CN105841495A - 一种高温熔体连续排放溜槽前床 - Google Patents

一种高温熔体连续排放溜槽前床 Download PDF

Info

Publication number
CN105841495A
CN105841495A CN201610347247.XA CN201610347247A CN105841495A CN 105841495 A CN105841495 A CN 105841495A CN 201610347247 A CN201610347247 A CN 201610347247A CN 105841495 A CN105841495 A CN 105841495A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
copper
external crucible
chute
cooling water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610347247.XA
Other languages
English (en)
Inventor
唐都作
李科
李国生
刘国辉
张明胜
王伟
袁海滨
杨六华
刘益林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Copper Industry Branch Of Yunnan Tin Co Ltd
Original Assignee
Copper Industry Branch Of Yunnan Tin Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Copper Industry Branch Of Yunnan Tin Co Ltd filed Critical Copper Industry Branch Of Yunnan Tin Co Ltd
Priority to CN201610347247.XA priority Critical patent/CN105841495A/zh
Publication of CN105841495A publication Critical patent/CN105841495A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509—Tapping equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种高温熔体连续排放溜槽前床，包括顶面敞口的立方体外壳(1)、砌筑于外壳内的耐火材料内衬(2)，开设于外壳外侧面顶部的溢流口(3)；所述外壳为铜水套外壳，该铜水套外壳是在底部及四周的铜套板体(4)内布设有冷却水管路(5)，冷却水管路的进水口和出水口通向铜套板体外；在外壳内表面位于底部及溢流口周围易冲刷面分别焊有高温耐磨合金板(6)。本发明结构简单、简洁实用，延长了高温熔体排放溜槽的使用寿命，提高了操作的安全性。

Description

一种高温熔体连续排放溜槽前床
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，具体涉及高温熔体连续排放溜槽前床结构技术领域。
技术背景
奥斯麦特熔炼炉排放口外侧设计了具有虹吸作用的出口堰，这是该炉的一大特色。熔体先从炉底部侧墙排放口流到出口堰内，在炉内熔体的压力之下，出口堰内充满了与炉内几乎相同高度的熔体，然后通过堰上的小溜槽排出堰外。由于小溜槽高度较高，高温熔体从围堰流出时直接冲击小溜槽下方的混合熔体排放溜槽，极易将混合熔体排放溜槽冲刷损坏，从而缩短混合熔体排放溜槽使用寿命，存在着较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种可避免高温熔体直接冲击混合熔体排放溜槽，延长混合熔体排放溜槽使用寿命，结构简单且安全实用的高温熔体连续排放溜槽前床。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种高温熔体连续排放溜槽前床，包括顶面敞口的立方体外壳、砌筑于外壳内的耐火材料内衬，开设于外壳外侧面顶部的溢流口；所述外壳为铜水套外壳，该铜水套外壳是在底部及四周的铜套板体内布设有冷却水管路，冷却水管路的进水口和出水口通向铜套板体外；在外壳内表面位于底部及溢流口周围易冲刷面分别焊有高温耐磨合金板。
本发明所述耐火材料内衬为Al-Cr材质耐火材料。
将本发明放置于在出口堰排放出口下方，形成类似瀑布下方的水潭，高温熔体自由落入时可以消耗熔体的冲击力，避免了高温熔体直接冲击混合熔体排放溜槽，可大大延长混合熔体排放溜槽的使用寿命。此外，在外壳内砌筑的耐火材料内衬和焊接的高温耐磨合金板可进一步提高本发明的使用寿命，增加操作的安全性及可靠性。本发明结构简单、简洁实用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为铜水套外壳的主视图；
图3为铜水套外壳的俯视图；
图4为铜水套外壳的左视图。
具体实施方式
如图1所示的高温熔体连续排放溜槽前床，包括顶面敞口的立方体外壳1、砌筑于外壳内的耐火材料内衬2，开设于外壳外侧面顶部的溢流口3。所述耐火材料内衬2为Al-Cr材质耐火材料。将本前床放置于熔炼炉出口堰9排放出口下方，溢流口3直接连接高温熔体排放溜槽10。如图2～图4所示，所述外壳为铜水套外壳，该铜水套外壳的底部及四周均为铜套板体4，在铜套板体内即铜套板体的两层铜板之间布设有冷却水管路5，冷却水管路的进水口7和出水口8通向铜套板体外，分别与外部水管连接。图2中用点画线示意性画出了冷却水管路5的布设情况，图3、图4中，用虚线示意性画出了布设在铜套板体内的冷却水管路5的布设情况。冷却水管路的布设密度和布设方式可根据生产实际进行调整。在外壳承受较大冲击力的底部的内表面焊有高温耐磨合金板6，在外壳内部位于溢流口周围易冲刷面也焊有高温耐磨合金板6。在图2和图3中，高温耐磨合金板采用密集排列的符号“+”示意性画出。

Claims (2)

1.一种高温熔体连续排放溜槽前床，其特征在于，包括顶面敞口的立方体外壳(1)、砌筑于外壳内的耐火材料内衬(2)，开设于外壳外侧面顶部的溢流口(3)；所述外壳为铜水套外壳，该铜水套外壳是在底部及四周的铜套板体(4)内布设有冷却水管路(5)，冷却水管路的进水口和出水口通向铜套板体外；在外壳内表面位于底部及溢流口周围易冲刷面分别焊有高温耐磨合金板(6)。
2.根据权利要求1所述的高温熔体连续排放溜槽前床，其特征在于，所述耐火材料内衬(2)为Al-Cr材质耐火材料。
CN201610347247.XA 2016-05-24 2016-05-24 一种高温熔体连续排放溜槽前床 Pending CN105841495A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610347247.XA CN105841495A (zh) 2016-05-24 2016-05-24 一种高温熔体连续排放溜槽前床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610347247.XA CN105841495A (zh) 2016-05-24 2016-05-24 一种高温熔体连续排放溜槽前床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105841495A true CN105841495A (zh) 2016-08-10

Family

ID=56594078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610347247.XA Pending CN105841495A (zh) 2016-05-24 2016-05-24 一种高温熔体连续排放溜槽前床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105841495A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107344269A (zh) * 2017-05-12 2017-11-14 中信重工机械股份有限公司 底吹熔炼炉出渣口***的装焊工艺
CN110405189A (zh) * 2019-06-13 2019-11-05 铜陵有色金属集团股份有限公司 熔体引流装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11189831A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 自溶炉用スラグ樋
CN102433450A (zh) * 2011-12-28 2012-05-02 个旧市富祥工贸有限责任公司 富氧侧吹还原熔池熔炼炉及其富锡复杂物料炼锡方法
CN202793019U (zh) * 2012-06-20 2013-03-13 芜湖国泰电子有限公司 一种埋管式箱体铜水套
CN103615901A (zh) * 2013-12-05 2014-03-05 江苏联兴成套设备制造有限公司 渣沟冷却器的生产方法
EP2803927A1 (de) * 2013-05-17 2014-11-19 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Metallurgisches Ofengefäß und Verfahren zu seinem Betrieb
CN204461097U (zh) * 2014-12-17 2015-07-08 四川德胜集团钒钛有限公司 一种炉顶溜槽

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11189831A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 自溶炉用スラグ樋
CN102433450A (zh) * 2011-12-28 2012-05-02 个旧市富祥工贸有限责任公司 富氧侧吹还原熔池熔炼炉及其富锡复杂物料炼锡方法
CN202793019U (zh) * 2012-06-20 2013-03-13 芜湖国泰电子有限公司 一种埋管式箱体铜水套
EP2803927A1 (de) * 2013-05-17 2014-11-19 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Metallurgisches Ofengefäß und Verfahren zu seinem Betrieb
CN103615901A (zh) * 2013-12-05 2014-03-05 江苏联兴成套设备制造有限公司 渣沟冷却器的生产方法
CN204461097U (zh) * 2014-12-17 2015-07-08 四川德胜集团钒钛有限公司 一种炉顶溜槽

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107344269A (zh) * 2017-05-12 2017-11-14 中信重工机械股份有限公司 底吹熔炼炉出渣口***的装焊工艺
CN107344269B (zh) * 2017-05-12 2019-09-06 中信重工机械股份有限公司 底吹熔炼炉出渣口***的装焊工艺
CN110405189A (zh) * 2019-06-13 2019-11-05 铜陵有色金属集团股份有限公司 熔体引流装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105841495A (zh) 一种高温熔体连续排放溜槽前床
RU134090U1 (ru) Устройство для донной продувки металла газом
CN103185461A (zh) 熔分还原改性炉外置式出渣口结构
JP2013511690A (ja) 炉からスラグを除去する方法
CN111763798B (zh) 一种转炉出钢口、转炉及转炉砌筑、出钢方法
CN210458242U (zh) 用于铁沟的排残铁装置
JP5348718B2 (ja) 高炉の残銑抜き方法及び残銑抜き装置
CN207395489U (zh) 一种再生铅熔炼炉放渣装置
CN113336421B (zh) 玻璃窑炉及用于对其进行放料的方法、玻璃窑炉放料***
KR101175444B1 (ko) 래들의 바닥 구조체
RU2441073C2 (ru) Копильник
JP4029046B2 (ja) 金属溶融物の湯出しにおけるスラグの流出防止装置
CN208917231U (zh) 一种高炉出残铁装置
CN206779440U (zh) 耐侵蚀铁水包
KR100431854B1 (ko) 고로 출선구 세트연와 및 그 축조방법
CN216237134U (zh) 一种熔融还原炉用出铁装置
CN219390451U (zh) 一种反射炉复合放铜口
CN209243090U (zh) 炉缸冻结临时铁口装置
KR101159589B1 (ko) 고로용 대탕도
CN218460849U (zh) 一种钢包
CN210242433U (zh) 一种精铅熔炼炉放渣装置
CN203837495U (zh) 一种水冷式钛渣电炉料嘴
CN210885937U (zh) 干熄焦环保新型焦罐
KR100919015B1 (ko) 고로의 대탕도 용융물 와류 방지 장치
CN216205322U (zh) 一种用于烟化炉全冷料作业的渣口水套

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160810