CN105835186B - 一种木材渗透着色方法 - Google Patents
一种木材渗透着色方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105835186B CN105835186B CN201610344609.XA CN201610344609A CN105835186B CN 105835186 B CN105835186 B CN 105835186B CN 201610344609 A CN201610344609 A CN 201610344609A CN 105835186 B CN105835186 B CN 105835186B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- timber
- temperature
- dye liquor
- xylosmae japonici
- boiling pond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000012466 permeate Substances 0.000 title claims abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 15
- 241000208140 Acer Species 0.000 claims abstract description 14
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 32
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 10
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims 2
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 claims 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000029087 digestion Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/50—Ageing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种木材渗透着色方法，将染液注入到铁质容器中，然后将未着色的木材浸泡于染液中；按照5℃/h的速度对其加热至温度为85～95℃，并在此温度下保温3～5h；保温结束后进行自然降温，降至温度为40～60℃，并在此温度下保温72～144h；捞出木材即得具有仿古做旧效果的、着色的木材。本发明方法适用于枫木、柞木等木材着色；着色后的木材，色调为浅灰至深灰色，着色后的颜色均匀且自然；着色渗透深度可达2～4mm；视觉效果特别陈旧，有逼真的仿古做旧效果。且该方法操作简单、成本低廉、无污染；以柞木蒸煮过程中产生的废液作为染液，变废为宝、一举两得。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材处理该工艺，具体涉及一种木材渗透着色方法，属于木材着色技术领域。
背景技术
目前，木材着色的方法主要有以下两种：一是利用有色涂料对木材进行表面着色，该方法适用范围广泛，可以对木材进行各种颜色的着色；然而，该方法染色的木材，颜色不自然、易失色和变色，并且，存在成本高、操作复杂的缺点。二是将木材进行气体熏蒸后对其表层进行着色，该方法在操作过程中会排放一些有毒的气体，并且，着色的深度比较浅，在加工后期会产生漏色的现象。
此外，上述两种染色方法，颜色不自然，均无法体现木材逼真的仿古做旧效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，而提供一种木材渗透着色方法，该方法操作简单、成本低廉、无污染；该方法处理的木材着色深度较深，着色后的颜色均匀且自然，着色后的木材呈现一种逼真的仿古做旧效果。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种木材渗透着色方法，具体包括以下步骤：
(1)将染液注入到铁质容器中，然后将未着色的木材浸泡于染液中，染液至少浸没木材且保证浸泡过程中有足够的蒸发余量不使木材漏出；所述的染液为蒸煮柞木后产生的废水；
(2)对步骤(1)中盛放有染液和木材的铁质容器进行加热，按照5℃/h的速度加热至温度为85～95℃，并在此温度下保温3～5h；
(3)对步骤(2)完成保温的铁质容器进行自然降温，降至温度为40～60℃，并在此温度下保温72～144h；从废液中捞出木材即得具有仿古做旧效果的、着色的木材。
上述技术方案中，步骤(3)中所述的铁质容器中的废液可以循环使用，使用时，投放未着色的木材后，加添步骤(1)所述的染液，使蒸煮池中的液体浸没木材且保证浸泡过程中有足够的蒸发余量不使木材漏出，然后按照步骤(2)、(3)所述的过程进行操作即得具有仿古做旧效果的、着色的木材。
上述技术方案中，步骤(1)中，所述的染液为蒸煮柞木后产生的废水，是通过下述方法得到的：
①投放木材、注水：向柞木蒸煮池(该蒸煮池为非金属材质的、本领域常规的蒸煮池)中投放柞木方材，然后再向蒸煮池中注入自来水，自来水浸没柞木方材即可；
②一次加热：步骤①注水结束后，对所述蒸煮池中的自来水进行加热至40～45℃，且在此温度保温24h；
③蒸煮：步骤②保温结束后，继续对所述蒸煮池中的自来水进行加热，按照5℃/h的速度加热至温度为95～100℃，且在此温度下蒸煮柞木方材20～24h，蒸煮结束后捞出处理后的柞木方材；
④循环处理：步骤③中所述的处理后的柞木方材完全捞出后，再将未处理的柞木方材投放到蒸煮池中，蒸煮池中的池水浸没柞木方材即可；此时蒸煮池中的蒸煮液温度下降，继续按照步骤②、③所述的方法进行循环操作，蒸煮池中的蒸煮液至少循环处理两次柞木方材后，自然冷却至室温，过滤除杂后即得所述的染液；所述的染液为黑褐色，含有柞木特有的单宁树脂等成分。
上述技术方案中，步骤(1)中，所述的未着色的木材为成型的板片木材或板方木材，优选为成型的枫木板片木材、枫木板方木材、柞木板片木材或柞木板方木材，进一步优选为枫木板片木材或枫木板方木材。板片木材或板方木材的厚度不限，着色后的木材不支持刨切或锯切的继续加工。
本发明技术方案的优点在于：
(1)本发明方法适用于枫木、柞木等木材着色；着色后的木材，色调为浅灰至深灰色，着色后的颜色均匀且自然；着色渗透深度可达2-4mm；视觉效果特别陈旧，有逼真的仿古做旧效果。
(2)本发明方法操作简单、成本低廉、无污染；
(3)本发明方法以柞木蒸煮过程中产生的废液作为染液，变废为宝、一举两得。
具体实施方式
以下对本发明技术方案的具体实施方式详细描述，但本发明并不限于以下描述内容：
实施例1：
一种染液，是通过下述方法得到的：
①投放木材、注水：向柞木蒸煮池中投放柞木方材，然后再向蒸煮池中注入自来水，自来水浸没柞木方材即可；
②一次加热：步骤①注水结束后，对蒸煮池中的自来水进行加热至40～45℃，且在此温度保温24h；
③蒸煮：步骤②保温结束后，继续对蒸煮池中的自来水进行加热，按照5℃/h的速度加热至温度为95～100℃，且在此温度下蒸煮柞木方材22h左右，蒸煮结束后捞出柞木方材；
④循环处理：步骤③中柞木方材完全捞出后，将未处理的柞木方材投放到蒸煮池中，蒸煮池中的池水浸没柞木方材即可；此时蒸煮池中的蒸煮液温度下降，对蒸煮池中的液体进行加热至40～45℃，且在此温度保温24h；保温结束后继续对蒸煮池中的液体进行加热，按照5℃/h的速度加热至温度为95～100℃，且在此温度下蒸煮柞木方材22h左右，蒸煮结束后捞出柞木方材，此时蒸煮池中的蒸煮液为循环处理柞木方材两次以后的蒸煮液，将其自然冷却至室温，过滤除杂后即得所述的染液，抽出至洁净的容器中备用。
实施例2：
一种染液，其制备方法与实施例1相同，所不同的是，步骤④中，蒸煮池中的蒸煮液循环处理五次柞木方材后，自然冷却至室温，过滤除杂后即得所述的染液，抽出至洁净的容器中备用。
实施例3：
一种木材渗透着色方法，包括以下步骤：
(1)将染液注入到铁质容器中，然后将未着色的、成型的枫木板片木材浸泡于实施例1得到的染液中，染液至少浸没木材且保证浸泡过程中有足够的蒸发余量不使木材漏出；
(2)对步骤(1)中盛放有染液和木材的铁质容器进行加热，按照5℃/h的速度加热至温度为85～90℃，并在此温度下保温5h；
(3)对步骤(2)完成保温的铁质容器进行自然降温，降至温度为55℃，并在此温度下保温120h；从废液中捞出木材即得具有仿古做旧效果的、着色的木材(染色后的木材烘干后可加工成地板等家具)，刨切后发现木材的着色深度为3.5-3.7mm，色调区间为浅灰至深灰，视觉效果呈现一种仿古做旧效果。
步骤(3)铁质容器中的废液循环使用：投放未着色的枫木板片木材后，加添实施例1得到的染液，使蒸煮池中的液体浸没木材且保证浸泡过程中有足够的蒸发余量不使木材漏出，然后按照步骤(2)、(3)所述的过程进行操作即得具有仿古做旧效果的、着色的木材，木材的着色深度为3.0-3.3mm。
实施例4：
一种木材渗透着色方法，包括以下步骤：
(1)将染液注入到铁质容器中，然后将未着色的、成型的枫木板方木材浸泡于实施例2得到的染液中，染液至少浸没木材且保证浸泡过程中有足够的蒸发余量不使木材漏出；
(2)对步骤(1)中盛放有染液和木材的铁质容器进行加热，按照5℃/h的速度加热至温度为85～90℃，并在此温度下保温3.5h；
(3)对步骤(2)完成保温的铁质容器进行自然降温，降至温度为50℃，并在此温度下保温72h；从废液中捞出木材即得具有仿古做旧效果的、着色的木材(染色后的木材烘干后可加工成地板等家具)，刨切后发现木材的着色深度为3.6-3.7mm，色调区间为浅灰至深灰，视觉效果呈现一种仿古做旧效果。
步骤(3)铁质容器中的废液循环使用：投放未着色的枫木板方木材后，加添实施例2得到的染液，使蒸煮池中的液体浸没木材且保证浸泡过程中有足够的蒸发余量不使木材漏出，然后按照步骤(2)、(3)所述的过程进行操作即得具有仿古做旧效果的、着色的木材，木材的着色深度为3.3-3.5mm。
上述实例只是为说明本发明的技术构思以及技术特点，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的实质所做的等效变换或修饰，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种木材渗透着色方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将染液注入到铁质容器中，然后将未着色的木材浸泡于染液中，染液至少浸没木材且保证浸泡过程中有足够的蒸发余量不使木材漏出；所述的染液为蒸煮柞木后产生的废水；
(2)对步骤(1)中盛放有染液和木材的铁质容器进行加热，按照5℃/h的速度加热至温度为85～95℃，并在此温度下保温3～5h；
(3)对步骤(2)完成保温的铁质容器进行自然降温，降至温度为40～60℃，并在此温度下保温72～144h；从废液中捞出木材，即得具有仿古做旧效果的、着色的木材；
所述的染液是通过下述方法得到的：
①投放木材、注水：向柞木蒸煮池中投放柞木方材，然后再向蒸煮池中注入自来水，自来水浸没柞木方材即可；
②一次加热：步骤①注水结束后，对所述蒸煮池中的自来水进行加热至40～45℃，且在此温度保温24h；
③蒸煮：步骤②保温结束后，继续对所述蒸煮池中的自来水进行加热，按照5℃/h的速度加热至温度为95～100℃，且在此温度下蒸煮柞木方材20～24h，蒸煮结束后捞出处理后的柞木方材；
④循环处理：步骤③中所述的处理后的柞木方材完全捞出后，再将未处理的柞木方材投放到蒸煮池中，蒸煮池中的池水浸没柞木方材即可；此时蒸煮池中的蒸煮液温度下降，继续按照步骤②、③所述的方法进行循环操作，蒸煮池中的蒸煮液至少循环处理两次柞木方材后，自然冷却至室温，过滤除杂后即得所述的染液。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的铁质容器中的废液可循环使用，使用时：投放未着色的木材后，加添步骤(1)所述的染液，使蒸煮池中的液体浸没木材且保证浸泡过程中有足够的蒸发余量不使木材漏出，然后按照步骤(2)、(3)所述的过程进行操作即得具有仿古做旧效果的、着色的木材。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的未着色的木材为成型的板片木材或板方木材。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的未着色的木材为成型的枫木板片木材、枫木板方木材、柞木板片木材或柞木板方木材。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的未着色的木材为成型的枫木板片木材或枫木板方木材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610344609.XA CN105835186B (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种木材渗透着色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610344609.XA CN105835186B (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种木材渗透着色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105835186A CN105835186A (zh) | 2016-08-10 |
| CN105835186B true CN105835186B (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=56593174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610344609.XA Active CN105835186B (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种木材渗透着色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105835186B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107020676A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-08 | 湖北燕加隆木制品有限公司 | 一种木质地板白边修色剂及其制备方法 |
| CN107553649A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-09 | 阜南县永兴工艺品有限公司 | 一种柳编的仿古做旧处理方法 |
| CN108724394A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-02 | 芜湖瑞祥木业包装有限公司 | 一种木材着色方法 |
| CN108748504A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-06 | 芜湖瑞祥木业包装有限公司 | 一种木材着色方法 |
| CN108748547A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-06 | 芜湖瑞祥木业包装有限公司 | 一种木材着色方法 |
| CN109176761A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-11 | 北美枫情木家居（江苏）有限公司 | 一种木材化学染色剂及其染色方法及其地板的生产方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6426402A (en) * | 1987-04-24 | 1989-01-27 | Hamada Juko | Method of treating wood |
| CN101941223A (zh) * | 2010-08-19 | 2011-01-12 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 利用天然木材竹材加工废气物制备天然防护剂的方法 |
| CN102294725A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-12-28 | 吉林森工金桥地板集团有限公司 | 黑柞表板实木复合地板的加工方法 |
| CN102990748A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-27 | 沈阳洪达信息科技有限公司 | 环保木材熏黑染色方法 |
-
2016
- 2016-05-23 CN CN201610344609.XA patent/CN105835186B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6426402A (en) * | 1987-04-24 | 1989-01-27 | Hamada Juko | Method of treating wood |
| CN101941223A (zh) * | 2010-08-19 | 2011-01-12 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 利用天然木材竹材加工废气物制备天然防护剂的方法 |
| CN102294725A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-12-28 | 吉林森工金桥地板集团有限公司 | 黑柞表板实木复合地板的加工方法 |
| CN102990748A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-27 | 沈阳洪达信息科技有限公司 | 环保木材熏黑染色方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105835186A (zh) | 2016-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105835186B (zh) | 一种木材渗透着色方法 | |
| CN107253249B (zh) | 一种天然靛蓝色素柳编染色的方法 | |
| CN107336314B (zh) | 一种植物性黑色染料藤条染色的方法 | |
| CN104441155A (zh) | 一种藤条处理方法 | |
| Ma et al. | Wine aging and artificial simulated wine aging: Technologies, applications, challenges, and perspectives | |
| CN105313203A (zh) | 一种红木快速干燥方法 | |
| KR101751782B1 (ko) | 견뢰도 향상된 천연 염색방법 및 이에 따라 염색된 천연염색 직물 | |
| CN106272783A (zh) | 一种枣木做旧处理方法 | |
| CN102343608B (zh) | 一种竹产品防霉的γ射线处理方法 | |
| CN105291211B (zh) | 一种重组装饰材的制造方法 | |
| DE611226C (de) | Verfahren zum Aufschliessen von Holz und anderem zellstoffhaltigen Fasergut | |
| CN108714952A (zh) | 一种废弃竹签竹片回收加工的方法 | |
| CN106945143A (zh) | 一种鸟笼、制作鸟笼的原料及其制作方法 | |
| CN104629429A (zh) | 一种制备灰棕色麦秸秆染料的配方及生产方法 | |
| CN102490228A (zh) | 防火阻燃竹、木、麻、草的加工方法以及由此制成的帘 | |
| KR101268632B1 (ko) | 중탕가열에 의한 옻 처리방법, 제조된 옻칠액 코팅방법 및 그 제품 | |
| CN106174131A (zh) | 牛乳补虚养血涂膜咸鸭蛋及其制备方法 | |
| Wu et al. | Green color protection of bamboo culms using one-step alkali pretreatment-free process | |
| CN106174130A (zh) | 清凉薄荷味涂膜咸鸭蛋及其制备方法 | |
| KR100720267B1 (ko) | 천연 착색 무늬목 마루바닥재 및 이의 제조방법 | |
| CN105365015A (zh) | 一种竹木物理染色方法 | |
| CN110547418A (zh) | 一种使浆果降苦涩且减少热不稳定成分损失的中温蒸制方法 | |
| CN108724394A (zh) | 一种木材着色方法 | |
| CN103773064A (zh) | 一种制备珊瑚红色麦秸秆染料的配方及生产方法 | |
| CN108748547A (zh) | 一种木材着色方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Wood penetration coloring method Effective date of registration: 20180920 Granted publication date: 20170405 Pledgee: Jilin Hun Jiang Rural Commercial Bank Limited by Share Ltd. Pledgor: FUSONG JINLONG WOOD GROUP Co.,Ltd. Registration number: 2018220000035 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190917 Granted publication date: 20170405 Pledgee: Jilin Hun Jiang Rural Commercial Bank Limited by Share Ltd. Pledgor: FUSONG JINLONG WOOD GROUP Co.,Ltd. Registration number: 2018220000035 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Wood penetration coloring method Effective date of registration: 20190923 Granted publication date: 20170405 Pledgee: Jilin Hun Jiang Rural Commercial Bank Limited by Share Ltd. Pledgor: FUSONG JINLONG WOOD GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2019220000017 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210831 Granted publication date: 20170405 Pledgee: Jilin Hun Jiang Rural Commercial Bank Limited by Share Ltd. Pledgor: FUSONG JINLONG WOOD GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2019220000017 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A wood penetration coloring method Effective date of registration: 20210901 Granted publication date: 20170405 Pledgee: Jilin Hun Jiang Rural Commercial Bank Limited by Share Ltd. Pledgor: FUSONG JINLONG WOOD GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2021220000080 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230809 Granted publication date: 20170405 Pledgee: Jilin Hun Jiang Rural Commercial Bank Limited by Share Ltd. Pledgor: FUSONG JINLONG WOOD GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2021220000080 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |