CN105879435B - 斜板沉淀池的板间自动清淤*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种斜板沉淀池的板间自动清淤***，包括沉淀池、斜板结构、斜板结构设于沉淀池内，还包括支撑导杆、清淤梳组件、固定座、套筒、牵引组件和动力装置，所述清淤梳组件包括清淤梳框架和刮片，所述清淤梳框架和刮片位于同一平面内，清淤梳框架两端分别通过套筒可滑动的安装在支撑导杆上，刮片两端连接在清淤梳框架上，刮片的倾斜方向与斜板结构相应，整个清淤梳组件在牵引装置的牵引下可以沿支撑导杆方向前后滑动，所述牵引装置与动力装置连接。本发明克服了现有斜板沉淀池存在的板间堵塞问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种水处理器，具体说是一种斜板沉淀池的板间自动清淤***。
背景技术
斜板沉淀池是在“浅池理论”的基础上发展起来的，与传统的平流沉淀池相比具有表面负荷高、停留时间短、占地面积小、去除效率高等优点。给水处理中，出于降低出水浊度的要求，斜板沉淀***的应用逐年增加。然而面临原水污染物含量和絮凝药剂用量的不断加大，斜板沉淀池斜板间被污泥堵塞的现象日益严重。由于板间堵塞，沉淀池内造成大量短流，水力停留时间变短，跑矾花现象严重；而污水处理中二沉池项目则放弃使用斜板沉淀池，因为虽然先期沉淀效果好，但曝气池的活性污泥浓度大并具有粘性，容易出现挂壁附着形成板间堵塞。
发明内容
针对上述情况，本发明提供一种斜板沉淀池的板间自动清淤***，克服了现有斜板沉淀池存在的板间堵塞问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
斜板沉淀池的板间自动清淤***，包括沉淀池、斜板结构、斜板结构设于沉淀池内，还包括支撑导杆、清淤梳组件、固定座、套筒、牵引组件和动力装置，在沉淀池内斜板结构上方和下方各设置两根支撑导杆，支撑导杆每个端头均通过固定座固定在沉淀池的内壁上，所述清淤梳组件包括清淤梳框架和刮片，所述清淤梳框架和刮片位于同一平面内，清淤梳框架两端分别通过套筒可滑动的安装在支撑导杆上，刮片设置于每个斜板结构的板间，其两端连接在清淤梳框架上，刮片的倾斜方向与斜板结构相应，整个清淤梳组件在牵引装置的牵引下可以沿支撑导杆方向前后滑动，所述牵引装置与动力装置连接。
所述牵引装置包括牵引模块、牵引绳、绞盘、导向滑轮和张紧器，所述牵引模块固定在清淤梳框架上，沉淀池顶部设置有两组导向滑轮，每组为两个，其中一组设置在沉淀池一侧且其底部与张紧器相连，此组导向滑轮之间设有绞盘，另一组设置在沉淀池两端，牵引绳一端固定在牵引模块一侧，另一端依次绕过成矩形分布的导向滑轮和绞盘之后固定在牵引模块另一侧。
所述2个张紧器可以调整导向滑轮的位置，以保证牵引绳上维持足够的张力。
所述动力装置包括电控箱、减速器和电动机，电动机经减速机拖动绞盘转动，电动机与电控箱连接，电动机的正反转和停止用电控箱控制。
所述清淤梳组件还包括清淤梳侧框，清淤梳侧框两端固定在清淤梳框架上，使清淤梳框架和清淤梳侧框构成的清淤梳外框呈矩形结构。清淤梳侧框起到连接支撑清淤梳框架的作用，清淤梳侧框和清淤梳框架之间可拆卸，以方便安装。
所述刮片与清淤梳框架活动连接，其倾斜角度可以调整，以适应不同角度的斜板结构。
本发明的工作原理是：斜板沉淀池斜板间污泥的生长和形成堵塞有一个逐渐发展的过程。由于清淤梳框架和清淤梳侧框具有较好的结构刚性，组成的菱形结构的清淤梳组件刚度较好；在支撑导杆的支撑和引导作用下，清淤梳组件在垂直方向处于力学平衡状态，变形和作用力都很小，只要克服套筒和支撑导杆间的摩擦阻力，清淤梳组件可沿支撑导杆的方向移动，并保持清淤梳组件平面垂直于支撑导杆；与此同时，清淤梳组件的刮片也一同移动。由于斜板结构的每个板间都有一个刮片，刮片的移动刮下斜板间生长的污泥，不会形成堵塞，实现了清淤。在清淤***工作期间，清淤梳组件由斜板沉淀池的一侧出发，缓慢地匀速运动，直至到达另一侧；停止一段时间后，向相反方向移动，直至到达出发侧。清淤梳组件的平行运动是在牵引绳的拖动下完成的。电动机开动时，经减速机拖动绞盘转动，在摩擦力作用下，缠绕在绞盘上的牵引绳拖动清淤梳组件缓慢地匀速运动。电动机的正、反转和停顿是由电控箱及其附属的位置开关控制；根据不同的工艺需要来设定运行速度和停顿时间。
