CN105846614A - 防水电机制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的防水电机制造方法,包括以下步骤:步骤1:绕制线芯,并对绕制的线芯涂抹三防油;步骤2:制作磁钢;步骤3:固定转子在轴承上,所述轴承内部填充防腐油,所述防腐油具有防腐及润滑作用;所述线芯为漆包线,所述线芯的出线端子通过密封结构与驱动电源连接。本发明的防水电机制作方法在通过涂抹三防油,对磁钢内部进行镀镍并结合对线芯的出线端口进行硅胶密封的方式使整个电机达到防水的目的,整个制造工艺比较简单,且成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及电机制造工艺,尤其涉及一种防水电机制造方法。
背景技术
市场上常见的电机的防水是通过密封的磁钢来实现的,但是密封的磁钢的成本较大,一般适合在大功率的电机上,对于部分小功率,小尺寸的电机上增加的成本较难以接受。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种具有防水能够的小尺寸防水电机的制造方法。
为实现上述目的,本发明提供一种防水电机制造方法,包括以下步骤:
步骤1:绕制线芯,并对绕制的线芯涂抹三防油;
步骤2:制作磁钢;
步骤3:固定转子在轴承上,所述轴承内部填充防腐油,所述防腐油具有防腐及润滑作用;
所述线芯为漆包线,所述线芯的出线端子通过密封结构与驱动电源连接。
进一步的,所述磁钢经过镀镍,并在镀镍后的内表面涂抹三防油。
进一步的,所述三防油为防腐、防水、防导电。
进一步的,所述涂抹三防油的次数不少于3次。
进一步的,所述密封结构为硅胶,所述硅胶包裹在所述线芯出线端子,从而使在所述出线端子外部的水分不能进入,达到防水的目的。本发明的防水电机制作方法在通过涂抹三防油,对磁钢内部进行镀镍并结合对线芯的出线端口进行硅胶密封的方式使整个电机达到防水的目的,整个制造工艺比较简单,且成本较低。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中,
图1为本发明防水电机制造方法的流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1,本发明提供一种防水电机制造方法,包括以下步骤:
步骤1:绕制线芯,并对绕制的线芯涂抹三防油。
在本步骤中,所述线芯为漆包线,将漆包线绕制好以后,对漆包线涂抹防腐、防水以及防导电的三防油,从而即便是电机内部进水,依然不能影响电机的正常工作,达到了防水的目的。
对于电机在部分高盐分的空间或海平面飞行时,通过三防油还能起到防腐的目的。为了进一步的提高所述防水电机的防水功能,在涂抹三防油的时候至少涂抹三次。
步骤2:制作磁钢。所述磁钢经过镀镍,并在镀镍后的内表面涂抹三防油。
在本步骤中,磁钢内部镀镍可以方式磁钢的腐蚀,并对镀镍后的磁钢内部增加涂抹三防油,从而达到更强的防腐蚀的效果,同时还可以防水和放导电。
步骤3:固定转子在轴承上,所述轴承内部填充防腐油,所述防腐油具有防腐及润滑作用。
进一步的,所述密封结构为硅胶,所述硅胶包裹在所述线芯出线端子,从而使在所述出线端子外部的水分不能进入,达到防水的目的。所述线芯为漆包线,所述线芯的出线端子通过密封结构与驱动电源连接。
在本步骤中,通过硅胶包裹的方式,可以使所述漆包线在出线的端口附近不会进水,从而达到防水的目的。以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种防水电机制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:绕制线芯,并对绕制的线芯涂抹三防油;
步骤2:制作磁钢;
步骤3:固定转子在轴承上,所述轴承内部填充防腐油,所述防腐油具有防腐及润滑作用;
所述线芯为漆包线,所述线芯的出线端子通过密封结构与驱动电源连接。
2.根据权利要求1所述的防水电机制造方法,其特征在于,所述磁钢经过镀镍,并在镀镍后的内表面涂抹三防油。
3.根据权利要求1或2所述的防水电机制造方法,其特征在于,所述三防油为防腐、防水、防导电。
4.根据权利要求1或2所述的防水电机制造方法,其特征在于,所述涂抹三防油的次数不少于3次。
5.根据权利要求1所述的防水电机制造方法,其特征在于,所述密封结构为硅胶,所述硅胶包裹在所述线芯出线端子,从而使在所述出线端子外部的水分不能进入,达到防水的目的。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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