CN105856017A - 用于磨边机的磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种用于磨边机的磨边装置，包括：安装座；第一磨轮组件、第二磨轮组件和第三磨轮组件，所述第一磨轮组件、所述第二磨轮组件和所述第三磨轮组件依次安装在所述安装座上且相对于所述安装座可前后移动，所述第一磨轮组件的旋转轴线、所述第二磨轮组件的旋转轴线和所述第三磨轮组件的旋转轴线彼此不同以便所述第一磨轮组件用于磨削待磨件的上表面与侧表面的连接处、所述第二磨轮组件用于磨削待磨件的下表面与侧表面的连接处、所述第三磨轮组件用于磨削待磨件的侧表面。根据本发明实施例的用于磨边机的磨边装置，磨削充分，磨削效果好、结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工自动化设备技术领域，具体地说，涉及一种用于磨边机的磨边装置。
背景技术
玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，直接影响安全。为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。
钢化玻璃在钢化生产过程中，玻璃未磨边或磨边质量不高,将导致玻璃边缘应力集中造成玻璃破裂，所以钢化玻璃对磨边质量和精度要求很高。而现有技术的玻璃磨边机多采用圆柱磨轮对玻璃进行磨边，用圆柱磨轮的圆柱面磨削，磨削时为线接触，磨削后的边缘粗糙不平，磨削效果差，所以为保证钢化玻璃不产生在钢化过程中破裂，急需磨边光滑、高磨边质量的磨边装置。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、磨削效果好的用于磨边机的膜边装置。
根据本发明的用于磨边机的磨边装置，包括：安装座；第一磨轮组件、第二磨轮组件和第三磨轮组件，所述第一磨轮组件、所述第二磨轮组件和所述第三磨轮组件依次安装在所述安装座上且相对于所述安装座可前后移动，所述第一磨轮组件的旋转轴线、所述第二磨轮组件的旋转轴线和所述第三磨轮组件的旋转轴线彼此不同以便所述第一磨轮组件用于磨削待磨件的上表面与侧表面的连接处、所述第二磨轮组件用于磨削待磨件的下表面与侧表面的连接处、所述第三磨轮组件用于磨削待磨件的侧表面。
根据本发明实施例的用于磨边机的磨边装置，所述第一磨轮组件用于磨削待磨件的上表面与侧表面的连接处、所述第二磨轮组件用于磨削待磨件的下表面与侧表面的连接处、所述第三磨轮组件用于磨削待磨件的侧表面，磨削充分，磨削效果好、结构简单。
另外，根据本发明上述实施例的用于磨边机的磨边装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个示例，所述第一磨轮组件、所述第二磨轮组件和所述第三磨轮组件中的任一个均包括：壳体，所述壳体可前后移动地设在所述安装座上；传动轴，所述传动轴设在所述壳体上；磨轮，所述磨轮与所述传动轴的第一端相连；电机，所述电机与所述传动轴的第二端相连以驱动所述传动轴转动；其中，所述第一磨轮组件的传动轴的旋转轴线、所述第二磨轮组件的传动轴的旋转轴线和所述第三磨轮组件的传动轴的旋转轴线彼此不同。
根据本发明的一个示例，所述电机与所述传动轴的第二端通过传动皮带或齿轮相连。
根据本发明的一个示例，所述第三磨轮组件的传动轴的旋转轴线位于水平面内，所述第一磨轮组件的传动轴的旋转轴线与所述水平面之间形成第一夹角，所述第二磨轮组件的传动轴的旋转轴线与所述水平面之间形成第二夹角。
根据本发明的一个示例，所述第一夹角与所述第二夹角的大小相同且方向相反。
根据本发明的一个示例，所述第一夹角与所述第二夹角的大小均为0°-90°。
根据本发明的一个示例，所述第一磨轮组件通过安装在所述安装座上的第一直线驱动件以相对于所述安装座可前后移动，所述第二磨轮组件通过安装在所述安装座上的第二直线驱动件以相对于所述安装座可前后移动，所述第三磨轮组件通过安装在所述安装座上的第三直线驱动件以相对于所述安装座可前后移动。
根据本发明的一个示例，所述第一直线驱动件、所述第二直线驱动件和所述第三直线驱动件中的任一个为气缸、油缸、丝杠或直线电机。
根据本发明的一个示例，所述第一磨轮组件与所述第一直线驱动件通过第一导向件相连，所述第二磨轮组件与所述第二直线驱动件通过第二导向件相连，所述第三磨轮组件与所述第三直线驱动件通过第三导向件相连。
根据本发明的一个示例，所述第一导向件、所述第二导向件和所述第三导向件中的任一个为直线导轨或相适配的导柱和导套。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的用于磨边机的磨边装置的示意图。
图2是根据本发明一个实施例的用于磨边机的磨边装置的第一磨轮组件的示意图。
图3是根据本发明一个实施例的用于磨边机的磨边装置的第二磨轮组件的示意图。
图4是根据本发明一个实施例的用于磨边机的磨边装置的第三磨轮组件的示意图。
图5是根据本发明另一实施例的用于磨边机的磨边装置的示意图。
图6是根据本发明又一实施例的用于磨边机的磨边装置的示意图。
图7是根据本发明再一实施例的用于磨边机的磨边装置的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的用于磨边机的磨边装置。
如图1至图7所示，根据本发明的用于磨边机的磨边装置，包括：安装座100，第一磨轮组件210、第二磨轮组件220和第三磨轮组件230。
具体地说，第一磨轮组件210、第二磨轮组件220和第三磨轮组件230依次安装在安装座100上且相对于安装座100可前后(即如图1中所示的前后方向)移动。
其中，第一磨轮组件210的旋转轴线、第二磨轮组件220的旋转轴线和第三磨轮组件230的旋转轴线彼此不同，以便第一磨轮组件210用于磨削待磨件300的上表面与侧表面的连接处，第二磨轮组件220用于磨削待磨件300的下表面与侧表面的连接处，第三磨轮组件230用于磨削待磨件300的侧表面。
更具体地，如图2所示，第一磨轮组件210包括：壳体211，传动轴212，磨轮213，电机214。壳体211可前后移动地设在安装座100上。传动轴212设在壳体211上。磨轮213与传动轴212的第一端相连。电机214与传动轴212的第二端相连以驱动传动轴212转动，进而带动诸如碗式砂轮的磨轮213转动。
如图3所示，第二磨轮组件220包括：壳体221，传动轴222，磨轮223，电机(未示出)。壳体221可前后移动地设在安装座100上。传动轴222设在壳体221上。磨轮223与传动轴222的第一端相连。所述电机与传动轴222的第二端相连以驱动传动轴222转动，进而带动诸如碗式砂轮的磨轮223转动。
如图4所示，第三磨轮组件230包括：壳体231，传动轴232，磨轮233，电机234。壳体231可前后移动地设在安装座100上。传动轴232设在壳体231上。磨轮233与传动轴232的第一端相连。电机234与传动轴232的第二端相连以驱动传动轴232转动，进而带动诸如碗式砂轮的磨轮233转动。
其中，第一磨轮组件210的传动轴212的旋转轴线、第二磨轮组件220的传动轴222的旋转轴线和第三磨轮组件230的传动轴232的旋转轴线彼此不同。
根据本发明的一个示例，所述电机与所述传动轴的第二端通过传动皮带或齿轮相连。具体地，如图2所示，电机214与传动轴212的第二端可以通过传动皮带215相连。电机214与传动轴212的第二端也可以通过齿轮相连。如图3所示，所述电机与传动轴222的第二端可以通过传动皮带225相连。所述电机与传动轴222的第二端也可以通过齿轮相连。如图4所示，电机234与传动轴232的第二端可以通过传动皮带235相连。电机234与传动轴232的第二端也可以通过齿轮相连。
如图6和图7所示，根据本发明的一个示例，第三磨轮组件203的传动轴的旋转轴线位于水平面内。第一磨轮组件210的传动轴的旋转轴线与所述水平面之间形成第一夹角。第二磨轮组件220的传动轴的旋转轴线与所述水平面之间形成第二夹角。有利地，所述第一夹角与所述第二夹角的大小相同且方向相反。进一步地，所述第一夹角与所述第二夹角的大小均为0°-90°。
如图5所示，根据本发明的一个示例，第一磨轮组件210通过安装在安装座100上的第一直线驱动件410以相对于安装座100可前后移动。第二磨轮组件220通过安装在安装座100上的第二直线驱动件420以相对于安装座100可前后移动。第三磨轮组件230通过安装在安装座100上的第三直线驱动件430以相对于安装座100可前后移动。有利地，第一直线驱动件410、第二直线驱动件420和第三直线驱动件430中的任一个为气缸、油缸、丝杠或直线电机。
如图6所示，根据本发明的一个示例，第一磨轮组件210与第一直线驱动件410通过第一导向件510相连。第二磨轮组件220与第二直线驱动件420通过第二导向件520相连。第三磨轮组件230与第三直线驱动件430通过第三导向件530相连。有利地，第一导向件510、第二导向件520和第三导向件530中的任一个为直线导轨或相适配的导柱和导套。
根据本发明实施例的用于磨边机的磨边装置，所述第一磨轮组件用于磨削待磨件的上表面与侧表面的连接处、所述第二磨轮组件用于磨削待磨件的下表面与侧表面的连接处、所述第三磨轮组件用于磨削待磨件的侧表面，并且，随着磨削的进行，通过直线驱动件驱动磨轮组件行进，磨削充分，磨削效果好、结构简单。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种用于磨边机的磨边装置，其特征在于，包括：
安装座；
第一磨轮组件、第二磨轮组件和第三磨轮组件，所述第一磨轮组件、所述第二磨轮组件和所述第三磨轮组件依次安装在所述安装座上且相对于所述安装座可前后移动，所述第一磨轮组件的旋转轴线、所述第二磨轮组件的旋转轴线和所述第三磨轮组件的旋转轴线彼此不同以便所述第一磨轮组件用于磨削待磨件的上表面与侧表面的连接处、所述第二磨轮组件用于磨削待磨件的下表面与侧表面的连接处、所述第三磨轮组件用于磨削待磨件的侧表面。
2.根据权利要求1所述的用于磨边机的磨边装置，其特征在于，所述第一磨轮组件、所述第二磨轮组件和所述第三磨轮组件中的任一个均包括：
壳体，所述壳体可前后移动地设在所述安装座上；
传动轴，所述传动轴设在所述壳体上；
磨轮，所述磨轮与所述传动轴的第一端相连；
电机，所述电机与所述传动轴的第二端相连以驱动所述传动轴转动；
其中，所述第一磨轮组件的传动轴的旋转轴线、所述第二磨轮组件的传动轴的旋转轴线和所述第三磨轮组件的传动轴的旋转轴线彼此不同。
3.根据权利要求2所述的用于磨边机的磨边装置，其特征在于，所述电机与所述传动轴的第二端通过传动皮带或齿轮相连。
4.根据权利要求2所述的用于磨边机的磨边装置，其特征在于，所述第三磨轮组件的传动轴的旋转轴线位于水平面内，所述第一磨轮组件的传动轴的旋转轴线与所述水平面之间形成第一夹角，所述第二磨轮组件的传动轴的旋转轴线与所述水平面之间形成第二夹角。
5.根据权利要求2所述的用于磨边机的磨边装置，其特征在于，所述第一夹角与所述第二夹角的大小相同且方向相反。
6.根据权利要求5所述的用于磨边机的磨边装置，其特征在于，所述第一夹角与所述第二夹角的大小均为0°-90°。
7.根据权利要求1所述的用于磨边机的磨边装置，其特征在于，所述第一磨轮组件通过安装在所述安装座上的第一直线驱动件以相对于所述安装座可前后移动，所述第二磨轮组件通过安装在所述安装座上的第二直线驱动件以相对于所述安装座可前后移动，所述第三磨轮组件通过安装在所述安装座上的第三直线驱动件以相对于所述安装座可前后移动。
8.根据权利要求7所述的用于磨边机的磨边装置，其特征在于，所述第一直线驱动件、所述第二直线驱动件和所述第三直线驱动件中的任一个为气缸、油缸、丝杠或直线电机。
9.根据权利要求7所述的用于磨边机的磨边装置，其特征在于，所述第一磨轮组件与所述第一直线驱动件通过第一导向件相连，所述第二磨轮组件与所述第二直线驱动件通过第二导向件相连，所述第三磨轮组件与所述第三直线驱动件通过第三导向件相连。
10.根据权利要求9所述的用于磨边机的磨边装置，其特征在于，所述第一导向件、所述第二导向件和所述第三导向件中的任一个为直线导轨或相适配的导柱和导套。
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