CN105856963B - 一体式车轮及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轮胎,公开了一体式车轮及其制作方法,其包括轮辋(1)和胎面(4),轮辋(1)外圈上附着有连接层(2),包括与轮辋(1)同轴的环形空心管(3),环形空心管(3)通过连接层(2)安装在轮辋(1)上,胎面(4)铺设在环形空心管(3)的外侧。本发明优点是使用埋入式的环形空心管能承担车辆重量,将易导热的轮辋埋入轮胎中,有助于传导轮胎内部因形变而产生的热量,提升轮胎高速性能,使用发泡胶或橡胶降低了轮胎的整体重量,轮胎上无需安装传感器,更加省钱,使用发泡胶或橡胶连接轮辋与轮胎,保证轮胎的侧向、径向刚度,减少工艺过程,将轮胎、轮辋同时集成,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及车轮,尤其涉及了一体式车轮及其制作方法。
背景技术
目前的大型车辆大多嵌装充气的橡胶轮胎,以达到避震的效果,由于电汽车的行驶速度加快,将使得轮胎所受的作用力增加,如此一来,原有的轮胎结构即无法承受,而容易造成损坏,此外,该制作工艺复杂,成本较高。有鉴于此,为了提供一种有别于现有结构的一体式车轮,使能结构稳固,以延长使用寿命,制作工艺简单,并确保使用者安全,创作人积多年的经验及不断的研发改进,遂有本发明的产生。
发明内容
本发明针对现有技术中轮胎制作工艺复杂的缺点,为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一体式车轮,包括轮辋和胎面,轮辋外圈上附着有连接层,还包括与轮辋同轴的环形空心管,环形空心管通过连接层安装在轮辋上,胎面铺设在环形空心管的外侧。使用埋入式的环形空心管能承担车辆重量,将易导热的轮辋埋入轮胎中,有助于传导轮胎内部因形变而产生的热量,提升轮胎高速性能。
作为优选,轮辋的外圈上设有环形的安装凸条,连接层附着在安装凸条上并形成开口向外的开口环,开口环内表面的开口弧度与环形空心管的外侧管壁配合。通过开口环将环形空心管嵌在轮辋上,使安装结构更加稳定。
作为优选,胎面为环形面,胎面与开口环的开口处相连并形成与环形空心管配合的环形空腔。通过胎面与开口环的连接,使环形空心管被包覆在环形空 腔中,保护环形空心管不受外界的损害,增加轮胎的使用寿命。
作为优选,轮辋上均匀分布有多个小孔,连接层包覆在小孔外部并填充小孔的内部。通过小孔使成型后的连接层与轮辋的连接更加紧密,增加了连接层的附着力,防止车轮在行驶的过程中发生撕裂。
作为优选,小孔的轴向与轮辋的轴向平行。
作为优选,轮辋上设有注胶孔,注胶孔与小孔连接。通过注胶孔进行注胶,形成均匀的连接层。
作为优选,环形空心管的截面为椭圆形,环形空心管内充有惰性气体,惰性气体的内部气压不小于大气压。使用惰性气体能保证轮胎的安全性能,椭圆形的设计使轮胎的受力更加合理,增大了与地面的接触面积。
作为优选,连接层为发泡胶层或橡胶层,胎面为橡胶胎面或发泡胶胎面。使用发泡胶或橡胶降低了轮胎的整体重量,轮胎上无需安装传感器,更加省钱,使用发泡胶或橡胶连接轮辋与轮胎,保证轮胎的侧向、径向刚度,减少工艺过程,将轮胎、轮辋同时集成,降低成本。
一体式车轮的制作方法,包括如下步骤:
1)将环形空心管套在轮辋的环形外表面上;
2)将胎面贴在环形空心管的外侧;
3)将相互套接的轮辋、环形空心管和胎面一同放入模具中;
4)通过注胶孔向模具内注入胶料,胶料经由小孔流入模具中并根据模具的形状形成连接层;
5)打开模具,将注胶后的半成品拿出模具并进行固化,得到轮胎。
一体式车轮的制作方法,包括如下步骤:
1)将环形空心管套在轮辋(1)的环形外表面上;
2)将相互套接的轮辋和环形空心管一同放入模具中;
3)通过注胶孔向模具内注入胶料,胶料经由小孔流入模具中并根据模具的形状形成连接层;
4)打开模具,将注胶后的半成品进行固化;
5)在环形空心管的外表面贴上胎面胶,通过胎面胶将胎面贴合在环形空心管的外侧;
6)对胎面进行固化。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:使用埋入式的环形空心管能承担车辆重量,将易导热的轮辋埋入轮胎中,有助于传导轮胎内部因形变而产生的热量,提升轮胎高速性能,使用发泡胶或橡胶降低了轮胎的整体重量,轮胎上无需安装传感器,更加省钱,使用发泡胶或橡胶连接轮辋与轮胎,保证轮胎的侧向、径向刚度,减少工艺过程,将轮胎、轮辋同时集成,降低成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明与模具配合的结构示意图。
图3是图1中的轮辋的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—轮辋、2—连接层、3—环形空心管、4—胎面、5—开口环、6—模具、11—小孔、12—注胶孔、13—安装凸条。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一体式车轮,如图所示,包括轮辋1和胎面4,轮辋1外圈上附着有连接层2,还包括与轮辋1同轴的环形空心管3,环形空心管3通过连接层2安装在轮辋1上,胎面4铺设在环形空心管3的外侧。轮辋1的外圈上设有环形的安装凸条13,连接层2附着在安装凸条13上并形成开口向外的开口环5,开口环5内表面的开口弧度与环形空心管3的外侧管壁配合。
胎面4为环形面,胎面4与开口环5的开口处相连并形成与环形空心管3配合的环形空腔,环形空心管3安装在开口环5与胎面4形成的环形空腔中。
轮辋1上均匀分布有小孔11,小孔11的轴向与轮辋1的轴向平行,连接层2包覆在小孔11外并对小孔11内部进行填充。
轮辋1上设有注胶孔12,注胶孔12与小孔11连接。小孔11位于轮辋1的外圈上并接近安装凸条13的位置,注胶孔12也位于小孔11与轮辋1中心的连线上并接近小孔11的位置,注胶孔12与小孔11的内壁相同,模具6将小孔11包覆在内,并将轮辋1上的注胶孔12设置在模具6的外部,通过注胶孔12即可向模具6内注胶,避免在模具6上开设注胶口,使发泡胶能与轮辋1充分接触,利于连接层2与轮辋1的连接。
环形空心管3的截面为椭圆形,环形空心管3内充有惰性气体,惰性气体的内部气压不小于大气压。
连接层2为发泡胶层,胎面4为橡胶胎面,发泡胶顾名思义就是一种具有发泡特性和粘结特性的胶,它主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结,是依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料。
一体式车轮的制作方法,包括如下步骤:
1)将环形空心管3套在轮辋1上的安装凸条13的环形外侧;
2)将胎面4贴在环形空心管3的外侧;
3)将相互套接的轮辋1、环形空心管3和胎面4一同放入模具6中;
4)通过注胶孔12向模具6内注入胶料,胶料经由小孔11流入模具6中并根据模具6的形状形成连接层2;
5)打开模具6,将注胶后的半成品进行固化,得到轮胎。
实施例2
同实施例1,所不同的是制作一体式车轮的制作方法,
一体式车轮的制作方法,包括如下步骤:
1)将环形空心管3套在轮辋1上的安装凸条13的环形外侧;
2)将相互套接的轮辋1和环形空心管3一同放入模具6中;
3)通过注胶孔12向模具6内注入胶料,胶料经由小孔11流入模具6中并根据模具6的形状形成连接层2;
4)打开模具6,将注胶后的半成品进行固化;
5)在环形空心管3的外表面贴上胎面胶,通过胎面胶将胎面4贴合在环形空心管3的外侧;
6)对胎面4进行固化。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (9)
1.一体式车轮,包括轮辋(1)和胎面(4),其特征在于:轮辋(1)外圈上附着有连接层(2),还包括与轮辋(1)同轴的环形空心管(3),环形空心管(3)通过连接层(2)安装在轮辋(1)上,胎面(4)铺设在环形空心管(3)的外侧,轮辋(1)上均匀分布有多个小孔(11),连接层(2)包覆在小孔(11)外部并填充小孔(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一体式车轮,其特征在于:轮辋(1)的外圈上设有环形的安装凸条(13),连接层(2)附着在安装凸条(13)上并形成开口向外的开口环(5),开口环(5)内表面的开口弧度与环形空心管(3)的外侧管壁配合。
3.根据权利要求2所述的一体式车轮,其特征在于:胎面(4)为环形,胎面(4)与开口环(5)的开口处相连并形成与环形空心管(3)配合的环形空腔。
4.根据权利要求1所述的一体式车轮,其特征在于:小孔(11)的轴向与轮辋(1)的轴向平行。
5.根据权利要求1或4所述的一体式车轮,其特征在于:轮辋(1)上设有注胶孔(12),注胶孔(12)与小孔(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一体式车轮,其特征在于:环形空心管(3)的截面为椭圆形,环形空心管(3)内充有惰性气体,惰性气体的内部气压不小于大气压。
7.根据权利要求1所述的一体式车轮,其特征在于:连接层(2)为发泡胶层或橡胶层,胎面(4)为橡胶胎面或发泡胶胎面。
8.根据权利要求5所述的一体式车轮的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将环形空心管(3)套在轮辋(1)的环形外表面上;
2)将胎面(4)贴在环形空心管(3)的外侧;
3)将相互套接的轮辋(1)、环形空心管(3)和胎面(4)一同放入模具(6)中;
4)通过注胶孔(12)向模具(6)内注入胶料,胶料经由小孔(11)流入模具(6)中并根据模具(6)的形状形成连接层(2);
5)打开模具(6),将注胶后的半成品进行固化,得到轮胎。
9.根据权利要求5所述的一体式车轮的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将环形空心管(3)套在轮辋(1)的环形外表面上;
2)将相互套接的轮辋(1)和环形空心管(3)一同放入模具(6)中;
3)通过注胶孔(12)向模具(6)内注入胶料,胶料经由小孔(11)流入模具(6)中并根据模具(6)的形状形成连接层(2);
4)打开模具(6),将注胶后的半成品进行固化;
5)在环形空心管(3)的外表面贴上胎面胶,通过胎面胶将胎面(4)贴合在环形空心管(3)的外侧;
6)对胎面(4)进行固化。
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