹设置有第四倒圆角槽，所述第二卡块上设置有与第四插接头对应的第四限位孔。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种模框组件，包括：框体以及制砖模具的模芯组件，所述制砖模具的模芯组件包括：两块镜像设置的第一纵向挡板以及数块第二纵向挡板，所述数块第二纵向挡板间隔设置在两块第一纵向挡板之间，所述制砖模具的模芯组件还包括数块第一横向挡板和第二横向挡板，所述第一横向挡板分别设置在邻近的第一纵向挡板和第二纵向挡板端部之间以及邻近的两块第二纵向挡板端部之间，所述第二横向挡板分别设置在邻近的第一纵向挡板和第二纵向挡板之间以及邻近的两块第二纵向挡板之间而形成数个阵列分布的砖坯型腔，所述第一纵向挡板的外侧面沿长度方向设置有第一限位滑槽，所述第一横向挡板沿长度方向设置有第二限位滑槽，所述框体包括两块纵向护板和两块横向护板，所述两块纵向护板和两块横向护板采用螺栓连接而组成围绕在所述的制砖模具的模芯组件外部的方框，所述纵向护板内侧设置有与第一限位滑槽对应的第三限位滑槽，所述横向护板内侧设置有与第二限位滑槽对应的第四限位滑槽，所述第三限位滑槽和第四限位滑槽内设置有滑动键和固定键，所述固定键内侧设置有与第三插接块或者第二插接块对应的凹槽。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种制砖模具的模芯组件及模框组件，利用第一插接块、第二插接块、第三插接块和第四插接块进行连接，取代了焊接，避免了加工过程中的变形问题，减少材料使用量和加工量，大大提高了原材料的利用率，减少了废料的产生和生产成本，适合制成备用的标准件，提升制砖模具的模芯组件及模框组件组装和维护的便利性，减少维护成本，延长使用寿命，并可以利用第一纵向挡板、第二纵向挡板、第一横向挡板和第二横向挡板的造型变化和组合，形成多种形状的砖坯型腔，适用范围广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种制砖模具的模芯组件一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中第一纵向挡板的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是图1中的第二纵向挡板结构示意图；
图5是图1中的第一横向挡板结构示意图；
图6是图1中的第二横向挡板结构示意图；
图7是图1中的第一插接块结构示意图；
图8是图1中的第二插接块结构示意图；
图9是图1中的第三插接块结构示意图；
图10是图1中的第四插接块结构示意图；
图11是本发明一种模框组件一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11，本发明实施例包括：
一种制砖模具的模芯组件，包括：两块镜像设置的第一纵向挡板1以及数块第二纵向挡板2，所述数块第二纵向挡板2间隔设置在两块第一纵向挡板1之间，所述制砖模具的模芯组件还包括数块第一横向挡板3和第二横向挡板4，所述第一横向挡板3分别设置在邻近的第一纵向挡板1和第二纵向挡板2端部之间以及邻近的两块第二纵向挡板2端部之间，所述第二横向挡板4分别设置在邻近的第一纵向挡板1和第二纵向挡板2之间以及邻近的两块第二纵向挡板2之间而形成数个阵列分布的砖坯型腔9，第一纵向挡板1、第二纵向挡板2、第一横向挡板3和第二横向挡板4的表面可以是平面、弯折面或者曲面，因此围成的砖坯型腔9可以是方形，也可以是其他规格的型腔，适应范围广泛。
第一纵向挡板1顶部设置有与砖坯型腔9对应的倒角11，同样的，第二纵向挡板2、第一横向挡板3和第二横向挡板4顶部也设置有倒角，提升砖坯生产的便利性。
所述第一纵向挡板1的端部与对应的第一横向挡板3端部之间设置有第一插接块5相连接，所述第一纵向挡板1的两端分别设置有第一插接头13，所述第一横向挡板3的两端分别设置有第二插接头31，所述第一插接块5与砖坯型腔9对应的一条侧棱上内凹设置有第一倒圆角槽51，所述第一插接块5位于第一倒圆角槽51一侧的侧面上设置有与第一插接头13对应的第一插接孔53，所述第一插接块5位于第一倒圆角槽51另一侧的侧面上设置有与第二插接头31对应的第二插接孔52，利用第一插接块5，完成第一纵向挡板1和第一横向挡板3的连接，组装和拆卸便利，可单独更换，维护费用低。
所述第二插接孔52和第一插接孔53相垂直，所述第一插接头13上设置有与第二插接头31对应的第一限位孔17，利用第二插接头31与第一限位孔17的配合，提升了第一纵向挡板1和第一横向挡板3的连接强度。
所述第一纵向挡板1的内侧设置有第一排水槽12，所述第一横向挡板3的内侧设置有第二排水槽33，所述第二纵向挡板2两侧面上分别设置有第三排水槽22，所述第二横向挡板4两侧面上分别设置有第四排水槽42，可以在生产的砖坯侧面得到凸筋，有利于缝隙间的排水。
邻近的两块所述第一横向挡板3端部以及对应的第二纵向挡板2端部之间设置有第二插接块6相连接，所述第二插接块6的两侧的表面上分别内凹设置有与第二插接头31对应的第三插接孔62，所述第二插接块6的正面上内凹设置有第四插接孔63，所述第二纵向挡板2端部设置有延伸至对应第四插接孔63内的第三插接头21。第二插接块6方便了第一横向挡板3和第二纵向挡板2之间的连接，拆装便利。
所述第三插接头21上设置有与第二插接头31对应的第二限位孔25，所述第二插接块6与砖坯型腔9对应的两条侧棱上内凹设置有第二倒圆角槽61，使得生产的砖坯侧棱变得圆滑，提升脱模便利性和砖坯美观性。
所述第二横向挡板4的两端分别设置有第四插接头41，所述第一纵向挡板1与对应的第二横向挡板4之间设置有第三插接块7相连接，所述第三插接块7的底部内凹设置有第一卡槽72，所述第一纵向挡板1上间隔内凹设置有与第一卡槽72对应的第一卡块15，所述第三插接块7的侧面设置有与第四插接头41对应的第五插接孔73，所述第一卡槽72与第五插接孔73相垂直。第三插接块7进行第一纵向挡板1和第二横向挡板4的连接，拆装便利，结构牢固，抗震动性好，不易失效。
所述第一卡块15上设置有与第四插接头41对应的第三限位孔16，所述第三插接块7与砖坯型腔9对应的两条侧棱上内凹设置有第三倒圆角槽71。第三限位孔16加强了第四插接头41与第一卡块15的连接，定位精度高。
所述第二纵向挡板2与两侧的第二横向挡板4之间设置有第四插接块8相连接，所述第四插接块8底部内凹设置有第二卡槽83，所述第二纵向挡板2上间隔内凹设置有与第二卡槽83对应的第二卡块23，所述第四插接块8两个侧面上设置有与第四插接头41对应的第六插接孔81，所述第六插接孔81与第二卡槽83相垂直。第四插接块8完成第二纵向挡板2和第二横向挡板4之间的连接，提升组装的便利性。
所述第四插接块8与砖坯型腔9对应的四条侧棱上分别内凹设置有第四倒圆角槽82，所述第二卡块23上设置有与第四插接头41对应的第四限位孔24。第四限位孔24提升了第四插接头41与第二纵向挡板2的连接牢固性和定位精度。
一种模框组件，包括：框体以及制砖模具的模芯组件，所述第一纵向挡板1的外侧面沿长度方向设置有第一限位滑槽14，所述第一横向挡板3沿长度方向设置有第二限位滑槽32，所述框体包括两块纵向护板91和两块横向护板92，所述两块纵向护板91和两块横向护板92采用螺栓连接而组成围绕在所述的制砖模具的模芯组件外部的方框，所述纵向护板91内侧设置有与第一限位滑槽14对应的第三限位滑槽，所述横向护板92内侧设置有与第二限位滑槽32对应的第四限位滑槽，所述第三限位滑槽和第四限位滑槽内设置有滑动键93和固定键94，所述固定键94内侧设置有与第三插接块7或者第二插接块6对应的凹槽。利用滑动键93和固定键94，实现了方框在模芯组件外部高度位置的定位，提升了连接强度和组装的便利性，方框可重复利用，减低成本。
两块横向护板92外侧分别设置有安装板95，方便模框组件的运输以及与其他设备部件的连接固定。
综上所述，本发明指出的一种制砖模具的模芯组件及模框组件，安装和维护方便，结构牢固，维护成本低，适用于多种砖坯的生产。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种制砖模具的模芯组件，包括：两块镜像设置的第一纵向挡板以及数块第二纵向挡板，所述数块第二纵向挡板间隔设置在两块第一纵向挡板之间，其特征在于，所述制砖模具的模芯组件还包括数块第一横向挡板和第二横向挡板，所述第一横向挡板分别设置在邻近的第一纵向挡板和第二纵向挡板端部之间以及邻近的两块第二纵向挡板端部之间，所述第二横向挡板分别设置在邻近的第一纵向挡板和第二纵向挡板之间以及邻近的两块第二纵向挡板之间而形成数个阵列分布的砖坯型腔，所述第一纵向挡板的端部与对应的第一横向挡板端部之间设置有第一插接块相连接，所述第一纵向挡板的两端分别设置有第一插接头，所述第一横向挡板的两端分别设置有第二插接头，所述第一插接块与砖坯型腔对应的一条侧棱上内凹设置有第一倒圆角槽，所述第一插接块位于第一倒圆角槽一侧的侧面上设置有与第一插接头对应的第一插接孔，所述第一插接块位于第一倒圆角槽另一侧的侧面上设置有与第二插接头对应的第二插接孔。
2.根据权利要求1所述的制砖模具的模芯组件，其特征在于，所述第二插接孔和第一插接孔相垂直，所述第一插接头上设置有与第二插接头对应的第一限位孔，所述第一纵向挡板的内侧设置有第一排水槽，所述第一横向挡板的内侧设置有第二排水槽，所述第二纵向挡板两侧面上分别设置有第三排水槽，所述第二横向挡板两侧面上分别设置有第四排水槽。
3.根据权利要求1所述的制砖模具的模芯组件，其特征在于，邻近的两块所述第一横向挡板端部以及对应的第二纵向挡板端部之间设置有第二插接块相连接，所述第二插接块的两侧的表面上分别内凹设置有与第二插接头对应的第三插接孔，所述第二插接块的正面上内凹设置有第四插接孔，所述第二纵向挡板端部设置有延伸至对应第四插接孔内的第三插接头。
4.根据权利要求3所述的制砖模具的模芯组件，其特征在于，所述第三插接头上设置有与第二插接头对应的第二限位孔，所述第二插接块与砖坯型腔对应的两条侧棱上内凹设置有第二倒圆角槽。
5.根据权利要求1所述的制砖模具的模芯组件，其特征在于，所述第二横向挡板的两端分别设置有第四插接头，所述第一纵向挡板与对应的第二横向挡板之间设置有第三插接块相连接，所述第三插接块的底部内凹设置有第一卡槽，所述第一纵向挡板上间隔内凹设置有与第一卡槽对应的第一卡块，所述第三插接块的侧面设置有与第四插接头对应的第五插接孔，所述第一卡槽与第五插接孔相垂直。
6.根据权利要求5所述的制砖模具的模芯组件，其特征在于，所述第一卡块上设置有与第四插接头对应的第三限位孔，所述第三插接块与砖坯型腔对应的两条侧棱上内凹设置有第三倒圆角槽。
7.根据权利要求5所述的制砖模具的模芯组件，其特征在于，所述第二纵向挡板与两侧的第二横向挡板之间设置有第四插接块相连接，所述第四插接块底部内凹设置有第二卡槽，所述第二纵向挡板上间隔内凹设置有与第二卡槽对应的第二卡块，所述第四插接块两个侧面上设置有与第四插接头对应的第六插接孔，所述第六插接孔与第二卡槽相垂直。
8.根据权利要求7所述的制砖模具的模芯组件，其特征在于，所述第四插接块与砖坯型腔对应的四条侧棱上分别内凹设置有第四倒圆角槽，所述第二卡块上设置有与第四插接头对应的第四限位孔。
9.一种模框组件，其特征在于，包括：框体以及权利要求1~8任一所述的制砖模具的模芯组件，所述第一纵向挡板的外侧面沿长度方向设置有第一限位滑槽，所述第一横向挡板沿长度方向设置有第二限位滑槽，所述框体包括两块纵向护板和两块横向护板，所述两块纵向护板和两块横向护板采用螺栓连接而组成围绕在所述的制砖模具的模芯组件外部的方框，所述纵向护板内侧设置有与第一限位滑槽对应的第三限位滑槽，所述横向护板内侧设置有与第二限位滑槽对应的第四限位滑槽，所述第三限位滑槽和第四限位滑槽内设置有滑动键和固定键，所述固定键内侧设置有与第三插接块或者第二插接块对应的凹槽。
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