CN105859056B - 一种橡胶废水的处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶废水的处理工艺，橡胶废水经人工格栅去除大颗粒杂质后自流入集水井，经调节水解池混合水质，并在兼氧性微生物作用下去除部分有机物，然后经UASB罐除去大部分有机物质和总磷，经BAF反应池除去COD、BOD等污染物质，经活化沸石过滤器和生物活性炭过滤器除去水中的CODcr、NH3‑N、SS和总磷，之后进入回收水池，经泵提升至管网***。BAF、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器反洗的水进入污泥浓缩池，部分上清液经泵回流后到调节水解池，污泥脱水后用作农田或胶林的肥料。该工艺操作可行，处理后的污水符合国家排放标准。

Description

一种橡胶废水的处理工艺
技术领域
本发明属于废水处理领域，具体涉及一种橡胶废水的处理工艺。
背景技术
天然橡胶的两种主要成品是天然生胶和浓缩胶乳。天然生胶加工过程中鲜胶乳凝固自然流出的乳清以及凝块通过压薄、压绉脱出的乳清，是生产过程中废水的主要来源，同时还有造粒车间清洁产生的部分废水。这些废水属高浓度有机废水，酸度高、CODcr含量高、悬浮物多且含有细菌，若不处理直接排放会污染附近环境、影响河流水质、破坏生态平衡等，因此，治理好胶厂废水是重要任务。
目前，国内对天然橡胶废水的处理主要有以下几种：厌氧—氧化塘自然曝气法；厌氧-活性污泥机械强制曝气氧化法；氧化塘-活性污泥机械强制曝气法；氧化塘自然曝气氧化法；乳清循环使用UASB法；水生生物法等。
①厌氧—氧化塘自然曝气法的优点是结构简单，但占地面积大，处理时间长（单氧化塘就需20~25d），厌氧段有恶臭产生。厌氧—氧化塘自然曝气法虽省去氧化塘，占地面积小，但厌氧段增加了后续NH3-N符合（不论厌氧发酵还是UASB等其他工艺），还产生恶臭，处理时间长。
②好氧段练习曝气，虽处理效果较高，但需额外承担厌氧段增加的NH3-N负荷，又缺少后续缺少后续缺氧反硝化段等脱氮环节，致使NH3-N处理效果差。
③氧化塘-活性污泥机械强制曝气法，占地面积大，不处理时间长，连续曝气效率较高但缺少后续脱氮环节，致使NH3-N处理效果差。
④氧化塘自然曝气氧化法，占地面积大，不充分曝气时有恶臭产生。
⑤近年来，又开发了基于乳清循环使用工艺的UASB法，通过乳清循环累积污染物，进行高速厌氧生物处理，并且回收沼气（主要用于干燥胶）。该法去除COD效率较高，其后接好氧法就能彻底实现COD、NH3-N、总磷达标。缺点是污泥培养时间较长。
⑥水生生物法，主要是利用水葫芦、芦苇和藻类等净化橡胶废水的实践。它具有占地面积大、处理时间长的缺点。
国外在该种废水处理上推广应用的处理方法有：厌氧和兼性塘***；氧化塘***；活性污泥法；生物转盘法；地面排放等。其中厌氧和兼性塘***虽具有结构简单等优点，但占地面积大，恶臭，悬浮固体含量高。在此基础上而建造的高效藻池（HRAP）和间歇式砂子过滤器（ISF）, HRAP虽能降低有机物含量，但是藻类的生长调控和ISF的间歇式全自动化操作，大大提高了处理难度和投资成本，且占地面积大的缺点仍未克服。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶废水的处理工艺。
本发明的目的是这样实现的，一种橡胶废水的处理工艺，由以下步骤构成：
步骤A预处理：橡胶废水经人工格栅去除大颗粒杂质后自流入集水井，集水井前设置加药***及其pH计，集水井设潜污泵；然后经泵提升至调节水解池，混合水质，并在兼氧性微生物作用下去除部分有机物；
步骤B除去大部分有机物质和总磷：将步骤A处理过的废水经泵提升进入UASB罐，经过厌氧消化；
步骤C除去COD、BOD：将步骤B处理过的废水自流进入中间水池（1），再用泵提升至BAF反应池，通过曝气好氧处理；
步骤D除去CODcr、NH3-N、SS和总磷：将步骤C处理过的废水自流入中间水池（2），通过泵提升至活化沸石过滤器和生物活性炭过滤器；
步骤E：从生物活性炭过滤器出来的水进入回用水池，经泵提升至管网***；
步骤F：BAF、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器反洗的水进入污泥浓缩池，池上安装叠螺压滤机处理污泥，污泥由污泥泵提升到叠螺压滤机脱水后外运，部分上清液经泵回流后到调节水解池。
步骤A中调节水解池设潜水搅拌机。
步骤B中UASB罐由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。
步骤C中BAF滤池中装填粒径较小的粒状滤料，通过滤池内部曝气，滤料表面生长着高活性的生物膜。
步骤C中中间水池（1）的停留时间为1.3h。
步骤D中中间水池（2）的停留时间为1h。
步骤E中回收水池的停留时间为9.6h。
步骤F中产生的污泥脱水后可用作农田或胶林的肥料。
本发明优点：
1）经济合理，安全可靠；
2）步骤A中的调节水解池使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高废水的可生化性，减轻后续污水处理单元的处理负荷；
3）步骤B中UASB罐中污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；
4）UASB内设三相分离器，可以不设污泥回流设备。
5）步骤C中BAF反应池出水水质好，占地面积是一般工艺的1/3－1/5，能耗低，运行费用是一般工艺的1/2，耐冲击负荷、耐低温、启动快，全自动化控制，管理非常简单；
6）步骤C和步骤D中设置两个中间水池起缓冲、贮水保护提升泵的作用，内设搅拌机防止污泥沉积在水池底部；
7）步骤D中用到的活化沸石其性能在某些方面接近或优于活性炭，其成本远远低于活性炭，可以用于水的过滤及深层处理，不仅能去除水中的浊度、色度、异味且对于水中的有害重金属如铬、镉、镍、锌、汞、铁离子、有机物、酚、 三氮等物质具有吸附交换作用，对水中CODcr的去除率可达30%以上，对氨氮、磷酸根离子等有较高的去除能力；
8）步骤D中用到的生物活性炭以粒状活性炭为载体富集水中的微生物而形成生物膜，通过生物膜的生物降解和活性炭的吸附去除水中污染物，可以去除水中残存的有机物、胶体、细菌残留物、微生物等，并可以脱色除臭。同时生物膜能通过降解活性炭吸附的部分污染物而再生活性炭，从而大大延长活性炭的使用周期。
9）妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免二次污染。
附图说明
图1 为本发明橡校废水处理工艺的流程示意图
具体实施方式
实施例1
步骤A预处理：橡胶废水经人工格栅去除大颗粒杂质后自流入集水井，集水井前设置加药***及其pH计，集水井设潜污泵；然后经泵提升至调节水解池，调节水解池设潜水搅拌机，混合水质，并在兼氧性微生物作用下去除部分有机物；
步骤B除去大部分有机物质和总磷：将步骤A处理过的废水经泵提升进入UASB罐，经过厌氧消化，UASB罐由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成；
步骤C除去COD、BOD：将步骤B处理过的废水自流进入中间水池（1），停留1.3h，再用泵提升至BAF反应池，通过曝气好氧处理，BAF滤池中装填粒径较小的粒状滤料，通过滤池内部曝气，滤料表面生长着高活性的生物膜。；
步骤D除去CODcr、NH3-N、SS和总磷：将步骤C处理过的废水自流入中间水池（2），停留1h，通过泵提升至活化沸石过滤器和生物活性炭过滤器；
步骤E：从生物活性炭过滤器出来的水进入回用水池，经泵提升至管网***；
步骤F：BAF、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器反洗的水进入污泥浓缩池，停留9.6h，池上安装叠螺压滤机处理污泥，污泥由污泥泵提升到叠螺压滤机脱水后外运，部分上清液经泵回流后到调节水解池。
经检验，回用水符合GB18920-2002《城市污水再生利用城市杂用水水质》杂用水标准中冲厕水质。排放达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表2中一级标准。

Claims (8)

1.一种橡胶废水的处理工艺，其特征是由以下步骤构成：
步骤A预处理：橡胶废水经人工格栅去除大颗粒杂质后自流入集水井，集水井前设置加药***及其pH计，集水井设潜污泵；然后经泵提升至调节水解池，混合水质，并在兼氧性微生物作用下去除部分有机物；
步骤B除去大部分有机物质和总磷：将步骤A处理过的废水经泵提升进入UASB罐，经过厌氧消化；
步骤C除去COD、BOD：将步骤B处理过的废水自流进入中间水池（1），再用泵提升至BAF反应池，通过曝气好氧处理；
步骤D除去CODcr、NH3-N、SS和总磷：将步骤C处理过的废水自流入中间水池（2），通过泵提升至活化沸石过滤器和生物活性炭过滤器；
步骤E：从生物活性炭过滤器出来的水进入回用水池，经泵提升至管网***；
步骤F：BAF、活化沸石过滤器、生物活性炭过滤器反洗的水进入污泥浓缩池，池上安装叠螺压滤机处理污泥，污泥由污泥泵提升到叠螺压滤机脱水后外运，部分上清液经泵回流后到调节水解池。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶废水的处理工艺，其特征是：所述的步骤A中调节水解池设潜水搅拌机。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶废水的处理工艺，其特征是：所述的步骤B中UASB罐由污泥反应区、气液固三相分离器和气室三部分组成，所述气液固三相分离器包括沉淀区。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶废水的处理工艺，其特征是：所述的步骤C中BAF反应池中装填粒径较小的粒状滤料，通过滤池内部曝气，滤料表面生长着高活性的生物膜。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶废水的处理工艺，其特征是：所述的步骤C中中间水池（1）的停留时间为1.3h。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶废水的处理工艺，其特征是：所述的步骤D中中间水池（2）的停留时间为1h。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶废水的处理工艺，其特征是：所述的步骤E中回用水池的停留时间为9.6h。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶废水的处理工艺，其特征是：所述的步骤F中产生的污泥脱水后用作农田或胶林的肥料。
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