CN105831798B - 具有缓释功能的发酵型***烟及其制备方法及***烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有缓释功能的发酵型***烟及其制备方法及***烟。所述***烟由混合烟丝颗粒50%～80%，水10%～30%，矫味剂1%～5%，甜味剂1%～5%，香味剂1%～10%配制而成，所述混合烟丝颗粒为烟丝颗粒与微胶囊颗粒的混合物，二者的混合质量比例为2:1～4:1。本发明科学采用微胶囊包封，克服了现有产品烟碱释放速率过快、***前期劲头过大后期劲头较小、整个***过程中烟味快速变淡的不足，增加了***初期烟碱溶出阻力，在不改变总体烟碱释放量的前提下，延缓烟碱匀速溶出的时间，从而保证***过程中能在较长的时间内保持稳定的劲头和烟味，而且本发明不外加碱盐。

Description

具有缓释功能的发酵型***烟及其制备方法及***烟

技术领域

本发明涉及烟草生产技术领域，更具体地，涉及一种具有缓释功能的发酵型袋装***烟的制备方法及***烟。

背景技术

无烟气烟草制品是指未经燃烧过程，而直接通过口腔或鼻腔吸食消费的烟草制品。

世界卫生组织烟草控制框架公约(WHO FCTC)提出了有关禁止烟草烟雾在公共场所扩散等限制和禁令，对传统烟草制品卷烟的发展造成强大冲击。在这种背景下,世界各国烟草行业已把无烟气烟草制品的研究开发和推向市场作为解决烟草行业未来发展的重要手段,在欧洲、南北美洲、印度及非洲，无烟型烟草制品的品种繁多，消费量在各国均呈逐年增加的趋势。以美国为例，2006年度，消费量已超过40亿美元。

***烟是一种含有尼古丁的无烟烟品，通常是将烟草磨成粉末再加盐和水混合而成，有时也会加上香料，像是香柠檬油、玫瑰油或甘草。最早的***烟是散装的，要吸食时以手指揉成一小团，再塞入上唇后方。从1973年开始，***烟被装在像小茶包一样的小袋内。

目前，国内烟草领域的研究人员应对国际烟草领域发展的新变化，开发适合国内烟草消费者的无烟气烟草制品。如已公开专利：一种***烟草制品(200810050106.7)，袋装***烟草制品及其制备方法(200810049347.X)，袋装***型烟草制品(200810049346.5)。袋装***晾晒烟烟草制品及其制备方法(200810049349.9)，袋装***型烟草制品(200810049346.5)均提供了相关无烟气烟草制品。

无烟气烟草制品的感官冲击强度主要受烟草原料的感官特性影响，国外产品为了保证其特有的感官特征常用的烟草原料配方中有很大比例的明火烤烟。由于明火烤烟为国外特有的烟草原料，这很大程度上限制了国内借鉴国外经验开发无烟气烟草制品的原料空间。而目前国内开发的无烟气烟草制品的其主要特征为通过各类调节剂、保润剂、香味剂等进行配方调制，国内目前的无烟气烟草制品工艺大多为直接使用烟草原料研磨、调味、装袋，存在刺激性过大、苦涩味浓重、辛辣味强烈，未涉及烟草原料的发酵处理工艺。

制备***烟的烟草原料通常有两种处理方式，一种是将烟叶自然风干或高温灭菌，制作方式是将自然风干或高温灭菌后的烟叶与碳酸钠及水加以混合，然后再添加香料成份，像是香柠檬油、玫瑰油、甘草和辛香料等。例如专利申请号为201410093051的中国专利申请提供了一种湿润型粉粒状袋装***烟草制品配方及其制备方法，采用的烟叶原料自然风干至水分含量为12～16％。另一种是将烟叶经发酵制成(美国***烟)。国内制备***烟还采用了一种原料，例如申请号为201310663425的中国专利申请采用卷烟工业副产物作为制备***烟的烟草颗粒材料，所述卷烟工业副产物为制丝车间或卷包车间产生的副产品，来自烤烟、白肋烟、晾晒烟、香料烟中的一种或几种混合，并且是碎片、芝麻片、烟末、梗签的一种或几种混合。但是这些卷烟工业副产物中有的经过了发酵制作，有的没有，将其作为制备***烟的原料，质量难以控制，很难保持稳定的产品风味。

***烟是借由***将尼古丁吸收至体内，进入血液后使人产生振奋感。其在口腔中各种成分的释放效果直接决定了***烟的质量和品质。与卷烟相比，无烟气烟草制品对烟叶原料品质要求更高，这是因为：卷烟烟支重量一般700～800毫克/支，全部燃烧后仅有1％左右的物质进入烟气，经滤嘴过滤后，最后被吸烟者感受到的量微乎其微。而无烟气烟草制品不经燃烧直接作用于人体，因此烟草原料的品质更为重要。

根据卷烟生产技术公知，未经发酵处理的烟叶不同程度地带有多种品质缺陷，有青杂气和刺激性，香气质单调，香气量不足，如果直接用来生产***烟，所述缺陷必然会带入终产品，或者需要添加各种添加剂来改善所述缺陷。但是现有研究通常认为发酵过的***烟比自然风干或高温灭菌的***烟含有更大量的有害成份亚硝胺，目前国内与***烟相关的研究中没有涉及采用烟叶进行特定发酵后制备***烟的相关报道。

烟碱是烟草中一种非常重要的生物碱，也是***型无烟烟草制品的一种重要成分。烟碱释放速率和释放量是***型无烟烟草制品质量安全的重要指标。研究表明:烟碱释放速率与样品的烟碱含量、pH值、水分、粒度等因素相关，但主要因素是pH值。现有***烟产品外加碱盐，与此同时，其烟碱释放速率过快，***前期劲头过大后期劲头较小，整个***过程中烟味快速变淡。为了达到对***型无烟烟草制品烟碱释放的有效控制，研究人员已开展了一些烟碱释放方面的研究工作，公开号为CN101254023的中国专利申请公开了一种公开了烟碱缓释型***烟草片。烟碱缓释型***烟草片是由多层烟片叠加粘合而成，各层烟片之间设有烟草薄片，各层烟片的压实度由中间层向上下两边呈依次递减分布。为调节烟碱的释放速率，保持较为稳定的劲头和烟味，致密层的密度分别是次致密层的2倍，是疏松层的4倍以增加烟碱匀速溶出的历程；公开号为CN 102940307 A公开了一种用微胶囊包膜原料把碱盐活性成分包封制成的微胶囊，缓释碱性胶囊缓慢地释放碱性，能保证***型烟草制品在食用过程中的pH在中性环境之间，保证烟碱以分子形式释放，使***型烟的烟碱口感延长。公开号为CN 103494324 A的中国专利申请公开了一种碳酸氢钠或碳酸钠为酸碱调节剂。

目前控制烟碱释放速率的方式都存在烟碱释放速率较快、pH值前后差异非常大，造成***型无烟烟草制品的口感前后差异比较大，目前只是在研究阶段，还没有找到合适的办法解决，使***型烟制品推广受到限制。

所以总结烟叶发酵工艺有效改善烟叶的品质，并结合合理安全的调味处理获得烟丝颗粒原料，并通过科学的手段控制所述烟丝颗粒中的烟碱释放，从而获得高质量的***烟是本领域亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有***烟的技术不足，提供一种具有缓释功能的发酵型袋装***烟的制备方法，通过微生物发酵降解烟草中的大分子物质，降低苦涩味和辛辣味，结合合理安全的调味处理获得口感舒适性和风味，并通过科学的手段控制所述烟丝颗粒中的烟碱释放，可制得高质量的***烟。

本发明要解决的另一技术问题是提供应用所述烟丝的***烟。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

提供一种具有缓释功能的发酵型***烟，由以下各质量百分比含量的组分配制得到：

混合烟丝颗粒50％～80％，水10％～30％，矫味剂1％～5％，甜味剂1％～5％，香味剂1％～10％；

所述混合烟丝颗粒为烟丝颗粒与微胶囊颗粒的混合物，二者的混合质量比例为2:1～4:1。

所述烟丝颗粒的制备方法包括以下步骤：

S1.准备烟叶配方组；

S2.烟叶处理：将烟叶叶片用水冲洗，除去表面粉尘，稍微甩干，去除多余水分，切丝；

S3.烟丝发酵：配制接种液，按照接种量为1～15g接种液/100g烟丝接种后发酵，所述接种液的组成为果葡糖浆：蛋白肽：菌种：水的质量比＝(50～200)g：(0.1～10)g：(0.01～1)g：(100～500)g；

S4.发酵结束后，进行灭菌处理即得；

所述水采用蒸馏水。

所述微胶囊颗粒的制备是取所述烟丝颗粒，再经过以下制备步骤处理：

S5.浸提：将烟丝颗粒采用水进行浸提，浸提后过滤得固形物，将固形物烘干经粉碎过筛后，取40～60目筛分得浸提物成分；

S6.包膜：用微胶囊包膜原料将步骤S5所得浸提物成分包封制成微胶囊，所述微胶囊中微胶囊包膜原料所占质量百分比为10～90％。进一步优选的，所述微胶囊中微胶囊包膜原料所占质量百分比为15～25％，最优选为20％。

优选地，所述甜味剂为蜂蜜、白糖、红糖、葡萄糖、果糖、蔗糖、阿巴斯甜、木糖醇、麦芽糖醇、糖精钠、甘草酸三钾或大枣的任意一种或几种的混合物。

优选地，所述矫味剂为盐、可可粉、甘草粉或咖啡粉；所述香味剂为辣椒酊、薄荷醇或水果提取物。

优选地，所述香味剂为辣椒酊、薄荷醇或水果提取物。

优选地，步骤S1所述准备烟叶配方组是按照烤烟、白肋烟、晾晒烟、香料烟中的一种或几种混合按配方混合，其质量比例为烤烟：白肋烟：晾晒烟：香料烟＝(0～2)：(4～0)：(3～0)：(0～3)。

优选地，S2步骤所述切丝是将烟叶切为0.5～6cm长，0.1～1mm宽的均匀细丝。

优选地，步骤S3所述发酵的条件为：发酵过程始终保持控制温度在35～45℃，发酵时间为7～35天。本发明提供的科学的发酵工艺不仅获得了良好的***烟风味，而且没有产生超标的亚硝酸盐。

优选地，所述接种液的组成为果葡糖浆：蛋白肽：菌种：蒸馏水的质量比＝(50～100)g：(1～10)g：(0.1～0.8)g：(200～500)g。

优选地，步骤S3所述菌种为红曲霉(Monascus purpureus Went.)、米曲霉(Aspergillus oryzae)、鲁氏毛霉(Mucor roxianus)或根霉(Rhizopus)、酵母菌(Saccharomyces)或乳酸菌(Lactobacillus)的一种或几种；进一步优选地，所述菌种为米曲霉(Aspergillus oryzae)、酵母菌(Saccharomyces)或乳酸菌(Lactobacillus)。

优选地，步骤S3所述温度为35～45℃，发酵时间为15～30天。

优选地，步骤S3所述接种液的蛋白肽为大豆蛋白肽、小麦蛋白肽、大米蛋白肽、酪蛋白肽、乳清蛋白肽的一种或几种。

优选地，步骤S4所述灭菌采用巴氏灭菌，灭菌处理温度为70～121℃，灭菌时间为5～30min。

优选地，步骤S5所述浸提是在50℃浸提1小时，所述烟丝与水的质量比例为1:5。

所述的微胶囊包膜原料包括：***胶、海藻酸钠、卡拉胶、糊精、低聚糖、淀粉衍生物、明胶、酪蛋白、羧甲基纤维素钠、乙基纤维素或甲基纤维素中任意两种或两种以上的组合。优选地，所述的微胶囊包膜原料为糊精、低聚糖和甲基纤维素的混合物。进一步优选地，糊精、低聚糖和甲基纤维素按照1:2:1的质量比例组合。

优选地，步骤S6所述包封是在60～70℃恒温水浴中，在不断搅拌下往浸提物成分中加入包膜原料，当包膜原料溶解完全后，进行均质，对混合物进行高速分散，得到乳状液；将乳状液喷雾干燥，制得微胶囊。优选所述乳状液固形物含量为40％。

优选地，所述喷雾干燥的工艺条件为热空气进风温度180～250℃，出风温度80～90℃。

本发明同时提供所述具有缓释功能的发酵型***烟的制备方法，其特征在于，是按照混合烟丝颗粒50％～80％，水10％～30％，矫味剂1％～5％，甜味剂1％～5％，香味剂1％～10％的比例混合后，按0.1～0.5g/袋的规格采用透湿性袋子进行包装。

本发明提供所述制备方法制得的***烟。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

现有技术鲜有对烟叶采取必要和合理的发酵处理，所制备的***烟通常不能去除烟叶的青杂气和刺激性，需要通过大比例的矫味剂进行矫味来掩盖青杂气和刺激性，香气质也比较单调，香气量不足。而采用卷烟生产工段中产生的副产物虽然有些原料经过发酵处理，青杂气和刺激性有所减少，但是现有这些原料制作的出发点是参与燃烧，其对烟叶发酵处理的要求与***烟对于原料的要求相差甚远，风味不协调。

本发明采用科学的发酵工艺针对性处理烟叶，本发明采用科学的发酵工艺针对性处理烟叶，去除了烟丝的苦涩味和辛辣味，其含氮物质得到降低转化，提高了***烟原料的口感舒适性，香味质丰富醇厚，成功消除原料的青杂气和刺激性，有效改善烟叶的品质，并结合合理安全的调味处理，采用合理比例的矫味剂和甜味剂等与烟丝颗粒相配伍，获得更加丰富口感、风味协调、高质量的***烟。

基于优选的发酵原料，本发明进一步总结了微胶囊包封，克服了现有产品烟碱释放速率过快、***前期劲头过大后期劲头较小、整个***过程中烟味快速变淡的不足，增加了***初期烟碱溶出阻力，在不改变总体烟碱释放量的前提下，延缓烟碱匀速溶出的时间，从而保证***过程中能在较长的时间内保持稳定的劲头和烟味，而且本发明不外加碱盐。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步详细说明本发明。除非特别说明，本发明采用的试剂、设备为本技术领域常规试剂和设备；本发明设计思想基于长期大量实验总结得到，下述实施例仅用于说明本发明，但并不因此限定本发明。下述实施例采用的果葡糖浆、蛋白肽以及红曲霉、米曲霉、鲁氏毛霉或根霉、酵母菌或乳酸菌为常规市购原料。

实施例1

本实施例制备得到一种烟丝颗粒，其制备方法包括以下步骤：

S1.准备烟叶配方组：按照烤烟：白肋烟的质量比例为2：4配好烟叶组；

S2.烟叶处理：将烟叶叶片用水冲洗，除去表面粉尘，稍微甩干，去除多余水分，切丝；

S3.烟丝发酵：配制接种液，按照接种量为1g接种液/100g烟丝接种后发酵，发酵条件为：发酵过程始终保持控制温度在45℃，发酵时间为15天；科学的发酵工艺不仅获得了良好的***烟风味，而且降低了亚硝酸盐含量。

所述接种液的组成为果葡糖浆：蛋白肽：菌种：蒸馏水的质量比＝50g：5g：0.1g：250g；所述菌种为红曲霉和酵母菌，分别按照常规培养得到菌液后按照1:1的比例混合；

所述接种液的蛋白肽为大豆蛋白肽；

S4.发酵结束后，经70℃巴氏灭菌30min。

实施例2

本实施例制备得到一种烟丝颗粒，其制备方法包括以下步骤：

S1.准备烟叶配方组：按照烤烟：白肋烟：晾晒烟的质量比例为1：1：1配好烟叶组；

S2.烟叶处理：将烟叶叶片用水冲洗，除去表面粉尘，稍微甩干，去除多余水分，切丝；

S3.烟丝发酵：配制接种液，按照接种量为1g接种液/100g烟丝接种后发酵，发酵条件为：发酵过程始终保持控制温度在45℃，发酵时间为15天；科学的发酵工艺不仅获得了良好的***烟风味，而且降低了亚硝酸盐含量。

所述接种液的组成为果葡糖浆：蛋白肽：菌种：蒸馏水的质量比＝50g：5g：0.1g：250g；所述菌种为红曲霉和酵母菌，分别按照常规培养得到菌液后按照2:1的比例混合；

所述接种液的蛋白肽为小麦蛋白肽；

S4.发酵结束后，经85℃巴氏灭菌15min。

实施例3

本实施例提供一种适用于***烟的烟丝的制备方法，包括以下步骤：

S1.准备烟叶配方组：按照烤烟：白肋烟：晾晒烟的质量比例为1：1：1配好烟叶组；

S2.烟叶处理：将烟叶叶片用水冲洗，除去表面粉尘，稍微甩干，去除多余水分，切丝；

S3.烟丝发酵：配制接种液，按照接种量为10g接种液/100g烟丝接种后发酵，发酵条件为：发酵过程始终保持控制温度在35℃，发酵时间为20天；科学的发酵工艺不仅获得了良好的***烟风味，而且没有产生超标的亚硝酸盐。

所述接种液的组成为果葡糖浆：蛋白肽：菌种：蒸馏水的质量比＝100g：1g：0.5g：200g；所述菌种为米曲霉和乳酸菌，分别按照常规培养得到菌液后按照1:1的比例混合；

所述接种液的蛋白肽为酪蛋白肽；

S4.发酵结束后，经121℃巴氏灭菌5min。

实施例4

本实施例提供一种适用于***烟的烟丝的制备方法，包括以下步骤：

S1.准备烟叶配方组：按照白肋烟：晾晒烟：香料烟的质量比例为3：2：1配好烟叶组；

S2.烟叶处理：将烟叶叶片用水冲洗，除去表面粉尘，稍微甩干，去除多余水分，切丝；

S3.烟丝发酵：配制接种液，按照接种量为15g接种液/100g烟丝接种后发酵，发酵条件为：发酵过程始终保持控制温度在40℃，发酵时间为35天；科学的发酵工艺不仅获得了良好的***烟风味，而且没有产生超标的亚硝酸盐。

所述接种液的组成为果葡糖浆：蛋白肽：菌种：蒸馏水的质量比＝80g：10g：0.8g：500g；所述菌种为鲁氏毛霉、根霉和酵母菌，分别按照常规培养得到菌液后按照1:2的比例混合；

所述接种液的蛋白肽为大豆蛋白肽与乳清蛋白肽质量比为1:1；

S4.发酵结束后，经100℃巴氏灭菌10min。

实施例5

本实施例提供一种适用于***烟的烟丝的制备方法，包括以下步骤：

S1.准备烟叶配方组：按照烤烟：白肋烟：晾晒烟：香料烟的质量比例为1：4：3：1；

S2.烟叶处理：将烟叶叶片用水冲洗，除去表面粉尘，稍微甩干，去除多余水分，切丝；

S3.烟丝发酵：配制接种液，按照接种量为5g接种液/100g烟丝接种后发酵，发酵条件为：发酵过程始终保持控制温度在45℃，发酵时间为30天；科学的发酵工艺不仅获得了良好的***烟风味，而且没有产生超标的亚硝酸盐。

所述接种液的组成为果葡糖浆：蛋白肽：菌种：蒸馏水的质量比＝80g：10g：0.8g：500g；所述菌种为鲁氏毛霉、根霉和酵母菌，分别按照常规培养得到菌液后按照1:2:1的比例混合；

所述接种液的蛋白肽为大米蛋白肽；

S4.发酵结束后，经121℃巴氏灭菌5min。

实施例6制备微胶囊颗粒

所述微胶囊颗粒的制备方法包括以下步骤：

取实施例1至5任意实施例制备得到的烟丝颗粒，再经过以下制备步骤处理：

S5.浸提：将烟丝颗粒采用水进行浸提，浸提后过滤得固形物，将固形物烘干经粉碎过筛后，取40～60目筛分得浸提物成分；在50℃浸提1小时，所述烟丝与水的质量比例为1:5。

S6.包膜：用微胶囊包膜原料将步骤S5所得浸提物成分包封制成微胶囊，所述微胶囊中微胶囊包膜原料所占质量百分比为10～90％。进一步优选的，所述微胶囊中微胶囊包膜原料所占质量百分比为25％。

所述的微胶囊包膜原料为***胶和麦芽糊精按照1:1的质量比例的组合。

S6步骤所述包封是在60～70℃恒温水浴中，在不断搅拌下将浸提物成分加入包膜原料，当包膜原料溶解完全后，进行均质，对混合物进行高速分散，得到乳状液，所述乳状液固形物含量为50％；将乳状液喷雾干燥，制得微胶囊。

所述喷雾干燥的工艺条件为热空气进风温度180℃，出风温度85～90℃。

实施例7

取实施例1至5任意实施例所得烟丝，再经过以下制备步骤处理：

S5.烟丝浸提：烟丝发酵后，采用水进行浸提，浸提后过滤得固形物，将固形物烘干经粉碎过筛后，取40～60目筛分得浸提物成分；

其中，S5步骤所述浸提是在50℃浸提1小时，所述烟丝与水的质量比例为1:5。

S6.包膜：用微胶囊包膜原料将浸提物成分包封制成微胶囊，所述微胶囊中微胶囊包膜原料质量百分比为20％。

所述的微胶囊包膜原料包括：糊精、低聚糖和甲基纤维素按照1:2:1的比例组合。

S6步骤所述包封是在60～70℃恒温水浴中，在不断搅拌下将浸提物成分加入包膜原料，当包膜原料溶解完全后，进行均质，对混合物进行高速分散，得到乳状液，所述乳状液固形物含量为40％；将乳状液喷雾干燥，制得微胶囊。

所述喷雾干燥的工艺条件为热空气进风温度250℃，出风温度90℃。

实施例8

取实施例1至5任意实施例所得烟丝，在经过以下制备步骤处理：

S5.烟丝浸提：烟丝发酵后，采用水进行浸提，浸提后过滤得固形物，将固形物烘干经粉碎过筛后，取40～60目筛分得浸提物成分；

其中，S5步骤所述浸提是在50℃浸提1小时，所述烟丝与水的质量比例为1:5。

S6.包膜：用微胶囊包膜原料将浸提物成分包封制成微胶囊，所述微胶囊中微胶囊包膜原料质量百分比为30％。

所述的微胶囊包膜原料包括：***胶、酪蛋白、乙基纤维素按照2:1:1的比例的组合。

S6步骤所述包封是在60～70℃恒温水浴中，在不断搅拌下将浸提物成分加入包膜原料，当包膜原料溶解完全后，进行均质，对混合物进行高速分散，得到乳状液，所述乳状液固形物含量为50％；将乳状液喷雾干燥，制得微胶囊。

所述喷雾干燥的工艺条件为进风温度为220℃，出风温度为80℃。

实施例9

取实施例1至5任意实施例所得烟丝，在经过以下制备步骤处理：

S5.烟丝浸提：烟丝发酵后，采用水进行浸提，浸提后过滤得固形物，将固形物烘干经粉碎过筛后，取40～60目筛分得烟丝颗粒；

其中，S5步骤所述浸提是在50℃浸提1小时，所述烟丝与水的质量比例为1:5。

S6.包膜：用微胶囊包膜原料将浸提物成分包封制成微胶囊，所述微胶囊中微胶囊包膜原料质量百分比为30％。

所述的微胶囊包膜原料包括：明胶和乙基纤维素按照1:1的比例的组合。

S6步骤所述包封是在60～70℃恒温水浴中，在不断搅拌下将浸提物成分加入包膜原料，当包膜原料溶解完全后，进行均质15min，对混合物进行高速分散，得到乳状液，所述乳状液固形物含量为60％；将乳状液喷雾干燥，制得微胶囊。

所述喷雾干燥的工艺条件为进风温度为185℃，出风温度为80℃。

实施例10

取实施例1至5任意实施例制备得到的烟丝颗粒，取实施例6至9任意实施例所得微胶囊颗粒，二者以2:1的质量比例混合后获得混合烟丝颗粒，配以辅料配制而成***烟颗粒，所述配以辅料配制的配方为：按照质量百分比计，混合烟丝颗粒80％，水14％，矫味剂3％，甜味剂2％，香味剂1％。矫味剂为盐，甜味剂为蜂蜜，香味剂为薄荷醇。

实施例11

取实施例1至5任意实施例制备得到的烟丝颗粒，取实施例6至9任意实施例所得微胶囊颗粒，二者以3:1的质量比例混合后获得混合烟丝颗粒，配以辅料配制而成***烟颗粒，所述配以辅料配制的配方为：按照质量百分比计，混合烟丝颗粒90％，水4％，矫味剂4％，甜味剂1％，香味剂1％。矫味剂为盐与可可粉按照1:1的质量比例，甜味剂为蜂蜜，香味剂为辣椒酊。

实施例12

取实施例1至5任意实施例制备得到的烟丝颗粒，取实施例6至9任意实施例所得微胶囊颗粒，二者以4:1的质量比例混合后获得混合烟丝颗粒，配以辅料配制而成***烟颗粒，所述配以辅料配制的配方为：按照质量百分比计，混合烟丝颗粒90％，水4％，矫味剂5％，香味剂2％。矫味剂为盐与甘草粉按照1:1的质量比例，香味剂为辣椒酊与薄荷醇按照1:5的质量比例。

实施例13

取实施例1至5任意实施例制备得到的烟丝颗粒，取实施例6至9任意实施例所得微胶囊颗粒，二者以3:1的质量比例混合后获得混合烟丝颗粒，配以辅料配制而成***烟颗粒，所述配以辅料配制的配方为：按照质量百分比计，混合烟丝颗粒85％，水9％，矫味剂3％，甜味剂2％，香味剂1％。矫味剂为，甜味剂为蜂蜜，香味剂为薄荷醇。

实施例14

取实施例10至实施例13任意实施例制得的具有缓释功能的***烟颗粒，按0.3g/袋的规格将***烟颗粒包装于透湿性小袋中。

实施例15检测与评吸实验

亚硝酸盐含量的测定：离子色谱法(NY/T 1375-2007植物产品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定)；蛋白质含量的测定：克达尔法(YCT 166-2003烟草和烟草制品总蛋白质含量的测定)；纤维素含量的测定：酶解-流动分析法(参考文献：郭松.我国考烟烟叶果胶、纤维素含量分布特点及对评吸品质的影响[D]河南：河南农业大学，2011，18～19)；果胶含量的测定：离子色谱法(YC/T 346-2010烟草及烟草制品果胶的测定离子色谱法)；纤维素含量的测定：酶水解-离子色谱法(YC/T 283-2009烟草及烟草制品.淀粉的测定.酶水解-离子色谱法)；木质素含量的测定：硫酸法(参考文献：陶用珍,管映亭.木质素的化学结构及其应用[J].纤维素科学与技术,2003,11(1):43-55)。

经检验，实施例1至5所得烟丝的质量品质数据见表1所示；同时将本发明实施例1～5制得的烟丝请10位评吸专家进行评吸实验。评吸方法为将烟丝直接置入上唇与上排牙齿之间，每次放入唇内的烟丝颗粒质量为0.2g，标准食用时间定为10min。

表1 烟丝的质量品质

经检验，实施例10至13所得***烟的质量品质数据见表2所示。评吸方法为将***烟直接置入上唇与上排牙齿之间，每次放入唇内的***烟质量为0.2g，标准食用时间定为10min。打分标准为，***烟的碱释放速率、***前期和后期劲头、顺应性(***烟食用时间未达标准食用时间被吐出视为顺应性差)、风味、香味、余味各占10分，总分70分。

表2 ***烟的质量品质

样品	碱释放速率	***前期劲头	***后期劲头	顺应性	风味	香味	余味	总分
									实施例10	8	7	9	9	9	9	9	60
实施例11	9	9	8.5	9	9	9	8.5	62
									实施例12	9	8	9	9	9	9	9.5	62.5
实施例13	8.5	8	8	9	9	9	8.5	60

本发明采用科学的发酵工艺针对性处理烟叶，本发明采用科学的发酵工艺针对性处理烟叶，去除了烟丝的苦涩味和辛辣味，其含氮物质得到降低转化，提高了***烟原料的口感舒适性，香味质丰富醇厚，成功消除原料的青杂气和刺激性，有效改善烟叶的品质，并结合合理安全的调味处理，采用合理比例的矫味剂和甜味剂等与烟丝颗粒相配伍，获得更加丰富口感、风味协调、高质量的***烟。基于优选的发酵原料，本发明进一步总结了微胶囊包封，克服了现有产品烟碱释放速率过快、***前期劲头过大后期劲头较小、整个***过程中烟味快速变淡的不足，增加了***初期烟碱溶出阻力，在不改变总体烟碱释放量的前提下，延缓烟碱匀速溶出的时间(未经微胶囊颗粒添加的烟丝颗粒的烟碱溶出的时间通常为10～12min，而添加了微胶囊颗粒的混合烟丝颗粒的烟碱溶出时间平均为15～18min，延长了50％)，从而保证***过程中能在较长的时间内保持稳定的劲头和烟味，而且本发明不需要外加碱盐。

Claims (11)

1.一种具有缓释功能的发酵型***烟，其特征在于，由以下各质量百分比含量的组分配制得到：

混合烟丝颗粒50％～80％，水10％～30％，矫味剂1％～5％，甜味剂1％～5％，香味剂1％～10％；

所述混合烟丝颗粒为烟丝颗粒与微胶囊颗粒的混合物，二者的混合质量比例为2:1～4:1；

所述烟丝颗粒的制备方法包括以下步骤：

S1.准备烟叶配方组；

S2.烟叶处理：将烟叶叶片用水冲洗，除去表面粉尘，稍微甩干，去除多余水分，切丝；

S3.烟丝发酵：配制接种液，按照接种量为1～15g接种液/100g烟丝接种后发酵，所述接种液的组成为果葡糖浆：蛋白肽：菌种：水的质量比＝(50～200)g：(0.1～10)g：(0.01～1)g：(100～500)g；

步骤S3所述菌种为红曲霉(Monascus purpureus Went.)、米曲霉(Aspergillusoryzae)、鲁氏毛霉(Mucor roxianus)或根霉(Rhizopus)、酵母菌(Saccharomyces)或乳酸菌(Lactobacillus)的一种或几种；

步骤S3所述发酵的条件为：发酵过程始终保持控制温度在35～45℃，发酵时间为7～35天；

S4.发酵结束后，进行灭菌处理即得；

所述微胶囊颗粒的制备方法包括以下步骤：

S5.浸提：将烟丝颗粒采用水进行浸提，浸提后过滤得固形物，将固形物烘干经粉碎过筛后，取40～60目筛分得浸提物成分；

S6.包膜：用微胶囊包膜原料将步骤S5所得浸提物成分包封制成微胶囊，所述微胶囊中微胶囊包膜原料所占质量百分比为20～25％。

2.根据权利要求1所述具有缓释功能的发酵型***烟，其特征在于，所述甜味剂为蜂蜜、白糖、红糖、葡萄糖、果糖、蔗糖、阿巴斯甜、木糖醇、麦芽糖醇、糖精钠、甘草酸三钾或大枣的任意一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述具有缓释功能的发酵型***烟，其特征在于，所述矫味剂为盐、可可粉、甘草粉或咖啡粉；所述香味剂为辣椒酊、薄荷醇或水果提取物。

4.根据权利要求1所述具有缓释功能的发酵型***烟，其特征在于，所述香味剂为辣椒酊、薄荷醇或水果提取物。

5.根据权利要求1所述具有缓释功能的发酵型***烟，其特征在于，步骤S5所述浸提是加水后在50℃浸提1小时。

6.根据权利要求1所述具有缓释功能的发酵型***烟，其特征在于，所述的微胶囊包膜原料为***胶、海藻酸钠、卡拉胶、糊精、低聚糖、淀粉衍生物、明胶、酪蛋白、羧甲基纤维素钠、乙基纤维素或甲基纤维素中任意两种或两种以上的组合。

7.根据权利要求6所述具有缓释功能的发酵型***烟，其特征在于，所述的淀粉衍生物为糊精。

8.根据权利要求1所述具有缓释功能的发酵型***烟，其特征在于，步骤S6所述用微胶囊包膜原料将步骤S5所得浸提物成分包封制成微胶囊的包封是在60～70℃恒温水浴中，在不断搅拌下往浸提物成分中加入包膜原料，当包膜原料溶解完全后，进行均质，对混合物进行高速分散，得到乳状液，将乳状液喷雾干燥，制得微胶囊。

9.根据权利要求8所述具有缓释功能的发酵型***烟，其特征在于，所述喷雾干燥的工艺条件为热空气进风温度180～250℃，出风温度80～90℃。

10.权利要求1至9任一项所述具有缓释功能的发酵型***烟的制备方法，其特征在于，是按照混合烟丝颗粒50％～80％，水10％～30％，矫味剂1％～5％，甜味剂1％～5％，香味剂1％～10％的比例混合后，按0.1～0.5g/袋的规格采用透湿性袋子进行包装。

11.权利要求10所述制备方法制得的***烟。