CN105860887A - 一种高韧性包装材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高韧性包装材料，由内向外依次包括铝箔复合膜层、胶黏剂层以及环戊二烯薄膜层；所述胶黏层由以下方式制备得到，将二丙二醇二丙烯酸酯、马来酸酐加入丁酮中，回流反应50分钟；再加入四唑与乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入1,3,5‑三缩水甘油‑S‑三嗪三酮、亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入氰基壳聚糖与聚二甲基硅氧烷和2‑己酮，回流反应1.5小时，最后加入碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。本发明公开的高韧性包装材料，通过合理的结构设计和粘接剂层的选用，具有机械强度好、耐温性能高、包装防护性好、无污染，使用方便等优点。

Description

一种高韧性包装材料
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域，特别涉及一种高韧性包装材料。
背景技术
材料是现代科学技术和社会发展的支柱，现代高科技的竞争在很大程度上依赖于材料科学的发展。所谓高分子通常指由千万个小分子化合物以化学键联结而成的大分子化合物。通用高分子材料分为塑料、橡胶、纤维、粘合剂、涂料等5大类。复合材料是由金属材料、陶瓷材料或高分子材料等两种或两种以上的材料经过复合工艺而制备的多相材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。我国目前的食品的包装方法是先进行托盘包装材料盛放，带其冷却后再采用普通包装材料包装，这种包装方法依赖于包装材料优良的韧性，否则可能会遭受细菌污染，采用的普通包装材料的防护性能欠佳，最终影响食品的质量和口感。现有包装材料存在包装问题，是源于目前的托盘包装材料的机械强度差、脆性大，不能满足直接包装的要求；而且耐热性差，不适用热封。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高韧性包装材料，能够解决现有热封包装存在的耐热不足、韧性差的问题。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种高韧性包装材料，由内向外依次包括铝箔复合膜层、胶黏剂层以及环戊二烯薄膜层；所述胶黏层由以下方式制备得到，将二丙二醇二丙烯酸酯、马来酸酐加入丁酮中，回流反应50分钟；再加入四唑与乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入氰基壳聚糖与聚二甲基硅氧烷和2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。
本发明以接触包装物的位置为内；铝箔复合膜层为真空镀铝箔流延聚乙烯膜，铝箔复合膜层的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；两种材料属于现有技术。本发明中，二丙二醇二丙烯酸酯、马来酸酐、四唑、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、亚磷酸二乙酯、氰基壳聚糖、聚二甲基硅氧烷、碳酸铷的质量比为(3.5～5)∶(1.5～2.3)∶(0.1～0.2)∶(0.5～0.9) ∶(0.6～0.8)∶1∶(0.6～0.8) ∶(0.2～0.4) ∶(0.006～0.008)；优选的，二丙二醇二丙烯酸酯、马来酸酐、四唑、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、亚磷酸二乙酯、氰基壳聚糖、聚二甲基硅氧烷、碳酸铷的质量比为(4～4.5)∶(1.8～2)∶(0.15～0.18)∶(0.6～0.7) ∶(0.7～0.75)∶1∶(0.7～0.75) ∶(0.3～0.35)∶(0.0065～0.007)。胶黏剂层粘接铝箔复合膜层以及环戊二烯薄膜层的方式为现有技术，可以热压。
本发明的有益效果：本发明公开的高韧性包装材料，通过合理的结构设计和粘接剂层的选用，具有机械强度好、耐温性能高、包装防护性好、无污染，使用方便等优点。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
将45g二丙二醇二丙烯酸酯、20g马来酸酐加入450g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1.8g四唑与7g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入7.5g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入7.5g氰基壳聚糖与3.5g聚二甲基硅氧烷和100g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.07g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料，耐拉性强、耐热温度为150℃，胶黏层不仅起到粘结性能，而且可提高包装材料力学强度，可用于食品的热包装。
实施例2
将40g二丙二醇二丙烯酸酯、18g马来酸酐加入450g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1.5g四唑与6g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入7g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入7g氰基壳聚糖与3g聚二甲基硅氧烷和100g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.065g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料，耐拉性强、耐热温度152℃，胶黏层不仅起到粘结性能，而且可提高包装材料力学强度，可用于食品的热包装。
实施例3
将42g二丙二醇二丙烯酸酯、19g马来酸酐加入450g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1.6g四唑与6.5g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入7.2g1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入7.3g氰基壳聚糖与3.2g聚二甲基硅氧烷和100g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.068g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料，耐拉性强、耐热温度为155℃，胶黏层不仅起到粘结性能，而且可提高包装材料力学强度，可用于食品的热包装。
实施例4
将45g二丙二醇二丙烯酸酯、20g马来酸酐加入450g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1.5g四唑与6g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入7g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入7g氰基壳聚糖与3g聚二甲基硅氧烷和100g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.065g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料，耐拉性强、耐热温度为150℃，胶黏层不仅起到粘结性能，而且可提高包装材料力学强度，可用于食品的热包装。
实施例5
将45g二丙二醇二丙烯酸酯、20g马来酸酐加入450g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1.8g四唑与7g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入7g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入7g氰基壳聚糖与3g聚二甲基硅氧烷和100g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.065g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料，耐拉性强、耐热温度为150℃，胶黏层不仅起到粘结性能，而且可提高包装材料力学强度，可用于食品的热包装。
实施例6
将45g二丙二醇二丙烯酸酯、20g马来酸酐加入450g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1.8g四唑与7g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入7.5g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入7.5g氰基壳聚糖与3g聚二甲基硅氧烷和100g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.065g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
实施例7
将40g二丙二醇二丙烯酸酯、18g马来酸酐加入450g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1.8g四唑与7g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入7.5g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入7.5g氰基壳聚糖与3.5g聚二甲基硅氧烷和100g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.07g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
实施例8
将40g二丙二醇二丙烯酸酯、18g马来酸酐加入450g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1.5g四唑与6g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入7.5g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入7.5g氰基壳聚糖与3.5g聚二甲基硅氧烷和100g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.07g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
实施例9
将40g二丙二醇二丙烯酸酯、18g马来酸酐加入450g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1.5g四唑与6g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入7g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入7g氰基壳聚糖与3.5g聚二甲基硅氧烷和100g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.07g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
实施例10
将50g二丙二醇二丙烯酸酯、23g马来酸酐加入500g丁酮中，回流反应50分钟；再加入2g四唑与9g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入8g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入8g氰基壳聚糖与4g聚二甲基硅氧烷和110g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.08g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
实施例11
将35g二丙二醇二丙烯酸酯、15g马来酸酐加入400g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1g四唑与5g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入6g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入6g氰基壳聚糖与2g聚二甲基硅氧烷和95g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.06g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
实施例12
将50g二丙二醇二丙烯酸酯、23g马来酸酐加入500g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1.6g四唑与6.5g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入8g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入8g氰基壳聚糖与4g聚二甲基硅氧烷和110g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.08g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
实施例13
将50g二丙二醇二丙烯酸酯、23g马来酸酐加入500g丁酮中，回流反应50分钟；再加入2g四唑与9g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入7.2g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入7.3g氰基壳聚糖与4g聚二甲基硅氧烷和110g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.08g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
实施例14
将50g二丙二醇二丙烯酸酯、23g马来酸酐加入500g丁酮中，回流反应50分钟；再加入2g四唑与9g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入8g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入8g氰基壳聚糖与3.2g聚二甲基硅氧烷和100g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.068g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
实施例15
将35g二丙二醇二丙烯酸酯、15g马来酸酐加入400g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1.6g四唑与6.5g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入6g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入6g氰基壳聚糖与2g聚二甲基硅氧烷和95g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.06g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
实施例16
将35g二丙二醇二丙烯酸酯、15g马来酸酐加入400g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1g四唑与5g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入7.2g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入7.3g氰基壳聚糖与2g聚二甲基硅氧烷和95g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.06g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
实施例17
将35g二丙二醇二丙烯酸酯、15g马来酸酐加入400g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1g四唑与5g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入6g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入6g氰基壳聚糖与3.2g聚二甲基硅氧烷和100g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.068g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
实施例18
将50g二丙二醇二丙烯酸酯、23g马来酸酐加入500g丁酮中，回流反应50分钟；再加入1.6g四唑与6.5g乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入6g 1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、10g亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入6g氰基壳聚糖与2g聚二甲基硅氧烷和95g 2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入0.06g碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。真空镀铝箔流延聚乙烯膜的厚度为0.2毫米，环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米；通过热压的方式将真空镀铝箔流延聚乙烯膜与环戊二烯薄膜层以胶黏层粘接得到高韧性包装材料。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高韧性包装材料，其特征在于，由内向外依次包括铝箔复合膜层、胶黏剂层以及环戊二烯薄膜层；所述胶黏层由以下方式制备得到，将二丙二醇二丙烯酸酯、马来酸酐加入丁酮中，回流反应50分钟；再加入四唑与乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，回流反应20分钟；然后依次加入1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、亚磷酸二乙酯，回流反应2小时；再加入氰基壳聚糖与聚二甲基硅氧烷和2-己酮，回流反应1.5小时，最后加入碳酸铷，继续反应1小时，得到胶黏层。
2.根据权利要求1所述的高韧性包装材料，其特征在于，所述铝箔复合膜层为真空镀铝箔流延聚乙烯膜。
3.根据权利要求1所述的高韧性包装材料，其特征在于，所述铝箔复合膜层的厚度为0.2毫米。
4.根据权利要求1所述的高韧性包装材料，其特征在于，所述环戊二烯薄膜层的厚度为1毫米。
5. 根据权利要求1所述的高韧性包装材料，其特征在于，二丙二醇二丙烯酸酯、马来酸酐、四唑、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、亚磷酸二乙酯、氰基壳聚糖、聚二甲基硅氧烷、碳酸铷的质量比为(3.5～5)∶(1.5～2.3)∶(0.1～0.2)∶(0.5～0.9) ∶(0.6～0.8)∶1∶(0.6～0.8) ∶(0.2～0.4) ∶(0.006～0.008)。
6. 根据权利要求5所述的高韧性包装材料，其特征在于，二丙二醇二丙烯酸酯、马来酸酐、四唑、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、亚磷酸二乙酯、氰基壳聚糖、聚二甲基硅氧烷、碳酸铷的质量比为(4～4.5)∶(1.8～2)∶(0.15～0.18)∶(0.6～0.7) ∶(0.7～0.75)∶1∶(0.7～0.75) ∶(0.3～0.35)∶(0.0065～0.007)。
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