CN105834042A - 一种可变速的喷料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可变速的喷料装置,包括喷枪及驱动喷枪的出料端水平往复摆动的摆动机构,摆动机构包括安装喷枪的喷枪轴及驱动喷枪轴往复自转的正反转电机,喷枪轴与正反转电机之间设置有通过调节喷枪轴角速度将物料均匀排布于履带的调速联动机构。采用上述方案,本发明提供一种避免履带两边的浸膏状物料流出履带或堆叠的可变速的喷料装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷料装置,具体涉及一种可变速的喷料装置。
背景技术
目前,在各个行业的流水线加工设备上,随处可见将浸膏状物料连续地铺放在履带的喷料装置,特别是在制药和食品行业尤为突出。
传统的喷料装置往往包括一个可持续出料的喷枪及驱动喷枪的出料端水平往复摆动的摆动机构,摆动机构包括安装喷枪的喷料轴及驱动喷料轴往复自转的正反转电机,由于常规的正反转电机均为匀速驱动,易造成靠近履带两边的浸膏状物料流出履带或堆叠,从而影响物料的收率和设备的清洗。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种避免履带两边的浸膏状物料流出履带或堆叠的可变速的喷料装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种避免履带两边的浸膏状物料流出履带或堆叠的可变速的喷料装置。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:包括喷枪及驱动喷枪的出料端水平往复摆动的摆动机构,所述的摆动机构包括安装喷枪的喷枪轴及驱动喷枪轴往复自转的正反转电机,其特征在于:所述的喷枪轴与正反转电机之间设置有通过调节喷枪轴角速度将物料均匀排布于履带的调速联动机构。
通过采用上述技术方案,增设调速联动机构,调节喷枪轴角速度即调节喷枪的出料端在不同的位置的移动速率,在靠近出料端摆动轨迹的端部时适量加速,使履带各处的喷料更加均匀,从而避免了物料流出履带或堆叠,增加了设备的实用性。
本发明进一步设置为:所述的调速联动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮,所述的第一齿轮及第二齿轮为偏心齿轮,所述的第一齿轮安装于由正反转电机驱动自转的的驱动轴上并与驱动轴同轴转动,所述的第二齿轮与第一齿轮外周面相啮合且中心轴与驱动轴的相对位置保持不变,所述的第三齿轮和第二齿轮之间沿中心轴设置有使第三齿轮和第二齿轮同轴转动的联动轴,所述的第四齿轮安装于喷料轴并与喷料轴同轴转动,所述的第四齿轮外周与第三齿轮相啮合,所述的第一齿轮在与第二齿轮啮合处的半径逐渐增加时喷枪轴的角速度逐渐增加,第一齿轮与第二齿轮啮合处的半径逐渐减小时喷枪轴的角速度逐渐减小。
通过采用上述技术方案,偏心齿轮的半径变化来调节喷枪轴角速度,随着第一齿轮与第二齿轮啮合处的半径逐渐增加时喷枪的喷枪轴的角速度逐渐增加,随着第一齿轮与第二齿轮啮合处的半径逐渐减小时喷枪轴的角速度逐渐减少,这样的结构传动稳定且调节准确,此外,可采用多种方式进行调速,例如设置带变速功能的电机。
本发明进一步设置为:还包括与正反转电机电连接并使正反转电机反转的接近开关,所述的第四齿轮为扇形齿轮,所述的喷枪的出料端移动至出料端摆动轨迹的端部时接近开关位于第四齿轮继续摆动的方向上并与第四齿轮周向侧面相抵。
通过采用上述技术方案,在喷枪的出料端摆动到位后第四齿轮与接近开关相抵,正反转电机自动转向,合理利用现有构件的同时使设备更加智能。
本发明进一步设置为:还包括机械限位组件,所述的喷枪的出料端移动至出料端摆动轨迹的端部时机械限位组件与接近开关抵于第四齿轮的同一侧的周向侧面上,所述的驱动轴上位于第一齿轮和电机之间设置有扭矩限制器。
通过采用上述技术方案,增设机械限位组件在接近开关失效之后,阻挡于第四齿轮的周向侧面上避免其继续移动,与设备内的其他构件产生撞击并损坏,于此同时,扭矩限制器在达到一定阻力之后自动取消电机与第一齿轮之间的联动,保证设备内各部件的安全,而机械限位组件可由螺母及螺杆组成,或其他刚性件。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明公开了一种可变速的喷料装置,包括喷枪1及驱动喷枪1的出料端11水平往复摆动的摆动机构,摆动机构包括安装喷枪1的喷枪轴2及驱动喷枪轴2往复自转的正反转电机3,喷枪轴2与正反转电机3之间设置有通过调节喷枪轴2角速度将物料均匀排布于履带的调速联动机构4,增设调速联动机构4,调节喷枪轴2角速度即调节喷枪1的出料端11在不同的位置的移动速率,在靠近出料端11摆动轨迹的端部时适量加速,使履带各处的喷料更加均匀,从而避免了物料流出履带或堆叠,增加了设备的实用性。
调速联动机构4包括第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43及第四齿轮44,第一齿轮41及第二齿轮42为偏心齿轮,第一齿轮41安装于由正反转电机3驱动自转的的驱动轴31上并与驱动轴31同轴转动,第二齿轮42与第一齿轮41外周面相啮合且中心轴与驱动轴31的相对位置保持不变,第三齿轮43和第二齿轮42之间沿中心轴设置有使第三齿轮43和第二齿轮42同轴转动的联动轴421,第四齿轮44安装于喷料轴并与喷料轴同轴转动,第四齿轮44外周与第三齿轮43相啮合,第一齿轮41在与第二齿轮42啮合处的半径逐渐增加时喷枪轴2的角速度逐渐增加,第一齿轮41与第二齿轮42啮合处的半径逐渐减小时喷枪轴2的角速度逐渐减小,偏心齿轮的半径变化来调节喷枪轴2角速度,随着第一齿轮41与第二齿轮42啮合处的半径逐渐增加时喷枪1的喷枪轴2的角速度逐渐增加,随着第一齿轮41与第二齿轮42啮合处的半径逐渐减小时喷枪轴2的角速度逐渐减少,这样的结构传动稳定且调节准确,此外,可采用多种方式进行调速,例如设置带变速功能的电机。
还包括与正反转电机3电连接并使正反转电机3反转的接近开关5,第四齿轮44为扇形齿轮,喷枪1的出料端11移动至出料端11摆动轨迹的端部时接近开关5位于第四齿轮44继续摆动的方向上并与第四齿轮44周向侧面相抵,在喷枪1的出料端11摆动到位后第四齿轮44与接近开关5相抵,正反转电机3自动转向,合理利用现有构件的同时使设备更加智能。
还包括机械限位组件6,喷枪1的出料端11移动至出料端11摆动轨迹的端部时机械限位组件6与接近开关5抵于第四齿轮44的同一侧的周向侧面上,驱动轴31上位于第一齿轮41和电机之间设置有扭矩限制器7,增设机械限位组件6在接近开关5失效之后,阻挡于第四齿轮44的周向侧面上避免其继续移动,与设备内的其他构件产生撞击并损坏,于此同时,扭矩限制器7在达到一定阻力之后自动取消电机与第一齿轮41之间的联动,保证设备内各部件的安全,而机械限位组件6可由螺母及螺杆组成,或其他刚性件。
在具体设备中,上述构件一部分将设置设备的机架上,例如机械限位组件6、接近开关5及联动轴421,本发明阐述配合及联动原理,其次,正反转电机3与驱动轴之间还设置有减速机8,通过变速使驱动轴处于所需范围。
Claims (4)
1.一种可变速的喷料装置,包括喷枪及驱动喷枪的出料端水平往复摆动的摆动机构,所述的摆动机构包括安装喷枪的喷枪轴及驱动喷枪轴往复自转的正反转电机,其特征在于:所述的喷枪轴与正反转电机之间设置有通过调节喷枪轴角速度将物料均匀排布于履带的调速联动机构。
2.根据权利要求1所述的可变速的喷料装置,其特征在于:所述的调速联动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮,所述的第一齿轮及第二齿轮为偏心齿轮,所述的第一齿轮安装于由正反转电机驱动自转的驱动轴上并与驱动轴同轴转动,所述的第二齿轮与第一齿轮外周面相啮合且中心轴与驱动轴的相对位置保持不变,所述的第三齿轮和第二齿轮之间沿中心轴设置有使第三齿轮和第二齿轮同轴转动的联动轴,所述的第四齿轮安装于喷料轴并与喷料轴同轴转动,所述的第四齿轮外周与第三齿轮相啮合,所述的第一齿轮在与第二齿轮啮合处的半径逐渐增加时喷枪轴的角速度逐渐增加,第一齿轮与第二齿轮啮合处的半径逐渐减小时喷枪轴的角速度逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的可变速的喷料装置,其特征在于:还包括与正反转电机电连接并使正反转电机反转的接近开关,所述的第四齿轮为扇形齿轮,所述的喷枪的出料端移动至出料端摆动轨迹的端部时接近开关位于第四齿轮继续摆动的方向上并与第四齿轮周向侧面相抵。
4.根据权利要求3所述的可变速的喷料装置,其特征在于:还包括机械限位组件,所述的喷枪的出料端移动至出料端摆动轨迹的端部时机械限位组件与接近开关抵于第四齿轮的同一侧的周向侧面上,所述的驱动轴上位于第一齿轮和电机之间设置有扭矩限制器。
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