CN105851471A

CN105851471A - 一种无同源教槽饲料及其制备方法

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Publication number: CN105851471A
Application number: CN201510031139.7A
Authority: CN
Inventors: 穆玉云; 江涛; 方艳红; 罗文丽; 魏炜; 栾超
Original assignee: Wuhan Xin Nong Xiang Feed Corp ltd; SHANGHAI XINNONG FEED CO Ltd
Current assignee: Wuhan Xin Nong Xiang Feed Corp ltd; SHANGHAI XINNONG FEED CO Ltd
Priority date: 2015-01-21
Filing date: 2015-01-21
Publication date: 2016-08-17

Abstract

本发明公开了一种无同源教槽饲料及其制备方法。无同源教槽饲料中包含玉米粉、膨化玉米粉、46％豆粕粉、膨化大豆粉、低蛋白乳清粉、小麦粉、超级蒸汽鱼粉、HTL306脂肪粉、蔗糖、葡萄糖、酵母核苷酸、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、酸化剂、甜味剂、香味剂、防霉剂、4％复合预混合料。其制备方法为：选择合适的组分为原料，确定各原料的合适比例；将玉米、膨化玉米、豆粕、膨化大豆、超级蒸汽鱼粉和蔗糖粉碎至1.0～1.2mm；各原料充分混合后，经饱和蒸汽调质、制粒、冷却包装即得。本发明的乳仔猪配合饲料符合猪机体生长发育时的能量、蛋白沉积规律，同时可以避免同源性饲料原料带来的疾病风险的问题。

Description

一种无同源教槽饲料及其制备方法

技术领域

本发明具体涉及一种无同源教槽饲料及其制备方法，适用于规模化猪场7-35日龄仔猪用料。

背景技术

动物源性饲料原料是重要的饲料资源，在国内外均被广泛的应用于畜牧业生产。近年来，由于滥用同源性动物饲料给养殖业带来了巨大的灾难。如欧美和日本的“疯牛病”，不仅造成了巨大的经济损失，也给当地食用牛肉的居民的身体健康埋下了安全隐患。国内虽然没有发现“疯牛病”的疫情，但因使用同源性动物饲料而潜在的安全问题也不容忽视。2006年我国暴发的猪的高热病给我国的养猪业带来了巨大的打击，而在调查病因时发现发病猪场大多都使用过同源性动物饲料，无论这是巧合还是必然都值得我们对同源性动物饲料产品的使用进行深入的思考。

同源性饲料产品是指以同种动物源性饲料，作为同种动物或相近动物饲料的原料。如以牛的肉骨粉作为牛或是羊的饲料原料，再如以猪的血粉或是肉骨粉作为猪的蛋白原料，此类产品都可称为同源性动物饲料。由于此类产品与植物性饲料产品相比，具有蛋白质含量高，氨基酸组成良好，蛋白质生物学价值较高等优点，被广泛的应用于养殖业，但自1984年英国“疯牛病”事件发生以后，欧洲大部分国家已经禁止此类产品在动物饲料中使用，我国在2001年颁布了法令，禁止在牛饲料中使用同源性动物饲料产品。

目前，我国部分饲料企业或养殖户对动物源性饲料的使用不合理，表现为产品滥用，风险意识不强或无风险意识。虽然国家已禁止在牛饲料中使用同源性动物饲料产品，但有的企业仍我行我素，而且到目前为止，我国猪日粮尤其是乳猪、仔猪日粮配制过程中，都会使用一些猪肉骨粉、血浆蛋白粉等同源性动物蛋白源，并且此种做法极为普遍。虽然没有直接的证据证明前几年猪圆环病毒病的大流行到2006年的猪无名高热症的暴发与同源性饲料产品的使用有关，但有一点可以肯定：那就是这些本身来自于猪的原料存在着传播疾病的风险，而且风险很大。

饲料企业为了回避同源性原料存在的潜在危险，同时还满足规模化猪场对饲料性能的要求，有效的解决办法是在配制饲料时不使用同源性原料做为配制组分，并采用其他原料来保证饲料的饲喂效果。根据仔猪生产性能指标着手，去掉同源性原料，并使用新原料，调节饲料中各原料的配比，使其饲喂效果最优化，同时避免使用同源性原料存在的传播疾病的风险。

发明内容

本发明的目的在于：针对同源性原料使用带来传播疾病的风险，提供一种无同源教槽饲料及其制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种无同源教槽饲料的制备方法，所述乳仔猪配合饲料按质量百分比计，由下列组分组成：

玉米粉 20～40.00％

膨化玉米粉 15～20.00％

豆粕粉 8～16.00％

膨化大豆粉 6～10.00％

乳清粉 6～10.00％

小麦粉 5～15.00％

超级蒸汽鱼粉 3～6.00％

脂肪粉 0.45～1.55％

蔗糖 0～6.00％

葡萄糖 0～6.00％

酵母核苷酸 0.1～1.00％

赖氨酸 0.05～0.25％

蛋氨酸 0～0.15％

苏氨酸 0～0.15％

酸化剂 0.40％

甜味剂 0.30％

香味剂 0.04％

防霉剂 0.05％

4％复合预混合料 4.00％

以上所有组分合计为100.00％。

所述豆粕粉为46％豆粕粉(即蛋白含量为46％的豆粕粉)；所述赖氨酸为98％赖氨酸(即赖氨酸质量含量为98％)；所述脂肪粉为HTL306脂肪粉。

所述的酸化剂由有机酸和无机酸组成，有机酸包括乳酸、富马酸、柠檬酸中的一种或几种，无机酸主要为磷酸。

所述的4％复合预混合料中包含：复合微量元素、复合维生素、微生态制剂、酶制剂、防霉剂、抗氧化剂、磷酸氢钙、石粉；所述的复合微量元素包括无机微量元素和有机微量元素；所述的复合维生素包括维生素A、维生素D₃，维生素E、维生素K₃、维生素B₁、维生素B₂、维生素B₆、维生素B₁₂、烟酸、泛酸、叶酸、生物素中的一种或多种的组合；所述的微生态制剂为肠道有益菌；所述的酶制剂包括蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、木聚糖酶、葡聚糖酶中的一种或几种；所述防霉剂主要成分为丙酸及丙酸盐；所述抗氧化剂主要成分为乙氧基喹啉。

所述的有机微量元素包括氨维乐锌、氨维乐铁；所述的无机微量元素包括FeSO₄·H₂O，CuSO4·5H₂O，ZnSO₄·H₂O，MnSO₄·H₂O中的一种或几种；所述的肠道有益菌包含乳酸菌、枯草芽孢杆菌、丁酸梭菌。

本发明中，所述的玉米粉、小麦粉、超级蒸汽鱼粉、膨化大豆粉、脂肪粉、乳清粉、赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸等均为本领域常用的原料。除特殊说明外，本发明涉及的原料和试剂均市售可得。

本发明主要使用的新原料有：酵母核苷酸、酶制剂，酶制剂添加在预混料里面，帮助提高各种营养物质的消化吸收率。本发明通过使用这些新原料，同时适当调节饲料中各原料的配比，使其饲喂效果最优化。

本发明所述无同源教槽饲料的制备方法，按下述步骤进行：

(1)选择所述合适的组分为原料，确定各原料按所述合适的比例混合：即利用玉米粉、小麦粉、超级蒸气鱼粉、乳清粉、膨化大豆粉、脂肪粉和豆粕粉等各原料中猪代谢能及猪回肠真可消化赖氨酸含量的不同，配合使用合成赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸等原料，按乳仔猪营养需求进行制备；

(2)各原料按比例混合前，按粉碎细度要求粉碎，将玉米、膨化玉米、豆粕、膨化大豆、小麦、超级蒸汽鱼粉和蔗糖粉碎至1.0～1.2mm；(超级蒸汽鱼粉里面含有鱼骨、鱼眼等较粗的物质，并不全是粉末状的，所以，还需要粉碎。)

(3)将粉碎至符合细度要求的原料充分混合后再投入其它原料，再次充分混合后，经饱和蒸汽调质、制粒、冷却后包装即可。

本发明采用以下检测方法对所得的乳仔猪配合饲料中的成分进行检测：

水分GB6435-86饲料水分的测定方法

粗蛋白质GB/T6432-94饲料中粗蛋白测定方法

粗脂肪GB/T6433-94饲料中粗脂肪测定方法

经检测，本发明的无同源教槽饲料中，水分含量约为9.50～12.50％，粗蛋白质含量约为20.50％～21.5％，粗脂肪含量约为3.50％～6.50t％，能够保证饲料的饲喂效果。

本发明的有益效果在于：

本发明的无同源教槽饲料的制备方法，利用各无同源饲料原料进行最优配比，使组合物中能量、蛋白含量与猪体脂体蛋白沉积规律相符合，再按要求对组合物中指定原料进行粉碎，使原料营养成分得到充分利用，充分混合后再投入其它添加剂原料，再次充分混合后，经饱和蒸汽调质、制粒、冷却后包装即可。应用本发明的制备方法制得的乳仔猪教槽饲料，解决了使用同源性原料存在传播疾病的风险，同时也保证了乳仔猪生产性能最佳化。该饲料是根据猪生长发育过程能量蛋白质沉积规律配制，应用于7-35日龄阶段乳仔猪上，饲喂效果最优。

具体实施方式

下面通过实施例来进一步说明本发明，但本发明并不受其限制。

实施例1

一、本发明一种无同源教槽饲料的配方如下：

玉米粉 20.00％

膨化玉米 20.00％

46％豆粕粉 12.00％

膨化大豆粉 10.00％

乳清粉 10.00％

小麦粉 15.00％

超级蒸气鱼粉 6.00％

HTL306脂肪粉 1.55％

酵母核苷酸 0.46％

98％赖氨酸 0.10％

苏氨酸 0.05％

蛋氨酸 0.05％

酸化剂 0.40％

甜味剂 0.3％

香味剂 0.04％

防霉剂 0.05％

4％复合预混合料 4.00％

合计100.00％

上述原料均可在原料市场购得。

二、上述配合饲料的制备方法，具体操作工艺步骤如下：

(1)粉碎：将组合物中玉米、膨化玉米、豆粕、膨化大豆、小麦、超级蒸汽鱼粉粉碎至1.0～1.2mm备用。

(2)投料混合：将粉碎至符合细度要求的玉米粉、膨化玉米粉、豆粕粉、膨化大豆粉、小麦粉和超级蒸汽鱼粉按以上质量配比，加入混合机，混合均匀，再加入组合物中其它原料混合均匀。

(3)蒸汽调质：混合后的原料由输料绞龙送入调质器，通入高压饱和蒸汽进行蒸汽调质，蒸汽调质时间为30秒钟，蒸汽调质温度为60～65℃。

(4)制粒：蒸汽调质后的物料，由螺旋喂料搅龙推入制粒机内制粒。

(5)筛分冷却：饲料经2.0毫米筛网筛分，颗粒饲料经吹风冷却入仓。

(6)成品包装：颗粒饲料包装后得成品。

三、产品成分检测：

按照前述产品成分的检测方法进行测定，得水分含量为10.25％，粗蛋白质含量为20.56％，粗脂肪含量为4.83％，产品为颗粒状，具有膨化原料的香味，流动性好。

实施例2

一、本发明一种无同源教槽配合饲料配方如下：

玉米粉 30.00％

膨化玉米 15.00％

46％豆粕粉 16.00％

膨化大豆粉 8.00％

小麦粉 5.00％

乳清粉 7.66.00％

葡萄糖 6.00％

超级蒸气鱼粉 5.00％

HTL306脂肪粉 1.00％

酵母核苷酸 1.00％

98％赖氨酸 0.25％

苏氨酸 0.15％

蛋氨酸 0.15％

酸化剂 0.40％

甜味剂 0.3％

香味剂 0.04％

防霉剂 0.05％

4％复合预混合料 4.00％

合计100.00％

上述原料均可在原料市场购得。

二、上述配合饲料的制备方法，具体操作工艺步骤如下：

(6)成品包装：颗粒饲料包装后得成品。

三、产品成分检测：

按照前述产品成分的检测方法进行测定，得水分含量为10.45％，粗蛋白质含量为20.43％，粗脂肪含量为4.90％，产品为颗粒状，具有膨化原料的香味，流动性好。

实施例3

一、本发明一种无同源教槽配合饲料配方如下：

玉米粉 40.00％

膨化玉米 16.00％

46％豆粕粉 8.00％

膨化大豆粉 6.00％

乳清粉 8.00％

小麦粉 7.61％

超级蒸气鱼粉 3.00％

HTL306脂肪粉 0.45％

葡萄糖 4.00％

蔗糖 2.00

酵母核苷酸 0.1％

98％赖氨酸 0.05％

酸化剂 0.40％

甜味剂 0.3％

香味剂 0.04％

防霉剂 0.05％

4％复合预混合料 4.00％

合计100.00％

上述原料均可在原料市场购得。

二、上述配合饲料的制备方法，具体操作工艺步骤如下：

(1)粉碎：将组合物中玉米、膨化玉米、豆粕、膨化大豆、小麦、超级蒸汽鱼粉、蔗糖粉碎至1.0～1.2mm备用。

(2)投料混合：将粉碎至符合细度要求的玉米粉、膨化玉米粉、豆粕粉、膨化大豆粉、小麦粉和超级蒸汽鱼粉按以上质量配比，加入混合机，混合均匀，再加入组合物中其它原料混合。

(6)成品包装：颗粒饲料包装后得成品。

三、产品成分检测：

按照前述产品成分的检测方法进行测定，得水分含量为10.45％，粗蛋白质含量为20.53％，粗脂肪含量为4.92％，产品为颗粒状，具有膨化原料的香味，流动性好。

实施例4应用效果试验

为验证本发明实际使用效果，进行大群试验。试验选择在上海新农松江区企业技术中心在下属试验猪场进行。

试验例：

1、试验动物与试验设计：选择同一批次，21日龄健康断奶仔猪400头，初始均重在6.5±0.5kg，试验分为试验组与对照组，每组20个重复，每个重复10头猪。试验组使用本发明的无同源教槽饲料，对照组饲料为市售饲喂同阶段饲料产品(含同源性原料)，统计两组猪群的生产性能。

2、饲养管理及指标评定：试验猪自由采食和饮水，按猪场常规进行免疫及驱虫，试验为期14天，试验结束前一天断料不断水，分析生产性能情况。

3、试验结果：

饲喂本发明的饲料和市售同阶段饲料对仔猪生产性能的影响情况如下:

试验结果表明：在避免同源性原料带来的疾病风险的前提下，本发明的乳仔猪饲料饲喂效果也可以达到同等的水平。

Claims

1.一种无同源教槽饲料，其特征在于，所述无同源教槽饲料按质量百分比计，由下列组分组成：

玉米粉20～40.00％

膨化玉米粉15～20.00％

豆粕粉8～16.00％

膨化大豆粉6～10.00％

乳清粉6～10.00％

小麦粉5～15.00％

超级蒸汽鱼粉3～6.00％

脂肪粉0.45～1.55％

蔗糖0～6.00％

葡萄糖0～6.00％

酵母核苷酸0.1～1.00％

赖氨酸0.05～0.25％

蛋氨酸0～0.15％

苏氨酸0～0.15％

酸化剂0.40％

甜味剂0.30％

香味剂0.04％

防霉剂0.05％

4％复合预混合料4.00％

以上所有组分合计为100.00％。

2.如权利要求1所述的无同源教槽饲料，其特征在于：所述豆粕粉为46％豆粕粉。

3.如权利要求1所述的无同源教槽饲料，其特征在于：所述乳清粉为低蛋白乳清粉，粗蛋白含量为3％。

4.如权利要求1所述的无同源教槽饲料，其特征在于：所述脂肪粉为HTL306脂肪粉。

5.如权利要求1所述的无同源教槽饲料，其特征在于：所述赖氨酸为98％赖氨酸。

6.如权利要求1所述的无同源教槽饲料，其特征在于：所述的酸化剂由有机酸和无机酸组成，有机酸包括乳酸、富马酸、柠檬酸中的一种或几种，无机酸主要为磷酸。

7.如权利要求1所述的无同源教槽饲料，其特征在于：所述的4％复合预混合料中包含：复合微量元素、复合维生素、微生态制剂、酶制剂、防霉剂、抗氧化剂、磷酸氢钙、石粉；所述的复合微量元素包括无机微量元素和有机微量元素；所述的复合维生素包括维生素A、维生素D3，维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸、泛酸、叶酸、生物素中的一种或多种的组合；所述的微生态制剂为肠道有益菌；所述的酶制剂包括蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、甘露聚糖酶、木聚糖酶、葡聚糖酶中的一种或几种；所述防霉剂主要成分为丙酸及丙酸盐；所述抗氧化剂主要成分为乙氧基喹啉。

8.根据权利要求7所述的无同源教槽饲料，其特征在于，所述的有机微量元素包括氨维乐锌、氨维乐铁；所述的无机微量元素包括FeSO₄·H₂O，CuSO4·5H₂O，ZnSO₄·H₂O，MnSO₄·H₂O中的一种或几种；所述的肠道有益菌包含乳酸菌、枯草芽孢杆菌、丁酸梭菌。

9.一种如权利要求1-8任一所述的无同源教槽饲料的制备方法，其特征在于，按下述步骤进行：

(1)将玉米、膨化玉米、豆粕、膨化大豆、小麦、超级蒸汽鱼粉和蔗糖粉碎至1.0～1.2mm；

(2)将粉碎至符合细度要求的原料充分混合后再投入其它原料，再次充分混合后，经饱和蒸汽调质、制粒、冷却后包装即可。

10.如权利要求9所述的无同源教槽饲料的制备方法，其特征在于，按下述步骤进行：

(2)投料混合：将粉碎至符合细度要求的玉米粉、膨化玉米粉、豆粕粉、膨化大豆粉、小麦粉和超级蒸汽鱼粉按以上质量配比，加入混合机，混合均匀，再加入组合物中其它原料混合均匀；

(3)蒸汽调质：混合后的原料由输料绞龙送入调质器，通入高压饱和蒸汽进行蒸汽调质，蒸汽调质时间为30秒钟，蒸汽调质温度为60～65℃；

(4)制粒：蒸汽调质后的物料，由螺旋喂料搅龙推入制粒机内制粒；

(5)筛分冷却：饲料经2.0毫米筛网筛分，颗粒饲料经吹风冷却入仓；

(6)成品包装：颗粒饲料包装后得成品。