CN105855138A - 一种涂布机上胶调整机构 - Google Patents

一种涂布机上胶调整机构 Download PDF

Info

Publication number
CN105855138A
CN105855138A CN201610406929.3A CN201610406929A CN105855138A CN 105855138 A CN105855138 A CN 105855138A CN 201610406929 A CN201610406929 A CN 201610406929A CN 105855138 A CN105855138 A CN 105855138A
Authority
CN
China
Prior art keywords
installing plate
guiding mechanism
coating machine
skewback
machine gluing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610406929.3A
Other languages
English (en)
Inventor
施玉平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Jinshan Logistics Center
Original Assignee
Zhenjiang Jinshan Logistics Center
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Jinshan Logistics Center filed Critical Zhenjiang Jinshan Logistics Center
Priority to CN201610406929.3A priority Critical patent/CN105855138A/zh
Publication of CN105855138A publication Critical patent/CN105855138A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明提供了一种涂布机上胶调整机构,包括一侧面呈阶梯状设置的安装板,该安装板上端安装有一挂刀,该挂刀下部设有一挂刀轮与一顶块,设于该安装板上且同时位于所述挂刀轮侧下方处还设有一粘胶轮,所述挂刀轮下方设有一斜块,该调整机构还包括一同时穿过该安装板上端与该斜块的调节机构,该调节机构一端上方垂直设有一动力机构。本发明能够选择人工调整和机器调节两种方式,便于实现不同精度要求下的工艺切换,节省人力物力,提高生产效率。

Description

一种涂布机上胶调整机构
技术领域
本发明涉及一种涂布机上胶调整机构。
背景技术
涂布工艺是一种将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法,由于复合材料的要求不一,上述聚合物在复合材料上的厚度分布也不一样,在实际的涂布工艺中,复合材料对聚合物在其上分布的厚度要求一般会精确到0.01mm-1mm,生产时一般将产品置于粘胶轮之上,这时产品上会沾满聚合物,需要利用挂刀将产品上多余的聚合物挂去,保证产品上留下的聚合物厚度在规定的精度内,现有技术人员一般是通过人工调整挂刀轮与粘胶轮之间的轴心距离来确定精度,在这种情况下,如果需要控制的精度大于0.1mm,人工控制足以实现上述精度,假如需要控制的精度小于0.1mm,其精度通过人工便很难控制,这时需要更精度的测量工具,会耗费更多的人力物力,不利于生产效率的提高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种涂布机上胶调整机构,该机构能够选择人工调整和机器调节两种方式,便于实现不同精度要求下的工艺流程,节省人力物力,提高生产效率。
一种涂布机上胶调整机构,包括一侧面呈阶梯状设置的安装板,该安装板上端安装有一挂刀,该挂刀下部设有一挂刀轮与一顶块,设于该安装板上且同时位于所述挂刀轮侧下方处还设有一粘胶轮,其特征在于,所述挂刀轮下方设有一斜块,该调整机构还包括一同时穿过该安装板上端与该斜块的调节机构,该调节机构一端上方垂直设有一动力机构。
优选的,所述调整机构包括依次穿过所述动力机构下端、所述安装板上端以及所述斜块的丝杆,该丝杆的端部设有一手轮与一轴承座,该手轮上具有一插块,该插块能够通过所述轴承座伸进所述动力机构下端。
优选的,所述动力机构自上而下依次包括一电机、一中间减速箱以及一直角中空减速箱。
优选的,所述顶块的端部设置为一球形面。
优选的,所述斜块的上端面为一一端至另一端渐进的斜面。
优选的,所述安装板的上端还设有一气缸,该气缸本体一端通过一连接板活动安装于安装板的上端,具有活塞杆的另一端通过该活塞杆与所述挂刀的上端活动连接。
通过上述技术方案,本发明所提供的涂布机上胶调整机构通过设置调整机构和动力机构,能够选择人工调整和机器调节两种方式,便于实现不同精度要求下的工艺流程,节省人力物力,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例所公开的涂布机上胶调整机构的工作示意图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
1、安装板 2、挂刀 3、挂刀轮 4、顶块 5、粘胶轮
6、斜块 7、丝杆 8、手轮 9、轴承座 10、插块 11、电机
12、中间减速箱 13、直角中空减速箱 14、气缸 15、活塞杆
16、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种涂布机上胶调整机构,该机构能够选择人工调整和机器调节两种方式,便于实现不同精度要求下的工艺调整,节省人力物力,提高生产效率。
如图1和2所示,一种涂布机上胶调整机构,包括一侧面呈阶梯状设置的安装板1,该安装板1上端安装有一挂刀2,该挂刀2下部设有一挂刀轮3与一顶块4,设于该安装板1上且同时位于所述挂刀轮3侧下方处还设有一粘胶轮5,所述挂刀轮3下方设有一斜块6,该调整机构还包括一同时穿过该安装板1上端与该斜块6的调节机构,该调节机构一端上方垂直设有一动力机构。
其中,所述调整机构包括依次穿过所述动力机构下端、所述安装板1上端以及所述斜块6的丝杆7,该丝杆7的端部设有一手轮8与一轴承座9,该手轮8上具有一插块10,该插块10能够通过所述轴承座9伸进所述动力机构下端;
所述动力机构自上而下依次包括一电机11、一中间减速箱12以及一直角中空减速箱13;
所述顶块4的端部为一球形面;
所述斜块6的上端面为一一端至另一端渐进的斜面;
所述安装板1的上端还设有一气缸14,该气缸14本体一端通过一连接板活动安装于安装板1的上端,具有活塞杆15的另一端通过该活塞杆15与所述挂刀2的上端活动连接。
实施例:如图1和2所示,直角中空减速箱13具有U型形状,且向侧面开口,手轮8的插块10通过轴承座9能够***直角中空减速箱13。
本机构工作之前,气缸14处于自然状态,顶块4与斜块6上端面接触。工作时,如果实际要求的精度大于0.1mm,只需将手轮8拉出,这时插块10退出直角中空减速箱13,根据设定,不需要电机11就可以确定一个粗精度;如果实际要求的精度小于0.1mm,需要将手轮8推进,此时插块10卡进直角中空减速箱13,开动电机11,电机11在中间减速箱12和直角中空减速箱13的作用下运行,带动丝杆7旋转,斜块6能够前进或后退,进而通过顶块4带动挂刀2发生移动,实现调整挂刀轮3与粘胶轮5轴线连线距离的目的;
工作完毕以后,气缸14运动,活塞杆15收缩,带动挂刀2向上移动,此时顶块4与斜块6处于分离的状态。
通过上述技术方案,本发明所提供的涂布机上胶调整机构通过设置调整机构和动力机构,能够选择人工调整和机器调节两种方式,便于实现不同精度要求下的工艺调整,节省人力物力,提高生产效率。
以上所述的仅是本发明所提供的一种涂布机上胶调整机构的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种涂布机上胶调整机构,包括一侧面呈阶梯状设置的安装板,该安装板上端安装有一挂刀,该挂刀下部设有一挂刀轮与一顶块,设于该安装板上且同时位于所述挂刀轮侧下方处还设有一粘胶轮,其特征在于,所述挂刀轮下方设有一斜块,该调整机构还包括一同时穿过该安装板上端与该斜块的调节机构,该调节机构一端上方垂直设有一动力机构。
2.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构,其特征在于,所述调整机构包括依次穿过所述动力机构下端、所述安装板上端以及所述斜块的丝杆,该丝杆的端部设有一手轮与一轴承座,该手轮上具有一插块,该插块能够通过所述轴承座伸进所述动力机构下端。
3.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构,其特征在于,所述动力机构自上而下依次包括一电机、一中间减速箱以及一直角中空减速箱。
4.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构,其特征在于,所述顶块的端部为一球形面。
5.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构,其特征在于,所述斜块的上端面为一一端至另一端渐进的斜面。
6.根据权利要求1所述的涂布机上胶调整机构,其特征在于,所述安装板的上端还设有一气缸,该气缸本体一端通过一连接板活动安装于安装板的上端,具有活塞杆的另一端通过该活塞杆与所述挂刀的上端活动连接。
CN201610406929.3A 2016-06-12 2016-06-12 一种涂布机上胶调整机构 Pending CN105855138A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610406929.3A CN105855138A (zh) 2016-06-12 2016-06-12 一种涂布机上胶调整机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610406929.3A CN105855138A (zh) 2016-06-12 2016-06-12 一种涂布机上胶调整机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105855138A true CN105855138A (zh) 2016-08-17

Family

ID=56677412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610406929.3A Pending CN105855138A (zh) 2016-06-12 2016-06-12 一种涂布机上胶调整机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105855138A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114011650A (zh) * 2021-08-25 2022-02-08 河北华胜科技有限公司 一种膏药涂胶设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4836134A (en) * 1987-03-24 1989-06-06 Jagenberg Altiengesellschaft Device for coating a web of material
CN1060795A (zh) * 1990-10-22 1992-05-06 北京市商标印刷三厂 反向刮刀凹版涂布方式及其设备
CN203540835U (zh) * 2013-10-31 2014-04-16 太仓市广盛机械有限公司 一种涂布机上胶调整机构
CN204074435U (zh) * 2014-04-11 2015-01-07 无锡中易薄膜科技有限公司 一种涂布机逗辊刮胶装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4836134A (en) * 1987-03-24 1989-06-06 Jagenberg Altiengesellschaft Device for coating a web of material
CN1060795A (zh) * 1990-10-22 1992-05-06 北京市商标印刷三厂 反向刮刀凹版涂布方式及其设备
CN203540835U (zh) * 2013-10-31 2014-04-16 太仓市广盛机械有限公司 一种涂布机上胶调整机构
CN204074435U (zh) * 2014-04-11 2015-01-07 无锡中易薄膜科技有限公司 一种涂布机逗辊刮胶装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114011650A (zh) * 2021-08-25 2022-02-08 河北华胜科技有限公司 一种膏药涂胶设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102658714B (zh) 蓄电池用全自动印刷机
DE102012102204B4 (de) Faser-Legevorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Fasergeleges eines Faserverbundbauteils
CN101712021A (zh) 一种自动调节涂布机刮刀间隙装置
CN104058583B (zh) 一种厚玻璃在线纵向切割机
CN107335718A (zh) 一种热压罐整体壁板蠕变时效成形柔性工装
CN202539366U (zh) 一种新型折弯模具
CN102452170A (zh) 一种楔块式塑料片材压光机的间隙调整机构
CN104494151A (zh) 一种用于生物3d打印的液压挤出供料***和方法
CN105058716B (zh) 注塑机用剪刀机及其使用方法
DE102011012714A1 (de) Hydraulische Antriebseinheit für Spritzgießmaschine
CN105855138A (zh) 一种涂布机上胶调整机构
CN209139665U (zh) 无缝钢瓶自动收口成型设备
CN202573238U (zh) 蓄电池用全自动印刷机
CN203540835U (zh) 一种涂布机上胶调整机构
CN206455952U (zh) 一种轴承位磨损自动化修复装置
CN206435419U (zh) 一种墨盒专用点胶机
CN201183087Y (zh) 轴瓦定位唇加工装置
CN202427610U (zh) 一种适用于软质涂覆的涂层辊压力控制装置
CN108081164A (zh) 超硬砂轮生产线
WO2014000727A2 (de) Rotationsvorrichtung für rotationsguss-formkörper
CN203002587U (zh) 一种涂层厚度调整装置
CN108015704A (zh) 一种注塑机快速模具工装治具
CN208979043U (zh) 一种刹车卡钳支架涂油机构
CN201089192Y (zh) 双工位数控电瓷修坯机
CN204953529U (zh) 一种高度可调的成型机装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160817

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication