CN105850346A - 电动站立式零转向割草机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电动站立式零转向割草机,包括:后车架组件和前车架组件连接而成的车架,后车架组件上设有用于控制割草机的操纵组件,后车架组件上连接有驱动轮组件,前车架组件上连接有活动的转向轮组件,后车架组件上固定连接有操作员站立的站立组件,后车架组件上连接有调高组件,调高组件上连接有割台组件,调高组件升降调节割草组件的高度,后车架组件上设有单独驱动驱动轮组件的驱动桥,前车架组件和后车架组件连接形呈一电池容置腔,电池容置腔内设有用于向驱动桥和割台组件输出动力的电池包。通过上述方式,本发明电动站立式零转向割草机,采用电力驱动,优化传动结构,提高控制精确性,降低成本,震动小、噪音小、无污染,操作舒适。
Description
技术领域
本发明涉及割草机领域,特别是涉及一种电动站立式零转向割草机。
背景技术
目前市场上主流的零转弯站立式割草机主要是汽油机。汽油割草机工作时由汽油发动机做功将内能转化为机械能,产生动力直接传递至割草刀片,并通过皮带间接传递动力至变速箱皮带轮,经变速箱装置转化为轮子驱动力前进,汽油发动机输出的动力必须分别提供刀片的动力和行走的动力,因此整机的传动***机构变得非常复杂繁琐,往往会因此对整机的结构产生局限性。
另外目前市场上主流的零转弯站立式割草机,其割台升降是由插销固定的,切换割草高度时需要操作者直接施力将割台升至或者降至一个新的高度,这样会非常的费劲,不易操作。
汽油割草机还存在以下的缺点:
1、汽油机工作状态时震动比较大,产生割草机整机震动较大,噪音相应的也会比较大,噪音和震动都会给操作者带来身体上的不适;同时汽油机工作时产生的震动,也会导致传动皮带抖动,易使皮带出现提前磨损;
2、汽油机的排放会对大气造成污染;
3、汽油机使用以及维护的成本比较高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种电动站立式零转向割草机,能够采用电力驱动,优化传动结构,提高可控制精确性,降低成本,震动小、噪音小、无污染,并且操作舒适。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种电动站立式零转向割草机,包括:后车架组件和前车架组件连接而成的车架,所述后车架组件上设有用于控制割草机的操纵组件,所述后车架组件上连接有驱动轮组件,所述前车架组件上连接有活动的转向轮组件,所述后车架组件上固定连接有用于操作员站立的站立组件,所述后车架组件上连接有调高组件,所述调高组件上连接有割台组件,调高组件升降调节割草组件的高度,所述后车架组件上设有单独驱动驱动轮组件的驱动桥,所述前车架组件和后车架组件连接形呈一电池容置腔,电池容置腔内设有用于向驱动桥和割台组件输出动力的电池包。
在本发明一个较佳实施例中,所述调高组件包括与割台组件相连接的前调高件和后调高件,所述前调高件连接在前车架组件上,所述后调高件连接在后车架组件上,所述后调高件和前调高件之间通过连杆连接形成平行四边形结构,所述后调高件和连杆连接之间连接有调高板,所述后调高件转动通过调高板和连杆联动前调高件转动以调节割台组件的高度。
在本发明一个较佳实施例中,所述前调高件和后调高件上设有转轴,所述前调高件和后调高件绕转轴转动,所述转轴通过安装座连接在车架上。
在本发明一个较佳实施例中,所述前车架组件上设有割草控制器,所述割草控制器将电池包的动力提供至割台组件以驱动割台组件。
在本发明一个较佳实施例中,所述割台组件包括割台焊合和设置在割台焊合上的多个割草电机,所述割草电机上对应连接有割草刀片,所述割草电机与割草控制器连接,所述割台焊合与前调高件和后调高件相连接使割台组件进行升降。
在本发明一个较佳实施例中,所述割草电机的数量为3个,所述割草电机的输出轴延伸至割台焊合的内部,所述割草刀片设置在刀座上通过刀座连接在割草电机的输出轴上,所述割台焊合上还连接有排草罩组件和多个浮动轮。
在本发明一个较佳实施例中,所述前机架组件包括前车架焊合,所述转向轮组件设置在前机架焊合的前端,并且360°自由转向。
在本发明一个较佳实施例中,所述后车架组件上设置有用于控制驱动桥的驱动控制器,所述驱动控制器将电池包的动力提供至驱动桥使驱动桥带动驱动轮组件运动。
在本发明一个较佳实施例中,所述驱动桥的数量为2个,两个驱动桥分别驱动设于后车架组件左右两侧上的两个驱动轮组件。
在本发明一个较佳实施例中,所述后车架组件包括连接架焊合以及连接在连接架焊合下部的后车架焊合,两个驱动桥与后车架焊合的竖直面呈35°倾斜设置并且相互错开,所述后车架焊合上连接有底部连接件,所述底部连接件与割台组件的后侧部相铰接。
在本发明一个较佳实施例中,所述电池包为80V,12KWH的电池包。
在本发明一个较佳实施例中,所述电池包上设置有包覆电池包的电池罩。
在本发明一个较佳实施例中,所述后车架组件上还设置有多个用于人体倚靠的靠垫。
本发明的有益效果是:本发明电动站立式零转向割草机,能够采用电力驱动,优化传动结构,提高可控制精确性,降低成本,震动小、噪音小、无污染,并且操作舒适。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明电动站立式零转向割草机一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示电动站立式零转向割草机的分解结构示意图;
图3是图1所示电动站立式零转向割草机的后车架组件结构示意图;
图4是图1所示电动站立式零转向割草机的割台组件结构示意图;
图5是图1所示电动站立式零转向割草机的抬升组件立体结构示意图;
图6是图4所示电动站立式零转向割草机的抬升组件的主视图;
附图中各部件的标记如下:1、后车架组件,2、前车架组件,3、操纵组件,4、站立组件,5、调高组件,6、割台组件,7、电池包,8、电池罩,9、靠垫,11、驱动轮组件,12、驱动桥,13、驱动控制器,14、连接架焊合,15、后车架焊合,16、底部连接件,21、转向轮组件,22、割草控制器,23、前车架焊合,51、前调高件,52、后调高件,53、连杆,54、调高板,55、转轴,56、安装座,61、割台焊合,62、割草电机,63、割草刀片,64、刀座,65、排草罩组件,66、浮动轮。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6,一种电动站立式零转向割草机,包括:后车架组件1和前车架组件2连接而成的车架,后车架组件1上设有用于控制割草机的操纵组件3,后车架组件1上连接有驱动轮组件11,前车架组件2上连接有活动的转向轮组件21,后车架组件1上固定连接有用于操作员站立的站立组件4,后车架组件1上连接有调高组件5,调高组件上5连接有割台组件6,调高组件5升降调节割草组件6的高度,后车架组件1上设有单独驱动驱动轮组件的驱动桥12,前车架组件2和后车架组件1连接形呈一电池容置腔,电池容置腔内设有用于向驱动桥12和割台组件6输出动力的电池包7。
另外,调高组件5包括与割台组件相连接的前调高件51和后调高件52,前调高件51连接在前车架组件2上,后调高件52连接在后车架组件1上,后调高件52和前调高件51之间通过连杆53连接形成平行四边形结构,后调高件52和连杆53连接之间连接有调高板54,后调高件52转动通过调高板54和连杆53联动前调高件51转动以调节割台组件的高度。前调高件51和后调高件52上设有转轴55,前调高件51和后调高件52绕转轴55转动,转轴55通过安装座56连接在车架上。当转动后调高件52时,调高板54和连杆53受后调高件52影响同时带动前调高件51转动,前调高板51和后调高板52上的铰链带动割台组件的升降。
另外,前车架组件2上设有割草控制器22,割草控制器22将电池包7的动力提供至割台组件6以驱动割台组件6,前机架组件2包括前车架焊合23,转向轮组件21设置在前机架焊合23的前端,并且360°自由转向,割草控制器22设置于前车架焊合23的下部。
另外,割台组件6包括割台焊合61和设置在割台焊合61上的多个割草电机62,割草电机62上对应连接有割草刀片63,割草电机62与割草控制器22连接,割台焊合61与前调高件51和后调高52件相连接使割台组件6进行升降。割草电机62的数量为3个,割草电机62的输出轴延伸至割台焊合61的内部,割草刀片63设置在刀座64上,通过刀座64连接在割草电机62的输出轴上,割台焊合61上还连接有排草罩组件65和多个浮动轮66。
另外,后车架组件1上设置有用于控制驱动桥12的驱动控制器13,驱动控制器13将电池包7的动力提供至驱动桥12使驱动桥12带动驱动轮组件11运动。驱动桥12的数量为2个,两个驱动桥12分别驱动设于后车架组件1左右两侧上的两个驱动轮组件11。后车架组件11包括连接架焊合14以及连接在连接架焊合14下部的后车架焊合15,两个驱动桥12与后车架焊合15的竖直面呈35°倾斜设置并且相互错开,后车架焊合15上连接有底部连接件16,底部连接件16与割台组件6的后侧部相铰接。两个驱动桥12分别驱动两个驱动轮组件11,当两个驱动轮速度相同时,割草机直接行走,当两个驱动轮有速度差是,割草机会转弯,当一个驱动轮有速度,另一个驱动轮速度为0时,整个车架实现零转弯。
另外,电池包7为80V,12KWH的电池包。电池包7上设置有包覆电池包7的电池罩8。后车架组件1上还设置有多个用于人体倚靠的靠垫9。
另外,操纵组件3固定在后机架装配上,操纵组件包含:割刀开关,可以控制割刀的启动和停止;点火开关,控制整车的启动;多功能小时表,显示各种***参数,诸如电池充电状态,运行时间和维护状态,给操作者带来了极大的方便;2个船型开关,分别控制整车的行走速度和割刀速度;左操纵组合,控制左后轮行走速度,包括前进、后退;右操纵组合,控制右后轮行走速度,包括前进、后退;
区别于现有技术,本发明电动站立式零转向割草机,能够采用电力驱动,优化传动结构,提高可控制精确性,降低成本,震动小、噪音小、无污染,并且操作舒适。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种电动站立式零转向割草机,包括:后车架组件和前车架组件连接而成的车架,所述后车架组件上设有用于控制割草机的操纵组件,所述后车架组件上连接有驱动轮组件,所述前车架组件上连接有活动的转向轮组件,所述后车架组件上固定连接有用于操作员站立的站立组件,其特征在于,所述后车架组件上连接有调高组件,所述调高组件上连接有割台组件,调高组件升降调节割草组件的高度,所述后车架组件上设有单独驱动驱动轮组件的驱动桥,所述前车架组件和后车架组件连接形呈一电池容置腔,电池容置腔内设有用于向驱动桥和割台组件输出动力的电池包。
2.根据权利要求1所述的电动站立式零转向割草机,其特征在于,所述调高组件包括与割台组件相连接的前调高件和后调高件,所述前调高件连接在前车架组件上,所述后调高件连接在后车架组件上,所述后调高件和前调高件之间通过连杆连接形成平行四边形结构,所述后调高件和连杆连接之间连接有调高板,所述后调高件转动通过调高板和连杆联动前调高件转动以调节割台组件的高度。
3.根据权利要求2所述的电动站立式零转向割草机,其特征在于,所述前调高件和后调高件上设有转轴,所述前调高件和后调高件绕转轴转动,所述转轴通过安装座连接在车架上。
4.根据权利要求3所述的电动站立式零转向割草机,其特征在于,所述前车架组件上设有割草控制器,所述割草控制器将电池包的动力提供至割台组件以驱动割台组件。
5.根据权利要求4所述的电动站立式零转向割草机,其特征在于,所述割台组件包括割台焊合和设置在割台焊合上的多个割草电机,所述割草电机上对应连接有割草刀片,所述割草电机与割草控制器连接,所述割台焊合与前调高件和后调高件相连接使割台组件进行升降。
6.根据权利要求5所述的电动站立式零转向割草机,其特征在于,所述割草电机的数量为3个,所述割草电机的输出轴延伸至割台焊合的内部,所述割草刀片设置在刀座上通过刀座连接在割草电机的输出轴上,所述割台焊合上还连接有排草罩组件和多个浮动轮。
7.根据权利要求4所述的电动站立式零转向割草机,其特征在于,所述前机架组件包括前车架焊合,所述转向轮组件设置在前机架焊合的前端,并且360°自由转向,所述割草控制器设置于前车架焊合的下部。
8.根据权利要求1所述的电动站立式零转向割草机,其特征在于,所述连后车架组件上设置有用于控制驱动桥的驱动控制器,所述驱动控制器将电池包的动力提供至驱动桥使驱动桥带动驱动轮组件运动。
9.根据权利要求8所述的电动站立式零转向割草机,其特征在于,所述驱动桥的数量为2个,两个驱动桥分别驱动设于后车架组件左右两侧上的两个驱动轮组件。
10.根据权利要求9所述的电动站立式零转向割草机,其特征在于,所述后车架组件包括连接架焊合以及连接在连接架焊合下部的后车架焊合,两个驱动桥与后车架焊合的竖直面呈35°倾斜设置并且相互错开,所述后车架焊合上连接有底部连接件,所述底部连接件与割台组件的后侧部相铰接。
11.根据权利要求1-10任一所述的电动站立式零转向割草机,其特征在于,所述电池包为80V,12KWH的电池包。
12.根据权利要求10所述的电动站立式零转向割草机,其特征在于,所述电池包上设置有包覆电池包的电池罩。
13.根据权利要求11所述的电动站立式零转向割草机,其特征在于,所述后车架组件上还设置有多个用于人体倚靠的靠垫。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |