CN105857913A - 适配器箍带 - Google Patents

Abstract

本发明适配器箍带涉及一种用于冷发射导弹适配器上的固定装置。其目的是为了提供一种结构简单、操作简便的适配器箍带。本发明适配器箍带包括箍带本体(1)和紧固器(2)，箍带本体由纤维织物和橡胶硫化而成，其两端分别设有接头(5)，接头上开设有连接通孔(6)，紧固器包括固定部(8)和活动部(7)，活动部上固设有转轴(9)，固定部可转动地套装在转轴上，转轴上缠绕有第一紧固带(10)，第一紧固带的另一端连接有第一板钩(11)，固定部上连接有第二紧固带(12)，第二紧固带的另一端连接有第二板钩(13)，第一、二板钩分别用来与箍带本体两端的连接通孔连接，固定部和活动部之间设有棘轮机构。

Description

适配器箍带

技术领域

本发明涉及一种紧固装置，特别是涉及一种用于冷发射导弹适配器上的固定装置。

背景技术

适配器箍带是冷发射导弹适配器的固定装置，适配器箍带将安装至导弹外部的适配器安装、固定在导弹外侧，防止适配器在导弹吊装转运过程中掉落，并随导弹以及适配器共同吊装至装填设备中。在导弹装填至发射筒内部前，需要将适配器箍带与适配器分离，要求适配器箍带能够提供一定的箍紧力，将适配器可靠的固定在导弹外部；适配器箍带长度可方便调节，便于适应导弹直径的偏差；适配器箍带接头部位需要能够可靠连接，并快速分离；适配器箍带安装及分离的操作时间要短且操作简单；适配器箍带在与适配器的分离过程中，不能划伤或损坏适配器外表面及装填设备。

传统的适配器箍带主体采用薄钢带硫化橡胶设计方案，其接头采用螺栓连接方案，吊装入导弹装填设备后，采用吊车吊挂适配器箍带分离方案或依靠箍带内外表面摩擦系数差异滑动分离方案。该方案存在以下几个缺点：

(1)钢带硫化橡胶无法折叠，存放体积大；

(2)钢带硫化橡胶密度大，重量大，搬运、操作不方便；

(3)钢带边缘锋利，易于划伤装填设备或适配器；

(4)接头采用主、副接头结构形式复杂，对接操作时间长；

(5)主、副接头之间采用螺栓连接，需要扳手进行操作，不易掌握箍带的松紧程度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便的适配器箍带。

本发明适配器箍带，包括箍带本体和紧固器，所述箍带本体由纤维织物和橡胶硫化而成，所述箍带本体的两端分别设有接头，所述接头上开设有连接通孔，所述紧固器包括固定部和活动部，所述活动部上固定设有转轴，所述固定部可转动地套装在所述转轴上，所述转轴上缠绕有第一紧固带，所述第一紧固带的另一端连接有第一板钩，所述固定部上连接有第二紧固带，所述第二紧固带的另一端连接有第二板钩，所述第一板钩和第二板钩分别用来与箍带本体两端的连接通孔连接，所述固定部和活动部之间设有棘轮机构。

本发明适配器箍带，其中所述纤维织物为尼龙纤维布或聚酯纤维布。

本发明适配器箍带，其中所述橡胶为丁腈橡胶或氯丁橡胶。

本发明适配器箍带，其中所述接头采用不锈钢材料制成。

本发明适配器箍带，其中所述固定部可转动地套装在转轴上的方式为：所述固定部上设有通孔，所述固定部通过所述通孔套装在转轴上，所述通孔与转轴之间有间隙。

本发明适配器箍带，其中所述接头与箍带本体一体硫化成型。

本发明适配器箍带与现有技术不同之处在于本发明适配器箍带包括箍带本体和紧固器，箍带本体由纤维织物和橡胶硫化而成，箍带本体两端设有接头，接头上开设有连接通孔，紧固器上的第一、二板钩分别用来连接箍带本体两端的连接通孔。使用的时候，箍带本体套在适配器的***并通过紧固器调整箍带本体的松紧程度，具体调整方法为：通过转动紧固器中的活动部，活动部带动自身上的转轴相对固定部转动，由于第一紧固带缠绕在转轴上，因此转轴通过自身转动能够缠绕或放开第一紧固带。当转轴缠绕第一紧固带时，紧固器拉紧箍带本体；反之，当转轴放开第一紧固带时，紧固器放松箍带本体。当通过转动活动部将箍带本体的松紧程度调整到位时，活动部通过棘轮机构实现自锁而将自身的位置固定下来。综上所述，本发明结构简单，操作简便，能够方便地适用于适配器的紧固操作。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明适配器箍带的安装状态图；

图2为图1的左视图；

图3为图2的A向视图；

图4为本发明适配器箍带中箍带本体的结构图；

图5为图4的俯视图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为本发明适配器箍带中紧固器的结构图。

具体实施方式

如图1所示，并参照图2～7所示，本发明适配器箍带包括箍带本体1和紧固器2，所述箍带本体1由纤维织物和橡胶硫化而成，所述纤维织物为尼龙纤维布或聚酯纤维布，所述橡胶为丁腈橡胶或氯丁橡胶。所述箍带本体1的两端分别设有接头5，所述接头5上开设有连接通孔6。

紧固器2包括固定部8和活动部7，所述活动部7上固定设有转轴9，所述固定部8可转动地套装在所述转轴9上，所述转轴9上缠绕有第一紧固带10，所述第一紧固带10的另一端连接有第一板钩11，所述固定部8上连接有第二紧固带12，所述第二紧固带12的另一端连接有第二板钩13，所述第一板钩11和第二板钩13分别用来与箍带本体1两端的连接通孔6连接，所述固定部8和活动部7之间设有棘轮机构(图中未示出)。棘轮机构为现有技术，棘轮机构包括棘轮和棘爪，在本实施例中，所述棘轮设在活动部7上，所述棘爪设在固定部8上，当活动部7相对固定部8转动到要求位置时，棘爪和棘轮相互作用，阻止活动部7回转，方便实用。当然，棘轮也可设在固定部8上，而棘爪设在活动部7上。

本发明适配器箍带，其中所述接头5采用不锈钢材料制成，接头5与箍带本体1一体硫化成型。

本发明适配器箍带，其中所述固定部8可转动地套装在转轴9上的方式为：所述固定部8上设有通孔，所述固定部8通过所述通孔套装在转轴9上，所述通孔与转轴9之间有间隙，这样固定部8能够相对转轴9发生转动，也就是说，活动部7能够相对固定部8转动。

使用的时候，适配器3自身安装固定在导弹4的外侧，将箍带本体1套在适配器3的***并通过紧固器2调整箍带本体1的松紧程度，具体调整方法为：通过转动紧固器2中的活动部7，活动部7带动自身上的转轴9相对固定部8转动，由于第一紧固带10缠绕在转轴9上，因此转轴9通过自身转动能够缠绕或放开第一紧固带10。当转轴9缠绕第一紧固带10时，紧固器2拉紧箍带本体1；反之，当转轴9放开第一紧固带10时，紧固器2放松箍带本体1。当通过转动活动部7将箍带本体1的松紧程度调整到位时，活动部7通过棘轮机构实现自锁而将自身的位置固定下来。综上所述，本发明结构简单，操作简便，能够方便地适用于适配器3的紧固操作。

如图1所示，根据实际需要，可选取1件或多件适配器箍带，其数量n根据适配器道数n1以及每道适配器需要的箍带数量n2确定，n＝n1×n2；n1一般取2～5；n2取值取决于适配器长度，一般适配器长度小于1000mm时，n2取1，大于1000mm时n2取2；本实施例中n1＝3，n2＝1。

由上可知，箍带本体1由纤维织物和橡胶硫化而成，纤维织物根据箍带承受的箍紧力进行选材，橡胶根据箍带的变形和环境要求进行选材，箍带本体1的布纹面与适配器贴合，橡胶面与装填设备贴合。接头5采用不锈钢材料成型，厚度根据箍带本体承受的箍紧力确定，连接通孔6的尺寸与紧固器板钩配合。紧固器2根据箍带本体1承受的载荷进行选型，两端接口形式为板钩，防止将适配器3划伤。

本发明的效果如下：

(1)整体结构简单、易操作，操作时间减少50％；

(2)箍带本体采用纤维织物硫化橡胶方案，替代钢带硫化橡胶方案，能够避免适配器箍带在滑动分离时划伤适配器及装填设备，提高结构安全性；

(3)利用纤维织物提高箍带本体的结构比强度，有效降低结构重量，结构重量降低70％；

(4)箍带本体可折叠或卷绕存放，减小存放体积，与原有方案相比存放体积减小80％；

(5)适配器箍带连接采用紧固器，与箍带本体用板钩快速连接后通过手动推拉紧固器的活动部实现箍带松紧程度的快速调节，利用紧固器的棘轮自锁实现箍带的固定；

(6)适配器箍带接头与箍带本体一体硫化成型，取消接头与箍带本体的连接操作。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种适配器箍带，其特征在于：包括箍带本体(1)和紧固器(2)，所述箍带本体由纤维织物和橡胶硫化而成，所述箍带本体的两端分别设有接头(5)，所述接头上开设有连接通孔(6)，所述紧固器包括固定部(8)和活动部(7)，所述活动部上固定设有转轴(9)，所述固定部可转动地套装在所述转轴上，所述转轴上缠绕有第一紧固带(10)，所述第一紧固带的另一端连接有第一板钩(11)，所述固定部上连接有第二紧固带(12)，所述第二紧固带的另一端连接有第二板钩(13)，所述第一板钩和第二板钩分别用来与箍带本体两端的连接通孔连接，所述固定部和活动部之间设有棘轮机构。

2.根据权利要求1所述的适配器箍带，其特征在于：所述纤维织物为尼龙纤维布或聚酯纤维布。

3.根据权利要求2所述的适配器箍带，其特征在于：所述橡胶为丁腈橡胶或氯丁橡胶。

4.根据权利要求3所述的适配器箍带，其特征在于：所述接头(5)采用不锈钢材料制成。

5.根据权利要求4所述的适配器箍带，其特征在于：所述固定部(8)可转动地套装在转轴(9)上的方式为：所述固定部上设有通孔，所述固定部通过所述通孔套装在转轴上，所述通孔与转轴之间有间隙。

6.根据权利要求5所述的适配器箍带，其特征在于：所述接头(5)与箍带本体(1)一体硫化成型。