本发明优点表现为：通过4根支撑导杆的支撑作用，清淤梳组件工作时在垂直方向始终处于静力平衡状态，清淤梳侧框和清淤梳框架可拆卸便于组装，在斜板结构之间的刮片角度可调整，以适应不同角度的沉淀池斜板，通过刮片不断的往复移动，有效地实施了斜板沉淀池的斜板板间清淤，防止了污泥堵塞，斜板沉淀池始终保持良好的运行工况。因此本发明不仅能适用于有较大污泥产量的给水处理设施，获得良好的出水水质，也能在污水处理中，作沉淀活性污泥的二沉池使用。
附图说明
图1为本发明主视示意图。
图2为本发明俯视示意图。
在图中：1-斜板结构，2-支撑导杆，3-清淤梳框架，4-套筒，5-刮片，6-固定座，7-清淤梳侧框，8-牵引绳，9-绞盘，10-减速机，11-导向滑轮，12-电动机，13-张紧器，14-电控箱，15-沉淀池，16-牵引模块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1～图2，斜板沉淀池的板间自动清淤***，包括沉淀池、斜板结构、斜板结构设于沉淀池内，其特征在于，还包括支撑导杆、清淤梳组件、固定座、套筒、牵引组件和动力装置，在沉淀池内斜板结构上方和下方各设置两根支撑导杆，支撑导杆每个端头均通过固定座固定在沉淀池的内壁上，所述清淤梳组件包括清淤梳框架和刮片，所述清淤梳框架和刮片位于同一平面内，清淤梳框架两端分别通过套筒可滑动的安装在支撑导杆上，刮片设置于每个斜板结构的板间，其两端连接在清淤梳框架上，刮片的倾斜方向与斜板结构相应，整个清淤梳组件在牵引装置的牵引下可以沿支撑导杆方向前后滑动，所述牵引装置与动力装置连接。
所述牵引装置包括牵引模块、牵引绳、绞盘、导向滑轮和张紧器，所述牵引模块固定在清淤梳框架上，沉淀池顶部设置有两组导向滑轮，每组为两个，其中一组设置在沉淀池一侧且其底部与张紧器相连，此组导向滑轮之间设有绞盘，另一组设置在沉淀池两端，牵引绳一端固定在牵引模块一侧，另一端依次绕过成矩形分布的导向滑轮和绞盘之后固定在牵引模块另一侧。
所述2个张紧器可以调整导向滑轮的位置，以保证牵引绳上维持足够的张力。
所述动力装置包括电控箱、减速器和电动机，电动机经减速机拖动绞盘转动，电动机与电控箱连接，电动机的正反转和停止用电控箱控制。
所述清淤梳组件还包括清淤梳侧框，清淤梳侧框两端固定在清淤梳框架上，使清淤梳框架和清淤梳侧框构成的清淤梳外框呈矩形结构。清淤梳侧框起到连接支撑清淤梳框架的作用，清淤梳侧框和清淤梳框架之间可拆卸，以方便安装。
所述刮片与清淤梳框架活动连接，其倾斜角度可以调整，以适应不同角度的斜板结构。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.斜板沉淀池的板间自动清淤***，包括沉淀池、斜板结构、斜板结构设于沉淀池内，其特征在于，还包括支撑导杆、清淤梳组件、固定座、套筒、牵引组件和动力装置，在沉淀池内斜板结构上方和下方各设置两根支撑导杆，支撑导杆每个端头均通过固定座固定在沉淀池的内壁上，所述清淤梳组件包括两个清淤梳框架和刮片，所述清淤梳框架和刮片位于同一平面内，每个清淤梳框架两端分别通过套筒可滑动的安装在两个支撑导杆上，刮片设置于每个斜板结构的板间，其两端连接在清淤梳框架上，刮片的倾斜方向与斜板结构相应，整个清淤梳组件在牵引装置的牵引下可以沿支撑导杆方向前后滑动，所述牵引装置与动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的斜板沉淀池的板间自动清淤***，其特征在于，所述牵引装置包括牵引模块、牵引绳、绞盘、导向滑轮和张紧器，所述牵引模块固定在清淤梳框架上，沉淀池顶部设置有两组导向滑轮，每组为两个，其中一组设置在沉淀池一侧且其底部与张紧器相连，此组导向滑轮之间设有绞盘，另一组设置在沉淀池两端，牵引绳一端固定在牵引模块一侧，另一端依次绕过成矩形分布的导向滑轮和绞盘之后固定在牵引模块另一侧。
3.根据权利要求1所述的斜板沉淀池的板间自动清淤***，其特征在于，所述动力装置包括电控箱、减速器和电动机，电动机经减速机拖动绞盘转动，电动机与电控箱连接。
4.根据权利要求1所述的斜板沉淀池的板间自动清淤***，其特征在于，所述清淤梳组件还包括清淤梳侧框，清淤梳侧框两端固定在清淤梳框架上，使清淤梳框架和清淤梳侧框构成的清淤梳外框呈矩形结构。
5.根据权利要求1所述的斜板沉淀池的板间自动清淤***，其特征在于，所述刮片与清淤梳框架活动连接。
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