CN105867439B - 一种厚度管控装置 - Google Patents
一种厚度管控装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105867439B CN105867439B CN201610454983.5A CN201610454983A CN105867439B CN 105867439 B CN105867439 B CN 105867439B CN 201610454983 A CN201610454983 A CN 201610454983A CN 105867439 B CN105867439 B CN 105867439B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped
- support
- strip
- control device
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D5/00—Control of dimensions of material
- G05D5/02—Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material
- G05D5/03—Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material characterised by the use of electric means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/02—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开了一种厚度管控装置，包括机台控制装置、感应装置、活动支撑架、活动支撑架固定卡槽、固定螺栓、螺杆支架、拼接支撑杆、弹簧、金属探头支撑槽、T型螺杆、料带、工作台、调节支架、条形检测块、水平检测装置和防震动装置，本发明通过用厚度管控装置代替了操作人员手动测量的方式，从而大大增加了对喇叭夹板厚度管控效果；本发明通过将厚度管控装置，固定在可调节支架上，从而大大增加了厚度管控装置的通用性；本发明还通过采用大于料带的宽度的条形检测块，从而使厚度管控装置，可以对料带上每个位置都进行厚度检测。
Description
技术领域
本发明涉及喇叭生产的辅助设备的技术领域，特别是一种厚度管控装置的技术领域。
背景技术
喇叭夹板是喇叭结构组成部件之一，喇叭夹板的厚度会直接影响到喇叭的音质效果，由于用来加工喇叭夹板的料带在生产加工过程中的厚度，往往会存在误差，因此喇叭夹板在生产过程中的厚度也极不稳定，现有对喇叭夹板厚度的控制方式主要是靠千分尺进行人工测量控制的，因此不仅管控效果差，而且影响音响夹板的生产效率。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种厚度管控装置，本发明不仅可以对喇叭夹板的厚度进行管控，而且可以根据不同的料带宽度做出相应的调节，从而适用于对不同宽度料带的管控。
为实现上述目的，本发明提出了一种厚度管控装置，包括机台控制装置、感应装置、活动支撑架、活动支撑架固定卡槽、固定螺栓、螺杆支架、拼接支撑杆、弹簧、金属探头支撑槽、T型螺杆、料带、工作台、调节支架、条形检测块、水平检测装置和防震动装置，所述拼接支撑杆包括条形块和支架杆两部分，所述调节支架包括固定支架底板和通槽，所述机台控制装置通过导线和信号传输线直接与感应装置相连，所述感应装置直接固定在活动支撑架上，所述活动支撑架通过固定螺栓固定在活动支撑架固定卡槽里，所述活动支撑架固定卡槽固定在螺杆支架上，所述螺杆支架通过螺帽固定在调节支架上，所述调节支架固定在工作台的两侧面上，所述金属探头支撑槽固定在拼接支撑杆上，所述拼接支撑杆也通过螺帽固定在调节支架上，所述T型螺杆穿插在金属探头支撑槽里，所述条形检测块固定在T型螺杆上，所述弹簧安装在条形检测块和金属探头支撑槽之间，所述条形检测块上安装有水平检测装置，所述条形检测块的下底面还安装有感应器，所述条形块和支架杆直接焊接在一起，所述感应器直接与机台控制装置相连，所述防震动装置安装在工作台上。
作为优选，所述感应装置、活动支撑架、活动支撑架固定卡槽、固定螺栓、螺杆支架、拼接支撑杆、弹簧、金属探头支撑槽、T型螺杆和调节支架的数量均为两套，且相互组合后分别安装在工作台的两侧。
作为优选，所述金属探头支撑槽为开有中心通孔的正方体结构，所述调节支架为L形结构。
作为优选，所述活动支撑架上刻有刻度线，所述刻度线每个小单元格代表0.01mm。
作为优选，所述机台控制装置为控制冲压机台运行的总控制装置，所述机台控制装置上还设有报警器。
作为优选，所述条形块为长方体条形块结构，所述支架杆的下端加工有螺纹丝牙，所述条形块与支架杆相连接的一端，开有能和支架杆完全贴合的豁口。
作为优选，所述支架杆的直径小于通槽的宽度，所述条形检测块上开设有可以调节槽和埋头浅槽。
作为优选，所述条形检测块的下表面还安装有感应器，所述条形检测块的宽度大于料带的宽度。
作为优选，所述防震动装置上设有防止震动的弹性层，且防止震动的弹性层上还设有绒毛层。
本发明的有益效果：本发明通过用厚度管控装置代替了操作人员手动测量的方式，从而大大增加了对喇叭夹板厚度管控效果；本发明通过将厚度管控装置，固定在可调节支架上，从而大大增加了厚度管控装置的通用性；本发明还通过采用大于料带的宽度的条形检测块，从而使厚度管控装置，可以对料带上每个位置都进行厚度检测。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种厚度管控装置的结构示意图；
图2是本发明一种厚度管控装置的俯视图；
图3是本发明的活动支撑架的结构示意图；
图4是本发明的拼接支撑杆的结构示意图；
图5是本发明的调节支架的结构示意图；
图6是本发明的防震动装置的结构示意图；
图7是本发明的条形检测块的俯视图；
图中：1-机台控制装置、2-感应装置、3-活动支撑架、4-活动支撑架固定卡槽、5-固定螺栓、6-螺杆支架、7-拼接支撑杆、8-弹簧、9-金属探头支撑槽、10-T型螺杆、11-料带、12-工作台、13-调节支架、14-条形检测块、15-水平检测装置、16-防震动装置。
具体实施方式
参阅图1-7，本发明一种厚度管控装置，包括机台控制装置1、感应装置2、活动支撑架3、活动支撑架固定卡槽4、固定螺栓5、螺杆支架6、拼接支撑杆7、弹簧8、金属探头支撑槽9、T型螺杆10、料带11、工作台12、调节支架13、条形检测块14、水平检测装置15和防震动装置16，所述拼接支撑杆7包括条形块71和支架杆72两部分，所述调节支架13包括固定支架底板131和通槽132，所述机台控制装置1通过导线和信号传输线直接与感应装置2相连，所述感应装置2直接固定在活动支撑架3上，所述活动支撑架3通过固定螺栓5固定在活动支撑架固定卡槽4里，所述活动支撑架固定卡槽4固定在螺杆支架6上，所述螺杆支架6通过螺帽固定在调节支架13上，所述调节支架13固定在工作台12的两侧面上，所述金属探头支撑槽9固定在拼接支撑杆7上，所述拼接支撑杆7也通过螺帽固定在调节支架13上，所述T型螺杆10穿插在金属探头支撑槽9里，所述条形检测块14固定在T型螺杆10上，所述弹簧8安装在条形检测块14和金属探头支撑槽9之间，所述条形检测块14上安装有水平检测装置15，所述条形检测块14的下底面还安装有感应器，所述条形块71和支架杆72直接焊接在一起，所述感应器直接与机台控制装置1相连，所述防震动装置16安装在工作台12上，所述感应装置2、活动支撑架3、活动支撑架固定卡槽4、固定螺栓5、螺杆支架6、拼接支撑杆7、弹簧8、金属探头支撑槽9、T型螺杆10和调节支架13的数量均为两套，且相互组合后分别安装在工作台12的两侧，所述金属探头支撑槽9为开有中心通孔的正方体结构，所述调节支架13为L形结构，所述活动支撑架3上刻有刻度线，所述刻度线每个小单元格代表0.01mm，所述机台控制装置1为控制冲压机台运行的总控制装置，所述机台控制装置1上还设有报警器，所述条形块71为长方体条形块结构，所述支架杆72的下端加工有螺纹丝牙，所述条形块71与支架杆72相连接的一端，开有能和支架杆72完全贴合的豁口，所述支架杆72的直径小于通槽132的宽度，所述条形检测块14上开设有可以调节槽和埋头浅槽，所述条形检测块14的下表面还安装有感应器，所述条形检测块14的宽度大于料带11的宽度，所述防震动装置16上设有防止震动的弹性层，且防止震动的弹性层上还设有绒毛层。
本发明的工作过程：
本发明一种厚度管控装置在工作过程中，首先通过调整支架杆72来调整好条形检测块14的安装高度，再然后通过调整活动支撑架3来调节感应装置2和T型螺杆10之间的距离，然后通过机台控制装置1启动机台开始工作，当料带11的厚度超过喇叭夹板要管控的厚度时，料带11将顶着T型螺杆10向上运动从而碰到感应装置2，感应装置2就会将信号传输给机台控制装置1，机台控制装置1就会使机台停机并报警，当料带11的厚度低于喇叭夹板要管控的厚度时，条形检测块14就将接触不到料带11，当条形检测块14接触不到料带11时，条形检测块14上的感应器就会将信号传给机台控制装置1，机台控制装置1就会使机台停机并报警。
本发明通过用厚度管控装置代替了操作人员手动测量的方式，从而大大增加了对喇叭夹板厚度管控效果；本发明通过将厚度管控装置，固定在可调节支架上，从而大大增加了厚度管控装置的通用性；本发明还通过采用大于料带的宽度的条形检测块，从而使厚度管控装置，可以对料带上每个位置都进行厚度检测。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种厚度管控装置，其特征在于：包括机台控制装置（1）、感应装置（2）、活动支撑架（3）、活动支撑架固定卡槽（4）、固定螺栓（5）、螺杆支架（6）、拼接支撑杆（7）、弹簧（8）、金属探头支撑槽（9）、T型螺杆（10）、料带（11）、工作台（12）、调节支架（13）、条形检测块（14）、水平检测装置（15）和防震动装置（16），所述拼接支撑杆（7）包括条形块（71）和支架杆（72）两部分，所述调节支架（13）包括固定支架底板（131）和通槽（132），所述机台控制装置（1）通过导线和信号传输线直接与感应装置（2）相连，所述感应装置（2）直接固定在活动支撑架（3）上，所述活动支撑架（3）通过固定螺栓（5）固定在活动支撑架固定卡槽（4）里，所述活动支撑架固定卡槽（4）固定在螺杆支架（6）上，所述螺杆支架（6）通过螺帽固定在调节支架（13）上，所述调节支架（13）固定在工作台（12）的两侧面上，所述金属探头支撑槽（9）固定在拼接支撑杆（7）上，所述拼接支撑杆（7）也通过螺帽固定在调节支架（13）上，所述T型螺杆（10）穿插在金属探头支撑槽（9）里，所述条形检测块（14）固定在T型螺杆（10）上，所述弹簧（8）安装在条形检测块（14）和金属探头支撑槽（9）之间，所述条形检测块（14）上安装有水平检测装置（15），所述条形检测块（14）的下底面还安装有感应器，所述条形块（71）和支架杆（72）直接焊接在一起，所述感应器直接与机台控制装置（1）相连，所述防震动装置（16）安装在工作台（12）上。
2.如权利要求1所述的一种厚度管控装置，其特征在于：所述感应装置（2）、活动支撑架（3）、活动支撑架固定卡槽（4）、固定螺栓（5）、螺杆支架（6）、拼接支撑杆（7）、弹簧（8）、金属探头支撑槽（9）、T型螺杆（10）和调节支架（13）的数量均为两套，且相互组合后分别安装在工作台（12）的两侧。
3.如权利要求1所述的一种厚度管控装置，其特征在于：所述金属探头支撑槽（9）为开有中心通孔的正方体结构，所述调节支架（13）为L形结构。
4.如权利要求1所述的一种厚度管控装置，其特征在于：所述活动支撑架（3）上刻有刻度线，所述刻度线每个小单元格代表0.01mm。
5.如权利要求1所述的一种厚度管控装置，其特征在于：所述机台控制装置（1）为控制冲压机台运行的总控制装置，所述机台控制装置（1）上还设有报警器。
6.如权利要求1所述的一种厚度管控装置，其特征在于：所述条形块（71）为长方体条形块结构，所述支架杆（72）的下端加工有螺纹丝牙，所述条形块（71）与支架杆（72）相连接的一端，开有能和支架杆（72）完全贴合的豁口。
7.如权利要求1所述的一种厚度管控装置，其特征在于：所述支架杆（72）的直径小于通槽（132）的宽度，所述条形检测块（14）上开设有可以调节槽和埋头浅槽。
8.如权利要求1所述的一种厚度管控装置，其特征在于：所述条形检测块（14）的下表面还安装有感应器，所述条形检测块（14）的宽度大于料带（11）的宽度。
9.如权利要求1所述的一种厚度管控装置，其特征在于：所述防震动装置（16）上设有防止震动的弹性层，且防止震动的弹性层上还设有绒毛层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610454983.5A CN105867439B (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种厚度管控装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610454983.5A CN105867439B (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种厚度管控装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105867439A CN105867439A (zh) | 2016-08-17 |
| CN105867439B true CN105867439B (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=56649436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610454983.5A Active CN105867439B (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种厚度管控装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105867439B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101025355A (zh) * | 2006-02-22 | 2007-08-29 | 上海天和制药机械有限公司 | 厚度显示装置 |
| CN103900517A (zh) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种热成形筒形件几何参数检测装置与方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201160470Y (zh) * | 2008-01-28 | 2008-12-10 | 杨富友 | 自动穿串机 |
| US8201813B2 (en) * | 2009-04-30 | 2012-06-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Head window fixture and method |
| CN101957180A (zh) * | 2009-07-14 | 2011-01-26 | 致伸科技股份有限公司 | 厚度侦测机构 |
| CN101750023B (zh) * | 2009-12-11 | 2011-05-04 | 深圳职业技术学院 | 非接触式厚度测量装置 |
| JP2014046373A (ja) * | 2012-08-29 | 2014-03-17 | Neive:Kk | ワンタッチ複数クランプ操作装置 |
| CN203955857U (zh) * | 2014-06-05 | 2014-11-26 | 昆山电子羽电业制品有限公司 | 一种用于机箱侧板的向上冲孔模具 |
| CN104001794A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-27 | 昆山电子羽电业制品有限公司 | 一种用于机箱侧板的向上冲孔模具 |
| CN203993404U (zh) * | 2014-08-11 | 2014-12-10 | 宜昌迪森智能科技有限公司 | 分体式智能磨床 |
| CN204214375U (zh) * | 2014-08-29 | 2015-03-18 | 应城骏腾发自动焊接装备有限公司 | 钢板厚度检测装置 |
| CN204097675U (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-14 | 徐挺 | 用于横机上的机架 |
| CN205278057U (zh) * | 2015-11-23 | 2016-06-01 | 新昌县七星街道鑫瑞机械厂 | 一种双头螺栓 |
| CN105571433A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-05-11 | 张志良 | 一种检测装置 |
-
2016
- 2016-06-22 CN CN201610454983.5A patent/CN105867439B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101025355A (zh) * | 2006-02-22 | 2007-08-29 | 上海天和制药机械有限公司 | 厚度显示装置 |
| CN103900517A (zh) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种热成形筒形件几何参数检测装置与方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105867439A (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203665357U (zh) | 一种自动定位物料夹具 | |
| CN208277022U (zh) | 一种便于控制裁剪物裁剪长度的裁床 | |
| CN211121107U (zh) | 一种平整度测量仪 | |
| CN201309088Y (zh) | 一种铣床夹具 | |
| CN104316868A (zh) | 接触器动态特性测试设备 | |
| CN105867439B (zh) | 一种厚度管控装置 | |
| CN213827504U (zh) | 激光焊接辅助定位装置 | |
| CN204108163U (zh) | 型钢伺服自动送料机 | |
| CN203527061U (zh) | 一种变压器腹板钻孔装置 | |
| CN207577260U (zh) | 一种汽车零部件模具快速定位装置 | |
| CN204277149U (zh) | 电极丝恒张力装置 | |
| CN112197709A (zh) | 一种硅钢片宽度偏差检测装置及检测方法 | |
| CN212058683U (zh) | 一种对刀检测仪的仪器检测固定支架 | |
| CN201752847U (zh) | 可精确装配的丝杆螺母副 | |
| CN204101694U (zh) | 接触器动态特性测试设备 | |
| CN204286264U (zh) | 一种用于右前转向节的检具 | |
| CN204524473U (zh) | 一种电火花线切割放电位置标定用夹具 | |
| CN209036135U (zh) | 一种多维力圆锯床锯切力测试装置 | |
| JP2013066930A (ja) | パンチプレスのブラシテーブルブラシ摩耗検出方法及び装置 | |
| CN205902081U (zh) | 一种通用性强的厚度管控装置 | |
| CN216371084U (zh) | 一种机床加工用双向柔性夹具 | |
| CN105333783A (zh) | 汽车减震器检具 | |
| CN105522441A (zh) | 基于压力检测指示与偏角纠正的钻孔装置 | |
| CN106155118B (zh) | 一种具有清洁功能的厚度管控装置 | |
| CN214407252U (zh) | 一种机筒螺杆用检测*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210114 Address after: 312500-1, building 3, No. 39, Yulin Road, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant after: Xinchang Chengsheng Machinery Technology Co.,Ltd. Address before: 312500, No. 38, changwan village, Nanniwan street, Nanming street, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: XINCHANG QIXING STREET RUIXIN MACHINERY PLANT |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231101 Address after: 198 Yujiaxin Village, Wulong'ao Village, Qixing Street, Shaoxing City, Zhejiang Province, 312500 Patentee after: Xinchang Zhengda refrigeration parts Co.,Ltd. Address before: 312500-1, building 3, No. 39, Yulin Road, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Xinchang Chengsheng Machinery Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A thickness control device Effective date of registration: 20231108 Granted publication date: 20210205 Pledgee: Xinchang Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Xinchang Zhengda refrigeration parts Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064452 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |