CN105856472A - 一种橡胶鞋壳的制备方法、橡胶鞋壳及其应用 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种橡胶鞋壳的制备方法、橡胶鞋壳及其应用。本申请的橡胶鞋壳的制备方法，包括采用模具，将橡胶材料在高温下进行压制，并保压6‑12分钟，制成鞋底、鞋面和鞋筒一体成型的橡胶鞋壳。本申请的制备方法，以橡胶为原材料，鞋底、鞋面和鞋筒一体成型，更加耐磨、耐用；并且采用高温压铸成型，鞋壳面没有开模线，不影响美观，可以很好的应用于一些高档的水鞋、雪地鞋。

Description

一种橡胶鞋壳的制备方法、橡胶鞋壳及其应用

技术领域

本申请涉及鞋及其制备方法领域，具体涉及一种橡胶鞋壳的制备方法，所制备的橡胶鞋壳及其应用。

背景技术

雪地靴或雨靴外面一层防水、防滑的材料即鞋壳，为了穿着舒服，通常在鞋壳里面还会有里层。现有的鞋壳一般是由鞋底、鞋面组成，有的还包括鞋筒。橡胶是一种相对比较耐磨的材料，通常用来做鞋底，而鞋面和鞋筒都是另外单独生产，然后与鞋底粘接在一起的，工艺相对复杂。另外，也有些质量较次的材料，例如PPR、TR、PU、TPU、EV、EVA等材料，可以通过注塑使鞋底、鞋面和鞋筒一体成型。但是，注塑成型，一是无法使用性能较好的橡胶，因为橡胶通常是固态或半固态的，无法进行注塑；二是注塑难免会有开模线，影响美观。

发明内容

本申请的目的是提供一种新的橡胶鞋壳的制备方法，该方法所制备的橡胶鞋壳及其应用。

为了实现以上目的，本申请公开了以下方案：

本申请的一方面公开了一种橡胶鞋壳的制备方法，包括采用模具，将橡胶材料在高温下进行压制，并保压6-12分钟，制成鞋底、鞋面和鞋筒一体成型的橡胶鞋壳。

优选的，高温为140℃-200℃，更优选的高温为160℃。

更优选的，在高温下进行压制时保压8分钟。

本申请的优选方案中，制备方法具体包括以下步骤，

1）开启高温高压模，将适量的半固体的橡胶放置于下模上；

2）在高温下将上下模压合，并保持压合状态6-12分钟；

3）开启高温高压模，将鞋壳从上模上取出，获得一体成型的橡胶鞋壳。

本申请的另一面公开了本申请的制备方法所制备的橡胶鞋壳。

本申请的再一面公开了本申请的橡胶鞋壳在雪地鞋、雨鞋中的应用。

需要说明的是，本申请的制备方法，由于对模具进行特殊设计，使得整个鞋壳可以采用橡胶一体成型，从而提出了以橡胶为原材料，鞋底、鞋面和鞋筒一体成型制备橡胶鞋壳的方法。

由于采用以上技术方案，本申请的有益效果在于：

本申请的制备方法，以橡胶为原材料，鞋底、鞋面和鞋筒一体成型，更加耐磨、耐用；并且采用高温压铸成型，鞋壳面没有开模线，不影响美观，可以很好的应用于一些高档的水鞋、雪地鞋。

附图说明

图1为本申请的实施例中高温压制成型设备的结构示意图；

图2为本申请的实施例中橡胶鞋壳的结构示意图，图中1为鞋底、2为鞋面、3为鞋筒；

图3为本申请的实施例中橡胶鞋壳的模具的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本申请作进一步详细说明。以下实施例仅对本申请进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。

实施例一

本例以橡胶为原材料，采用高温压制成型。具体的，高温压制的机械参考现有的机械设备，本例具体的高温压制成型设备的配置参数包括，采用20HP+5HP的马达、SQP41-75-8油泵、热板500*500*50mm、层距250mm*2层，以蒸汽为热源，PLC电控，真空泵10HP，并且油路配小发泡板加PF-125满油阀，整套设备的结构示意图如图1所示。本例的关键在于采用自行设计的模具，本例的模具如图3所示。本例的一种实现方式中，橡胶的成份如表1所示。

表1 橡胶组分表

原材料	重量/KG	原材料	重量/KG
				3L	4	SI-69	4
BR2030	3	透明锌	1.8
				SSBR2466	18	PEG	0.7
SBR1502	11	BHT	0.3
				超细白烟	7	AG-202	0.4
W-150	2	止滑剂	2
				DEG	0.2	ST	0.3
SP	0.15

使用时，首先将配制好的橡胶原料，即半固态的预制橡胶放入下膜中，在160℃的温度下，上下模具压合，并停留8分钟，然后将鞋壳和上模一起取下来，再人工将鞋壳从模具上脱离，获得鞋底1、鞋面2和鞋筒3一体成型的橡胶鞋壳，如图2所示。

本例制备的橡胶鞋壳，更加耐磨、耐用，止滑；由于整个鞋壳是一体成型，因此，防水、防寒效果更好。与一般的注塑成型的PPR、TR、PU、TPU、EV、EVA鞋壳相比，本例的橡胶鞋壳，不仅耐用，而且鞋壳面没有开模线，不影响美观。并且，本例的橡胶鞋壳制备方法，与现有的通过粘接形成橡胶鞋壳的生产工艺相比，本例的橡胶鞋壳一体成型，生产效率高。本例实现了橡胶鞋壳的一体成型，所制备的橡胶鞋壳特别适用于雨鞋、雪地鞋等，提高了鞋壳的生产效率和使用质量。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围，比如采用本申请的方法制备其它性能要求较高的特陶产品。

Claims (7)

1.一种橡胶鞋壳的制备方法，其特征在于：包括采用模具，将橡胶材料在高温下进行压制，并保压6-12分钟，制成鞋底、鞋面和鞋筒一体成型的橡胶鞋壳。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述高温为140℃-200℃。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述高温为160℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在高温下进行压制时保压8分钟。

5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤，

1）开启高温高压模，将适量的半固体的橡胶放置于下模上；

2）在高温下将上下模压合，并保持压合状态6-12分钟；

3）开启高温高压模，将鞋壳从上模上取出，获得一体成型的橡胶鞋壳。

6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法所制备的橡胶鞋壳。

7.根据权利要求6所述的橡胶鞋壳在雪地鞋、雨鞋中的应用。