CN105842003B - 取粉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的取粉装置通过磨头在预取粉构件摩擦获得磨粉，同时由于密封机构的存在，能够阻止磨粉扩散至空气中。密封机构与磨粉收集机构通过软管相连接，开启磨粉收集机构以后，由于磨粉收集机构的吸引作用，可以使磨粉通过软管进入所述磨粉收集机构。其中，磨头具体可以为环形磨头。本发明实施例提供的取粉装置容易携带、使用方便并且不容易造成粉尘污染的问题。

Description

取粉装置
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体而言，涉及一种取粉装置。
背景技术
混凝土是现代建筑中应用普遍的材料之一。然而从混凝土应用于土木工程领域一个半世纪以来，大量的钢筋混凝土结构由于碳化、氯化物污染、硫酸盐侵蚀以及酸性介质腐蚀等原因达不到预期使用年限，其造成了较大的财政损失，因此对混凝土进行磨粉取样并进行化学分析检测是尤为重要的检测混凝土的手段。
而现有的获得混凝土样品的方式往往是对现场钻孔取样，然后对所取的样品进一步进行磨粉取样，现有的获得混凝土样品的装置便携性较差，使用不方便，并且容易造成粉尘污染。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种取粉装置，以改善现有的装置便携性较差，使用不方便，并且容易造成粉尘污染的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供了一种取粉装置，包括机体、磨头、转轴、密封机构以及磨粉收集机构，所述密封机构包括密封罩和连接轴承，所述机体通过所述转轴与所述磨头连接，所述磨头随着所述转轴的转动而转动，所述密封罩包围所述磨头，所述密封罩的顶壁设置有用于通过所述转轴的通孔，所述密封罩的通孔处设置有所述连接轴承，所述连接轴承的轴线与所述转轴的轴线重合，所述连接轴承的内圈与所述转轴密封连接，所述连接轴承的外圈与所述密封罩密封连接，所述磨粉收集机构设置于所述机体，所述磨粉收集机构通过软管与所述密封罩相连接，所述磨粉收集机构收集所述磨头产生的磨粉。
优选地，上述的取粉装置，所述磨粉收集机构包括固定柱、收集外罩、磨粉收集杯、吸尘机构，所述固定柱与所述机体固定连接，所述固定柱的侧壁设置有用于通过所述软管的通孔，所述收集外罩包括收集杯外罩以及吸尘外罩，所述收集杯外罩与所述吸尘外罩由隔板隔开，所述收集杯外罩与所述固定柱可拆卸连接，所述磨粉收集杯设置于所述收集杯外罩内，所述吸尘机构设置于所述隔板的远离所述收集杯外罩的一侧，所述吸尘外罩覆盖所述吸尘机构。
固定柱与机体固定连接，并且固定柱的侧壁设置有用来软管通过的通孔，则可以使软管与机体的位置相对稳定。若软管直接与收集外罩连接，则可能由于收集外罩的频繁拆卸安装而缩短软管的使用寿命。
将吸尘机构与磨粉收集杯通过隔板隔开，可以避免粉尘进入吸尘机构而导致吸尘机构的寿命缩短。
优选地，上述的取粉装置，所述吸尘机构包括吸尘电机、叶片以及吸尘开关，所述吸尘开关与所述吸尘电机电连接，所述吸尘电机与所述叶片相连接，当所述吸尘开关开启时，所述吸尘电机驱动所述叶片转动以吸引磨粉。
具体地，吸尘机构可以为吸尘电机以及被吸尘电机驱动的叶片。可以通过叶片转动产生的吸力将磨粉从密封机构通过软管吸入磨粉收集杯。
当然所述吸尘机构也可以为其他的抽风机构例如抽风机，故所述吸尘机构的具体类型不应该理解为是对本发明的限制。
优选地，上述的取粉装置，所述磨粉收集机构还包括过滤层，所述过滤层设置于所述磨粉收集杯的内侧的底部。
所述过滤层可以使空气流通经过而将磨粉留下，能够进一步阻止磨粉进入所述吸尘机构而导致吸尘机构的损坏。
优选地，上述的取粉装置，还包括弹簧，所述弹簧套设于所述转轴，所述密封机构还包括密封罩连接轴、稳定弹簧套筒以及密封连接台，所述密封连接台连接所述密封罩连接轴以及稳定弹簧套筒，所述密封罩连接轴远离所述密封连接台的一端与所述密封罩的对应于所述连接轴承的位置相连接，所述稳定弹簧套筒套设于所述弹簧靠近所述密封连接台的一端。
弹簧与所述稳定弹簧套筒以及密封连接台相配合以完成所述磨头的复位，其中，所述密封连接台以及所述稳定弹簧套筒围成的结构可以包围弹簧靠近密封连接台的一端，以使得弹簧可以更精确地推动所述稳定弹簧套筒以及与稳定弹簧套筒连接的密封连接台、密封罩连接轴以及密封罩。
优选地，上述的取粉装置，还包括连接弹簧套筒，所述连接弹簧套筒与所述机体相连接，所述连接弹簧套筒套设于所述弹簧以及所述稳定弹簧套筒，所述连接弹簧套筒远离所述机体的一端的套筒直径小于所述稳定弹簧套筒的直径且大于所述密封罩连接轴的直径。
所述连接弹簧套筒与所述密封机构活动连接，可以避免弹簧将所述稳定弹簧套筒以及与稳定弹簧套筒连接的密封连接台、密封罩连接轴以及密封罩弹出，并且连接弹簧套筒的直径可以略大于稳定弹簧套筒的直径，以便更好的规范密封机构运动的方向。
优选地，上述的取粉装置，还包括磨粉深度标尺，所述磨粉深度标尺设置于所述密封罩连接轴的外表面且所述磨粉深度标尺沿所述密封罩连接轴的轴向延伸。
所述磨粉深度标尺可以帮助用户更精确地确认磨头要获取的混凝土的厚度，例如当磨头深入至预定标尺数值时即可停止，从而掌握磨粉的数量。
优选地，上述的取粉装置，还包括磨粉深度锁定机构，所述磨粉深度锁定机构环扣于所述磨粉深度标尺。
磨粉深度锁定机构可与磨粉深度标尺配合以便更好地达到掌握所要获取的磨粉的数量的目的。例如可以先将磨粉深度锁定机构设置在预定位置，当磨头不断深入预取粉构件时，由于密封罩的位置是固定的，故连接弹簧套筒会不断靠近所述磨粉深度锁定机构，而当连接弹簧套筒被所述磨粉深度锁定机构阻挡时，磨头也即到达了预定深度，从而掌握了所要获取的磨粉的数量。
优选地，上述的取粉装置，所述磨头为环形磨头，所述环形磨头的轴线与所述转轴的轴线重合，所述环形磨头远离所述转轴的一侧开设有至少一根条形缝，所述至少一根条形缝与所述转轴平行。
所述至少一根条形缝可以使磨粉从条形缝中通过，以避免由于环形磨头的阻挡而不利于磨粉的扩散。
优选地，上述的取粉装置，所述环形磨头的侧壁设置有多个条形槽，所述多个条形槽均匀分布于所述环形磨头。
上述的多个条形槽更有利于磨粉的扩散。
本发明提供的取粉装置通过磨头在预取粉构件摩擦获得磨粉，同时由于密封机构的存在，能够阻止磨粉扩散至空气中。密封机构与磨粉收集机构通过软管相连接，开启磨粉收集机构以后，由于磨粉收集机构的吸引作用，可以使磨粉通过软管进入所述磨粉收集机构。与现有的装置相比，本发明实施例提供的取粉装置的容易携带、使用方便并且不容易造成粉尘污染的问题。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的取粉装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的取粉装置的另一种状态的结构示意图；
图3为取粉装置的磨粉收集机构的结构示意图；
图4为取粉装置的密封机构的部分结构示意图；
图5为取粉装置的磨粉深度标尺以及磨粉深度锁定机构的部分结构示意图；
图6为取粉装置的磨头的结构示意图；
图7为取粉装置的磨头的左视图。
附图标记：
取粉装置100；机体110；磨头120；条形缝121；条形槽122；转轴130；
密封机构140；密封罩141；连接轴承142；密封罩连接轴143；稳定弹簧套筒144；密封连接台145；橡胶圈146；
磨粉收集机构150；固定柱151；收集外罩152；收集杯外罩1521；吸尘外罩1522；磨粉收集杯153；吸尘机构154；吸尘电机1541；叶片1542；吸尘开关1543；隔板155；过滤层156；
软管160；弹簧170；连接弹簧套筒180；磨粉深度标尺190；磨粉深度锁定机构191。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参见图1，图1示出了本发明实施例提供的一种取粉装置100，其包括机体110、磨头120、转轴130、密封机构140、软管160以及磨粉收集机构150。机体110与磨头120通过转轴130相连接，密封机构140包围磨头120，磨粉收集机构150设置于所述机体110的外表面，磨粉收集机构150与密封机构140通过软管160相连接。
图6是磨头120的结构示意图。图7是磨头120的左视图。磨头120具体可以是环形磨头，磨头120包括条形缝121和条形槽122，详情请参见图6和图7。条形缝121的数量具体可以为两根，条形缝121的延伸方向可以与转轴130的轴向一致。条形槽122可以均匀分布在环形磨头120的外侧壁，并且条形槽122的延伸方向可以与转轴130的轴向呈一定的角度。
可以理解，条形缝121的具体数量以及条形槽122的延伸方向与转轴130的轴向所呈的角度的具体数值均不应该理解为是对本发明的限制。
密封机构140具体可以包括密封罩141、连接轴承142、密封罩连接轴143、稳定弹簧套筒144以及密封连接台145，详情请参见图1。密封罩141可以罩住磨头120，密封罩141的顶部可以开设有通孔以使转轴130通过。密封罩141的通孔位置出可以设置有连接轴承142，连接轴承142的内圈与转轴130固定连接，连接轴承142的外圈与密封罩141固定连接。密封罩连接轴143可以套设于转轴130，从密封罩141的通孔位置处沿转轴130的轴向延伸。
密封罩连接轴143的远离密封罩141的一端(即图1所示的密封罩连接轴143的右端)与密封连接台145固定连接。密封连接台145具体可以为环形连接台，密封罩连接轴143与环形连接台的内环固定连接，稳定弹簧套筒144与环形连接台的外环固定连接。
取粉装置100还包括弹簧170、连接弹簧套筒180、磨粉深度标尺190以及磨粉深度锁定机构191，详情请参见图1，弹簧170套设于转轴130的右端。弹簧170的左端与稳定弹簧套筒144相配合，详情请参见图4。连接弹簧套筒180的右端与机体110固定连接，连接弹簧套筒180的左侧的直径为逐渐减小的趋势；即连接弹簧套筒180的右端的直径大于稳定弹簧套筒144的直径，连接弹簧套筒180的左端的直径小于稳定弹簧套筒144的直径并且大于密封罩连接轴143的直径。
磨粉深度标尺190设置于密封罩连接轴143的外表面，详情请参见图5。磨粉深度标尺190的延伸方向可以与密封罩连接轴143的轴向一致。磨粉深度锁定机构191可以为环形，并且磨粉深度锁定机构191可以扣设于磨粉深度标尺190。
磨粉收集机构150包括固定柱151、收集外罩152、磨粉收集杯153、吸尘机构154、隔板155以及过滤层156，详情请参见图3。固定柱151的上端与机体110固定连接，固定柱151的下端与收集外罩152可拆卸连接，具体地，固定柱151的下端与收集外罩152可以通过螺纹相啮合的方式可拆卸连接。隔板155将收集外罩152分割为上半部分和下半部分，磨粉收集杯153可以设置于收集外罩152的上半部分，吸尘机构154设置于收集外罩152的下半部分，过滤层156设置于磨粉收集杯153的内侧的底部。
收集外罩152可以包括收集杯外罩1521以及吸尘外罩1522，收集杯外罩1521即为上述的收集外罩152的上半部分，吸尘外罩1522即为上述的收集外罩152的下半部分。
吸尘机构154具体可以包括吸尘电机1541、叶片1542以及吸尘开关1543。吸尘电机1541设置于隔板155的远离收集杯外罩1521的一侧(即图3所示的隔板155的下侧)。叶片1542与吸尘电机1541相连接，吸尘开关1543设置与如图3所示的吸尘外罩1522的右侧，并且吸尘开关1543与吸尘电机1541电连接。
本发明实施例提供的取粉装置100的工作原理是：调节磨粉深度锁定机构191的位置，例如将磨粉深度锁定机构191移动至如图5所示的磨粉深度标尺190的刻度为3的位置。将磨粉深度锁定机构191固定后，将密封罩141扣在预取粉构件的表面，并启动磨头120以及吸尘电机1541。由于密封罩141的位置固定不变，故推动机体110时可以推动磨头120靠近预取粉构件，即可以推动磨头120向图1示出的左侧方向移动，并且此时，弹簧170处于逐渐压缩状态。
磨头120与预取粉构件接触后，由于摩擦作用会产生磨粉，密封罩141以及连接轴承142可以阻止磨粉泄露在空气中，连接轴承142具体可以为无缝轴承。吸尘电机1541启动后，驱动叶片1542转动，从而对磨粉产生吸引，以使磨粉从密封罩141经过软管160进入磨粉收集杯153中，并且过滤层156可以阻止磨粉从磨粉收集杯153泄露至吸尘机构154。
机体110向左移动以使与机体110固定连接的连接弹簧套筒180一同向左移动，当连接弹簧套筒180的左侧与磨粉深度锁定机构191相接触时，详情请参见图2，使磨头120停止转动，而使吸尘电机1541继续运转一段时间，一段时间后关闭吸尘开关1543，将收集外罩152卸下来，并取出其中的磨粉收集杯153。将取粉装置从预取粉构件的表面取下时，由于弹簧170的作用使得磨头120回归到初始位置。
密封罩141以及连接轴承142相配合可以阻止磨粉泄露在周围的空气中，并且从摩擦产生磨粉到收集的过程均可以通过本发明实施例提供的取粉装置100实现，使得取粉过程更加方便。
具体地，手机外罩、磨粉收集杯153、密封罩141的材质均可以为有机玻璃，以方便用户随时观察磨粉收集杯153内的磨粉收集情况。
密封罩141的边缘还可以设置有橡胶圈146，具体请参见图1和图2，以便更好地实现密封的效果。
如图6所示，磨头120具体可以为环形磨头120，环形磨头120与预取粉构件接触的部位可以设有一层金刚石粉，环形磨头120的圆环面积的具体尺寸根据下式确定：
其中，AH为圆环面积，my为预取混凝土质量，ρc为混凝土密度，可以取2380克每立方米，h为取粉深度。
而实际的混凝土质量可以根据下式确定：
mq＝π(R2-r2)·h·ρc
其中，mq为实取混凝土质量，R为环形磨头120的圆环外径，r为环形磨头120的圆环内径。
获得预取混凝土质量my以及实取混凝土质量mq后，将两者相减，即可以获得收集过程中损失的混凝土质量。
该取粉装置100的具体操作过程为：根据需要，安装适合的环形磨头120，手持机体110的下部；放置该取粉装置100，使得橡胶圈146与预取粉构件完全接触；将该取粉装置100靠近预取粉构件，直到环形磨头120与预取粉构件完全接触，此时，读取磨粉深度标尺190的读数；将磨粉深度锁定机构191固定在预取粉深度对应的刻度值，然后启动环形磨头120以及吸尘电机1541，手持机体110下端的把手位置，控制环形磨头120给进深度，直到连接弹簧套筒180与磨粉深度锁定机构191完全接触，使环形磨头120停止转动。观察密封罩141内的磨粉，直到密封罩141内几乎没有磨粉，再关闭吸尘电机1541。然后拆下收集外罩152并取出磨粉收集杯153。
本发明提供的取粉装置100通过磨头120在预取粉构件摩擦获得磨粉，同时由于密封机构140的存在，能够阻止磨粉扩散至空气中。密封机构140与磨粉收集机构150通过软管160相连接，开启磨粉收集机构150以后，由于磨粉收集机构150的吸引作用，可以使磨粉通过软管160进入所述磨粉收集机构150。与现有的装置相比，本发明实施例提供的取粉装置100的容易携带、使用方便并且不容易造成粉尘污染的问题。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以上对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的取粉装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (9)

1.一种取粉装置，其特征在于，包括机体、磨头、转轴、密封机构、软管以及磨粉收集机构，所述密封机构包括密封罩和连接轴承，所述机体通过所述转轴与所述磨头连接，所述磨头随着所述转轴的转动而转动，所述密封罩包围所述磨头，所述密封罩的顶壁设置有用于通过所述转轴的通孔，所述密封罩的通孔处设置有所述连接轴承，所述连接轴承的轴线与所述转轴的轴线重合，所述连接轴承的内圈与所述转轴密封连接，所述连接轴承的外圈与所述密封罩密封连接，所述磨粉收集机构设置于所述机体，所述磨粉收集机构通过软管与所述密封罩相连接，所述磨粉收集机构收集所述磨头产生的磨粉；
所述磨头为环形磨头，所述环形磨头的轴线与所述转轴的轴线重合，所述环形磨头远离所述转轴的一侧开设有至少一根条形缝，所述至少一根条形缝与所述转轴平行。
2.根据权利要求1所述的取粉装置，其特征在于，所述磨粉收集机构包括固定柱、收集外罩、磨粉收集杯、吸尘机构，所述固定柱与所述机体固定连接，所述固定柱的侧壁设置有用于通过所述软管的通孔，
所述收集外罩包括收集杯外罩以及吸尘外罩，所述收集杯外罩与所述吸尘外罩由隔板隔开，所述收集杯外罩与所述固定柱可拆卸连接，所述磨粉收集杯设置于所述收集杯外罩内，所述吸尘机构设置于所述隔板的远离所述收集杯外罩的一侧，所述吸尘外罩覆盖所述吸尘机构。
3.根据权利要求2所述的取粉装置，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘电机、叶片以及吸尘开关，所述吸尘开关与所述吸尘电机电连接，所述吸尘电机与所述叶片相连接，当所述吸尘开关开启时，所述吸尘电机驱动所述叶片转动以吸引磨粉。
4.根据权利要求3所述的取粉装置，其特征在于，所述磨粉收集机构还包括过滤层，所述过滤层设置于所述磨粉收集杯的内侧的底部。
5.根据权利要求1所述的取粉装置，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧套设于所述转轴，所述密封机构还包括密封罩连接轴、稳定弹簧套筒以及密封连接台，所述密封连接台连接所述密封罩连接轴以及稳定弹簧套筒，所述密封罩连接轴远离所述密封连接台的一端与所述密封罩的对应于所述连接轴承的位置相连接，所述稳定弹簧套筒套设于所述弹簧靠近所述密封连接台的一端。
6.根据权利要求5所述的取粉装置，其特征在于，还包括连接弹簧套筒，所述连接弹簧套筒与所述机体相连接，所述连接弹簧套筒套设于所述弹簧以及所述稳定弹簧套筒，所述连接弹簧套筒远离所述机体的一端的套筒直径小于所述稳定弹簧套筒的直径且大于所述密封罩连接轴的直径。
7.根据权利要求6所述的取粉装置，其特征在于，还包括磨粉深度标尺，所述磨粉深度标尺设置于所述密封罩连接轴的外表面且所述磨粉深度标尺沿所述密封罩连接轴的轴向延伸。
8.根据权利要求7所述的取粉装置，其特征在于，还包括磨粉深度锁定机构，所述磨粉深度锁定机构环扣于所述磨粉深度标尺。
9.根据权利要求1所述的取粉装置，其特征在于，所述环形磨头的侧壁设置有多个条形槽，所述多个条形槽均匀分布于所述环形磨头。
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