CN105862896A - 一种防波堤桶式构件的安装方法 - Google Patents
一种防波堤桶式构件的安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105862896A CN105862896A CN201610197611.9A CN201610197611A CN105862896A CN 105862896 A CN105862896 A CN 105862896A CN 201610197611 A CN201610197611 A CN 201610197611A CN 105862896 A CN105862896 A CN 105862896A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tub component
- ship
- component
- tub
- hawser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 26
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 3
- 230000009182 swimming Effects 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
- E02D23/08—Lowering or sinking caissons
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/06—Moles; Piers; Quays; Quay walls; Groynes; Breakwaters ; Wave dissipating walls; Quay equipment
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
- E02D23/02—Caissons able to be floated on water and to be lowered into water in situ
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
- E02D23/08—Lowering or sinking caissons
- E02D23/10—Caissons filled with compressed air
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0061—Production methods for working underwater
- E02D2250/0084—Production methods for working underwater using pneumatical means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A10/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
- Y02A10/11—Hard structures, e.g. dams, dykes or breakwaters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Abstract
一种防波堤桶式构件的安装方法，在桶式构件的根部预留四个拉环，对称设在桶式构件的前后部，半潜驳前部与桶式构件后部的拉环之间连接两根缆绳，半潜驳后部与桶式构件后部的拉环之间连接两根缆绳，桶式构件前部的拉环与主拖拽船之间连接交叉缆绳；待桶式构件气浮到位后，通过排水泵和排气阀，集中管理排水、排气，随时调整各台泵的开关，确保桶式构件的平衡后，继续同步排水，负压下沉，直至桶入泥2.0‑3.0m，关闭各排水泵，下沉作业完成。本发明通过缆绳来进行拖拽，配合桶式构件的庞大吨位，实现桶式构件在气浮及安装过程中的调平，不但能及时掌握平衡，提高运载及安装效率，还能在恶劣天气条件下施工。
Description
技术领域
本发明涉及一种港口防护工程，特别涉及一种防波堤桶式构件的安装方法。
背景技术
现有防波堤的桶式构件是一种采用混凝土、钢筋、钢结构等材料制作的新型防波堤结构形式，该类结构由一个无底有盖的基础桶式构件和两个防波桶式构件组成。将这样的大型桶式构件从预制场地运送到预埋地，并准确定位及安装是一个难题。
现有技术中公开了一种专利号为CN 1730842A、名称为软基箱筒型基础结构海上气浮托运和定位下沉安装方法，通过向筒体内充气或抽真空，实现对筒体的气浮或下沉，虽然该方法不需要大型起吊和运输船舶，设备简单，下沉速度快。同时，中国另一专利CN102322062 B公开了的桶式防波堤基础桶式构件的搬运及安装方法，基础桶式构件通过半潜驳和浮运气囊将其运送到施工现场，通过浮运气囊使基础桶式构件的起浮及安装定位过程能够得到有效控制，保持基础桶式构件处于平衡状态，由于浮运气囊本身有一定的弹性，间接的作用在基础桶式构件上，会产生滞留时间，无法对基础桶式构件进行及时、准确的控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的防波堤桶式构件的安装方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种防波堤桶式构件的安装方法，所述的桶式构件包括无底有盖的长圆形桶体和设在长圆形桶体上方的两个防波桶体，防波桶体沿长圆形桶体的短轴方向排布，所述长圆形桶体通过两道纵横隔墙分隔有9个隔舱，每个隔舱的顶部均设有排气孔和排水孔，两个防波桶体上架设有操作平台，操作平台的四个角上设有采集桶体运动及高差数据的GPS数据收集器，操作平台上设有与隔舱顶部的排气孔一一对应的排气阀，排气孔通过排气管道与排气阀相接，操作平台的两侧各设有一排排水泵，隔舱顶部的排水孔通过排水管道与排水泵相接，其特点是，其步骤为，
(1) 施工准备：
1.1半潜驳定位：在安装桶式构件的海域，当海水深度不能满足半潜驳下潜至桶式构件浮游时，挖设用于半潜驳下潜的下潜坑，半潜驳朝向安装位置定位于下潜坑内，定位完成，定义半潜驳出口位置为半潜驳和桶式构件的前部；
1.2辅助船舶就位：包括1条主拖拽船、1条调尾船、1条定位船、3条锚艇、3条带缆船舶、1条充气船舶；
主拖拽船为不小于100t的起重船，船宽要求在20m以上，至少有6台锚机；
调尾船为自航式船舶，要求为平板驳，有5个锚机；
定位船为平板驳，至少有6台锚机；
充气船舶通过充气管道与长圆形桶体各个隔舱上的排气孔相接；
1.3在桶式构件的根部预留四个拉环，对称设在长圆形桶体的前后部，半潜驳前部与桶式构件后部的拉环之间连接有左右两根缆绳，半潜驳后部与桶式构件后部的拉环之间连接有左右两根缆绳，桶式构件前部的拉环与主拖拽船之间连接两根交叉缆绳；
(2)半潜驳下潜：半潜驳下潜的同时，启动操作平台上的排气阀，下潜至桶式构件吃水0.8m，吃水高度为桶式构件气浮稳定计算排气高度，误差控制在±5cm，待桶式构件内气体排完后，关闭排气阀；排气阀关闭后，半潜驳继续下潜，下潜至桶式构件吃水7m，此时，长圆形桶体内的大气压强为1.38个大气压，检查操作平台上的气压表，查看气压是否正常，观察8-12分钟有无变动，正常后，半潜驳继续下潜，下潜至桶式构件浮游，待桶底离半潜驳的夹板面为0.8-1.2m时，检查桶式构件有无倾斜，使用充气船舶调平桶式构件，桶式构件浮游稳定后，干舷高度区域为0m-1.5m，再通过充气船舶和排气阀调节桶式构件的干舷高度至0.8m；
(3)桶式构件出坞：待桶式构件浮游稳定后，由主拖拽船同步收缩连接至桶式构件的交叉缆绳，同步放出半潜驳后部与桶式构件后部之间的缆绳，将桶式构件缓慢拉出半潜驳，拉出时通过调节拖拽缆绳的松紧程度，保证桶式构件的平稳；
(4)桶式构件拖拽至基槽：桶式构件拖出半潜驳后，继续收缩桶式构件与主拖拽船之间的交叉缆绳至两者距离40-60m，同时，拉紧半潜驳前部与桶式构件后部之间的缆绳，解开桶式构件后部与半潜驳后部之间的缆绳，主拖拽船依靠锚机收锚缆缓慢将桶式构件带至基槽内，连接桶式构件与调尾船之间的2根缆绳，解开半潜驳与桶式构件之间的缆绳；
(5)桶式构件基槽内拖拽：高潮位时，将桶式构件拖拽至基槽内，前部通过主拖拽船收锚缆，后部通过调尾船稳定，并沿基槽缓慢移动至距安装位置90-110m，再连接桶式构件后部与定位船中部之间的2根交叉缆绳，定位船的两端通过交叉缆绳连接有定位锚，通过主拖拽船与桶式构件之间、定位船与桶式构件之间的交叉缆绳调整桶式构件的姿态，使长圆形桶体的长轴方向与基槽垂直，解开桶式构件与调尾船之间的缆绳，并将桶式构件沿基槽缓慢拉至距安装位置40-60m；
(6) 桶式构件初定位：在距安装位置40-60m处，使桶式构件保持姿态，等待潮落，当桶式构件的底部距泥面1.3-1.7m时，主拖拽船和定位船带动桶式构件至安装位置，拉紧主拖拽船与桶式构件之间、定位船与桶式构件之间的交叉缆绳，此时，桶式构件与定位船、主拖拽船的中心在一条直线上，不定时监控桶式构件位置偏差，通过收放两船上的交叉缆绳将桶式构件拉至正位，等候潮落；
(7) 精确定位、排气下沉：潮位下降，待桶式构件的底部距泥面0.5-0.8m时，开始精确定位，根据桶式构件的位置偏差，通过两船与桶式构件之间的交叉缆绳进行调整，在精确定位的同时，打开操作平台上的排气阀，桶式构件在自重作用下开始下沉，下沉过程中注意桶式构件的平衡情况，观察GPS读数，当桶式构件各处的标高差大于15cm时，通过控制排气量来进行调平，平衡后，再同步排气；
(8) 桶式构件排水下沉：排气下沉至桶式构件触泥后，关闭排气阀，解开主拖拽船和定位船连接在桶式构件上的交叉缆绳，开启排水泵，保证各个舱室的排水泵都正常工作，排水下沉过程中继续观察GPS读数，当标高相差15cm时，通过控制排水量来进行调平，平衡后，继续同步排水，负压下沉，直至桶入泥2.0-3.0m，关闭各排水泵，下沉作业完成。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述缆绳的前段部分接尼龙缆。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，定位船两端交叉缆绳上的定位锚的跨度大于200m。
本发明通过在桶式构件与辅助船舶之间通过缆绳来进行拖拽，配合桶式构件的庞大吨位，实现桶式构件在气浮及安装过程中的调平；通过双船对拉，合理控制每条定位船上的锚机，提高桶式构件的定位下沉精度，通过交叉缆绳的交叉收放作用，可使桶式构件平稳地进行位置调整，实现精准定位；此外，通过操作平台四个角上的GPS数据收集器，获得桶式构件的运动情况，通过排水泵和排气阀，集中管理排水、排气，完全满足桶式构件的气浮下沉操作要求，操作人员在操作平台上就能实现排气排水，且监控成本低，还能够适应管道多、线路杂等实际情况。与现有技术相比，其设计合理，结构简单，不但能及时、准确的掌握平衡，提高运载及安装效率，还能在恶劣天气条件下施工。
附图说明
图1是桶式构件的结构示意图；
图2是图1的正视图；
图3是步骤（5）中主拖拽船与定位船的工作示意图。
具体实施方式
进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1-3，一种防波堤桶式构件的安装方法，所述的桶式构件包括无底有盖的长圆形桶体1和设在长圆形桶体1上方的两个防波桶体9，防波桶体9沿长圆形桶体1的短轴方向排布，所述长圆形桶体1通过两道纵横隔墙2分隔有9个隔舱3，每个隔舱3的顶部均设有排气孔4和排水孔6，两个防波桶体9上架设有操作平台10，操作平台10的四个角上设有采集桶体运动及高差数据的GPS数据收集器8，操作平台10上设有与隔舱3顶部的排气孔4一一对应的排气阀12，排气孔4通过排气管道5与排气阀12相接，操作平台10的两侧各设有一排排水泵11，隔舱3顶部的排水孔6通过排水管道7与排水泵11相接，其步骤为，
(1) 施工准备：
1.1半潜驳定位：在安装桶式构件的海域，当海水深度不能满足半潜驳下潜至桶式构件浮游时，挖设用于半潜驳下潜的下潜坑，半潜驳朝向安装位置定位于下潜坑内，定位完成，定义半潜驳出口位置为半潜驳和桶式构件的前部；
1.2辅助船舶就位：包括1条主拖拽船、1条调尾船、1条定位船、3条锚艇、3条带缆船舶、1条充气船舶；
主拖拽船为不小于100t的起重船，船宽要求在20m以上，至少有6台锚机；
调尾船为自航式船舶，要求为平板驳，有5个锚机；
定位船为平板驳，至少有6台锚机；
充气船舶通过充气管道与长圆形桶体各个隔舱上的排气孔相接；
1.3在桶式构件的根部预留四个拉环，对称设在长圆形桶体的前后部，半潜驳前部与桶式构件后部的拉环之间连接有左右两根缆绳，半潜驳后部与桶式构件后部的拉环之间连接有左右两根缆绳，桶式构件前部的拉环与主拖拽船之间连接两根交叉缆绳；
(2)半潜驳下潜：半潜驳下潜的同时，启动操作平台上的排气阀，下潜至桶式构件吃水0.8m，吃水高度为桶式构件气浮稳定计算排气高度，误差控制在±5cm，待桶式构件内气体排完后，关闭排气阀；排气阀关闭后，半潜驳继续下潜，下潜至桶式构件吃水7m，此时，长圆形桶体内的大气压强为1.38个大气压，检查操作平台上的气压表，查看气压是否正常，观察8-12分钟有无变动，正常后，半潜驳继续下潜，下潜至桶式构件浮游，待桶底离半潜驳的夹板面为0.8-1.2m时，检查桶式构件有无倾斜，使用充气船舶调平桶式构件，桶式构件浮游稳定后，干舷高度区域为0m-1.5m，再通过充气船舶和排气阀调节桶式构件的干舷高度至0.8m；
(3)桶式构件出坞：待桶式构件浮游稳定后，由主拖拽船同步收缩连接至桶式构件的交叉缆绳，同步放出半潜驳后部与桶式构件后部之间的缆绳，将桶式构件缓慢拉出半潜驳，拉出时通过调节拖拽缆绳的松紧程度，保证桶式构件的平稳；
(4)桶式构件拖拽至基槽：桶式构件拖出半潜驳后，继续收缩桶式构件与主拖拽船之间的交叉缆绳至两者距离40-60m，同时，拉紧半潜驳前部与桶式构件后部之间的缆绳，解开桶式构件后部与半潜驳后部之间的缆绳，主拖拽船依靠锚机收锚缆缓慢将桶式构件带至基槽内，连接桶式构件与调尾船之间的2根缆绳，解开半潜驳与桶式构件之间的缆绳；
(5) 桶式构件基槽内拖拽：高潮位时，将桶式构件拖拽至基槽内，前部通过主拖拽船收锚缆，后部通过调尾船稳定，并沿基槽缓慢移动至距安装位置90-110m，再连接桶式构件后部与定位船13中部之间的2根交叉缆绳，定位船13的两端通过交叉缆绳连接有定位锚，通过主拖拽船15与桶式构件之间、定位船13与桶式构件之间的交叉缆绳调整桶式构件的姿态，使长圆形桶体的长轴方向与基槽垂直，解开桶式构件与调尾船之间的缆绳，并将桶式构件沿基槽缓慢拉至距安装位置40-60m；
(6)桶式构件初定位：在距安装位置40-60m处，使桶式构件保持姿态，等待潮落，当桶式构件的底部距泥面1.3-1.7m时，主拖拽船15和定位船13带动桶式构件至安装位置，拉紧主拖拽船15与桶式构件之间、定位船13与桶式构件之间的交叉缆绳，此时，桶式构件与定位船13、主拖拽船15的中心在一条直线上，不定时监控桶式构件位置偏差，通过收放两船上的交叉缆绳将桶式构件拉至正位，等候潮落；
(7)精确定位、排气下沉：潮位下降，待桶式构件的底部距泥面0.5-0.8m时，开始精确定位，根据桶式构件的位置偏差，通过两船与桶式构件之间的交叉缆绳进行调整，在精确定位的同时，打开操作平台上的排气阀，桶式构件在自重作用下开始下沉，下沉过程中注意桶式构件的平衡情况，观察GPS读数，当桶式构件各处的标高差大于15cm时，通过控制排气量来进行调平，平衡后，再同步排气；
(8)桶式构件排水下沉：排气下沉至桶式构件触泥后，关闭排气阀，解开主拖拽船和定位船连接在桶式构件上的交叉缆绳，开启排水泵，保证各个舱室的排水泵都正常工作，排水下沉过程中继续观察GPS读数，当桶式构件各处的标高相差15cm时，通过控制排水量来进行调平，平衡后，继续同步排水，负压下沉，直至桶入泥2.0-3.0m，关闭各排水泵，下沉作业完成。
所述缆绳的前段部分接尼龙缆，定位船两端交叉缆绳上的定位锚间的跨度大于200m。
Claims (3)
1.一种防波堤桶式构件的安装方法，所述的桶式构件包括无底有盖的长圆形桶体和设在长圆形桶体上方的两个防波桶体，防波桶体沿长圆形桶体的短轴方向排布，所述长圆形桶体通过两道纵横隔墙分隔有9个隔舱，每个隔舱的顶部均设有排气孔和排水孔，两个防波桶体上架设有操作平台，操作平台的四个角上设有采集桶体运动及高差数据的GPS数据收集器，操作平台上设有与隔舱顶部的排气孔一一对应的排气阀，排气孔通过排气管道与排气阀相接，操作平台的两侧各设有一排排水泵，隔舱顶部的排水孔通过排水管道与排水泵相接，其特征在于：其步骤为，
（1）施工准备：
1.1半潜驳定位：在安装桶式构件的海域，当海水深度不能满足半潜驳下潜至桶式构件浮游时，挖设用于半潜驳下潜的下潜坑，半潜驳朝向安装位置定位于下潜坑内，定位完成，定义半潜驳出口位置为半潜驳和桶式构件的前部；
1.2辅助船舶就位：包括1条主拖拽船、1条调尾船、1条定位船、3条锚艇、3条带缆船舶、1条充气船舶；
主拖拽船为不小于100t的起重船，船宽要求在20m以上，至少有6台锚机；
调尾船为自航式船舶，要求为平板驳，有5个锚机；
定位船为平板驳，至少有6台锚机；
充气船舶通过充气管道与长圆形桶体各个隔舱上的排气孔相接；
1.3在桶式构件的根部预留四个拉环，对称设在长圆形桶体的前后部，半潜驳前部与桶式构件后部的拉环之间连接有左右两根缆绳，半潜驳后部与桶式构件后部的拉环之间连接有左右两根缆绳，桶式构件前部的拉环与主拖拽船之间连接两根交叉缆绳；
(2)半潜驳下潜：半潜驳下潜的同时，启动操作平台上的排气阀，下潜至桶式构件吃水0.8m，吃水高度为桶式构件气浮稳定计算排气高度，误差控制在±5cm，待桶式构件内气体排完后，关闭排气阀；排气阀关闭后，半潜驳继续下潜，下潜至桶式构件吃水7m，此时，长圆形桶体内的大气压强为1.38个大气压，检查操作平台上的气压表，查看气压是否正常，观察8-12分钟有无变动，正常后，半潜驳继续下潜，下潜至桶式构件浮游，待桶底离半潜驳的夹板面为0.8-1.2m时，检查桶式构件有无倾斜，使用充气船舶调平桶式构件，桶式构件浮游稳定后，干舷高度区域为0m-1.5m，再通过充气船舶和排气阀调节桶式构件的干舷高度至0.8m；
(3)桶式构件出坞：待桶式构件浮游稳定后，由主拖拽船同步收缩连接至桶式构件的交叉缆绳，同步放出半潜驳后部与桶式构件后部之间的缆绳，将桶式构件缓慢拉出半潜驳，拉出时通过调节拖拽缆绳的松紧程度，保证桶式构件的平稳；
(4)桶式构件拖拽至基槽：桶式构件拖出半潜驳后，继续收缩桶式构件与主拖拽船之间的交叉缆绳至两者距离40-60m，同时，拉紧半潜驳前部与桶式构件后部之间的缆绳，解开桶式构件后部与半潜驳后部之间的缆绳，主拖拽船依靠锚机收锚缆缓慢将桶式构件带至基槽内，连接桶式构件与调尾船之间的2根缆绳，解开半潜驳与桶式构件之间的缆绳；
(5)桶式构件基槽内拖拽：高潮位时，将桶式构件拖拽至基槽内，前部通过主拖拽船收锚缆，后部通过调尾船稳定，并沿基槽缓慢移动至距安装位置90-110m，再连接桶式构件后部与定位船中部之间的2根交叉缆绳，定位船的两端通过交叉缆绳连接有定位锚，通过主拖拽船与桶式构件之间、定位船与桶式构件之间的交叉缆绳调整桶式构件的姿态，使长圆形桶体的长轴方向与基槽垂直，解开桶式构件与调尾船之间的缆绳，并将桶式构件沿基槽缓慢拉至距安装位置40-60m；
(6)桶式构件初定位：在距安装位置40-60m处，使桶式构件保持姿态，等待潮落，当桶式构件的底部距泥面1.3-1.7m时，主拖拽船和定位船带动桶式构件至安装位置，拉紧主拖拽船与桶式构件之间、定位船与桶式构件之间的交叉缆绳，此时，桶式构件与定位船、主拖拽船的中心在一条直线上，不定时监控桶式构件位置偏差，通过收放两船上的交叉缆绳将桶式构件拉至正位，等候潮落；
(7)精确定位、排气下沉：潮位下降，待桶式构件的底部距泥面0.5-0.8m时，开始精确定位，根据桶式构件的位置偏差，通过两船与桶式构件之间的交叉缆绳进行调整，在精确定位的同时，打开操作平台上的排气阀，桶式构件在自重作用下开始下沉，下沉过程中注意桶式构件的平衡情况，观察GPS读数，当桶式构件各处的标高差大于15cm时，通过控制排气量来进行调平，平衡后，再同步排气；
(8)桶式构件排水下沉：排气下沉至桶式构件触泥后，关闭排气阀，解开主拖拽船和定位船连接在桶式构件上的交叉缆绳，开启排水泵，保证各个舱室的排水泵都正常工作，排水下沉过程中继续观察GPS读数，当标高相差15cm时，通过控制排水量来进行调平，平衡后，继续同步排水，负压下沉，直至桶入泥2.0-3.0m，关闭各排水泵，下沉作业完成。
2.根据权利要求1所述的防波堤桶式构件的安装方法，其特征在于：所述缆绳的前段部分接尼龙缆。
3.根据权利要求1所述的防波堤桶式构件的安装方法，其特征在于：定位船两端交叉缆绳上的定位锚间的跨度大于200m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610197611.9A CN105862896B (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种防波堤桶式构件的安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610197611.9A CN105862896B (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种防波堤桶式构件的安装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105862896A true CN105862896A (zh) | 2016-08-17 |
| CN105862896B CN105862896B (zh) | 2017-10-13 |
Family
ID=56626674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610197611.9A Active CN105862896B (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种防波堤桶式构件的安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105862896B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112814002A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-18 | 中交第三航务工程局有限公司江苏分公司 | 一种沉井及其负压下沉施工工艺 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10299020A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-10 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 水中構造物の据付・沈設方法及び装置 |
| CN1730842A (zh) * | 2005-09-07 | 2006-02-08 | 天津大学 | 软基箱筒型基础结构海上气浮拖运和定位下沉安装方法 |
| CN102322062A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-01-18 | 中交第三航务工程局有限公司 | 一种桶式防波堤基础桶体的搬运及安装工艺 |
| CN202139570U (zh) * | 2011-04-25 | 2012-02-08 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 吸附式薄壁钢筋混凝土椭圆桶型基础直立帽形连续墙防波堤结构 |
| CN202577229U (zh) * | 2012-05-02 | 2012-12-05 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 基础岸壁结构 |
| CN202787291U (zh) * | 2012-07-13 | 2013-03-13 | 中交二公局第一工程有限公司 | 一种主墩钢套箱现场双机并排抬吊施工结构 |
| CN103334442A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-02 | 中交路桥华南工程有限公司 | 竖转连接围堰的方法及结构 |
| CN103382713A (zh) * | 2012-05-02 | 2013-11-06 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 基础岸壁结构及其施工方法 |
-
2016
- 2016-03-31 CN CN201610197611.9A patent/CN105862896B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10299020A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-10 | Penta Ocean Constr Co Ltd | 水中構造物の据付・沈設方法及び装置 |
| CN1730842A (zh) * | 2005-09-07 | 2006-02-08 | 天津大学 | 软基箱筒型基础结构海上气浮拖运和定位下沉安装方法 |
| CN202139570U (zh) * | 2011-04-25 | 2012-02-08 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 吸附式薄壁钢筋混凝土椭圆桶型基础直立帽形连续墙防波堤结构 |
| CN102322062A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-01-18 | 中交第三航务工程局有限公司 | 一种桶式防波堤基础桶体的搬运及安装工艺 |
| CN202577229U (zh) * | 2012-05-02 | 2012-12-05 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 基础岸壁结构 |
| CN103382713A (zh) * | 2012-05-02 | 2013-11-06 | 中交第三航务工程勘察设计院有限公司 | 基础岸壁结构及其施工方法 |
| CN202787291U (zh) * | 2012-07-13 | 2013-03-13 | 中交二公局第一工程有限公司 | 一种主墩钢套箱现场双机并排抬吊施工结构 |
| CN103334442A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-02 | 中交路桥华南工程有限公司 | 竖转连接围堰的方法及结构 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 夏俊桥 等: "桶式结构定位下沉施工及监控", 《中国港湾建设》 * |
| 秦丹 等: "桶式结构运输出运工艺", 《中国港湾建设》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112814002A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-18 | 中交第三航务工程局有限公司江苏分公司 | 一种沉井及其负压下沉施工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105862896B (zh) | 2017-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102322062B (zh) | 一种桶式防波堤基础桶体的搬运及安装工艺 | |
| CN101920766B (zh) | 一种船舶建造方法 | |
| CN100343454C (zh) | 软基箱筒型基础结构海上气浮拖运和定位下沉安装方法 | |
| CN101920771B (zh) | 一种船舶建造中的出坞压载方法 | |
| US6539888B1 (en) | Working ship | |
| CN105000137B (zh) | 扇面回转单点系泊输液*** | |
| CN105035260B (zh) | 利用双船浮托整体拆除海上弃置平台上部组块的方法 | |
| CN106677257B (zh) | 一种电厂海上取排水沉管的安装工艺 | |
| CN105151236A (zh) | 浮墩及塔式潜浮移动运载平台装置及其工作方法 | |
| CN108884647A (zh) | 海床基部结构以及用于海床基部结构安装的方法 | |
| CN104210627B (zh) | 用于自升式平台平地建造下水的装置及方法 | |
| CN106545031A (zh) | 自航式半潜船长距离运输沉管施工工艺 | |
| WO2007097610A1 (en) | Semi-submersible vessel, method for operating a semi-submersible vessel and method for manufacturing a semi-submersible vessel | |
| CN109911125A (zh) | 一种海上风电基础钢管桩的滚装上船方法 | |
| CN101927812B (zh) | 浮体结构与桁架结构的配合 | |
| CN110155262A (zh) | 一种具有自安装功能的干树半潜式平台 | |
| CN101597896A (zh) | 采用大型方体驳船建造外海人工岛抛石堤岛壁的方法 | |
| CN206635654U (zh) | 一种水下小断面隧道超长型预制箱梁的驳船运输装置 | |
| AU2014311729A1 (en) | Buoyant structure for petroleum drilling | |
| CN105253270B (zh) | 一种组合浮箱式海工平台下水装置及海工平台下水方法 | |
| CN103498420B (zh) | 大型钢箱梁上岸施工方法 | |
| CN105862896A (zh) | 一种防波堤桶式构件的安装方法 | |
| CN112728211A (zh) | 一种污水海域排海管的溜放下水、海上拖运就位施工方法 | |
| CN2687006Y (zh) | 坐底式半潜驳 | |
| CN207466925U (zh) | 超深水半潜式钻井平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230927 Address after: No. 147, Zhongshan Middle Road, Lianyun District, Lianyungang City, Jiangsu Province Patentee after: JIANGSU BRANCH OF CCCC SHANGHAI PORT ENGINEERING Co.,Ltd. Patentee after: CCCC THIRD HARBOR ENGINEERING Co.,Ltd. Address before: No. 147, Zhongshan Middle Road, Lianyun District, Lianyungang City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU BRANCH OF CCCC SHANGHAI PORT ENGINEERING Co.,Ltd. |