CN105837087A - 一种环保透水海绵砖的配方及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于道路铺装材料技术领域，具体涉及一种环保透水海绵砖的配方，包括如下重量份的原料：90～96％的级配玄武岩、3～8％的专用冷拌胶结料和1～3％的颜料粉；制备方法为将按比例配制好的所述级配玄武岩、专用冷拌胶结料和颜料粉进行混合搅拌后，通过液压成型制成孔隙率为20％以上的海绵砖。使用本发明的一种环保透水海绵砖的配方及制备方法的有益效果为：原材料易于得到；胶结料为绿色环保型产品，同时不需要高温烧制，减少环境污染；经过液压工艺压制而成，强度，耐用度，抗车辙度等都达到国家标准；孔隙率超过20％，不易堵塞，大大增加海绵砖的透水性能，解决透水路面耐久性差，透水能力不足易积水等问题。

Description

一种环保透水海绵砖的配方及制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保透水海绵砖的配方及制备方法，属于道路铺装材料技术领域。
背景技术
随着经济的发展及城市化进程的加快，现代城市的发展也达到了一个前所未有的高度。到处是钢筋混凝土的高楼和不透水的地面，城市热岛效应严重。现在，透水型路面的城市道路以其绿色、节能、生态、环保等优势逐渐推广开来。透水型路面不仅可以解决当前城市内涝灾害、雨水径流污染、地下水资源短缺等突出问题，有利于修复城市水生态环境，改善城市热岛效应及吸声降噪，还可以带来综合生态环境效益。
综上所述，为解决现有城市热岛效应严重，透水型路面研究不足等问题，目前亟需发明一种节能、绿色环保、高透水率的环保透水海绵砖的配方及制备方法。
发明内容
本发明提出一种节能、绿色环保、高透水率的环保透水海绵砖的配方及制备方法，解决了现有城市热岛效应严重，透水型路面研究不足等问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种环保透水海绵砖的配方，包括如下重量份的原料：90～96％的级配玄武岩、3～8％的专用冷拌胶结料和1～3％的颜料粉。
作为优选的技术方案，包括如下重量份的原料：92.8％的级配玄武岩、5.5％的专用冷拌胶结料和1.7％的颜料粉。
作为优选的技术方案，包括如下重量份的原料：90.2％的级配玄武岩、7.7％的专用冷拌胶结料和2.1％的颜料粉。
作为优选的技术方案，包括如下重量份的原料：95.6％的级配玄武岩、3.3％的专用冷拌胶结料和1.1％的颜料粉。
作为优选的技术方案，所述级配玄武岩的颗粒大小为3～5mm。
作为优选的技术方案，所述专用冷拌胶结料为EVA和单组份聚氨酯，其重量份比例为1～2:18～19。
一种环保透水海绵砖的制备方法，将按比例配制好的所述级配玄武岩、专用冷拌胶结料和颜料粉进行混合搅拌后，通过液压成型制成孔隙率为20％以上的海绵砖。
本发明具有以下的特点和有益效果：
本发明的一种环保透水海绵砖的配方及制备方法的有益效果为：原材料易于得到；胶结料为绿色环保型产品，同时不需要高温烧制，减少环境污染；经过液压工艺压制而成，强度，耐用度，抗车辙度等都达到国家标准；孔隙率超过20％，不易堵塞，大大增加海绵砖的透水性能，解决透水路面耐久性差，透水能力不足易积水等问题。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
本实施例的一种环保透水海绵砖的配方，包括如下重量份的原料：92.8％的级配玄武岩、5.5％的专用冷拌胶结料和1.7％的颜料粉。
其中级配玄武岩颗粒大小为3mm；专用冷拌胶结料为重量份比例为1:19的EVA和单组份聚氨酯。
一种环保透水海绵砖的制备方法，将按比例配制好的所述级配玄武岩、专用冷拌胶结料和颜料粉进行混合搅拌后，通过液压成型制成孔隙率为25％的海绵砖。
本实施例的一种环保透水海绵砖的配方及制备方法的有益效果为：原材料易于得到；胶结料为绿色环保型产品，同时不需要高温烧制，减少环境污染；经过液压工艺压制而成，强度，耐用度，抗车辙度等都达到国家标准；孔隙率超过20％，不易堵塞，大大增加海绵砖的透水性能，解决透水路面耐久性差，透水能力不足易积水等问题。
实施例2
本实施例的一种环保透水海绵砖的配方，包括如下重量份的原料：90.2％的级配玄武岩、7.7％的专用冷拌胶结料和2.1％的颜料粉。
其中级配玄武岩颗粒大小为5mm；专用冷拌胶结料为重量份比例为2:18的EVA和单组份聚氨酯。
一种环保透水海绵砖的制备方法，将按比例配制好的所述级配玄武岩、专用冷拌胶结料和颜料粉进行混合搅拌后，通过液压成型制成孔隙率为22.5％的海绵砖。
本实施例的一种环保透水海绵砖的配方及制备方法的有益效果为：原材料易于得到；胶结料为绿色环保型产品，同时不需要高温烧制，减少环境污染；经过液压工艺压制而成，强度，耐用度，抗车辙度等都达到国家标准；孔隙率超过20％，不易堵塞，大大增加海绵砖的透水性能，解决透水路面耐久性差，透水能力不足易积水等问题。
实施例3
本实施例的一种环保透水海绵砖的配方，包括如下重量份的原料：95.6％的级配玄武岩、3.3％的专用冷拌胶结料和1.1％的颜料粉。
其中级配玄武岩颗粒大小为4mm；专用冷拌胶结料为重量份比例为1:19的EVA和单组份聚氨酯。
一种环保透水海绵砖的制备方法，将按比例配制好的所述级配玄武岩、专用冷拌胶结料和颜料粉进行混合搅拌后，通过液压成型制成孔隙率为20.2％的海绵砖。
本实施例的一种环保透水海绵砖的配方及制备方法的有益效果为：原材料易于得到；胶结料为绿色环保型产品，同时不需要高温烧制，减少环境污染；经过液压工艺压制而成，强度，耐用度，抗车辙度等都达到国家标准；孔隙率超过20％，不易堵塞，大大增加海绵砖的透水性能，解决透水路面耐久性差，透水能力不足易积水等问题。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种环保透水海绵砖的配方，其特征在于，包括如下重量份的原料：90～96％的级配玄武岩、3～8％的专用冷拌胶结料和1～3％的颜料粉。
2.根据权利要求1所述的一种环保透水海绵砖的配方，其特征在于，包括如下重量份的原料：92.8％的级配玄武岩、5.5％的专用冷拌胶结料和1.7％的颜料粉。
3.根据权利要求1所述的一种环保透水海绵砖的配方，其特征在于，包括如下重量份的原料：90.2％的级配玄武岩、7.7％的专用冷拌胶结料和2.1％的颜料粉。
4.根据权利要求1所述的一种环保透水海绵砖的配方，其特征在于，包括如下重量份的原料：95.6％的级配玄武岩、3.3％的专用冷拌胶结料和1.1％的颜料粉。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种环保透水海绵砖的配方，其特征在于：所述级配玄武岩的颗粒大小为3～5mm。
6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种环保透水海绵砖的配方，其特征在于：所述专用冷拌胶结料为EVA和单组份聚氨酯，其重量份比例为1～2:18～19。
7.一种根据权利要求1-4任一权利要求所述的环保透水海绵砖的制备方法，其特征在于：将按比例配制好的所述级配玄武岩、专用冷拌胶结料和颜料粉进行混合搅拌后，通过液压成型制成孔隙率为20％以上的海绵砖。
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