CN105834221B - 卡盘式防轴窜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种卡盘式防轴窜装置，主要针对短应力线轧机轴向窜动严重的问题而提出。本发明卡盘式防轴窜装置包括固定在轧机机架上的卡盘，所述卡盘包括相对设置在轧机辊箱两侧的左卡板、右卡板，所述左卡板、右卡板面向所述轧机辊箱的一侧分别固定有左衬板和右衬板，所述轧机辊箱设置在所述左衬板和右衬板之间，所述轧机辊箱面向左衬板和右衬板的侧面上分别设置有导板，所述导板与所述轧机辊箱形成滑动块，所述滑动块沿所述左衬板和右衬板的内侧上下移动；本发明卡盘式防轴窜装置在以往的短应力线轧机基础上，不对原有轧机整体结构进行改动，便使得以往此类轧机轴向窜动严重的问题得到很好的解决。

Description

卡盘式防轴窜装置
技术领域
本发明涉及短应力线轧机设备领域，尤其是涉及一种用于短应力线轧机上的卡盘式防轴窜装置。
背景技术
在轧钢车间的棒线材生产线中，一般采用全线无张力或微张力连续轧制，此种轧制模式的实现主要依托于生产线上的短应力线轧机和活套等相关设备，而短应力线轧机更是实现此种生产模式的重中之重。
在以往常见棒线材生产线的短应力线轧机配置条件下，短应力线轧机未配备防轴窜装置，虽然基本可以实现上述生产要求，但在以往棒线材生产线中使用短应力线轧机时，由于操作工人生产准备时对孔槽所进行调整不够精准及高速轧制过程中轧件的不规则形状等会导致此类短应力线轧机的轴向窜动比较严重，从而造成生产出来的产品尺寸公差较大从而存在不满足国标规范的情况，同时，轴向窜动严重时也会引起设备的故障，从而影响正常生产。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种能够避免短应力线轧机轴向窜动严重的卡盘式防轴窜装置。
为达到上述目的，本发明一种卡盘式防轴窜装置，包括固定在轧机机架上的卡盘，所述卡盘包括相对设置在轧机辊箱两侧的左卡板、右卡板，所述左卡板、右卡板面向所述轧机辊箱的一侧分别固定设置有左衬板和右衬板，所述轧机辊箱设置在所述左衬板和右衬板之间，所述轧机辊箱面向左衬板和右衬板的侧面上分别设置有导板，所述导板与所述轧机辊箱形成滑动块，所述滑动块沿所述左衬板和右衬板的内侧上下移动。
进一步地，所述左衬板的厚度小于所述右衬板的厚度，所述右衬板厚度的占用空间至少满足右衬板拆卸后能进行阻尼体的拆装。
进一步地，所述卡盘与所述轧机机架焊接连接，或所述卡盘与所述轧机机架铸造为一体结构。
进一步地，所述左卡板和右卡板上分别设置有螺纹孔，所述左衬板和右衬板通过螺钉穿过所述螺纹孔固定在所述左卡板和右卡板上。
进一步地，所述导板通过螺钉设置在所述轧机辊箱上。
进一步地，所述左衬板的高度大于所述左卡板的高度，所述左衬板对应所述左卡板的高度设置有卡槽，所述卡槽内设置有垫板，所述垫板延伸到所述卡槽的外面并固定在所述左卡板的上端面上。
进一步地，所述垫板通过螺栓固定在所述左卡板上。
进一步地，所述左衬板、右衬板以及所述导板的材质均为耐磨材料。
本发明卡盘式防轴窜装置在以往的短应力线轧机基础上，不对原有轧机整体结构进行改动，仅仅通过此卡盘式防轴窜装置的增加，便使得以往此类轧机轴向窜动比较严重的问题得到很好的解决。
附图说明
图1是实施例1卡盘式防轴窜装置的主视图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
如图1、2所示，本实施例卡盘式防轴窜装置，包括固定在轧机机架1上的卡盘2，卡盘2与机架1焊接成为一体或铸件时直接铸为一体，所述卡盘1包括相对设置在轧机辊箱两侧的左卡板、右卡板，在卡盘的左卡板、右卡板的内侧也就是所述左卡板、右卡板面向所述轧机辊箱5的一侧开螺纹孔，并通过螺钉拧入相应的螺纹孔在左卡板、右卡板的内侧面分别固定设置有左衬板4和右衬板7，所述轧机辊箱设置在所述左衬板4和右衬板7之间，所述轧机辊箱5面向左衬板4和右衬板7的侧面上分别通过螺钉固定有导板6，所述导板6与所述轧机辊箱5形成滑动块，所述滑动块沿所述左衬板和右衬板的内侧面上下移动。
本实施例卡盘式防轴窜装置所述左衬板4、右衬板7以及所述导板6的材质优选为耐磨材料。
本实施例卡盘式防轴窜装置在以往棒线材生产线中短应力线轧机的基础上，在轧机机架1上增加卡盘2，卡盘2两内侧分别设置衬板，与此同时在辊箱两侧增加导板6，导板6与轧机辊箱5形成的滑动块在两衬板与卡盘形成的滑槽内上下移动，通过将滑动块与滑槽控制在较小的间隙范围内，即卡盘对于辊箱的限制，从而相应地，限制了轧辊上孔槽及轧件的偏移带来的轧辊的轴向窜动。
作为一种可选实施例，为了在机架有限的空间内安装本实施例卡盘式防轴窜装置且不影响阻尼体的拆装，左衬板和右衬板设计为不同的厚度，其中用于拆装阻尼体一侧的衬板厚度大于另一侧衬板厚度，并且较厚衬板的厚度在较厚衬板拆卸后预留出的空隙至少能方便的拆卸阻尼体。假设阻尼体从右侧拆装，也就是所述左衬板4的厚度小于所述右衬板7的厚度，左衬板4相比较为薄衬板，右衬板7为厚衬板，以上述为前提，左衬板4的高度大于所述左卡板的高度，所述左衬板4对应所述左卡板的高度设置有卡槽，所述卡槽内设置有垫板3，所述垫板3延伸到所述卡槽的外面并通过螺栓固定在所述左卡板的上端面上。本可选实施例，可以在以往常见的短应力线轧机的基础上，在不对原有轧机整体结构进行改动的前提下，仅仅增加卡盘式防轴窜装置，几乎不增加设备重量，就可以解决短应力线轧机的轴向窜动问题；卡盘由于原有轧机机架宽度的限制，两块衬板的总厚度受到限制，本可选实施例，将拆卸阻尼体一侧的衬板设计为厚衬板，这样在进行轧机阻尼体的更换时，即使卡盘与轧机机架是一体不可拆卸结构，也可以通过厚衬板的拆卸完成阻尼体的更换，也就是厚衬板的使用可以避免在原有轧机机架上设置卡盘式防轴窜装置时出现影响轧机阻尼体的更换问题的发生。
以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种卡盘式防轴窜装置，其特征在于：包括固定在轧机机架上的卡盘，所述卡盘包括相对设置在轧机辊箱两侧的左卡板、右卡板，所述左卡板、右卡板面向所述轧机辊箱的一侧分别固定设置有左衬板和右衬板，所述轧机辊箱设置在所述左衬板和右衬板之间，所述轧机辊箱面向左衬板和右衬板的侧面上分别设置有导板，所述导板与所述轧机辊箱形成滑动块，所述滑动块沿所述左衬板和右衬板的内侧上下移动。
2.根据权利要求1所述的卡盘式防轴窜装置，其特征在于：所述左衬板的厚度小于所述右衬板的厚度，所述右衬板厚度的占用空间至少满足右衬板拆卸后能进行阻尼体的拆装。
3.根据权利要求1所述的卡盘式防轴窜装置，其特征在于：所述卡盘与所述轧机机架焊接连接，或所述卡盘与所述轧机机架铸造为一体结构。
4.根据权利要求1所述的卡盘式防轴窜装置，其特征在于：所述左卡板和右卡板上分别设置有螺纹孔，所述左衬板和右衬板通过螺钉穿过所述螺纹孔固定在所述左卡板和右卡板上。
5.根据权利要求1所述的卡盘式防轴窜装置，其特征在于：所述导板通过螺钉设置在所述轧机辊箱上。
6.根据权利要求2所述的卡盘式防轴窜装置，其特征在于：所述左衬板的高度大于所述左卡板的高度，所述左衬板对应所述左卡板的高度设置有卡槽，所述卡槽内设置有垫板，所述垫板延伸到所述卡槽的外面并固定在所述左卡板的上端面上。
7.根据权利要求6所述的卡盘式防轴窜装置，其特征在于：所述垫板通过螺栓固定在所述左卡板上。
8.根据权利要求1所述的卡盘式防轴窜装置，其特征在于：所述左衬板、右衬板以及所述导板的材质均为耐磨材料。
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